Содержание
Испытание электроизолирующих и измерительных штанг
Испытательная лаборатория Частного производственно-торгового унитарного предприятия «Электротехлабсервис» аккредитована Государственным предприятием «БГЦА» на соответствие требованиям СТБ ИСО/МЭК 17025-2007
Аттестат аккредитации № BY/112.2.4955 Действителен до 15.09.2022 г.
Штанги электроизолирующие совместно с приборами, инструментом и приспособлениями предназначены для оперативной работы (операции с разъеденителями, смена предохранителей и т.п.), измерений (проверка изоляции, наличия (отсутствия) напряжения, совпадения фаз на линиях электропередачи и подстанциях), а также для установки и снятия переносных заземлений, не имеющих своих штанг, и для освобождения пострадавших.
Штанги электроизолирующие оперативные могут быть универсальными со сменными головками (рабочими частями) для выполнения различных операций. Штанги должны состоять из трех основных частей: рабочей, изолирующей и рукоятки. Основные размеры штанг должны быть не менее, указанных в таблице 4.1 ТКП 290.
Минимальные размеры штанг электроизолирующих
Номинальное напряжение электроустановки, кВ
|
Длина, мм
| ||
изолирующей части
|
рукоятки
| ||
До 1
|
Не нормируется, определяется удобством пользования
| ||
Выше 1 до 15
|
700
|
300
| |
Выше 15 до 35
|
1100
|
400
| |
Выше 35 до 110
|
1400
|
600
| |
220
|
2500
|
800
| |
330
|
3000
|
800
|
Рукоятка штанги должна представлять одно целое с изолирующей частью или быть отдельным звеном. Конструкция рабочей части электроизолирующей оперативной или универсальной штанги должна обеспечивать надежное закрепление сменных приспособлений.
Конструкция и масса штанг должны обеспечивать возможность работы с ними одного человека.
В процессе эксплуатации механические испытания штанг не проводят. При эксплуатационных электрических испытаниях повышенное напряжение прикладывается между рабочей частью и временным электродом, закрепленным у ограничительного кольца со стороны изолирующей части.
Периодичность испытания штанг электроизолирующих — 1 (один) раз в 24 месяца
Периодичность испытания штанг измерительных — 1 (один) раз в 12 месяцев
Смотрите также:
Электрофизические измерения
Испытание электроизолирующих (диэлектрических) перчаток
Испытание электроизолирующих (диэлектрических) бот
Испытание электроизолирующих (диэлектрических) галош
Испытание инструмента с изолирующими рукоятками
Испытание переносных заземлений электроустановок до и выше 1000 В
Испытание указателей напряжения до 1000 В
Испытание указателей напряжения выше 1000 В
Испытание указателей напряжения совпадения фаз
Изолирующая штанга: назначение, устройство, виды, испытания
В электрических установках существует ряд ситуаций, когда определенная работа выполняется непосредственно под напряжением. Сюда же относятся все манипуляции, при которых на отключенных токоведущих звеньях цепи устанавливается переносное заземление. Так как даже на отключенной электроустановке может быть наведенное напряжение, остаточный потенциал, которые несут угрозу человеческой жизни и здоровью. Поэтому среди средств для обеспечения безопасности персонала в таких ситуациях особо выделяется изолирующая штанга.
Что такое изолирующая штанга?
Изолирующая штанга представляет собой такую категорию инструмента, который позволяет изолировать работника от токоведущих элементов. Конструктивно представляет собой длинный шест из нескольких частей, размеры и отдельные элементы которых могут отличаться в зависимости от особенностей конкретного устройства или линии, для которых такая штанга применяется.
Рис.1: Работа изолирующей штангой
Назначение
В зависимости от возникающих ситуаций изолирующая штанга может применяться для решения различных задач. А некоторые модели могут комплектоваться даже набором сменных головок. На практике изолирующие штанги могут быть предназначены для:
- Установки переносных заземлений – на обесточенных токоведущих участках для предотвращения поражения персонала электрическим током в случае неполного отключения выключателя или хотя бы одного из ножей разъединителя, от наведенного и статического потенциала.
- Установки предохранителей – используется для электроустановок напряжением более 1кВ. При этом устанавливается специальный наконечник с мягкой прокладкой, которая предотвращает механическое повреждение колбы предохранителя.
- Переключения разъединителей – в случае, когда конструктивное исполнение самой электроустановки позволяет производить манипуляции изолирующей штангой, может выполняться довод или включение ножей.
- Проверки изоляции – применяется для измерения изоляции на отдельных изоляторах в гирляндах. К щупам подключаются испытательные провода от измерительных приборов. Для проверки испытательное напряжение подводится к каждой тарелке поочередно посредством перемещения изолирующей штанги. Также задействуется и для других измерений.
- Опробования отсутствия напряжения – может использоваться вместо указателя напряжения в тех линиях, где приближение к токоведущему элементу затруднено большим расстоянием. При этом на изолирующую штангу устанавливается специальная головка, выдающая сигнал, в случае наличия напряжения в линии.
