6Р81Г Станок консольно-фрезерный горизонтальный паспорт, схемы, описание, характеристики. 6Д81Ш схема электрическаяСхема электрическая принципиальная консольно-фрезерного станка 6Р81Ш / Фрезерные станки / Stanok-online.ruСхема принципиальная электрическая консольно-фрезерного станка 6Р81Ш. Дверка электрошкафа закрывается поворотом рукоятки, связанной в цепях блокировки с рычажком вводного автоматического выключателя. При открытии дверки электросхема ставков автоматически отключается от питающей электросети. Дня осмотра и наладки электроаппаратуры под напряжением электросхема кокет быть подключена рукояткой при открытой дверке электрошкафа. Осмотр и наладку электроаппаратуры в электрошкафу долины производить только лица, допущенные к производству подобных работ. На дверках электрошкафов установлены следующие органы управления:- кнопка \"Толчок шпинделя\" КнТ;- выключатель электронасоса ВЗ;- переключатель направления вращения шпинделя В4; На станке 6Р8Ш кроме перечисленных имеется еще два аппарата:- переключатель выбора работающего шпинделя В7;- переключатель направления вращения поворотного шпинделя В6; Работа электросхемы, принципиальные электросхемы одношпиндельных станков по режиму работы аналогичны, но на станке 6Р81Ш дополнительно установлены электродвигатель привода поворотного шпинделя и аппаратура для его управления и защиты. Ниже приводится общее описание электросхемы для всех станков. Подключение станков к электросети производится вводным автоматическим выключателем В1. На станке 6Р8Ш имеется переключатель В7, который устанавливается в три положения, соответствующие работе одного горизонтального шпинделя, одного поворотного шпинделя и обоих шпинделей одновременно. Выбор направления вращения шпинделей осуществляется реверсивными переключателями В4 и В6. В случае использования в работе охлаждающей жидкости электронасос МТ подготавливается выключателем ВВ, после чего он включается одновременно с электродвигателями шпинделей М2 и М4. Скачать бесплатно схему электрическую принципиальную консольно-фрезерного станка 6Р81Ш
6Р81Г Станок консольно-фрезерный горизонтальный паспорт, схемы, описание, характеристикиСведения о производителе консольно-фрезерного станка 6Р81ГПроизводитель серии фрезерных станков 6Р11, 6Р81, 6Р81Г, 6Р81Ш Дмитровский завод фрезерных станков, основанный в 1940 году. Основной продукцией завода является широкая гамма универсальных консольно-фрезерных станков с размером рабочего стола от 250 x 630 мм до 400 x 1600 мм. Наиболее известные модели консольно-фрезерных станков, выпускаемых ДЗФС:
Станки консольно-фрезерные. Общие сведенияГоризонтальные консольно-фрезерные станки имеют горизонтально расположенный, не меняющий своего места шпиндель. Стол может перемещаться перпендикулярно к оси шпинделя в горизонтальном и вертикальном направлениях и вдоль оси, параллельной ей. Универсальные консольно-фрезерные станки отличаются от горизонтальных тем, что имеют стол, который может поворачиваться на требуемый угол. Вертикальные консольно-фрезерные станки имеют вертикально расположенный шпиндель, перемещающийся вертикально и в некоторых моделях поворачивающийся. Стол может перемещаться в горизонтальном направлении перпендикулярно к оси шпинделя и в вертикальном направлении. Широкоуниверсальные консольно-фрезерные станки в отличие от универсальных имеют помимо основного горизонтального шпинделя приставную головку со шпинделем, поворачивающимся вокруг вертикальной и горизонтальной осей. Бесконсольно-фрезерные станки имеют шпиндель, расположенный вертикально и перемещающийся в этом направлении. Стол перемещается только в продольном и поперечном направлениях. Консольно-фрезерные станки горизонтальные и вертикальные - это наиболее распространенный тип станков, применяемых для фрезерных работ. Название консольно-фрезерные станки получили от консольного кронштейна (консоли), который перемещается по вертикальным направляющим станины станка и служит опорой для горизонтальных перемещений стола. Типоразмеры консольно-фрезерных станков принято характеризовать по величине рабочей (крепежной) поверхности стола. Консольно-фрезерные станки могут иметь горизонтальное, универсальное (широкоуниверсальные) и вертикальное исполнение при одной и той же величине рабочей поверхности стола. Сочетание разных исполнений станка при одинаковой основной размерной характеристике стола называют размерной гаммой станков. В СССР было освоено производство консольно-фрезерных станков пяти типоразмеров: № 0; № 1; № 2; № 3 и № 4, причем по каждому размеру выпускалась полная гамма станков — горизонтальные, универсальные и вертикальные. Каждый станок одной размерной гаммы имел в шифре одинаковое обозначение, соответствующее размеру рабочей поверхности стола. В зависимости от размера рабочей поверхности стола различают следующие размеры консольно-фрезерных станков:
В соответствии с размерами стола меняются габаритные размеры самого станка и его основных узлов (станины, стола, салазок, консоли, хобота), мощность электродвигателя и величина наибольшего перемещения (хода) стола в продольном, салазок в поперечном и консоли в вертикальном направлениях. Обозначение консольно-фрезерных станков6 - фрезерный станок (номер группы по классификации ЭНИМС) Р – серия (поколение) станка (Б, К, Н, М, Р, Т) 8 – номер подгруппы (1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9) по классификации ЭНИМС (8 - горизонтально-фрезерный) 1 – исполнение станка - типоразмер (0, 1, 2, 3, 4) (1 - размер рабочего стола - 250 х 1000) Буквы в конце обозначения модели: Г – станок горизонтальный консольно-фрезерный с неповоротным столом К – станок с копировальным устройством для обработки криволинейной поверхности Б – станок с повышенной производительностью (повышенный диапазон чисел оборотов шпинделя, подач стола и повышенная мощность двигателя главного движения). П – точность станка - (н, п, в, а, с) по ГОСТ 8-ХХ Ш – станок широкоуниверсальный Ф1 – станок с устройством цифровой индикации УЦИ и преднабором координат Ф2 – станок с позиционной системой числового управления ЧПУ Ф3 – станок с контурной (непрерывной) системой ЧПУ Ф4 – станок многоцелевой с контурной системой ЧПУ и магазином инструментов 6Р81Г Станок консольный фрезерный горизонтальный. Назначение и область примененияГоризонтальный консольно-фрезерный станок 6Р81 предназначен для обработки различных изделий из стали, чугуна, цветных металлов и пластмасс цилиндрическими, торцовыми, дисковыми, угловыми