Инструкция для сварщика: ИНСТРУКЦИЯ ПО ОХРАНЕ ТРУДА для электросварщиков.

ИНСТРУКЦИЯ ПО ОХРАНЕ ТРУДА для электросварщиков.

Распечатать

Скачать

Скопировать URL

1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

1.1. При электродуговой сварке могут произойти несчастные случаи из-за несоблюдения установленных правил устройства и эксплуатации оборудования, нарушения технологии и инструкции по технике безопасности.

1.2. Опасность поражения электрическим током возникает при непосредственном соприкосновении с токоведущими частями эл. установки, оказавшимися под напряжением вследствие повреждения изоляции.

1.3. Сварочная дуга является мощным источником света, отрицательно действующим на зрение сварщика. Излучаемые при дуговой сварке ультрафиолетовые лучи, даже при сравнительно коротком действии (в течение нескольких минут) вызывают заболевание глаз. Более длительное действие этих лучей может привести к потере зрения.

1.4. Обмазка металлических электродов содержит большое количество марганца и полевого шпата. Поэтому при отсутствии или неисправности вентиляционной установки возникает опасность отравления эл.сварщика и присутствующих рядом рабочих при сгорании указанных компонентов обмазки.

1.5. Каждый электросварщик должен хорошо знать и строго соблюдать требования, изложенные в настоящей инструкции, а администрация предприятия должна создавать нормальные условия труда и обеспечивать рабочие места сварщиков всем необходимым для безопасного ведения работ.

1.6. К электросварке допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие медицинский осмотр. Рабочие должны быть обучены безопасным методам и приемам работы и аттестационная комиссия должна ежегодно проверять эти знания, а также электросварщики должны иметь ежегодный пожарный талон. Группа допуска по электробезопасности электросварщиков к работе на сварочных агрегатах должна быть не ниже второй.

1.7. При переходе с одного рабочего места на другое, связанного с изменением условий работы, электросварщик должен получить у механика инструктаж по технике безопасности непосредственно на рабочем месте.

1.8. Рабочее место сварщиков должно быть размещено на расстоянии не менее 10м от генератора, огнеопасных материалов и открытого огня.

1.9. Производственная площадь одного сварочного поста определяется габаритами свариваемых изделий. При этом минимальная площадь должна быть не менее 4м². Проход между постами не менее 1м.

1.10. У мест установки генераторов и на стенах помещений вывешиваются на видном месте предупредительные плакаты «Огнеопасно», «Не курить!», «Не подходить с огнем» и пр.

1.11. Необходимо проверить наличие и исправность противопожарных средств.

1.12. Электросварщик должен знать, как освободить пострадавшего от электрического напряжения и уметь оказать первую помощь при поражении электрическим током.

1.13. Лица, виновные в нарушении настоящей инструкции, привлекаются к дисциплинарной ответственности согласно правил внутреннего трудового распорядка.

2. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ДО НАЧАЛА РАБОТЫ.

2. 1. Проверить исправность средств индивидуальной защиты и предохранительных приспособлений (щитки, темные стекла, очки и т.д.). Запрещается надевать промасленную и рваную спецодежду и обувь.

2.2. Привести в порядок рабочее место, убрать лишние предметы, мешающие в работе, а также легковоспламеняющиеся материалы. Не устанавливать сварочные аппараты в загроможденных местах.

2.3. Электросварщик путем проверки должен убедиться в полной исправности электросварочной аппаратуры, измерительных приборов, изоляции токоведущих проводов, плотности соединения всех контактов. Заземление сварочной установки (корпус аппарата, стол и т.д.) должно выполняться с помощью гибких медных проводов перед началом работы и не сниматься до ее окончания.

2.4. Помнить, что рабочее место сварщика должно иметь хорошую освещенность не менее 150лк, на что перед началом работы необходимо обратить внимание.

2.6. Знать, что при ведении сварочных работ необходимо обеспечить рабочее место средствами пожаротушения.

3. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ.

3.1. При электросварке:

3.1.1. Следить, чтобы руки, обувь и одежда были всегда сухими, так как работа электросварщика связана с применением электрического тока.

3.1.2. Напряжение на зажимах генератора или трансформатора, применяемых для питания электросварочных постов, в момент зажигания дуги не должно превышать 110 В для машин постоянного тока и 70 В для машин переменного тока.

3.1.3. Провода, подводящие ток к распределительному щиту и от него к местам сварки, должны быть надежно изолированы путем заключения их в резиновые шланги. Эти провода должны быть защищены от действия высокой температуры и механических повреждений. Запрещается пользоваться проводами с нарушенной изоляцией, имеющих оголенные соединения и т.д.

3.1.4. Для защиты лица и головы следует пользоваться специальным щитком или шлемом-маской. Если щиток или шлем имеют щели или трещины в стеклах, работать в них запрещается.

3.1.5. Швы от шлака очистить металлической щеткой и при этом надевать защитные очки.

3.1.6. Резать и сваривать металл навесу не разрешается.

3.1.7. Во избежании разбрызгивания расплавленного металла предварительно очистить место сварки.

3.1.8. Не оставлять электродержатель под током без надобности.

3.1.9. Рабочее место электросварщика необходимо ограждать ширмой, окрашенной в матовый цвет в целях защиты глаз рабочих, занятых поблизости на других работах. Стационарное место работы электросварщика должно быть оборудовано вытяжной вентиляцией.

3.1.10. При необходимости сварочных работ вблизи электроустановок кабелей и других токоведущих частей электроустановок, последние должны быть ограждены от возможного прикасания.