Рис. 2: опробование отсутствия напряжения - Поиска мест ослабления крепления – изолирующей штангой можно проверить узлы фиксации шин, в случае появления дребезга, нагрева или других тревожных сигналов. При этом шина прижимается посредством металлического элемента, после чего сравнивается ее состояние.
- Освобождения от действия тока – в случае падения провода на электроустановку или человека можно удалить его с пострадавшего посредством изолирующей штанги и отвести в сторону на безопасное расстояние.
Рис. 3: освобождение от тока изолирующей штангой
Устройство
Рис. 4: Устройство изолирующей штанги
Конструктивно такое изолирующее приспособление можно разделить на три основные участка:
- Рабочий – представляет собой металлический наконечник с различной конфигурацией, в зависимости от назначения изолирующей штанги.
- Изолирующий – предназначен для ограждения работника от участка электроустановки под напряжением, на котором производятся манипуляции. Изготавливается из диэлектрического материала. Длина изоляционного участка должна соответствовать напряжению, для которого используется.
- Ручка – как и предыдущий участок выполняется из изоляционных материалов, вместе они могут представлять монолитный стержень. Всегда ручка и изолирующая часть разделяются ограничительным кольцом, которое предназначено для предотвращения проскальзывания рук на опасное расстояние.
В зависимости от конкретной модели могут выделяться монолитные, складные или телескопические конструкции. Та или иная конструкция может применяться в зависимости от необходимой длины или местных условий. В соответствии с их назначением выделяют несколько видов.
Виды
Все изолирующие штанги можно подразделить на следующие виды:
- Оперативная – применяется для выполнения различных операций с токоведущими элементами. На практике оперативными штангами переключают разъединители, чистят изоляцию и убирают какие-либо засорители, проверяют отсутствие напряжения, меняют разрядники и т.д.
- Измерительная – предназначена для выполнения измерений, контроля изоляторов в цепях, находящихся под напряжением. Измерительные штанги, в отличии от остальных комплектуются специальной насадкой или измерительной головкой.
- Ремонтная – применяется для монтажа или выполнения ремонта, который осуществляется в непосредственной близи к частям, находящимся под напряжением.
- Универсальная – позволяет решать достаточно широкий спектры задач и комплектуется набором сменных инструментов. Который применяется в зависимости от выполняемой операции. В промышленности они получили название штанги ШИУ.
Не зависимо от вида, для обеспечения заявленных изготовителем защитных параметров эти приспособения обязательно подвергаются как внешнему осмотру перед непосредственным применением, так и периодическим испытаниям на электрическую прочность.
Методика испытания
При проведении электрических испытаний на изолирующие звенья подается повышенное напряжение. Для моделей на напряжение в пределах от 1 до 35 кВ подается трехкратное линейное напряжение, но не менее 40 кВ .Для изолирующих штанг на 110 кВ и более их электрическая изоляция проверяется трехкратным фазным напряжением. Подача напряжения должна осуществляться на изолирующий участок от кольца до рабочего наконечника в течении 5 минут установкой переменного тока на 50 Гц.
Испытания оперативной штанги должны проводится не реже, чем один раз в 24 месяца, а измерительной не реже одного раза в 12 месяцев.
Требования к изолирующим штангам
Согласно установленным нормам эти приспособления должны соответствовать таким требованиям:
- Каждая модель должна включать в себя не менее трех частей. При необходимости удлинения или складывания в составных штангах может применяться и большее число элементов, но без ущерба изоляционному промежутку.
- Конструкция рабочего наконечника должна надежно крепиться к изолирующему элементу, не допуская шаткости или хода.
- Наконечник должен четко захватывать элемент, для которого он предназначен – предохранители, ножи разъединителя, зажимы проводов и прочие. Запрещается использовать конкретную штангу или насадку не по назначению.
- По отношению к защитным заземлениям, конструкция штанги должна надежно фиксировать шлейф заземления для закручивания и откручивания зажима.
- Конструкция заземления и точки его фиксации должны предотвращать выпадение зажима, которое может произойти от динамического удара, когда они проводят ток кз.
- Усилие, прикладываемое к ручке не должно быть более 80 Н для измерительных и не более 160 Н для всех остальных. Штангой должен оперировать один работник, только для моделей на 500 кВ и более ее раскладкой и установкой должны управлять одновременно два человека.
Правила использования
Рис. 5: как пользоваться изолирующей штангой
Для обеспечения безопасности во время каких-либо манипуляций необходимо соблюдать ряд правил. Так, в электроустановках более 1 кВ обязательно необходимо надевать диэлектрические перчатки и щиток на лицо. Так как в случае наличия напряжения на элементах электроустановки перчатки выполняют роль дополнительного защитного приспособления, призванного предотвратить попадание потенциала на человека при любых внештатных ситуациях. Сами перчатки, как и изолирующая штанга должны проверятся перед началом работы на целостность и соответствие сроков испытаний.