и специальными фрезами. Широкий диапазон скоростей шпинделя и подач стола обеспечивает возможность обработки изделий на оптимальных режимах резания. Класс точности станка Н. Шероховатость обработанной поверхности V4—V5. Для вращения шпинделя и механических подач стола предусмотрены приводы от отдельных электродвигателей. Стол станка может совершать быстрые перемещения в трех направлениях. Ручной и механический приводы сблокированы. Выключение механических перемещений стола может осуществляться упорами и вручную. Для торможения шпинделя применяется электромагнитная муфта. Повышенная мощность электродвигателей и жесткость станка обеспечивают обработку изделий. на скоростных режимах резания твердосплавным инструментом. Станок может применяться в единичном мелкосерийном и серийном производстве. Модификации консольно-фрезерного станка 6Р81Г6К81, 6К81Г - 1000 х 250 станок универсальный консольно-фрезерный 6Д81, 6Д81Г - 1000 х 250 станок универсальный консольно-фрезерный 6Р81, 6Р81Г, 6Р81Ш - 1000 х 250 станок универсальный консольно-фрезерный 6Р81ГМФ3-1 - 1000 х 250 станок консольно-фрезерный с ЧПУ 6М81, 6М81Г, 6М81А, 6М81Ш - 1000 х 250 станок универсальный консольно-фрезерный 6Н81, 6Н81Г, 6Н81А, 6Н81Д, 6Н81Ш - 1000 х 250 станок универсальный консольно-фрезерный Аналоги консольно-фрезерного станка 6Р81ГFU315E - 1250 х 315 станок универсальный консольно-фрезерный - производитель Гомельский станкостроительный завод X6130A, X6130A/L - 1150 х 300 станок универсальный консольно-фрезерный - производитель Fujian Sanming Machine Tool Co.,LTD Китай X6132, X6135 - 1320 х 320 станок универсальный консольно-фрезерный - производитель Fujian Sanming Machine Tool Co.,LTD Китай XW6032B - 1320 х 320 станок универсальный консольно-фрезерный - производитель Shandong Weida Heavy Industries Co.,Ltd. Китай Габарит рабочего пространства фрезерного станка 6Р81Г
Общий вид фрезерного станка 6Р81Г
Расположение составных частей горизонтального консольно-фрезерного станка 6Р81Г
Составные части горизонтального консольно-фрезерного станка 6Р81Г
Расположение органов управления фрезерным станком модели 6Р81Г
Перечень органов управленияя станком 6Р81Г и их назначение
Кинематическая схема горизонтально-фрезерного станка 6Р81Г
Схема кинематическая горизонтального фрезерного станка 6Р81Г. Скачать в увеличенном масштабе Привод шпинделя станка 6Р81ГВращение шпинделю передается от коробки скоростей клиноременной передачей, которая размещается в задней полости станины под крышкой. От шкива, соосного со шпинделем, вращение последнему сообщается или прямым соединением их кулачковой муфтой или через две зубчатые передачи 16-18 и 19-17 (рис.9) Опорами шпинделя служат подшипники качения: два радиально-упорных впереди и один шариковый в задней опоре. Регулирование зазора в подшипниках передней опоры возможно только при полной разборке шпинделя - раздел "Регулирование станков"). Коробка скоростей станка 6Р81ГКоробка скоростей с электродвигателем на корпусе крепится к станине фланцем. Корпус ее при этом входит в полость станины, залитую смазочным маслом. На корпусе установлен плунжерный смазочный насос, приводимый в действие от эксцентрика Для доступа к насосу на правой стороне станины имеется окно с крышкой. Переключение скоростей в коробке производится от кулачка 129 (см.рис.6) с криволинейными пазами на торцах. Вал кулачка муфтой соединяется с валом шкалы и рукояток переключения 101, расположенных снаружи станины. Соединительная муфта свободно снимается с вала кулачка, когда крышка переключения открепляется от станины. При разборке коробки скоростей следует отметить положение кулачка и положение шкалы частоты вращения, чтобы восстановить правильную их взаимосвязь при сборке. Коробка подач. Редуктор станка 6Р81ГКорпуса коробки подач и редуктора соединяются винтами в единый узел, после чего устанавливаются в полость консоли слева. Справа консоли, через окно с крышкой, выступает вал редуктора с рукояткой, включающей муфту ускоренного хода. Выходная шестерня редуктора 47 (рис. 10,11) сцепляется с шестерней 49 коробки реверса. Переключение скользящих шестерен в коробке подач осуществляется так же как и в коробке скоростей кулачком 130 (см.рис.6). Вал его сцеплен со шкалой и рукояткой переключения 103 (см.рис.6) узла 55 (см.рис.11) укрепленного спереди консоли. Узел 55 свободно снимается после удаления крепежных винтов. Не следует забывать отметить взаимосвязь шкалы подач и положения кулачка в коробке при разборке, чтобы затем правильно собрать переключение. Коробка реверса станка 6Р81ГМеханизм коробки реверса получает вращение от редуктора и через предохранительную муфту передает вращение к ходовым винтам продольного, поперечного и вертикального перемещений стола. Включение вращения того или иного ходового винта, в прямом и обратном направлении, производится кулачковыми муфтами с помощью рукояток 105, 106, 107 (см.рис.6 и II). Для ручных перемещений стола служат рукоятка 109 и маховичок 110, которые установлены на валах свободно, а в момент использования сцепляются с валами с помощью кулачковых муфт. В коробке реверса предусмотрена блокировка, предупреждающая включение механической подачи, если не расцеплены с валами рукоятка 109 и маховичок 110. Блокировка обеспечивается шариками, вложенными в радиальные отверстия валов под ступицами рукоятки 109 и маховичка 110. При снятии последних шарики могут выпасть, необходимо установить их при сборке на место. При установке коробки реверса в консоль следует соединить следующие элементы:
