Обогащение полезных ископаемых и АСУ ТП. Двк датчикКоличество датчиков CO и Ch5 в объекте газоснабженияСтатья не полная, будет дополнятся. Установка датчиков ПДК и ДВКПДК - Предельно допустимых концентрацийДВК - Довзрывоопасных концентраций Документ: РД БТ 39-0147171-003-88 (Отменен) п.1.3. В производственных помещениях датчики ПДК следует устанавливать в местах преимущественного пребывания персонала в количестве не менее одного датчика на 200 м2 площади, но не менее 1 датчика на помещение.Датчики ПДК следует устанавливать на расстоянии не менее 3 м от воздухоподающих устройств приточной вентиляции, не менее 1 м от возможных источников утечки вредных веществ. Высота установки датчиков определяется согласно п. 2.2.2. В заглубленных помещениях и приямках с технологическим оборудованием в пределах территории взрывопожароопасной установки, куда возможно проникновение взрывоопасных газов и паров извне, а также в заглубленных складских помещениях при хранении в них легковоспламеняющихся жидкостей (ЛВЖ) и горючих газов следует устанавливать по одному датчику ДВК на каждые 100 м2 площади, но не менее одного датчика на помещение.2.3. В помещениях компрессорных и насосных станций датчики ДВК следует устанавливать у каждого перекачивающего агрегата в местах наиболее вероятных источников выделения взрывоопасных газов и паров, но не далее 3 м от источника (по горизонтали).При групповом размещении агрегатов следует устанавливать не менее одного датчика ДВК на каждые 100 м2 площади.Примерный порядок расположения датчиков сигнализаторов довзрывных концентраций на открытой установке шириной до 30 м:  Примерный порядок расположения датчиков сигнализаторов довзрывных концентраций на открытой установке шириной более 30 м:  Обсуждения:
Необходимое количество датчиков ПДК и ДВКДатчики ПДК(CO) - 1 датчик на 200м2 Датчики ДВК(Ex) - 1 датчик на 100м2 rudic.ru Требования к установке датчиков сигнализаторов довзрывоопасных концентраций (ДВК) в производственных складах, сырьевых и товарных складах (парках) при наземном хранении сжиженных углеводородных газов (СУГ), легковоспламеняющихся жидкостей (ЛВЖ) и горючих жидкостей (ГЖ) (Дополнение к ТУ-газ-86), от 01 января 1990 года
4.1 Установка датчиков сигнализаторов ДВК в складах (парках) при наземном хранении СУГ, ЛВЖ и ГЖ должна осуществляться с целью предупреждения возможного распространения углеводородных газов и паров взрывоопасных концентраций за пределы обвалования (ограждающей стенки) складов (парков).Число и порядок размещения датчиков сигнализаторов ДВК должны определяться видом хранящихся углеводородных продуктов (СУГ, ЛВЖ, ГЖ), условиями их хранения (под давлением, без давления, изотермическое хранение), объемом единичных ёмкостей, резервуаров и порядком их размещения в составе склада (парка). 4.2. В промежуточных складах, сырьевых и товарных складах (парках) датчики сигнализаторов ДВК должны устанавливаться внутри обвалования складов (парков) на высоте 1,0-1,5 м от планировочной отметки поверхности земли, из условия положения чувствительной головки датчика сигнализатора над расчетным зеркалом разлившейся жидкости в обваловании, при относительной плотности углеводородных газов и паров по воздуху более 1,0. 4.3. В промежуточных складах, сырьевых товарных складах (парках) при хранении СУГ, ЛВЖ и ГЖ под давлением, а также при хранении ЛВЖ и ГЖ без давления в горизонтальных емкостях объёмом до 200 м включительно, датчики сигнализаторов ДВК следует устанавливать по периметру обвалования на расстоянии не менее 0,5 м от подошвы (основания) обвалования (стенки).Расстояние между датчиками сигнализаторов ДВК не должно превышать 20 м при условии радиуса действия датчика не более 10 м.ПРИМЕЧАНИЕ. При смежном расположении групп емкостей и резервуаров или отдельных резервуаров в собственном обваловании (ограждении), установка датчиков сигнализаторов ДВК по смежному (общему для двух групп) обвалованию (ограждению) не требуется.Примерный порядок расположения датчиков приведен в приложении 9, рисунок 1, 2, 3, 4. 4.4. В промежуточных складах, сырьевых и товарных складах (парках) при хранении ЛВЖ и ГЖ без давления в вертикальных резервуарах, а также при изотермическом хранении СУГ датчики сигнализаторов ДВК должны размещаться на расстоянии не более 5-8 м от стенки резервуара, в районе коренных отключающих задвижек, установленных непосредственно у резервуара.Необходимо устанавливать один датчик сигнализатора ДВК на два резервуара объёмом по 2000 м включительно или на один резервуар объёмом свыше 2000 м, но не менее двух датчиков сигнализаторов ДВК в отдельном обваловании, расстояние между датчиками не регламентируется.Примерный порядок расположения датчиков сигнализаторов ДВК приведен в приложении 9, рис.5, 6, 7, 8. 4.5. Датчики сигнализаторов ДВК должны устанавливаться в районе узла запорно-регулирующей арматуры склада (парка),расположенного за пределами обвалования. Количество датчиков сигнализаторов ДВК должно выбираться в зависимости от площади, занимаемой узлом, с учетом допустимого расстояния между датчиками не более 20 м, но не менее двух датчиков. Датчики сигнализаторов ДВК располагать диаметрально по периметру площади узла на высоте 0,5-1,0 м от планировочной отметки земли или под площадкой обслуживания узла. Приложение 9 Рис.1 Примерный порядок расположения датчиков сигнализаторов довзрывоопасных концентраций в промежуточном резервуарном парке при хранении СУГ под давлением.