Если в ходе работ было повреждено лаковое покрытие на изолирующих элементах, то такую штангу необходимо изъять для ремонта. А после того как лаковый участок будет восстановлен, она должна пройти внеочередное испытание. Если же перед началом работ обнаружены трещины, сколы или более серьезные повреждения, то такое устройство должно окончательно изыматься.
Категорически запрещено выполнять какие-либо манипуляции оперативными, измерительными или контрольными штангами с лестниц, подставок и прочих конструкций, которые снижают устойчивость работника. Так как в случае, если человек оступится или пошатнется, высока вероятность того, что он упадет и может попасть под напряжение.
Следует отметить, что все изолирующие штанги периодически должны очищаться от всевозможных загрязнителей, которые могут скапливаться на их поверхности. Так как пыль, влага и прочие вещества становятся проводниками электротока. А для полых трубчатых конструкций необходимо очищать и внутреннюю поверхность, дабы предотвратить вероятность пробоя по внутренней поверхности.
Категорически запрещено выполнение работ с такими приспособлениями во время обильного дождя, выпадения снега, тумана. Так как осадки образуют проводящий слой на поверхности, который способен свести на нет диэлектрические свойства.
К месту работ телескопические и складные штанги должны транспортироваться только в сложенном состоянии. А непосредственно на месте приводиться в разложенное состояние. Перенося изолирующие штанги в пределах ОРУ и помещений с электроустановками, они должны находиться в горизонтальном положении параллельно земле. Чтобы исключить случайное касание токоведущих элементов, особенно тех, которые не соответствуют классу модели, и предотвратить перекрытие изоляционного слоя.
Из соображений безопасности запрещено наматывать на изолирующую штангу переносное заземление. Оба защитных средства должны переноситься по отдельности.
Видео по теме
Проверка уровня сцепления между стекловолоконным стержнем и корпусом в композитных изоляторах (часть 1 из 2) население в эксплуатации превышает 20 миллионов штук.
Эта популяция состоит из изоляторов разных поколений с точки зрения конструкции, материалов и методов производства. Первоначально отсутствие полного понимания композитных технологий, что было характерно для некоторых 1 st и 2 nd поколения, привели к проблемам с качеством, которые включали плохую герметизацию, дефекты на границе раздела между сердечником и полимерным корпусом, протечки, смещение стержня и хрупкое разрушение. Эти дефекты были признаны, исследованы и в конечном итоге преодолены в последующих поколениях. Фактически, международный проект по инфракрасному обнаружению межфазных дефектов, завершенный в 2002 году, должен был полагаться на испытания изоляторов с смоделированными на международном уровне дефектами, поскольку в то время в эксплуатации не было обнаружено дефектных образцов. Однако в последнее время, в результате быстрого роста производства и выхода на этот рынок множества новых конкурентов, композитные изоляторы в наши дни могут иметь совершенно другие качества. В результате проблема качества интерфейса между стержнем из стекловолокна и корпусом из силиконовой резины приобрела новое значение. Действительно, несколько сервисных и послесервисных расследований подтвердили, что основной причиной многих недавних отказов в полевых условиях была плохая адгезия на этом критическом стыке. Примечательно, что это было ясно выявлено нестандартными тестами на адгезию, но не существующими тестами на основе IEC, предназначенными для проверки целостности интерфейсов. Таким образом, считается, что качество не полностью охвачено существующими стандартами МЭК, касающимися таких изоляторов.
[responsive_ad]
В 2008 г. ключевые стандарты на композитные линейные изоляторы (IEC 61109 и IEC 61952) были пересмотрены для приведения в соответствие с первой редакцией IEC 62217 — стандарта, который применяется ко всем композитным изоляторам высокого напряжения и предписывает общие испытания, включая испытания интерфейса, испытания корпуса, испытания сердечника и т. д. Последний раз IEC 62217 пересматривался в 2012 г., в основном с изменениями в испытаниях на УФ-старение и испытания на проникновение красителя. Кроме того, как колесные испытания, так и множественные стресс-тесты были перенесены в технический отчет IEC. В настоящее время IEC 62217 снова пересматривается MT19.ТС36. Можно считать, что упомянутые выше стандарты МЭК использовали знания, полученные около десяти лет назад, и некоторые тесты в МЭК 61109 фактически остались в значительной степени неизменными с момента их появления в первом издании. Кажется очевидным, что необходимо тщательно пересмотреть эти стандарты МЭК, особенно с учетом недавнего полевого опыта.