Консоль станка 6Р81ГВ консоли размещены узлы механизма подачи, описанные выше. Винт поперечного перемещения стола имеет опоры в коробке реверса и выходит из консоли наружу через отверстие. Непосредственно, в отверстиях корпуса консоли установлены конические зубчатые колеса и винт вертикального перемещения стола. Движение к винту продольного перемещения стола сообщается от зубчатого колеса 57 (см. рис.6) коробки реверса через вал XXI (см.рис.6 и 12) и паразитное зубчатое колесо 63. Вал XXI смонтирован в гильзе, установленной в отверстии корпуса консоли. Зубчатое колесо 63 помещено в окне специальной пробки, посаженной в отверстие сверху консоли так, что зубья выступают над поверхностью направляющих. Стол станка 6Р81ГВ нижней части салазок стола установлено зубчатое колесо 64 (см.рис.6 и 13), сцепленное с зубчатым колесом консоли 63. Благодаря большой длине зубчатого колеса 64 в течение всего поперечного перемещения стола сохраняется зацепление и обеспечивается передача вращения к продольному винту стола. Вращение винта продольного перемещения осуществляется коническими зубчатыми колесами 70 и 71 с кулачками на торцах. Между коническими колесами находится втулка со шпонкой внутри и кулачковой муфтой 143 снаружи. Включение кулачковой муфты в ту или иную сторону производится рукояткой 107, чем и обеспечивается движение стола вправо и влево. Гайка винта продольного перемещения стола снабжена устройством автоматической выборки зазора. Гайка состоит из двух частей, опирающихся буртами (через шариковые подпятники) на торцы несущего их кронштейна. На наружной цилиндрической поверхности обеих полугаек нарезаны зубья, сцепленные с рейками 145. Рейки с свою очередь связаны между собой зубчатым колесом 75 и ограничиваются в своем перемещении в направлении от станины винтами, Эти винты с контргайками видны спереди салазок. Во время попутного фрезерования усилие подачи на винте направлено в сторону противоположную движению стола. Оно вызывает трение в витках той гайки, которая при этом прижимается к кронштейну. За счет усилия трения гайка поворачивается вместе с винтом на некоторый угол. Такой же поворот благодаря связи их реечной системой делает вторая полугайка, но в обратном направлении. Таким образом, обе полугайки навинчиваются на винт и, упираясь буртами в подпятники, как бы растягивают винт, зазор в витках в это время выбирается. При фрезеровании против подачи направление усилия на витке не вызывает описанного выше эффекта и зазор в витках сохраняется. Схема электрическая фрезерного станка 6Р81Г
Схема электрическая фрезерного станка 6Р81г. Смотреть в увеличенном масштабе 6Р81Г Станок консольно-фрезерный горизонтальный. Видеоролик.Технические характеристики станка 6Р81Г
Примечания Связанные ссылки Каталог справочник фрезерных станков Паспорта и руководства по эксплуатации фрезерных станков Справочник деревообрабатывающих станков Справочник КПО Купить каталог, справочник, базу данных: Прайс-лист информационных изданий
stanki-katalog.ru 6Н81Г консольно-фрезерный станок горизонтальный схемы, описание, характеристикиСведения о производителе консольно-фрезерного станка 6Н81ГПроизводитель фрезерных станков 6Н81Г Дмитровский завод фрезерных станков, основанный в 1940 году. Основной продукцией завода является широкая гамма универсальных консольно-фрезерных станков с размером рабочего стола от 250 x 630 мм до 400 x 1600 мм. Наиболее известные модели консольно-фрезерных станков, выпускаемых ДЗФС:
Станки консольно-фрезерные. Общие сведенияГоризонтальные консольно-фрезерные станки имеют горизонтально расположенный, не меняющий своего места шпиндель. Стол может перемещаться перпендикулярно к оси шпинделя в горизонтальном и вертикальном направлениях и вдоль оси, параллельной ей. Универсальные консольно-фрезерные станки отличаются от горизонтальных тем, что имеют стол, который может поворачиваться на требуемый угол. Вертикальные консольно-фрезерные станки имеют вертикально расположенный шпиндель, перемещающийся вертикально и в некоторых моделях поворачивающийся. Стол может перемещаться в горизонтальном направлении перпендикулярно к оси шпинделя и в вертикальном направлении. Широкоуниверсальные консольно-фрезерные станки в отличие от универсальных имеют помимо основного горизонтального шпинделя приставную головку со шпинделем, поворачивающимся вокруг вертикальной и горизонтальной осей. Бесконсольно-фрезерные станки имеют шпиндель, расположенный вертикально и перемещающийся в этом направлении. Стол перемещается только в продольном и поперечном направлениях. Консольно-фрезерные станки горизонтальные и вертикальные - это наиболее распространенный тип станков, применяемых для фрезерных работ. Название консольно-фрезерные станки получили от консольного кронштейна (консоли), который перемещается по вертикальным направляющим станины станка и служит опорой для горизонтальных перемещений стола. Типоразмеры консольно-фрезерных станков принято характеризовать по величине рабочей (крепежной) поверхности стола. Консольно-фрезерные станки могут иметь горизонтальное, универсальное (широкоуниверсальные) и вертикальное исполнение при одной и той же величине рабочей поверхности стола. Сочетание разных исполнений станка при одинаковой основной размерной характеристике стола называют размерной гаммой станков. В СССР было освоено производство консольно-фрезерных станков пяти типоразмеров: № 0; № 1; № 2; № 3 и № 4, причем по каждому размеру выпускалась полная гамма станков — горизонтальные, универсальные и вертикальные. Каждый станок одной размерной гаммы имел в шифре одинаковое обозначение, соответствующее размеру рабочей поверхности стола. В зависимости от размера рабочей поверхности стола различают следующие размеры консольно-фрезерных станков:
В соответствии с размерами стола меняются габаритные размеры самого станка и его основных узлов (станины, стола, салазок, консоли, хобота), мощность электродвигателя и величина наибольшего перемещения (хода) стола в продольном, салазок в поперечном и консоли в вертикальном направлениях. Обозначение консольно-фрезерных станков6 - фрезерный станок (номер группы по классификации ЭНИМС) Н – серия (поколение) станка (Б, К, Н, М, Р, Т) 8 – номер подгруппы (1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9) по классификации ЭНИМС (8 - горизонтально-фрезерный) 1 – исполнение станка - типоразмер (0, 1, 2, 3, 4) (1 - размер рабочего стола - 250 х 1000) Буквы в конце обозначения модели: Г – станок горизонтальный консольно-фрезерный с неповоротным столом К – станок с копировальным устройством для обработки криволинейной поверхности Б – станок с повышенной производительностью (повышенный диапазон чисел оборотов шпинделя, подач стола и повышенная мощность двигателя главного движения). П – точность станка - (н, п, в, а, с) по ГОСТ 8-ХХ Ш – станок широкоуниверсальный Ф1 – станок с устройством цифровой индикации УЦИ и преднабором координат Ф2 – станок с позиционной системой числового управления ЧПУ Ф3 – станок с контурной (непрерывной) системой ЧПУ Ф4 – станок многоцелевой с контурной системой ЧПУ и магазином инструментов 6Н81Г Станок фрезерный консольный горизонтальный. Назначение, область примененияГоризонтальный консольно-фрезерный станок 6Н81Г предназначен для обработки различных изделий сравнительно небольших размеров из стали, чугуна, цветных металлов и пластмасс в основном