Датчик выхода концентрата ДВК-2мк
Современный уровень флотационного обогащения полезных ископаемых связан с применением большеобъемных флотомашин. Одной из их особенностей является самотечный сход пенного продукта со сливного порога. Совокупным фактором, позволяющим контролировать оптимальность настройки флотационной машины по расходу воздуха, уровню пульпы, дозировке вспенивателя, может стать выход пенного продукта с индивидуальной флотокамеры или связанный с ним параметр, характеризующий интенсивность истечения пенного слоя через сливной порог флотомашины. В отличие от механических флотомашин для пневмомеханических аппаратов с самотечным съемом пенного продукта уровень пены над сливным порогом в некоторых случаях отражает режим пенообразования. Однако существенно больший интерес для управления технологическим процессом представляет скорость перемещения пены в горизонтальном направлении, минерализация пенного слоя, ее структура и т. д. В типовом случае скорость перемещения пены и ее нагруженность (минерализация) зависят от следующих основных факторов: уровня пульпы во флотационной машине относительно сливного порога, величины аэрации, концентрации в пульпе пенообразователя и его активности, определяемой качеством реагента и температурой пульпы, концентрации депрессора и собирателя, рН пульпы и вещественного состава обогащаемых руд.
Вполне очевидно, что изменение скорости схода в желоб или нагруженности (минерализации) пенного слоя связано с изменением выхода концентрата с флотационной камеры. С этой точки зрения измерение этих параметров имеет большую ценность, так как они могут использоваться в качестве самостоятельных параметров для оценки состояния процесса флотации. В процессе работы флотомашин имеет место ряд явлений, приводящих к изменению выхода пенного продукта, например, изменение производительности секции измельчения, изменение реагентного режима, смена типа руды. От своевременной реакции на эти изменения зачастую зависят качество концентрата, извлечение полезного компонента. Это обстоятельство требует постоянного визуального наблюдения за качеством пены и контроля ее схода, то есть в этом случае процесс является неуправляемым с операторского пункта. Установка соответствующих датчиков, контролирующих параметры пеносъема, позволяет технологическому персоналу осуществлять оперативную корректировку процесса, изменяя уровни пульпы, расходы воздуха и другие параметры флотомашин, а также реализовывать алгоритмы автоматического управления процессом флотации. www.twellgroup.ru Системы газовой безопасности Медаар - Принцип работыПринцип работыНа территории, где необходимо обеспечить контроль паров или газов, в соответствии с требованиями нормативных документов устанавливаются датчики, измеряющие ПДК или ДВК, а также светозвуковая сигнализация. При достижении заданного значения датчик передает сигнал на следующий уровень. Контроллер получает сигнал от датчика и обеспечивает срабатывание светозвуковой сигнализации, а также выдает сигналы исполнительным механизмам, отвечающим за включение аварийной вентиляции, закрытие клапанов, задвижек на трубопроводах, отключение насосов, запрет запуска двигателей автоцистерн, др. Информация о работе датчиков выводится на компьютер для наглядногоотображения работы системы. Вся информация о прошедших событиях сохраняется в виде архивов в памяти системы. Установка датчиков ПДК и ДВК (места и количество) определяется при проектировании согласно нормативным документам. Закрытые помещения
Открытые площадки
medaar.ru |
|
||||||||||||||||||
|
|
||||||||||||||||||
|