При этом группа из 9 европейских энергетических компаний (Amprion в Германии, Elia Group в Бельгии и Германии, E.ON в Швеции, ESB в Ирландии), Fingrid в Финляндии), REE в Испании, Statnett в Норвегии, Svenska Kraftnät в Швеции) и Vattenfall в Швеции) совместно с экспертами Independent Insulation Group начали совместный исследовательский проект. Одной из основных целей была разработка надежного и эффективного теста для оценки уровня адгезии. Следующий отредактированный отчет, состоящий из двух частей, подготовлен для INMR И. Гутман, А. Дернфальк и П. Сиденвалл из Independent Insulation Group анализируют, что было сделано в этом отношении.
Обслуживание и послепродажное расследование
Недавние эксплуатационные проверки композитных опорных изоляторов показали, что в некоторых случаях коронный разряд, наблюдаемый УФ-камерой, возникал не только вблизи фланца (что может быть типичным из-за сильное электрическое поле), но и в местах на некотором расстоянии от конца высокого напряжения (см. рис. 1 слева). Осмотр этих же изоляторов с помощью ИК-камеры выявил горячие точки в тех же местах, где был обнаружен коронный разряд (рис. 1, середина). Дальнейший тщательный осмотр обесточенных изоляторов выявил множественные проколы корпуса в тех местах, где обнаружение УФ/ИК-излучения выявило корону и точки перегрева (см. рис. 1, справа). В дальнейшем в ходе повторных лабораторных исследований у этих изоляторов была обнаружена низкая адгезия.
Рис. 1: (слева) Корона вдоль изоляторов, обнаруженная УФ; (средний) обнаружение по ИК-излучению; (справа) пример проколов.
НАЖМИТЕ, ЧТОБЫ УВЕЛИЧИТЬ
Программа испытаний изоляторов, снятых с эксплуатации, включала:
1. Испытание стандартным коммутационным импульсом;
2. Нестандартное испытание на адгезию;
3. Стандартный импульсный тест с крутым фронтом;
4. Вскрытие и визуальное наблюдение;
5. Стандартный тест на проникновение красителя.
Также были применены два очень практичных и простых метода оценки адгезии, т. е. так называемые «тест с полосой» и «тест с квадратом» (см. пример теста с полосой на рис. 2 слева). Испытание сцепления резины со стекловолокном путем разрезания и удаления частей корпуса широко распространено и выполняется многими производителями в качестве внутренней проверки качества во время производства. Адгезия считается плохой (низкой), когда излом адгезивного типа, т. е. оставляет стекловолоконный стержень открытым без остатков резины на его поверхности. Этот простой тест выявил участки с низкой адгезией на тестируемых изоляторах и, вероятно, был основной причиной проколов. Однако те же проколотые изоляторы прошли стандартное испытание импульсным переключением без каких-либо признаков снижения уровня импульсного напряжения. Опыт проведения стандартного теста МЭК с крутым фронтом показал, что этот тест также не смог выявить изоляторы только с плохой адгезией.
Рис. 2: (слева) Пример слабой адгезии, выявленной простым полосковым тестом; (справа) пример износа на стыке стержень/корпус, проникающий в стержень.
НАЖМИТЕ, ЧТОБЫ УВЕЛИЧИТЬСЯ
Вскрытие образцов с последующим визуальным осмотром и тестом на проникновение красителя подтвердило обширные повреждения под силиконовым каучуком (см. рис. 2, справа). Активность разряда из-за полупроводящего пути вдоль стержня сердечника вызвала эрозию эпоксидной смолы, оставив только стеклянные волокна. Этот тип механизма разрушения первоначально наблюдался в Китае, и в их литературе он упоминался как «разрушение, подобное распаду» (см. примеры повреждений, возможные причины и возможный метод диагностики на рис. 3). В более поздних публикациях упоминается механизм, приводящий к такому явлению, как «гидролиз». Интересно отметить сходный внешний вид поперечных сечений образцов, взятых из изоляторов, затронутых этой полупроводниковой эрозией, исследованных в рамках этой последней работы, и тех, которые были получены в результате прошлых проблем, о которых сообщалось в Китае (см. рис. 4). Испытания на проникновение красителя, проведенные в Швеции, подтвердили результаты вскрытия, и проникновение наблюдалось всего через несколько секунд после погружения. Почерневшие участки в образцах стержней из-за электрической активности соответствовали участкам, через которые проник краситель, подтверждая, что они стали пористыми из-за эрозии эпоксидной смолы.
Рис. 3: Иллюстрация китайских данных о «трещинах, подобных распаду». А. Проколы в корпусе, закрывающие внутренние «гнилостные трещины»; B. Внешний вид стержня из стекловолокна; C. Обнаружение внутреннего отказа с помощью ИК; D. Плохая адгезия считается основной причиной повреждения.
НАЖМИТЕ ДЛЯ УВЕЛИЧЕНИЯРис. 4: Внешний вид поперечных сечений стеклопластиковых стержней изоляторов, подвергшихся полупроводниковой эрозии. (слева) из Швеции; (справа) из Китая.