цилиндрическими, торцовыми, дисковыми, угловыми, фасонными и модульными фрезами специальными фрезами в условиях индивидуального и серийного производства. Наличие поворотного стола позволяет нарезать винтовые канавки при изготовлении косозубых колес, фрез, зенкеров, разверток и тому подобных деталей. Широкий диапазон скоростей шпинделя и подач стола обеспечивает возможность обработки изделий на оптимальных режимах резания. Для вращения шпинделя и механических подач стола предусмотрены приводы от отдельных электродвигателей. Стол станка может совершать быстрые перемещения в трех направлениях. Ручной и механический приводы сблокированы. Выключение механических перемещений стола может осуществляться упорами и вручную. Для торможения шпинделя применяется электромагнитная муфта. Повышенная мощность электродвигателей и жесткость станка обеспечивают обработку изделий. на скоростных режимах резания твердосплавным инструментом. Станок может применяться в единичном мелкосерийном и серийном производстве. Движения в станке
Принцип работыОбрабатываемые детали закрепляются непосредственно на столе, в машинных тисках или специальных приспособлениях, устанавливаемых на столе станка. При необходимости делить заготовку на несколько равных частей применяют универсальную делительную головку. Насадные фрезы закрепляют на консольных или опорных оправках. Для поддержания шпиндельных оправок применяют хобот с центральной и концевой подвесками (серьгами). Хвостовые фрезы закрепляют непосредственно в конусе шпинделя или цанговом патроне. Торцовые фрезерные головки устанавливают и закрепляют на торце шпинделя. Настройка станка в соответствии с конфигурацией и размерами обрабатываемой детали производится за счет быстрых механических или ручных перемещений стола, поперечных салазок и консоли. При нарезании винтовых канавок поворачивают стол в соответствии с углом наклона фрезеруемой винтовой канавки. При работе на тяжелых режимах для повышения жесткости узла консоли устанавливают дополнительную связь между столом и хоботом. Класс точности станка Н. Шероховатость обработанной поверхности V4—V5. Модификации консольно-фрезерного станка 6Н81Г6К81, 6К81Г - 1000 х 250 станок горизонтальный консольно-фрезерный 6Д81, 6Д81Г - 1000 х 250 станок горизонтальный консольно-фрезерный 6Р81, 6Р81Г, 6Р81Ш - 1000 х 250 станок горизонтальный консольно-фрезерный 6Р81ГМФ3-1 - 1000 х 250 станок консольно-фрезерный с ЧПУ 6М81, 6М81Г, 6М81А, 6М81Ш - 1000 х 250 станок горизонтальный консольно-фрезерный 6Н81А - 1000 х 250 Широко универсальный станок модели 6Н81А предназначен для всех видов фрезерования. Шпиндель в станке может занимать горизонтальное, вертикальное и наклонное (под любым углом) положения, шпиндельная головка может перемещаться в поперечном направлении по отношению к среднему пазу стола, что позволяет обрабатывать изделия без их перестановки. 6Н11КП - 1000 х 250 Вертикальный копировально-фрезерный станок модели 6Н11КП имеет программное управление. Станок предназначен для обработки криволинейных контуров, кулачков, штампов и прессформ. Аналоги консольно-фрезерного станка 6Н81ГFU315E - 1250 х 315 станок универсальный консольно-фрезерный - производитель Гомельский станкостроительный завод X6130A, X6130A/L - 1150 х 300 станок универсальный консольно-фрезерный - производитель Fujian Sanming Machine Tool Co.,LTD Китай X6132, X6135 - 1320 х 320 станок универсальный консольно-фрезерный - производитель Fujian Sanming Machine Tool Co.,LTD Китай XW6032B - 1320 х 320 станок универсальный консольно-фрезерный - производитель Shandong Weida Heavy Industries Co.,Ltd. Китай Посадочные и присоединительные базы фрезерного станка 6Н81Г
Расположение составных частей горизонтального консольно-фрезерного станка 6Н81Г
Составные части горизонтального консольно-фрезерного станка 6Н81Г состоят из следующих групп:
Расположение органов управления фрезерным станком модели 6Н81Г
Расположение органов управления фрезерным станком модели 6Н81Г
Перечень органов управления станком 6Н81Г и их назначение
Узлы консольно-фрезерного станка 6Н81Г
Узлы консольно-фрезерного станка 6Н81Г. Скачать в увеличенном масштабе Однорукояточное управление коробкой скоростейНа рис. 81, а показана схема однорукояточного управления коробкой скоростей. Маховичок М, расположенный с левой стороны станины, связан с переключающими кулачками К1 и К2 кинематической цепью, состоящей из зубчатых винтовых колес z1—z2, цепной передачи z3—z4 шестерен z5—z6 и червячной передачи а—zч. Таким образом, при повороте маховичка М начинают вращаться кулачки К1 и К2. Кулачок К1 имеет два криволинейных торцовых паза: один с правой стороны, а другой — с левой. Кулачок К2 имеет только один криволинейный торцовый паз. В пазы кулачков входят ролики, насаженные на концы рычажных вилок B1, В2 и В3. Каждая вилка управляет двойным подвижным блоком шестерен. Всего в коробке скоростей имеется три блока шестерен Б1, Б2 и Б3. На шлицевом валу I перемещается блок Б1, а на шлицевом валу III установлено два подвижных блока шестерен Б2 и Б3. Кулачки К1 и К2 сидят на одном валу и имеют восемь фиксированных положений. У криволинейных пазов кулачков К1 и К2 такая конфигурация и они так взаимно расположены, что каждому из восьми фиксированных положений кулачков соответствует своя комбинация включения блоков шестеро и соответственно своя скорость вращения шпинделя. Для визуального наблюдения за установленной скоростью имеется указатель У и лимб Л, который так же, как и кулачки К1 и К2, кинематически связан с маховичком М. Лимб Л получает вращение от маховичка через зубчатые винтовые колеса Z1—z2, шестерни Z7—z8 и шестерни Z9—Z10- Передаточные отношения кинематических цепей кулачков и лимба одинаковы, поэтому за один оборот кулачков лимб также совершает один полный оборот. Такая конструкция однорукояточного управления, имеет тот недостаток, что для включения заданной скорости необходимо пройти все промежуточные значения чисел оборотов шпинделя и, кроме того, нет возможности осуществлять предварительный выбор скорости. Шпиндельный узел с переборным валикомПередняя шейка шпинделя (рис. 81,б) диаметром 75 мм вращается в двух шариковых радиально-упорных подшипниках 1, регулируемых гайкой 3. Задняя шейка шпинделя диаметром 50 мм установлена на одном шариковом подшипнике. Между опорами шпинделя на конусе и шпонке установлен маховик 5, с которым связана приводная шестерня 4. Шкив 9 установлен на ступице шестерни 7, смонтированной на отдельных