3.1.11. Электросварщику запрещается:

— сваривать сосуды и трубопроводы, находящиеся под давлением,

— работать в сырых помещениях, под дождем и мокрым снегом,

— работать на высоте без устройства лесов и применением предохранительного пояса, а также с лестниц и стремянок,

— прокладывать сварочный кабель совместно с газосварочными шлангами и трубопроводами, находящимися под давлением или высокой температуре, а также вблизи кислородных баллонов,

— работать под подвешенным грузом,

— отсоединять сварочный провод от реостата рывком,

— работать у не огражденных или незакрытых люков, проемов, колодцев и так далее,

— без разрешения мастера снимать ограждения и крышки люков, проемов, колодцев и так далее, даже если мешают в работе, если ограждения или крышки были сняты во время работы, по окончании работы поставить их на место.

3.1.12. Запрещается одновременное производство сварочных работ и работ с пневмоинструментом на одной конструкции или на одном предмете.

3.1.13. При производстве сварочных работ в сырую погоду (под навесом или в сырых помещениях) кроме резиновых диэлектрических галош необходимо применять деревянный настил и резиновый коврик.

3.1.14. Закрытые металлические емкости должны быть освещены светильниками, расположенными снаружи, или ручными переносными лампами напряжением не более 12 В. Трансформатор для подключения переносных ламп устанавливается вне свариваемого объекта, вторичная обмотка его должна быть заземлена.

3.1.15. Запрещается одновременная работа внутри закрытых конструкций электросварщиков и газосварщиков.

4. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ В АВАРИЙНЫХ СИТУАЦИЯХ.

4.1. В случае пожара или другой аварии сварщик должен прекратить работу, отключить оборудование и сообщить о случившемся ответственному лицу. Если возможно, воспользоваться подручными средствами пожаротушения или вызвать пожарную команду.

4.2. В случае недомогания или несчастного случая прекратить работу, известить

механика или мастера и обратиться в медпункт. Мастер или лицо, его замещающее обязано сообщить об этом администрации предприятия для составления акта о происшедшем несчастном случае и принятия мер, предупреждающих повторение подобных случаев.

5. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПОСЛЕ ОКОНЧАНИЯ РАБОТЫ.

5.1. Электросварщик обязан:

5.1.1. Отключить от электрической сети сварочный агрегат.

5.1.2. Осмотреть свое рабочее место, убрать материал и детали на специально отведенное место и сложить их устойчиво.

5.1.3. Собрать провода и защитные приспособления, уложить их в отведенное место.

5.1.4. Убедиться, что после работы не осталось тлеющих предметов – ветоши, изоляционного материала и т.д.

5.1.5. Сообщить мастеру о всех неисправностях на рабочем месте.

5.1.6. Убрать спецодежду, инструмент и привести в порядок рабочее место.

Главный инженер                                       _______________/                 /

СОГЛАСОВАНО:

Инженер по охране труда                                       _______________/                 /

Если Вы обнаружили ошибку или неточность, сообщите о ней, пожалуйста, по быстрой почте.

Техника безопасности при проведении сварочных работ

При проведении сварочных работ имеют место физические и химические процессы, оказывающие негативное воздействие на организм человека. К примеру, ультрафиолетовое излучение обжигает сетчатку глаз, кожу лица и рук. Всего несколько минут такого сварочного ультрафиолета по уровню облучения равны нескольким десяткам часов нахождения под палящим тропическим солнцем.

Но это не все. В испарениях присутствуют микрочастицы расплава металлов, которые могут вызвать отравление, поражая органы дыхания сварщика. Всегда существует вероятность получить ожоги от брызг расплавленного металла. Поэтому очень важно соблюдать правила техники безопасности, которые специально разработаны и учитывают все нюансы выполнения сварочных работ.

На производственных предприятиях к выполнению своих обязанностей сварщики допускаются исключительно после инструктажа. Все они информированы о грозящей опасности и отлично знают, как от нее нужно защищаться. Точно таких же мер предосторожности следует придерживаться и любителям, работающим дома.

СОДЕРЖАНИЕ

• Опасные факторы
• Правила безопасности при выполнении сварочных работ
• Электробезопасность
• Категорически запрещено
• Газовая сварка и резка
• Средства защиты
• Требования к материалам, оборудования и помещениям

Опасные факторы

Вне зависимости от того, где эксплуатируется сварочное оборудование – в помещении или под открытым небом – всегда есть опасные факторы, которые воздействуют и на сварщика, и на стоящих рядом людей. Средства защиты нужны не только специалистам, но и помощникам. Стоит учитывать, к примеру, что искры от электродов могут рассыпаться в радиусе до пяти метров. Поймать отблеск сварки (так называемый «зайчик») можно с расстояния в три метра.

Существует множество причин, вызывающих несчастные случаи и травмы:

• искры легко прожигают все виды ткани, кроме специальной, и могут стать причиной ожога;
• расплав легко прожигает современную обувь, изготовленную из искусственных материалов;
• в зоне разлета искр могут воспламеняться горючие материалы;
• от раскаленного металла подымаются горячие пары, которые могут травмировать кожу лица или глаза;
• искры могут попадать на открытые участки кожи и вызывать легкие ожоги;
• плохая изоляция кабеля может привести к поражению электрическим током;
• при взрыве оборудования или дополнительной оснастки возможно возникновения пожаров;
• плохо закрепленные элементы конструкций падают на землю, травмирую людей;
• при выполнении сварочных работ на высоте не исключается падение сварщика.