НАЖМИТЕ ДЛЯ УВЕЛИЧЕНИЯ
Сервисный кейс из Швеции
В начале 2016 года в Швеции было зарегистрировано два выхода из строя композитных линейных изоляторов. Неисправные узлы были проверены в лаборатории, и основной причиной была признана плохая адгезия между стекловолоконным стержнем и материалом корпуса. Скорее всего, за этим последовало создание внутреннего проводящего пути (трекинга) вдоль внутреннего интерфейса стержня из силиконового каучука/стекловолокна (см. рис. 5, справа). В конечном итоге это привело к отказу типа «вспышка» (см. рис. 5, слева). Механизм развития таких повреждений был подтвержден эксплуатационными ИК-инспекциями, выявившими многочисленные горячие точки на различных изоляторах (см. рис. 6). Положение этих горячих точек, расположенных на некотором расстоянии от арматуры, можно объяснить внутренними токопроводящими дорожками, эффективно «замыкающими» участки изолятора.
Рис. 5: Пример отверстий вдоль изолятора, снятого с линии. (слева) Пример следа на сердцевине из стекловолокна (справа).
НАЖМИТЕ ДЛЯ УВЕЛИЧЕНИЯРис. 6: Примеры горячих точек на изоляторах, наблюдаемых при ИК-контроле в процессе эксплуатации.
НАЖМИТЕ, ЧТОБЫ УВЕЛИЧИТЬ
Три новых изолятора из более крупной партии одного и того же типа были впоследствии оценены в лаборатории путем тестирования образцов. Программа испытаний включала:
1. Визуальный контроль и контроль гидрофобности;
2. Нестандартное испытание на адгезию;
3. Стандартный импульсный тест с крутым фронтом.
«Полосовое испытание» выявило низкий уровень адгезии на всех испытанных изоляторах как в продольном, так и в радиальном направлениях (см. рис. 7).
Рис. 7: Пример плохой адгезии как в продольном (слева), так и в радиальном (справа) направлениях, выявленный полосовым тестом.
НАЖМИТЕ ДЛЯ УВЕЛИЧЕНИЯ
Однако результаты стандартного испытания с крутым фронтом показали, что все изоляторы формально прошли это испытание IEC (см. Таблицу 1). Критерии приемки требуют, чтобы напряжение пробоя каждого испытательного образца было больше или равно 90 % опорного напряжения пробоя. Не должно происходить прокола какой-либо части изолятора, а максимальное повышение температуры должно быть менее 20 К по сравнению с эталонной температурой, определенной до испытаний на промышленной частоте.
Таблица 1: Результаты испытания крутым фронтом.
НАЖМИТЕ, ЧТОБЫ УВЕЛИЧИТЬ
Сервисный пример из Ирландии
В Ирландии проблемы с композитными длинностержневыми изоляторами на ВЛ 220 кВ возникли только через короткое время после установки, то есть менее чем через три года. На основании предварительных наблюдений отказы были описаны как «вспышки», указывающие на внутренний тип поломки. В результате были проведены ИК-обследования, которые выявили несколько изоляторов с горячими точками (см. рис. 8 слева). Впоследствии пять изоляторов были сняты с линии и взяты на лабораторный анализ. В их число входили эталонный изолятор без видимых повреждений, три изолятора с разным количеством проколов в корпусах (см. рис. 8, справа) и изолятор, в котором, как предполагалось, имел место пробой. Визуальный осмотр выявил множественные проколы, расположенные по-разному для каждого исследованного изолятора (см. табл. 2).
Рис. 8: (слева) ИК-инспекция показала горячие точки на изоляторах. Пример обнаруженного прокола.
НАЖМИТЕ, ЧТОБЫ УВЕЛИЧИТЬТаблица 2: Сводная информация о степени проколов.
НАЖМИТЕ ДЛЯ УВЕЛИЧЕНИЯ
Программа испытаний этих изоляторов включала:
1. Визуальный осмотр;
2. Испытание частоты сухой сети;
3. Испытание частоты сети при высокой влажности;
4. Нестандартное испытание на адгезию;
5. Частотное испытание голого стекловолоконного стержня в сухом состоянии. Это испытание проводилось для оценки качества сердечника стержня.
Испытание полосой показало, что адгезия двух протестированных изоляторов была недостаточной. Уровень адгезии распределялся по изолятору неравномерно, частично хорошо, а частично крайне слабо. Более того, в некоторых положениях корпус вообще не прилегал к стеклопластиковому стержню (см. рис. 9). В обоих случаях участки с плохой адгезией составляли примерно 20-25% окружности стержня по всей длине изолятора.
Рис. 9: Иллюстрация плохой адгезии, оцененная полосовым тестом.