шарикоподшипниках 8, благодаря чему шпиндель разгружен от натяжения ремней. Заодно со шкивом 9 изготовлен тормозной барабанчик, охватываемый тормозной лентой 18. При включенном двигателе соленоид 15, преодолевая сопротивление пружины 17, оттягивает рычаг 16 вниз, растормаживая шпиндель. В момент отключения двигателя тормозная лента затягивается под действием пружины 17 и шпиндель останавливается. Ниже шпинделя в станине на шарикоподшипниках 14 смонтирован переборный валик 12. Подвижные шестерни 10 и 13 и кулачковая муфта 6 переключаются одновременно одной рукояткой при помощи вилки II. При включенной муфте 6, когда вращение от шкива 9 передается на шпиндель непосредственно, шестерни 10 и 13 выводятся из зацепления с шестернями 7 и 4. Такая конструкция перебора улучшает, к. п. д. станка и способствует уменьшению вибраций при работе на высоких числах оборотов шпинделя. Механизм автоматического устранения зазораВ приводе продольной подачи стола установлен механизм для автоматического устранения зазора между винтом и маточными гайками (рис. 81, в). В кронштейне поперечных салазок стола установлены две маточные гайки 2 и 3. которые могут свободно поворачиваться в подшипниках кронштейна. На гайках нарезаны зубья г, которые входят в зацепление с рейками 4 и 10, связанными между собой шестерней 5. Таким образом, поворот одной из гаек в каком-либо направлении вызывает поворот другой гайки в обратном направлении. Рейки 4 и 10 поджимаются пружинами 6 и 9. При рабочей подаче в зависимости от ее направления, одна из гаек начнет поворачиваться и поворачивать через рейки и шестерни вторую гайку до тех пор, пока последняя не упрется своими витками в противоположные стороны витков винта и не устранит полностью зазор. По окончании подачи действие сил трения между витками гайки и винта прекратится и пружины вернут рейки и гайки в исходное положение, восстановив зазор, необходимый для легкости холостого перемещения стола. Регулируемые упоры 7 и 8 служат для ограничения величины перемещения реек и соответственно поворота гаек во избежание создания чрезмерного натяга между винтом и гайками. ПодвескаНа хоботе станка 6Н81 для поддержки шпиндельных оправок можно устанавливать одну или две подвески (серьги). Разрез одной из подвесок показан на рис. 81, г. Полый шпиндель 1 смонтирован на двух шариковых радиальных упорных подшипниках 6, между наружными кольцами которых установлена шайба 3. Предварительный натяг в подшипниках, необходимый для повышения жесткости системы, создается гайкой 5. Крышки 7 закрепляют наружные кольца подшипников и служат одновременно для лабиринтного уплотнения. Вкладыш 2 надевается на шпонке на фрезерную оправку и благодаря наружной конической поверхности заклинивается в полом шпинделе 1 подвески 4. Установка инструмента на консольно-фрезерных станках 6Н81Г
В зависимости от вида применяемой фрезы крепление ее на горизонтально-фрезерном станке может производиться несколькими способами.
При установке инструмента следует помнить, что на качество его работы и долговечность большое влияние оказывает биение инструмента во время работы, т. с. суммарное биение всего комплекта фрезерной оправки. Допустимое биение во всяком случае не должно превышать 0,1 мм. Поэтому следует следить за правильной заточной фрез, состоянием фрезерных оправок и проставных колец, не допуская применения их при повышенном биении. Кинематическая схема горизонтально-фрезерного станка 6Н81Г
Схема кинематическая консольно-фрезерного станка 6Н81Г. Скачать в увеличенном масштабе Кинематика станка модели 6H81, 6Н81ГДвижение резанияОт фланцевого электродвигателя мощностью 5,8 кВт (рис. 80, а) движение передается полужесткой муфтой валу 1 коробки скоростей. На валу 1 коробки перемещается по шлицам двойной подвижной блок шестерен Б1. На валу II неподвижно закреплены шестерни 34, 31, 28, 24 и 38. По валу III перемещаются два двойных подвижных блока шестерен Б2 и Б3. В зависимости от положения блока Б1 движение передается валу II через шестерни 38—24 или через шестерни 24—38. В зависимости же от положения блоков Б2 и Б3 вращение передается от вала II валу III через шестерни 34—28 или 31—31, если включен блок Б3. либо через шестерни 28—34 или 24—38, если включен блок B2. Всего таким образом вал III имеет восемь скоростей вращения. Движения подачКак при подаче, так и при быстрых перемещениях механизмы консоли получают вращение от фланцевого электродвигателя мощностью 1,7 кВт, непосредственно связанного полужесткой муфтой с первым валом VIII коробки подач. Валу IX вращение передается блоком Б4, через шестерни 24—38 или шестерни 38—24. Вал X получает вращение через блок Б5 или Б6 и имеет восемь скоростей. Быстрые перемещения стола, поперечных салазок и консолиЭти перемещения осуществляются с постоянной скоростью. В этом случае вращение от электродвигателя, минуя коробку подач, непосредственно передается через вал VIII, винтовые колеса 12—24 и фрикционную муфту М2 валу XIII и далее рабочим органам станка. При быстром вращении вал XIII благодаря наличию обгонной муфты Мо автоматически расцепляется с корпусом червячной шестерни 36. Схема электрическая фрезерного станка 6Н81Г
Схема электрическая принципиальная консольно-фрезерного станка 6Н81Г. Скачать в увеличенном масштабе Описание электросхемы фрезерного станка 6Н81Г. Общие сведенияНа станках установлены 3 трехфазных коротко замкнутых асинхронных электродвигателя на напряжение 380 вольт:
Станки моделей 6Н81Г, 6Н81 и 6Н11 нормально выпускаются на напряжение 380 вольт, как в силовой цепи, так и в цепи управления. На это напряжение рассчитаны катушки и контакты всей электроаппаратуры. В случае необходимости получения станка на напряжение 500 или 200 вольт, таковой может быть выполнен только по особому заказу. Действие электросхемыПодключение станка к электросети производятся включением вводного выключателя ВВ. При осмотре или ремонте электроаппаратуры вводный выключатель должен быть обязательно выключен. Электродвигатели 1М — шпинделя и 2М — подачи включаются отдельными кнопками 2КУ и 4КУ с помощью магнитных пускателей 1К и 2К. Остановка обоих электродвигателей осуществляется кнопкой 1КУ, разрывающей цепь управления. Точно также цепь управления разрывается и все электродвигатели отключаются при нажатии конечного выключателя «KB». При нажатии на кнопку ЗКУ включается электродвигатель 1М, но при этом катушка магнитного пускателя не становится на самопитание, вследствие чего электродвигатель останавливается немедленно после освобождения кнопки ЗКУ. Кнопка ЗКУ используется для кратковременного включения электродвигателя с целью облегчить переключение скоростей. Для изменения направления вращения шпинделя служит барабанный переключатель БП. Защита электрооборудования станка от коротких замыканий осуществляется плавкими предохранителями 1П и 2П. Защита электродвигателей от перегрузок осуществляется при помощи тепловых реле 1РТ и 2РТ. Нулевая защита электродвигателей 1М и 2М обеспечивается магнитными пускателями. 6Н81Г Станок консольно-фрезерный горизонтальный. Видеоролик.Технические характеристики станка 6Н81Г