Химические и физические факторы:

• работающее сварочное оборудование генерирует шумы высокого уровня;
• инфракрасное и ультрафиолетовое излучение;
• при работе электродуговой сварки излучается слепящий глаза свет;
• при работе с металлическими сплавами в воздух испаряются свинец, цинк, хром, кадмий и прочие опасные для дыхательных путей вещества;
• над ванночкой присутствует взвесь высокой температуры с микровключениями;
• высока вероятность теплового воздействия горелки или электрической дуги.

Правила безопасности при выполнении сварочных работ

Сегодня действуют правила техники безопасности, разработанные в мае 2015 года. Их требования должны неукоснительно соблюдать все без исключения работодатели и специалисты, выполняющие сварочные работы. Как минимум, их обязаны знать все любители, имеющие в своем распоряжении сварочные аппараты.

Основные требования положений по технике безопасности:

• при выполнении работ нельзя отвлекаться. Нужно постоянно контролировать процесс формирования шва;
• чтобы случайным прохожим электрическая дуга не могла навредить, нужно оградить место сварки защитой высотой 1,8 метра;
• в зоне проведения сварочных работ следует соблюдать чистоту. На расстоянии до пяти метров не должно находиться легковоспламеняющихся предметов или огнеопасных веществ;
• сварщик в обязательном порядке должен использовать специальную маску для защиты глаз и лица;
• на рабочем месте сварщика внутри помещения должна быть оборудована эффективная система вентиляции. В исключительных случаях допускается работа в респираторе непродолжительное время;
• при работе на высоте специалист обязан использовать страховочные пояса. Важно надежно крепить свариваемые элементы, чтобы исключить их падение с высоты;
• переносить или передвигать сварочное оборудование допускается только после прекращения подачи электропитания;
• в процессе сварочных работ необходимо следить за кабелями. Очень важно, чтобы они не скручивались;
• при выполнении кузовных работ на автотранспорте, обязательно нужно отключить аккумулятор;
• сварщик должен носить специальную одежду, выполненную из плотной ткани и пропитанную огнеупорным составом.

Читайте также: Инструкция по охране труда для сварщика

Электробезопасность

В Правилах по технике безопасности есть специальный раздел, который регламентирует работу с электрическими схемами. Они созданы с учетом поражающих факторов, которые могут быть сгенерированы системами энергоснабжения. Согласно принятым нормам электрический ток напряжением свыше 110 Вольт опасен для жизни, а сила тока больше 0,05А травмоопасна.

Чтобы не навредить своему здоровью, специалист должен придерживаться несложных правил безопасности:

• для освещения желательно использовать источники с напряжением в 12В;
• максимально допустимое напряжение холостого хода не должно превышать 90В;
• перед включением оборудования в обязательном порядке проверяется его заземление;
• всегда контролировать состоянии изоляции питающих и рабочих кабелей. Не должно быть порывов, трещин или других повреждений;
• подача энергопитания должна идти через распределительный щит с установленными предохранителями;
• нельзя использовать кабель длиной более 10 метров;
• не допускаются скрутки или другие соединения силового кабеля. Как исключение – контакт через муфтовое соединение.

Категорически запрещено

В Правилах по технике безопасности отдельно выделены важные ограничения. Эти моменты часто игнорируют начинающие сварщики:

• во время осадков работать на открытой площадке нельзя. И не важен вид осадков: одинаково опасен и дождь, и снег;
• с электродуговой сваркой нельзя работать, если поврежден фильтр или экран защитной маски;
• нельзя работать в закрытых помещениях без приточной вентиляции. Ее можно быть заменить специальным шлемом с независимой подачей воздуха;
• запрещается держать деталь свободной рукой на весу. Заготовки должны быть закреплены механически;
• не допускается соседство с горючими или легковоспламеняющимися веществами;
• запрещено работать в промасленной или со следами смазки одежде;
• не следует допускать длительный электрический контакт со свариваемыми заготовками. Вырастает вероятность поражения электрическим током или выхода оборудования из строя.

Газовая сварка и резка

При работе с газосварочным оборудованием Правила техники безопасности предусматривают:

1. Внимательно относиться к транспортировке баллонов. Они должны быть только в вертикальном положении. Вентили обязательно закрываются защитными колпаками.
2. В случаях, когда в процессе работы слышны хлопки обратного удара, то нужно быстро перекрыть подачу газа. Прежде всего, закрывается ацетилен и только после – кислород. В целях безопасности отключать газовые магистрали следует строго по инструкции. Резервуары с газом от рабочей зоны должны располагаться на расстоянии не меньше пяти метров. Шланги желательно навесить.
3. Перед началом работ следует внимательно проверить горелку. Особенно опасно наличие масла – это может привести к детонации горючей смеси.
4. Во время работы важно сохранять оптимальный зазор между заготовкой и соплом. Давление газа должно быть постоянным.

Средства защиты

Строгие требования предъявляются к защитной экипировке сварщика. Она должна надежность защищать от электрической дуги и окалины металла. Защитная одежда изготавливается из специальной негорючей ткани:

• плотной кожи;
• брезента;
• специального сукна;
• спилка;
• парусины, пропитанной огнеупорным составом.

Комплект защиты включает костюм, спецобувь, шлем и маску, краги.

Перед началом рабочего дня одежду следует проверить на загрязнение маслом или другими производственными смазками. Обувь должна иметь толстую подошву, чтобы предотвратить прохождение тока. Нельзя, чтобы на ней были металлические накладки или гвозди. Внутри носка должна быть плотная вставка, защищающая пальцы от тяжелых предметов.