Нажмите, чтобы увеличить
ПРИМЕЧАНИЕ. Часть 2 этого исследования появится в INMR Еженедельный обзор 17 декабря. для многослойных круглых стержней, используемых для электрической изоляции ВАЖНО — ВНИМАТЕЛЬНО ПРОЧИТАЙТЕ ЭТИ УСЛОВИЯ ПЕРЕД ВХОДОМ В ЭТОТ ПРОДУКТ ASTM. 1. Право собственности: 2. Определения. A. Типы лицензиатов: (i) Индивидуальный пользователь: (ii) Одноместный: (iii) Multi-Site: B. Авторизованные пользователи: 3. Ограниченная лицензия. A. Конкретные лицензии: (i) Индивидуальный пользователь: (a) право просматривать, искать, извлекать, отображать и просматривать Продукт; (b) право скачивать, хранить или распечатывать отдельные копии (ii) Односайтовые и многосайтовые лицензии: (a) право просматривать, искать, извлекать, отображать и просматривать Продукт; (b) право скачивать, хранить или распечатывать отдельные копии (c) если образовательное учреждение, Лицензиату разрешается предоставлять (d) право на отображение, загрузку и распространение печатных копий (e) Лицензиат проведет всю необходимую аутентификацию (f) Лицензиат предоставит ASTM список авторизованных B. Запрещенное использование. (i) Настоящая Лицензия описывает все разрешенные виды использования. Любой другой (ii) Авторизованный пользователь не может производить этот Продукт, или (iii) В частности, никто не имеет права передавать, копировать, (iv) Лицензиат не может использовать Продукт или доступ к C. Уведомление об авторских правах . Все копии материала из ASTM 4. Обнаружение запрещенного использования. A. Лицензиат несет ответственность за принятие разумных мер B. Лицензиат должен приложить все разумные усилия для защиты 5. Постоянный доступ к продукту. 6. Форматы доставки и услуги. A. Некоторые продукты ASTM используют стандартный интернет-формат HTML. B. Продукты ASTM также доступны в Adobe Acrobat. C. ASTM приложит разумные усилия для обеспечения онлайн-доступа 7. Условия и стоимость. A. Срок действия настоящего Соглашения _____________ («Период подписки»). B. Сборы: 8. Проверка. 9. Пароли: 10. Отказ от гарантии: 11. Ограничение ответственности: 12. Общие. A. Прекращение действия: B. Применимое право, место проведения и юрисдикция: C. Интеграция: Лицензионное соглашение ASTM
Приобретая подписку и нажимая на это соглашение, вы вступаете в
контракт, и подтверждаете, что прочитали настоящее Лицензионное соглашение, что вы понимаете
его и соглашаетесь соблюдать его условия. Если вы не согласны с условиями настоящего Лицензионного соглашения,
немедленно покиньте эту страницу, не входя в продукт ASTM.
Этот продукт защищен авторским правом, как
компиляции и в виде отдельных стандартов, статей и/или документов («Документы») ASTM
(«ASTM»), 100 Barr Harbour Drive, West Conshohocken, PA 19.428-2959 США, если не указано иное
прямо указано в тексте отдельных документов. Все права защищены. Ты
(Лицензиат) не имеет прав собственности или иных прав на Продукт ASTM или Документы.
Это не продажа; все права, право собственности и интерес к продукту или документам ASTM
(как в электронном, так и в печатном виде) принадлежат ASTM. Вы не можете удалять или скрывать
уведомление об авторских правах или другое уведомление, содержащееся в Продукте или Документах ASTM.
один уникальный компьютер с индивидуальным IP-адресом;
одно географическое местоположение или несколько
объекты в пределах одного города, входящие в состав единой организационной единицы, управляемой централизованно;
например, разные кампусы одного и того же университета в одном городе управляются централизованно.
организация или компания с
независимое управление несколькими точками в одном городе; или организация или
компания, расположенная более чем в одном городе, штате или стране, с центральным управлением для всех местоположений.
любое лицо, подписавшееся
к этому Продукту; если Site License также включает зарегистрированных студентов, преподавателей или сотрудников,
или сотрудник Лицензиата на Одном или Множественном Сайте.
ASTM предоставляет Лицензиату ограниченное,
отзывная, неисключительная, непередаваемая лицензия на доступ посредством одного или нескольких
авторизованные IP-адреса и в соответствии с условиями настоящего Соглашения использовать
разрешенных и описанных ниже, каждого Продукта ASTM, на который Лицензиат подписался.
отдельных Документов или частей таких Документов исключительно для собственного использования Лицензиатом.
То есть Лицензиат может получить доступ к электронному файлу Документа (или его части) и загрузить его.
Документа) для временного хранения на одном компьютере в целях просмотра и/или
печать одной копии документа для личного пользования. Ни электронный файл, ни
единственный печатный отпечаток может быть воспроизведен в любом случае. Кроме того, электронный
файл не может распространяться где-либо еще по компьютерным сетям или иным образом. Это
электронный файл нельзя отправить по электронной почте, загрузить на диск, скопировать на другой жесткий диск или
в противном случае разделены. Одна печатная копия может быть распространена среди других только для их
внутреннее использование в вашей организации; его нельзя копировать. Индивидуальный загруженный документ
иным образом не может быть продана или перепродана, сдана в аренду, сдана в аренду, одолжена или сублицензирована.