Примечания Связанные ссылки Каталог справочник фрезерных станков Паспорта и руководства по эксплуатации фрезерных станков Справочник деревообрабатывающих станков Купить каталог, справочник, базу данных: Прайс-лист информационных изданий
stanki-katalog.ru 6Р81 Станок консольно-фрезерный горизонтальный с поворотным столомСведения о производителе консольно-фрезерного станка 6Р81Производитель серии фрезерных станков 6Р11, 6Р81, 6Р81Г, 6Р81Ш Дмитровский завод фрезерных станков, основанный в 1940 году. Основной продукцией завода является широкая гамма универсальных консольно-фрезерных станков с размером рабочего стола от 250 x 630 мм до 400 x 1600 мм. Наиболее известные модели консольно-фрезерных станков, выпускаемых ДЗФС:
Станки консольно-фрезерные. Общие сведенияГоризонтальные консольно-фрезерные станки имеют горизонтально расположенный, не меняющий своего места шпиндель. Стол может перемещаться перпендикулярно к оси шпинделя в горизонтальном и вертикальном направлениях и вдоль оси, параллельной ей. Универсальные консольно-фрезерные станки отличаются от горизонтальных тем, что имеют стол, который может поворачиваться на требуемый угол. Вертикальные консольно-фрезерные станки имеют вертикально расположенный шпиндель, перемещающийся вертикально и в некоторых моделях поворачивающийся. Стол может перемещаться в горизонтальном направлении перпендикулярно к оси шпинделя и в вертикальном направлении. Широкоуниверсальные консольно-фрезерные станки в отличие от универсальных имеют помимо основного горизонтального шпинделя приставную головку со шпинделем, поворачивающимся вокруг вертикальной и горизонтальной осей. Бесконсольно-фрезерные станки имеют шпиндель, расположенный вертикально и перемещающийся в этом направлении. Стол перемещается только в продольном и поперечном направлениях. Консольно-фрезерные станки горизонтальные и вертикальные - это наиболее распространенный тип станков, применяемых для фрезерных работ. Название консольно-фрезерные станки получили от консольного кронштейна (консоли), который перемещается по вертикальным направляющим станины станка и служит опорой для горизонтальных перемещений стола. Типоразмеры консольно-фрезерных станков принято характеризовать по величине рабочей (крепежной) поверхности стола. Консольно-фрезерные станки могут иметь горизонтальное, универсальное (широкоуниверсальные) и вертикальное исполнение при одной и той же величине рабочей поверхности стола. Сочетание разных исполнений станка при одинаковой основной размерной характеристике стола называют размерной гаммой станков. В СССР было освоено производство консольно-фрезерных станков пяти типоразмеров: № 0; № 1; № 2; № 3 и № 4, причем по каждому размеру выпускалась полная гамма станков — горизонтальные, универсальные и вертикальные. Каждый станок одной размерной гаммы имел в шифре одинаковое обозначение, соответствующее размеру рабочей поверхности стола. В зависимости от размера рабочей поверхности стола различают следующие размеры консольно-фрезерных станков:
В соответствии с размерами стола меняются габаритные размеры самого станка и его основных узлов (станины, стола, салазок, консоли, хобота), мощность электродвигателя и величина наибольшего перемещения (хода) стола в продольном, салазок в поперечном и консоли в вертикальном направлениях. Обозначение консольно-фрезерных станков6 - фрезерный станок (номер группы по классификации ЭНИМС) Р – серия (поколение) станка (Б, К, Н, М, Р, Т) 8 – номер подгруппы (1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9) по классификации ЭНИМС (8 - горизонтально-фрезерный) 1 – исполнение станка - типоразмер (0, 1, 2, 3, 4) (1 - размер рабочего стола - 250 х 1000) Буквы в конце обозначения модели: Г – станок горизонтальный консольно-фрезерный с неповоротным столом К – станок с копировальным устройством для обработки криволинейной поверхности Б – станок с повышенной производительностью (повышенный диапазон чисел оборотов шпинделя, подач стола и повышенная мощность двигателя главного движения). П – точность станка - (н, п, в, а, с) по ГОСТ 8-ХХ Ш – станок широкоуниверсальный Ф1 – станок с устройством цифровой индикации УЦИ и преднабором координат Ф2 – станок с позиционной системой числового управления ЧПУ Ф3 – станок с контурной (непрерывной) системой ЧПУ Ф4 – станок многоцелевой с контурной системой ЧПУ и магазином инструментов 6Р81 Станок консольный фрезерный горизонтальный универсальный. Назначение и область применения Горизонтальный консольно-фрезерный станок 6Р81 предназначен для обработки различных изделий из стали, чугуна, цветных металлов и пластмасс цилиндрическими, торцовыми, дисковыми, угловыми и специальными фрезами. Широкий диапазон скоростей шпинделя и подач стола обеспечивает возможность обработки изделий на оптимальных режимах резания. Класс точности станка Н. Шероховатость обработанной поверхности V4—V5. Для вращения шпинделя и механических подач стола предусмотрены приводы от отдельных электродвигателей. Стол станка может совершать быстрые перемещения в трех направлениях. Ручной и механический приводы сблокированы. Выключение механических перемещений стола может осуществляться упорами и вручную. Для торможения шпинделя применяется электромагнитная муфта. Повышенная мощность электродвигателей и жесткость станка обеспечивают обработку изделий. на скоростных режимах резания твердосплавным инструментом. Станок может применяться в единичном мелкосерийном и серийном производстве. Модификации консольно-фрезерного станка 6Р816К81, 6К81Г - 1000 х 250 станок универсальный консольно-фрезерный 6Д81, 6Д81Г - 1000 х 250 станок универсальный консольно-фрезерный 6Р81, 6Р81Г, 6Р81Ш - 1000 х 250 станок универсальный консольно-фрезерный 6Р81ГМФ3-1 - 1000 х 250 станок консольно-фрезерный с ЧПУ 6М81, 6М81Г, 6М81А, 6М81Ш - 1000 х 250 станок универсальный консольно-фрезерный 6Н81, 6Н81Г, 6Н81А, 6Н81Д, 6Н81Ш - 1000 х 250 станок универсальный консольно-фрезерный Аналоги консольно-фрезерного станка 6Р81FU315E - 1250 х 315 станок универсальный консольно-фрезерный - производитель Гомельский станкостроительный завод X6130A, X6130A/L - 1150 х 300 станок универсальный консольно-фрезерный - производитель Fujian Sanming Machine Tool Co.,LTD Китай X6132, X6135 - 1320 х 320 станок универсальный консольно-фрезерный - производитель Fujian Sanming Machine Tool Co.,LTD Китай XW6032B - 1320 х 320 станок универсальный консольно-фрезерный - производитель Shandong Weida Heavy Industries Co.,Ltd. Китай Габарит рабочего пространства фрезерного станка 6Р81