Краги бывают разными и подбираются в зависимости от вида сварочных работ. Есть модели двух-, трех- и пятипалые; без обшлагов или, наоборот, с высокими бортами, защищающими руки до локтей. При некоторых видах работ (например, газосварке) допустимо использование нарукавников и фартуков вместо специальных костюмов.

Не допускаются дефекты в маске. Она должна быть не только полностью исправной, но и подобрана по размеру, плотно крепиться к голове. На потребительском рынке представлен большой ассортимент масок, в том числе с искусственным наддувом, регулируемым фильтром и т.д. Светофильтр должен хорошо защищать глаза и в то же время обеспечивать достаточно хороший обзор для контроля над рабочим процессом.

Требования к материалам, оборудования и помещениям

Выполнение сварочных работ допускается в закрытых помещениях при условии, что они оборудованы эффективной системой приточно-вытяжной вентиляции. Если приходится работать в условиях ограниченного пространства или закрытых емкостях, применяются специальные средства защиты органов дыхания. При работе с газосварочными установками следует выделить специальное место для хранения баллонов с газом. Каждое рабочее место на сварочном участке производства должно ограждается ширмой.

Максимум внимания следует уделить освещенности рабочей зоны. Важно обеспечить беспрепятственный приток дневного света. Если его недостаточно, то дополнительно устанавливаются источники искусственного освещения. Оборудование нужно вовремя диагностировать. Лучше всего отдавать его на проверку и ремонт в специализированные мастерские. По требованиям ТБ при сварке заготовки укладываются на рабочем столе и крепятся между собой струбцинами или же при помощи магнитных угольников. Вспомогательное оборудование и оснастка должны содержаться чистыми. Все они изготавливаются только из невоспламеняющихся материалов.

Для улучшения качества и увеличения скорости работ, вы всегда можете воcпользоваться нашими сварочными столами собственного производства от компании VTM.

Читайте также: Сварка инвертором для начинающих

Техника безопасности при проведении сварочных работ

Оцените, пожалуйста, статью

12345

Всего оценок: 26, Средняя: 3

Руководство по сварке: бесплатные электронные книги и видео

Последнее обновление: 12 декабря 2019 г.

Партнерский отказ от ответственности: этот пост может содержать ссылки, которые принесут нам комиссию бесплатно для вас. Это помогает сохранить Weldguru бесплатным ресурсом для наших читателей.

Итак, вы ищете учебное пособие или курс по сварке?

Хорошо, что бы вы сказали, если бы мы сказали вам, что мы нашли тот, который предназначен для всех, кто хочет заниматься сваркой в ​​своем собственном темпе, не изучая основы в дорогостоящей сварочной школе или программе. Это также хорошее руководство по возвращению к основам для любого профессионала, который хочет освежить свои навыки.

Курс учит всему, что нужно новичку, от покупки недорогого оборудования до укладки первой бусины. Нам также нравится, что вы можете просмотреть несколько видео, прежде чем принять решение о покупке. (см. видео ниже).

Приступайте к сварке менее чем за 90 минут с помощью этого руководства по сварке

Изучив множество доступных руководств по сварке, мы быстро пришли к выводу, что:

1. имеется множество руководств по сварке
2. большинство из них сложны в изготовлении, вам трудно быстро приступить к работе
3. видео должно быть частью курса, чтобы вы могли видеть и слышать каждый шаг

Так было до тех пор, пока мы не нашли Гаррета Стронга и курс, который он составил, под названием «90 Minute Mig Mastery».

О чем курс

Это как раз то, что доктор прописал для новичка или опытного сварщика, желающего отточить свои навыки.

Предоставляет полный план от А до А, который поможет вам сварить менее чем за 1 час.

Нам также нравится, что вы можете посмотреть несколько видеороликов бесплатно, чтобы попробовать их перед покупкой. В одном из предварительных видео шаг за шагом объясняется, как выполнить сварку за один час.

Это самый простой метод сварки для начинающих, которые хотят изготовить что угодно. Еще одним плюсом является то, что курс фокусируется на сварке MIG, типе сварки, при котором используется обычная розетка и относительно недорогое оборудование, поэтому вы можете начать в своем собственном гараже.

Щелкните ссылку «Узнать больше» в правом верхнем углу видео, чтобы просмотреть больше видео и узнать немного больше о курсе. Мне лично нравится, что курс фокусируется на нескольких полезных начальных проектах, таких как создание собственной ямы для барбекю, работа с автомобилем, украшения или сборка мотоцикла.

Как только вы научитесь делать прочные сварные швы, вы сможете применять эти навыки практически к чему угодно.

Попробуйте эти бесплатные электронные книги. Быстро прочитайте их, чтобы лучше понять, что вам нужно знать.

Все читатели Weld Guru имеют право на получение двух бесплатных электронных книг  по сварке при подписке на нашу бесплатную рассылку новостей по сварке.

Бесплатная электронная книга №1: «Мастерство сварки Mig»

«Мастерство сварки Mig» описывает, как начать сварку прямо из дома с минимальными затратами денег и времени. Изучите основы из руководства по сварке.

Бесплатная электронная книга №2: «Руководство покупателя сварочного аппарата Mig»

«Руководство покупателя сварочного аппарата Mig» — это руководство по выбору высокопроизводительного сварочного аппарата с низким выбегом. Изучите основы, такие как минимальная необходимая мощность, возможности катушки и некоторые рекомендуемые модели.