отдельных Документов или частей таких Документов для личных целей Авторизованного пользователя.
использовать и передавать такие копии другим Авторизованным пользователям Лицензиата в компьютерной сети Лицензиата;
печатная копия отдельных Документов отдельным учащимся (Авторизованные пользователи) в классе по месту нахождения Лицензиата;
Документов для обучения Авторизованных пользователей или групп Авторизованных пользователей.
и процессы проверки, чтобы гарантировать, что только авторизованные пользователи могут получить доступ к продукту ASTM.
IP-адреса (числовые IP-адреса домена) и, если многосайтовый, список авторизованных сайтов.
использование запрещено, является нарушением настоящего Соглашения и может привести к немедленному прекращению действия настоящей Лицензии.
Документы, доступные любому, кроме другого Авторизованного Пользователя, будь то по интернет-ссылке,
или разрешив доступ через его или ее терминал или компьютер; или другими подобными или отличными средствами или договоренностями.
или распространять любой Документ любым способом и с любой целью, за исключением случаев, описанных в Разделе
3 настоящей Лицензии без предварительного письменного разрешения ASTM. Особенно,
за исключением случаев, описанных в Разделе 3, никто не может без предварительного письменного разрешения
ASTM: (a) распространять или пересылать копию (электронную или иную) любой статьи, файла,
или материал, полученный из любого продукта или документа ASTM; (b) воспроизводить или фотокопировать любые
стандарт, статья, файл или материал из любого продукта ASTM; в) изменять, видоизменять, приспосабливать,
или переводить любой стандарт, статью, файл или материал, полученный из любого продукта ASTM;
(d) включать любой стандарт, статью, файл или материал, полученный из любого продукта ASTM или
Документировать в других произведениях или иным образом создавать любые производные работы на основе любых материалов.
получено из любого продукта или документа ASTM; (e) взимать плату за копию (электронную или
иным образом) любого стандарта, статьи, файла или материала, полученного из любого продукта ASTM или
Документ, за исключением обычных расходов на печать/копирование, если такое воспроизведение разрешено
по разделу 3; или (f) систематически загружать, архивировать или централизованно хранить существенные
части стандартов, статей, файлов или материалов, полученных из любого продукта ASTM или
Документ. Включение печатных или электронных копий в пакеты курсов или электронные резервы,
или для использования в дистанционном обучении, не разрешено настоящей Лицензией и запрещено без
Предварительное письменное разрешение ASTM.
Продукт в коммерческих целях, включая, помимо прочего, продажу Документов,
материалы, платное использование Продукта или массовое воспроизведение или распространение Документов
в любой форме; а также Лицензиат не может взимать с Авторизованных пользователей специальные сборы за использование
Продукт сверх разумных расходов на печать или административные расходы.
Продукт должен иметь надлежащее уведомление об авторских правах от имени ASTM, как показано на начальной странице.
каждого стандарта, статьи, файла или материала. Сокрытие, удаление или изменение
уведомление об авторских правах не допускается.
для предотвращения запрещенного использования и незамедлительного уведомления ASTM о любых нарушениях авторских прав или
запрещенное использование, о котором Лицензиату стало известно. Лицензиат будет сотрудничать с ASTM
при расследовании любого такого запрещенного использования и предпримет разумные шаги для обеспечения
прекращение такой деятельности и предотвращение ее повторения.
Продукт от любого использования, не разрешенного настоящим Соглашением, и уведомляет
ASTM о любом использовании, о котором стало известно или о котором было сообщено.
ASTM резервирует
право прекратить действие настоящей Лицензии после письменного уведомления, если Лицензиат существенно нарушит
условия настоящего Соглашения. Если Лицензиат не оплачивает ASTM какую-либо лицензию или
абонентской платы в установленный срок, ASTM предоставит Лицензиату 30-дневный период в течение
что бы вылечить такое нарушение. Для существенных нарушений период устранения не предоставляется
связанные с нарушениями Раздела 3 или любыми другими нарушениями, которые могут привести к непоправимым последствиям ASTM.
вред. Если подписка Лицензиата на Продукт ASTM прекращается, дальнейший доступ к
онлайн-база данных будет отклонена. Если Лицензиат или Авторизованные пользователи существенно нарушают
настоящую Лицензию или запрещать использование материалов в любом продукте ASTM, ASTM оставляет за собой право
право отказать Лицензиату в любом доступе к Продукту ASTM по собственному усмотрению ASTM.
ASTM оставляет за собой право изменить такой формат с уведомлением Лицензиата за три [3] месяца,
хотя ASTM приложит разумные усилия для использования общедоступных форматов.
Лицензиат и Авторизованные пользователи несут ответственность за получение за свой счет
подходящие подключения к Интернету, веб-браузеры и лицензии на любое необходимое программное обеспечение
для просмотра продуктов ASTM.