Общий вид фрезерного станка 6Р81
Расположение составных частей горизонтального консольно-фрезерного станка 6Р81
Составные части горизонтального консольно-фрезерного станка 6Р81
Расположение органов управления фрезерным станком модели 6Р81
Перечень органов управленияя станком 6Р81 и их назначение
Кинематическая схема горизонтально-фрезерного станка 6Р81
Схема кинематическая горизонтального фрезерного станка 6Р81. Скачать в увеличенном масштабе Привод шпинделя станка 6Р81Вращение шпинделю передается от коробки скоростей клиноременной передачей, которая размещается в задней полости станины под крышкой. От шкива, соосного со шпинделем, вращение последнему сообщается или прямым соединением их кулачковой муфтой или через две зубчатые передачи 16-18 и 19-17 (рис.9) Опорами шпинделя служат подшипники качения: два радиально-упорных впереди и один шариковый в задней опоре. Регулирование зазора в подшипниках передней опоры возможно только при полной разборке шпинделя - раздел "Регулирование станков"). Коробка скоростей станка 6Р81Коробка скоростей с электродвигателем на корпусе крепится к станине фланцем. Корпус ее при этом входит в полость станины, залитую смазочным маслом. На корпусе установлен плунжерный смазочный насос, приводимый в действие от эксцентрика Для доступа к насосу на правой стороне станины имеется окно с крышкой. Переключение скоростей в коробке производится от кулачка 129 (см.рис.6) с криволинейными пазами на торцах. Вал кулачка муфтой соединяется с валом шкалы и рукояток переключения 101, расположенных снаружи станины. Соединительная муфта свободно снимается с вала кулачка, когда крышка переключения открепляется от станины. При разборке коробки скоростей следует отметить положение кулачка и положение шкалы частоты вращения, чтобы восстановить правильную их взаимосвязь при сборке. Коробка подач. Редуктор станка 6Р81Корпуса коробки подач и редуктора соединяются винтами в единый узел, после чего устанавливаются в полость консоли слева. Справа консоли, через окно с крышкой, выступает вал редуктора с рукояткой, включающей муфту ускоренного хода. Выходная шестерня редуктора 47 (рис. 10,11) сцепляется с шестерней 49 коробки реверса. Переключение скользящих шестерен в коробке подач осуществляется так же как и в коробке скоростей кулачком 130 (см.рис.6). Вал его сцеплен со шкалой и рукояткой переключения 103 (см.рис.6) узла 55 (см.рис.11) укрепленного спереди консоли. Узел 55 свободно снимается после удаления крепежных винтов. Не следует забывать отметить взаимосвязь шкалы подач и положения кулачка в коробке при разборке, чтобы затем правильно собрать переключение. Коробка реверса станка 6Р81Механизм коробки реверса получает вращение от редуктора и через предохранительную муфту передает вращение к ходовым винтам продольного, поперечного и вертикального перемещений стола. Включение вращения того или иного ходового винта, в прямом и обратном направлении, производится кулачковыми муфтами с помощью рукояток 105, 106, 107 (см.рис.6 и II). Для ручных перемещений стола служат рукоятка 109 и маховичок 110, которые установлены на валах свободно, а в момент использования сцепляются с валами с помощью кулачковых муфт. В коробке реверса предусмотрена блокировка, предупреждающая включение механической подачи, если не расцеплены с валами рукоятка 109 и маховичок 110. Блокировка обеспечивается шариками, вложенными в радиальные отверстия валов под ступицами рукоятки 109 и маховичка 110. При снятии последних шарики могут выпасть, необходимо установить их при сборке на место. При установке коробки реверса в консоль следует соединить следующие элементы:
Консоль станка 6Р81В консоли размещены узлы механизма подачи, описанные выше. Винт поперечного перемещения стола имеет опоры в коробке реверса и выходит из консоли наружу через отверстие. Непосредственно, в отверстиях корпуса консоли установлены конические зубчатые колеса и винт вертикального перемещения стола. Движение к винту продольного перемещения стола сообщается от зубчатого колеса 57 (см. рис.6) коробки реверса через вал XXI (см.рис.6 и 12) и паразитное зубчатое колесо 63. Вал XXI смонтирован в гильзе, установленной в отверстии корпуса консоли. Зубчатое колесо 63 помещено в окне специальной пробки, посаженной в отверстие сверху консоли так, что зубья выступают над поверхностью направляющих. Стол станка 6Р81В нижней части салазок стола установлено зубчатое колесо 64 (см.рис.6 и 13), сцепленное с зубчатым колесом консоли 63. Благодаря большой длине зубчатого колеса 64 в течение всего поперечного перемещения стола сохраняется зацепление и обеспечивается передача вращения к продольному винту стола. Вращение винта продольного перемещения осуществляется коническими зубчатыми колесами 70 и 71 с кулачками на торцах. Между коническими колесами находится втулка со шпонкой внутри и кулачковой муфтой 143 снаружи. Включение кулачковой муфты в ту или иную сторону производится рукояткой 107, чем и обеспечивается движение стола вправо и влево. Гайка винта продольного перемещения стола снабжена устройством автоматической выборки зазора. Гайка состоит из двух частей, опирающихся буртами (через шариковые подпятники) на торцы несущего их кронштейна. На наружной цилиндрической поверхности обеих полугаек нарезаны зубья, сцепленные с рейками 145. Рейки с свою очередь связаны между собой зубчатым колесом 75 и ограничиваются в своем перемещении в направлении от станины винтами, Эти винты с контргайками видны спереди салазок. Во время попутного фрезерования усилие подачи на винте направлено в сторону противоположную движению стола. Оно вызывает трение в витках той гайки, которая при этом прижимается к кронштейну. За счет усилия трения гайка поворачивается вместе с винтом на некоторый угол. Такой же поворот благодаря связи их реечной системой делает вторая полугайка, но в обратном направлении. Таким образом, обе полугайки навинчиваются на винт и, упираясь буртами в подпятники, как бы растягивают винт, зазор в витках в это время выбирается. При фрезеровании против подачи направление усилия на витке не вызывает описанного выше эффекта и зазор в витках сохраняется. Схема электрическая фрезерного станка 6Р81