Как получить бесплатные электронные книги

Указав свой адрес электронной почты ниже и подтвердив его, вы перейдете на страницу, где сможете загрузить первые две книги.

Мы пишем третью книгу «Три самые распространенные ошибки сварщиков», которая будет отправлена ​​вам по электронной почте, как только она будет готова.

Рекомендуемое руководство по сварке включает справку по декоративной сварке

Не раздумывайте над своим решением попробовать сварку. Вы можете начать с недорогого сварочного аппарата и понимания некоторых основ. Начните с чего-то простого, например, прочитайте бесплатные электронные книги, предлагаемые на этой странице, или просмотрите видео. Шаг за шагом приведет вас туда, куда вы хотите.

Другие ресурсы

Американское общество сварщиков — отличное место, где можно купить книги и узнать больше о профессии. Это наш ресурс с вопросами по таким темам, как профессиональная сертификация или карьера сварщика.

Хотите узнать больше о сварке бесплатно?

Зарегистрируйтесь и присоединитесь к более чем 10 000 других учащихся и получайте бесплатные статьи и советы по сварке, отправленные прямо на ваш почтовый ящик.

Сварочный аппарат MIG

MG260 Руководство по эксплуатации

Документ

РУКОВОДСТВО ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ МАШИНЫ ДЛЯ СВАРКИ МИГ MG260
ВНИМАНИЕ: ПЕРЕД ЗАПУСКОМ ОБОРУДОВАНИЯ ПРОЧИТАЙТЕ СОДЕРЖАНИЕ НАСТОЯЩЕГО РУКОВОДСТВА, КОТОРОЕ ДОЛЖНО ХРАНИТЬСЯ В ЗНАКОМОМ ДЛЯ ВСЕХ ПОЛЬЗОВАТЕЛЕЙ МАТЕРИАЛЕ В ТЕЧЕНИЕ ВСЕГО СРОКА ЭКСПЛУАТАЦИИ. ЭТО ОБОРУДОВАНИЕ ДОЛЖНО ИСПОЛЬЗОВАТЬСЯ ИСКЛЮЧИТЕЛЬНО ДЛЯ СВАРОЧНЫХ ОПЕРАЦИЙ.

МЕРЫ ПРЕДОСТОРОЖНОСТИ

СВАРКА И РЕЗКА ДУГОЙ МОГУТ ПРИНЕСТИ ВРЕД ДЛЯ СЕБЯ И ДРУГИХ. Поэтому пользователь должен быть осведомлен об опасностях, связанных с сварочными работами, которые кратко изложены ниже. Для получения более подробной информации закажите руководство.
ПОРАЖЕНИЕ ЭЛЕКТРИЧЕСКИМ ТОКОМ — Может быть смертельным.
Установите и заземлите сварочный аппарат в соответствии с действующими нормами.
Не прикасайтесь к токоведущим частям или электродам голой кожей, перчатками или мокрой одеждой.
Изолируйте себя как от земли, так и от заготовки.
Убедитесь, что ваше рабочее положение безопасно.
ДЫМЫ И ГАЗЫ – Может быть опасным для вашего здоровья.
Держите голову подальше от паров.
Работайте при наличии достаточной вентиляции и используйте вентиляторы вокруг дуги, чтобы предотвратить образование газов в рабочей зоне.
ДУГОВЫЕ ИЗЛУЧЕНИЯ – Может повредить глаза и обжечь кожу.
Защитите глаза сварочными масками с фильтрующими линзами и защитите тело соответствующей защитной одеждой.
Защитите других, установив соответствующие щиты или занавески.
ОПАСНОСТЬ ПОЖАРА И ОЖОГОВ
Искры (брызги) могут вызвать возгорание и обжечь кожу; поэтому вам следует убедиться, что поблизости нет легковоспламеняющихся материалов, и носить соответствующую защитную одежду.
ШУМ
Эта машина непосредственно не производит шум, превышающий 80 дБ. Процедура плазменной резки/сварки может производить уровни шума выше указанного предела; поэтому пользователи должны соблюдать все меры предосторожности, предусмотренные законом.
СТИМУЛЫ СТИМУЛЯТОРА
Магнитные поля, создаваемые сильными токами, могут влиять на работу кардиостимуляторов. Владельцам жизненно важного электронного оборудования (кардиостимуляторов) следует проконсультироваться со своим врачом перед началом любых операций дуговой сварки, резки, строжки или точечной сварки.
ВЗРЫВООПАСНОСТЬ
Не проводить сварку вблизи контейнеров под давлением или в присутствии взрывоопасной пыли, газов или паров. . Со всеми баллонами и регуляторами давления, используемыми при сварочных работах, следует обращаться с осторожностью.
ЭЛЕКТРОМАГНИТНАЯ СОВМЕСТИМОСТЬ
Эта машина изготовлена ​​в соответствии с инструкциями, содержащимися в согласованном стандарте, и должна использоваться исключительно в профессиональных целях в промышленной среде. Могут возникнуть потенциальные трудности с обеспечением электромагнитной совместимости в непромышленных условиях.

В СЛУЧАЕ НЕИСПРАВНОСТЕЙ ОБРАЩАЙТЕСЬ ЗА ПОМОЩЬЮ КВАЛИФИЦИРОВАННОГО ПЕРСОНАЛА
ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ОПИСАНИЯ

2.