(PDF) Лицензиату и его Авторизованным пользователям, которые несут единоличную ответственность за установку
и настройка соответствующего программного обеспечения Adobe Acrobat Reader.
доступны на постоянной основе. Доступность будет зависеть от периодического
перерывы и простои для обслуживания сервера, установки или тестирования программного обеспечения,
загрузка новых файлов и причины, не зависящие от ASTM. ASTM не гарантирует доступ,
и не несет ответственности за ущерб или возврат средств, если Продукт временно недоступен,
или если доступ становится медленным или неполным из-за процедур резервного копирования системы,
объем трафика, апгрейды, перегрузка запросов к серверам, общие сбои сети
или задержки, или любая другая причина, которая может время от времени делать продукт недоступным
для Лицензиата или Авторизованных пользователей Лицензиата.
Доступ к Продукту предоставляется только на Период Подписки. Настоящее Соглашение останется в силе
после этого для последовательных Периодов подписки при условии, что ежегодная абонентская плата, как таковая, может
меняются время от времени, оплачиваются. Лицензиат и/или ASTM имеют право расторгнуть настоящее Соглашение.
в конце Периода подписки путем письменного уведомления, направленного не менее чем за 30 дней.
ASTM имеет право проверять соответствие
с настоящим Соглашением, за свой счет и в любое время в ходе обычной деятельности
часы. Для этого ASTM привлечет независимого консультанта при соблюдении конфиденциальности.
соглашение, для проверки использования Лицензиатом Продукта и/или Документов ASTM. Лицензиат соглашается
разрешить доступ к своей информации и компьютерным системам для этой цели. Проверка
состоится после уведомления не менее чем за 15 дней, в обычные рабочие часы и в
таким образом, чтобы не создавать необоснованного вмешательства в деятельность Лицензиата. Если
проверка выявляет нелицензионное или запрещенное использование продуктов или документов ASTM,
Лицензиат соглашается возместить ASTM расходы, понесенные при проверке и возмещении
ASTM для любого нелицензированного/запрещенного использования. Применяя эту процедуру, ASTM не отказывается от
любое из своих прав на обеспечение соблюдения настоящего Соглашения или на защиту своей интеллектуальной собственности путем
любым другим способом, разрешенным законом. Лицензиат признает и соглашается с тем, что ASTM может внедрять
определенная идентифицирующая или отслеживающая информация в продуктах ASTM, доступных на Портале.
Лицензиат должен немедленно уведомить ASTM
о любом известном или предполагаемом несанкционированном использовании(ях) своего пароля(ей) или о любом известном или предполагаемом
нарушение безопасности, включая утерю, кражу, несанкционированное раскрытие такого пароля
или любой несанкционированный доступ или использование Продукта ASTM. Лицензиат несет исключительную ответственность
для сохранения конфиденциальности своего пароля (паролей) и для обеспечения авторизованного
доступ и использование Продукта ASTM. Личные учетные записи/пароли не могут быть переданы.
Если не указано иное в настоящем Соглашении,
все явные или подразумеваемые условия, заверения и гарантии, включая любые подразумеваемые
гарантия товарного состояния, пригодности для определенной цели или ненарушения прав
отказываются от ответственности, за исключением случаев, когда такие отказы признаются юридически недействительными.
В пределах, не запрещенных законом,
ни при каких обстоятельствах ASTM не несет ответственности за любые потери, повреждения, потерю данных или за особые, косвенные,
косвенные или штрафные убытки, независимо от теории ответственности,
возникающие в результате или в связи с использованием продукта ASTM или загрузкой документов ASTM.
Ни при каких обстоятельствах ответственность ASTM не будет превышать сумму, уплаченную Лицензиатом по настоящему Лицензионному соглашению.
Настоящее Соглашение действует до
прекращено. Лицензиат может расторгнуть настоящее Соглашение в любое время, уничтожив все копии
(на бумажном, цифровом или любом носителе) Документов ASTM и прекращении любого доступа к Продукту ASTM.
Это
Соглашение должно толковаться и толковаться в соответствии с законодательством
Содружество Пенсильвании. Лицензиат соглашается подчиняться юрисдикции и месту проведения
в суды штата и федеральные суды Пенсильвании по любому спору, который может возникнуть в соответствии с настоящим
Соглашение. Лицензиат также соглашается отказаться от любых претензий на неприкосновенность, которыми он может обладать.
Настоящее Соглашение представляет собой полное соглашение
между Лицензиатом и ASTM в отношении его предмета. Он заменяет все предыдущие или
одновременные устные или письменные сообщения, предложения, заверения и гарантии
и имеет преимущественную силу над любыми противоречащими или дополнительными условиями любой цитаты, заказа, подтверждения,
или другое сообщение между сторонами, относящееся к его предмету в течение срока действия
настоящего Соглашения.