Схема электрическая фрезерного станка 6Р81. Смотреть в увеличенном масштабе Технические характеристики станка 6Р81
Примечания Связанные ссылки Каталог справочник фрезерных станков Паспорта и руководства по эксплуатации фрезерных станков Справочник деревообрабатывающих станков Справочник КПО Купить каталог, справочник, базу данных: Прайс-лист информационных изданий
stanki-katalog.ru Схема электрическая принципиальная консольно-фрезерного станка 6Р81Г / Фрезерные станки / Stanok-online.ruСхема принципиальная электрическая консольно-фрезерного станка 6Р81Г. Дверка электрошкафа закрывается поворотом рукоятки, связанной в цепях блокировки с рычажком вводного автоматического выключателя. При открытии дверки электросхема ставков автоматически отключается от питающей электросети. Дня осмотра и наладки электроаппаратуры под напряжением электросхема кокет быть подключена рукояткой при открытой дверке электрошкафа. Осмотр и наладку электроаппаратуры в электрошкафу долины производить только лица, допущенные к производству подобных работ. На дверках электрошкафов установлены следующие органы управления:- кнопка \"Толчок шпинделя\" КнТ;- выключатель электронасоса ВЗ;- переключатель направления вращения шпинделя В4; На станке 6Р8Ш кроме перечисленных имеется еще два аппарата:- переключатель выбора работающего шпинделя В7;- переключатель направления вращения поворотного шпинделя В6; Работа электросхемы, принципиальные электросхемы одношпиндельных станков по режиму работы аналогичны, но на станке 6Р81Ш дополнительно установлены электродвигатель привода поворотного шпинделя и аппаратура для его управления и защиты. Ниже приводится общее описание электросхемы для всех станков. Подключение станков к электросети производится вводным автоматическим выключателем В1. На станке 6Р8Ш имеется переключатель В7, который устанавливается в три положения, соответствующие работе одного горизонтального шпинделя, одного поворотного шпинделя и обоих шпинделей одновременно. Выбор направления вращения шпинделей осуществляется реверсивными переключателями В4 и В6. В случае использования в работе охлаждающей жидкости электронасос МТ подготавливается выключателем ВВ, после чего он включается одновременно с электродвигателями шпинделей М2 и М4. Скачать бесплатно схему электрическую принципиальную консольно-фрезерного станка 6Р81Г stanok-online.ru Радиостанция Р-130м, Техническое описание. (принципиальные схемы и монтажные платы) книга 2ссылочки на соответствующие страницы JPG формата. Радиостанция Р-130М. Схема структурнаяРадиостанция Р-130М. Схема функциональнаяПередняя панель. Перечень элементов 1Передняя панель. Перечень элементов 2Передняя панель. Схема принципиальная электрическая Блок возбудителя. Перечень элементовБлок возбудителя. Схема принципиальная электрическая Блок опорного генератора. Перечень элементовБлок опорного генератора. Схема принципиальная электрическаяПлата блока опорного генератора. Блок умножителей частоты. Перечень элементовБлок умножителей частоты. Схема принципиальная электрическаяПлата блока умножителей частоты. Блок делителей частоты. Перечень элементов 1Блок делителей частоты. Перечень элементов 2Блок делителей частоты. Схема принципиальная электрическая Плата блок делителей частоты Д1-3Плата блок делителей частоты Д4-5 Блок частой сетки. Перечень элементовБлок частой сетки. Схема принципиальная электрическаяПлата блока частой сетки. Блок редкой сетки. Перечень элементовБлок редкой сетки. Схема принципиальная электрическаяПлата блока редкой сетки. Блок смесителя. Перечень элементовБлок смеситеял. Схема принципиальная электрическаяПлата блока смесителя. Блок ВЧ. Перечень элементов 1Блок ВЧ. Перечень элементов 2Блок ВЧ. Перечень элементов 3Блок ВЧ. Перечень элементов 4Блок ВЧ. Перечень элементов 5Блок ВЧ. Перечень элементов 6Блок ВЧ. Перечень элементов 7Блок ВЧ. Перечень элементов 8Блок ВЧ. Перечень элементов 9Блок ВЧ. Перечень элементов 10Блок ВЧ. Схема принципиальная электрическаяБлок ВЧ. Диаграмма напряженийПлата блока ВЧ-1,2Плата блока ВЧ-3,4 Шасси. Перечень элементов, схема принципиальная электрическая Блок ФУ. Перечень элементов 1Блок ФУ. Перечень элементов 2Блок ФУ. Перечень элементов 3Блок ФУ. Перечень элементов 4Блок ФУ. Перечень элементов 5Блок ФУ. Перечень элементов 6Блок ФУ. Перечень элементов 7Блок ФУ. Перечень элементов 8Блок ФУ. Перечень элементов 9Блок ФУ. Схема принципиальная электрическая 1Блок ФУ. Схема принципиальная электрическая 2Блок ФУ. Плата ВЧБлок ФУ. Плата ТЛГ ФОС. Перечень элементовФОС. Схема принципиальная электрическаяФОС. Плата Блок ГЧТ. Перечень элементов 1Блок ГЧТ. Перечень элементов 2Блок ГЧТ. Схема принципиальная электрическаяБлок ГЧТ. Плата Блок УНЧ. Перечень элементов 1Блок УНЧ. Перечень элементов 2Блок УНЧ. Схема принципиальная электрическаяБлок УНЧ. Плата Блок УМ. Перечень элементов 1Блок УМ. Перечень элементов 2Блок УМ. Перечень элементов 3Блок УМ. Схема принципиальная электрическаяБлок УМ. Плата ВЧБлок УМ. Плата ФДБлок УМ. Плата автоматики Блок питания возбудитеял (БПВ). Перечень элементовБлок питания возбудитеял (БПВ). Схема принципиальная электрическая Блок питания (БП-260). Перечень элементов 1Блок питания (БП-260). Перечень элементов 2Блок питания (БП-260)). Схема принципиальная электрическая Выносное согласуещее устройство (ВСУ-А). Перечень элементов 1Выносное согласуещее устройство (ВСУ-А). Перечень элементов 2Выносное согласуещее устройство (ВСУ-А). Схема принципиальная электрическая Выносное согласуещее устройство (ВСУ-ТМ). Перечень элементовВыносное согласуещее устройство (ВСУ-ТМ). Схема принципиальная электрическая Приставка симметрирующая. Перечень элементовПриставка симметрирующая. Схема принципиальная электрическая Микротелефонная гарнитура. Схема принципиальная электрическая Схемы расположения выводов радиолампСхемы расположения выводов транзисторов Минск, 2003. Scan by EW1LN.go head page qsl.net
treatise.narod.ru |
|
||||||||||||||||||
|
|
||||||||||||||||||
|
6Р81г - станок горизонтальный консольно-фрезерный, (pdf) 1,6 Мб, Скачать