1 ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Настоящее руководство было подготовлено с целью дать оператору инструкции по правильной установке, эксплуатации, дуговой сварке и дуговой сварке. машина. Этот аппарат является источником постоянного напряжения для сварки MIG и OPEN-ARC. При получении и распаковке машины внимательно осмотрите ее, чтобы убедиться в отсутствии поврежденных деталей. Если есть претензия о возмещении убытков или повреждений, она должна быть предъявлена ​​покупателем непосредственно грузоотправителю, который обрабатывал товар. При запросе информации об этом сварочном аппарате укажите номер детали и серийный номер аппарата, чтобы гарантировать получение точной информации, касающейся вашего аппарата.

2.2 ОПИСАНИЕ ТЕХНИЧЕСКИХ ХАРАКТЕРИСТИК

МОДЕЛЬ: Модель машины
EN 60974-10:2003 Международные стандарты.
SN Серийный номер машины, который должен указываться в запросах, касающихся машины.

3-50/60 Гц Трехфазный входной источник питания с частотой 50 или 60 Гц
1-50/60 Гц Однофазный входной источник питания с частотой 50 или 60 Гц.
Uo Вторичное напряжение холостого хода (пиковое значение).
X Рабочий цикл в процентах
Рабочий цикл — это количество минут, выраженное в процентах, в течение которых машина может работать (дуга горит) в течение десятиминутного периода без перегрева. Рабочий цикл зависит от выходного тока.
I2 Выходной сварочный ток
I1 Входной ток Потребляемый ток соответствует различным уровням мощности (I2).
U2 Вторичное напряжение при сварочном токе I2.
U1 Номинальное напряжение питания
IP21 Класс защиты корпуса машины. 1 во втором разряде означает, что данное устройство не предназначено для работы на улице под дождем.
F Класс изоляции
ПРИМЕЧАНИЕ. Эта машина также предназначена для работы в зонах с классом загрязнения 3.

УСТАНОВКА

3.1 НАСТРОЙКА
Установите машину в чистом, хорошо проветриваемом помещении. Пыль, грязь или любой другой посторонний материал, который может попасть в машину, может ограничить охлаждение (вентиляцию), что может повлиять на производительность машины. Закрепите (вращающуюся опору на верхней части машины и зафиксируйте ручку) колеса и опору для бутылок. (и, если есть, блок охлаждения.)

3.2 СОЕДИНЕНИЯ ВХОДНОЙ ПИТАНИЯ
Эта машина должна быть установлена ​​квалифицированным персоналом и подключена в соответствии с местными нормами.
При установке соответствующей вилки обязательно подсоедините желто-зеленый провод к земле, а два других провода питания к линии.
Аппарат должен быть подключен к входному напряжению питания, отмеченному на входном шнуре питания. УДАЛИТЬ (Если необходимо изменить входное напряжение питания, снимите правую боковую панель, найдите клеммную колодку для изменения напряжения и выполните соединения, как показано на ИЛЛЮСТРАЦИИ
ПРИНЦИП РАБОТЫ.
После изменения напряжения питания установите на место верхнюю крышку).
Никогда не используйте эту машину без верхней и боковых крышек. Это сделано как по очевидным причинам безопасности, так и во избежание вмешательства во внутреннюю систему охлаждения машины. Гарантия считается недействительной, если эта машина используется без защиты верхней и боковой крышек.

3.3 ВЫХОДНЫЕ СОЕДИНЕНИЯ
3.3.1 Подключение механизма подачи проволоки
Этот источник питания совместим с внешними механизмами подачи проволоки. Для подключения источника питания к механизмам подачи проволоки используйте удлинитель арт. Характеристики и особенности работы механизма подачи проволоки описаны в инструкциях по эксплуатации, прилагаемых к механизму подачи проволоки. (сама)
3.3.2 Подсоединение зажима обратного рабочего провода.
Подсоедините штыревой конец обратного рабочего провода к одному из выводов импеданса на передней панели машины. Отвод импеданса, обозначенный значком, обеспечивает максимальный импеданс и рекомендуется при сварке более тонких алюминиевых, нержавеющих и углеродистых сталей бинарного или тройного состава. Отвод импеданса, обозначенный значком, обеспечивает наименьшее сопротивление и рекомендуется при использовании диоксида углерода (Co2) в качестве защитного газа для сварки более толстых углеродистых сталей бинарного или тройного состава.
Обычно рекомендуется использовать низкие значения импеданса для проводов малого диаметра и высокие значения для проводов большого диаметра.
После выбора соответствующего отвода импеданса прикрепите зажим возврата заготовки к свариваемому изделию.
Убедитесь, что зажим заземления плотно закреплен на рабочем обратном кабеле, и периодически проверяйте, хорошо ли затянуто это соединение. Ненадежное соединение может вызвать падение сварочного тока или перегрев рабочего обратного кабеля и зажима, что, в свою очередь, создает риск ожогов от случайного контакта с рабочим кабелем. Сварочная цепь не должна преднамеренно находиться в прямом или косвенном контакте с заземляющим проводником, если она не находится на свариваемом объекте.

3.3.3 Подсоединение газового шланга баллона.
Держите цилиндры в вертикальном положении, прикрепив их цепями к верхней и нижней опорам.
Не поднимайте машину с цилиндром на опорной полке.
Держите цилиндр вдали от зоны сварки и неизолированных электрических цепей.
Баллоны, содержащие инертный газ, должны быть оснащены регулятором давления и расходомером.
После установки баллона (баллонов) подсоедините газовый шланг, выходящий из задней части машины, к выходу газового регулятора. ПРИМЕЧАНИЕ: отдельные газовые линии соединяются с пистолетом МиГ и шпулеметом. Отрегулируйте поток газа до 8-10 л/мин.

4 СВАРКА
4.1 УСТАНОВКА И ЗАПУСК
Установка машины должна выполняться лицензированным специалистом. Все соединения должны соответствовать действующим правилам и местным законам и правилам, касающимся несчастных случаев.
Убедитесь, что выбранный диаметр проволоки соответствует диаметру, указанному на приводном ролике и монтажной катушке.
Ослабьте приводной ролик «Прижимной» рычаг и протяните проволоку по роликам и в направляющую трубку на 1–2 дюйма.
Снова подсоедините «зажимной» рычаг и отрегулируйте натяжение проволоки, стараясь не зажать более мягкие проволоки.
Убедитесь, что газовая линия подсоединена, но вентиль баллона закрыт.
Расположите сварочный аппарат так, чтобы обеспечить свободную циркуляцию воздуха как в передней, так и в задней панелях.
4.2 МАШИНА ГОТОВА К СВАРКЕ
Подсоедините зажим заземления к свариваемой детали как можно ближе к зоне сварки.
Включите питание машины.
Снимите газовое сопло с горловины пистолета, повернув его по часовой стрелке.
Снимите контактный наконечник с держателя наконечника, следя за тем, чтобы не ослабить держатель наконечника/посадочное место сопла. Держите горелку подальше от работы и нажмите на спусковой крючок, чтобы подать проволоку от машины к горелке. ВНИМАНИЕ: Держите горелку подальше от оператора (лица) и работайте, ожидая подачи проволоки. Наденьте контактный наконечник на провод, убедившись, что диаметр отверстия такой же, как у используемого провода, и плотно ввинтите наконечник в горловину горелки. Незакрепленный наконечник может привести к плохому сварному шву и необратимому повреждению горелки.
Переустановите газовую форсунку и откройте газовый баллон, установив расходомер на 8-10 л/мин.
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ. Убедитесь, что выбранный газ соответствует свариваемому материалу.

4.3 СВАРКА УГЛЕРОДИСТОЙ СТАЛИ.
Для сварки углеродистых сталей необходимо следующее:
1) Защитный газ, чаще всего аргон и двуокись углерода, в соотношении 75-80 % аргона и 25-20 % двуокиси углерода. Однако в некоторых случаях может потребоваться смесь трех газов: аргона, двуокиси углерода (CO2) и двуокиси углерода (O2). Эти газовые смеси выделяют тепло во время сварки, в результате чего валик сварного шва будет хорошо изогнутым и аккуратным на вид. Проникновение, однако, не будет глубоким.

Использование двуокиси углерода в качестве защитного газа приводит к образованию узкого сварочного валика с глубоким проплавлением, но ионизация газа влияет на стабильность дуги.
2) Присадочная проволока должна быть того же качества и типа, что и свариваемая сталь. Рекомендуется использовать высококачественную проволоку и избегать сварки ржавой проволокой, поскольку она может привести к дефектам наплавленного валика. Как правило, диапазон тока провода можно рассчитать следующим образом:

Ø провода x 100 = минимальная сила тока.
Ø провода x 200 = максимальная сила тока

Пример: 1,20 Ø провода = 120 А Мин. и 240 А Макс. Эти значения силы тока основаны на использовании смеси аргона/CO2 в качестве защитного газа и сварке в режиме переноса короткой дуги.
3) Избегайте сварки ржавых деталей или работы с пятнами масла и жира на поверхности.
4) Сварочная горелка должна быть рассчитана на сварочный ток (Ампер), который будет использоваться.
5) Периодически проверяйте, чтобы две ручки, образующие зажим заземления, не были повреждены, а сварочные кабели (кабель горелки и рабочий провод) не имели порезов или следов ожогов, которые могут снизить их эффективность.

4.4 СВАРКА НЕРЖАВЕЮЩЕЙ СТАЛИ
Сварка нержавеющих сталей серии 300 (аустенитная серия) должна выполняться с использованием смеси защитного газа, состоящей преимущественно из аргона с добавлением небольшого процента О2 для стабилизации дуги. Рекомендуемая смесь AR/O2 в соотношении 98/2. Не используйте защитные газы CO2 или AR/CO2. Нержавеющая сталь должна быть очень чистой для хороших сварных швов. Не прикасайтесь к сварочной проволоке голыми руками. Проволока должна быть более высокого качества, чем свариваемая деталь, а место сварки должно быть чистым.

4.5 СВАРКА АЛЮМИНИЯ
Требования для сварки алюминия:
1) 100% аргон в качестве сварочного защитного газа.
2) Горелочная проволока, состав которой подходит для основного свариваемого материала.
Для сварочной проволоки ALUMAN 3,5% кремния.
Для сварочной проволоки ANTICORODAL 3,5% кремния.
Для сварочной проволоки PERALUMAN 5% магния.
Для сварочной проволоки ЭРГАЛ 5% магния.
3) Горелка, подготовленная для сварки алюминия, со специальным тефлоновым вкладышем и контактным наконечником типа AL или алюминиевый катушкодержатель, прикрепленный к машине.
4) Используйте приводные ролики, подходящие для алюминиевой проволоки. Приводные ролики при установке должны быть затянуты как можно туже.
5) Используйте контактные наконечники, подходящие для алюминиевой проволоки, и убедитесь, что диаметр отверстия контактного наконечника соответствует диаметру используемой проволоки.
6) Используйте абразивные шлифовальные машины и щетки, специально предназначенные для алюминия. Никогда не используйте эти инструменты на других материалах. ПОМНИТЕ, что чистота равна качеству.
Катушки с проволокой должны храниться в полиэтиленовых пакетах с осушителем.

РАСПРОСТРАНЕННЫЕ ДЕФЕКТЫ СВАРКИ АЛЮМИНИЯ
A- ДЕФЕКТ- Пористость (внутри или на поверхности сварного шва)
ПРИЧИНЫ Плохая проволока (ржавчина на поверхности).
Недостаточная газовая защита из-за:
– Недостаточный поток газа из-за блокировки в газовой линии.
– Неисправен расходомер.
– Регулятор газа покрылся инеем из-за того, что не использовался регулятор обогревателя CO2.
— Отказ соленоида газового клапана.
– Газовое сопло забито брызгами.
– Сквозняки в зоне сварки.
B- ДЕФЕКТ- Усадочные трещины
ПРИЧИНЫ Сварочная проволока или свариваемые детали грязные или ржавые.
Сварной шов слишком мал.
Сварной шов слишком вогнут.
Слишком большое проникновение сварного шва.
C- ДЕФЕКТ- Боковое растрескивание
ПРИЧИНЫ Слишком высокая скорость сварки.
Низкий ток и высокое напряжение дуги.
D- ДЕФЕКТ- Слишком много брызг
ПРИЧИНЫ Слишком высокое напряжение
Недостаточное полное сопротивление
Не используется газовый нагреватель для защитного газа CO2.

6 ОБЩЕЕ ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ
Сопло горелки: Периодически очищайте сопло от всех сварочных брызг, которые могли скопиться во время сварочных операций. Если сопло деформировалось или приобрело овальную форму, его необходимо заменить. Контактный наконечник: Хороший контакт между контактным наконечником и проволокой обеспечивает стабильную дугу и оптимальный выходной ток. Поэтому необходимо выполнить следующие шаги:
A) В отверстии контактного наконечника не должно быть грязи или окисления.
B) После продолжительных сварных швов на контактном наконечнике могут легко скапливаться брызги, препятствующие подаче проволоки. Контактный наконечник необходимо регулярно очищать и при необходимости заменять.
C) Контактный наконечник всегда должен быть плотно привинчен к корпусу горелки. Термические циклы, которым подвергается горелка во время работы, могут ослабить контактный наконечник, что, в свою очередь, может привести к перегреву корпуса и сопла горелки или стать причиной неустойчивой подачи проволоки.
Футеровка: проверьте на наличие отложений медной пыли или крошечной металлической стружки в футеровке. Периодически очищайте вкладыш сухим сжатым воздухом. Проволочные вкладыши подвержены постоянному износу и поэтому их необходимо заменять через определенный период времени.
Привод подачи проволоки: Периодически очищайте узел подачи проволоки и приводные ролики от ржавчины или металлической стружки из-за подачи проволоки. Рекомендуется периодически проверять все компоненты узла подачи проволоки, держателя катушки, приводных роликов, направляющего канала и контактного наконечника.

7 ПОИСК И УСТРАНЕНИЕ НЕИСПРАВНОСТЕЙ

Примечание: Все ремонтные работы должны выполняться квалифицированным персоналом.
Отсоедините кабель питания от сети перед заменой кабелей или перед снятием крышек устройства. Машина оборудована термостатом, который выключает машину при перегреве источника питания. После срабатывания термостата дайте источнику тока остыть в течение нескольких минут, прежде чем возобновить сварочные работы.
В таблице поиска и устранения неисправностей перечислены неисправности, причины и способы устранения наиболее частых неисправностей.

8 ОБСЛУЖИВАНИЕ СВАРОЧНОГО АППАРАТА
Опыт показывает, что причиной многих несчастных случаев является неправильное обслуживание. По этой причине обслуживать машины должны только квалифицированные специалисты.

9 ОПИСАНИЕ ОРГАНОВ УПРАВЛЕНИЯ
9.1 ОРГАНЫ УПРАВЛЕНИЯ НА ПЕРЕДНЕЙ ПАНЕЛИ ГЕНЕРАТОРА

A: Перегрев (желтый): загорается при превышении рабочего цикла C: Регулятор времени точечной сварки: установка времени точечной сварки. (Примечание: выключите при обычном использовании без функции Spot)
D: Регулируемая ручка подачи проволоки: отрегулируйте скорость подачи проволоки (чем больше число, тем быстрее подача проволоки).
E: разъем горелки
F: выключатель питания
G: поворотный переключатель напряжения сварки:
диапазон сварочного напряжения.
G2: Поворотный переключатель сварочного напряжения:
Этот переключатель позволяет точно настроить сварочное напряжение, выбранное с помощью переключателя G. (Пошаговая регулировка)
H: Быстроразъемный соединитель для обратного кабеля
I: Гнездо управления
J: Тумблер (выбор горелки) )

9.2 ОРГАНЫ УПРАВЛЕНИЯ НА ЗАДНЕЙ ЧАСТИ ГЕНЕРАТОРА
A: Соединитель газовой трубы
B: Входной силовой кабель (перед использованием проверьте напряжение питания)
C: Гнездо для нагревателя регулятора
D: Опора для цилиндра
E: Плавкий предохранитель
F : Заземленный разъем

Иллюстрация принципа работы

Иллюстрация взорваемого

MIG WELDER MG260 Руководство по инструкции — Загрузка [оптимизирован]

MIG MG260.