Изолятор тарельчатый: Изолятор ПС-70Е (ПС-70Д, ПС-70И) — Подвесные стеклянные тарельчатые изоляторы

Изолятор тарельчатый и штыревой

Изоляторы для ЛЭП представляют собой особые устройства, которые предназначены специально для изоляции проводов и прочих токоведущих частей от опор. Данные элементы производятся самыми разными предприятиями. В настоящее время наиболее распространенными являются стеклянные, фарфоровые, а также полимерные изоляторы.

Использование тарельчатых изоляторов

Изолятор тарельчатый подвесного типа применяется для крепления проводов, а также грозозащитных тросов. Он может применяться не только в ЛЭП, но и в подстанциях, распределяющих ток. Тарельчатые изоляторы пригодны для районов, имеющих значительную загрязненность. Данные элементы производятся из высококачественного фарфора и способны:

• успешно справиться с испытанием на непробиваемость, во время которого через изолятор проходит импульсное напряжение, имеющие крутой фронт;
• в условиях атмосферных осадков выдерживать напряжение промышленной частоты;
• в сухом состоянии выдерживать грозовой импульс любой полярности;
• в загрязненном или влажном состоянии не пропустить напряжение, равное половине разряда.
• сохранять термоустойчивость;
• успешно выдержать термический удар;
• демонстрировать прекрасные показатели влагоустойчивости;
• не менять своих свойств под воздействием солнечных лучей.

Для усиления свойств, изоляторы собирают в гирлянды. В зависимости от назначения, они могут иметь различную массу, а также габаритные размеры. Замок изолятора изготавливается и поставляется вместе с ним. Фарфоровая поверхность должна быть покрыта качественной глазурью и не иметь открытой пористости.

Изолятор тарельчатый характеризуется следующей комплектностью: непосредственно изолирующий элемент и паспорт. Маркировка наносится в видном месте и содержит:

• тип изолятора;
• товарный знак изготовителя;
• год изготовления.

Назначение штыревых изоляторов

Изолятор штыревой считается более современным элементом, чем его тарельчатый аналог. Он монтируется на штыри, которые ранее служили основанием для фарфоровых деталей. При этом не нужно применение колпачков или пакли.

Штыревые изоляторы характеризуются долговечностью и надежностью. Также к их положительным качествам можно отнести:

• легкость;
• ударопрочность;
• вибростойкость;
• дугостойкость.

Изолятор штыревой обладает ребристой оболочкой, созданной из силиконового композита. Благодаря ее водоотталкивающим свойствам, элемент будет способен исправно функционировать в условиях повышенной влажности или загрязненности. Изоляторы можно использовать в любом труднодоступном районе: в горах, тайге или над болотами. Кроме ЛЭП, они могут применяться в добывающей промышленности. Использование современных комплектующих дает возможность значительно снизить затраты, связанные с обслуживанием и плановыми осмотрами. Бой или повреждение изоляторов во время транспортировки к месту монтажа полностью исключается. Удобная упаковка и легкость позволяют осуществлять перемещение больших партий без применения техники.

Подвесные тарельчатые изоляторы нормального исполнения

Главная »
Продукция » Изоляторы » Нормального исполнения

предназначены для изоляции и крепления проводов и грозозащитных тросов на воздушных линиях (ВЛ) электропередачи в распределительных устройствах электростанций и подстанций переменного тока напряжением свыше 1000 В и частотой до 100Гц. Эксплуатируются при температуре окружающего воздуха от -60 до +50 градусов С.

Стеклянные изоляторы ПС 40, ПС 70Е описание. Продукция указанная в таблице сертифицирована.

Длина пути утечки ПС 70 равна 303 мм.

Изоляторы ПС 40, ПС 70 Е, ПС 120Б реализуются оптом и в розницу. Различные варианты оплаты. Оптимальная логистика.

Промышленный

Дисковый изолятор

Дисковые изоляторы используются в линиях передачи и распределения высокого напряжения, которые предназначены для выполнения требуемой электромеханической прочности. Дисковые изоляторы используются для обеспечения изоляции, а также поддержки линейных проводников в подвесных и натяжных системах, по мере необходимости.

Эти дисковые изоляторы в основном изготавливаются по мокрой технологии высшего качества. Это наиболее часто используемые модели для передачи и распределения линий. Их конструкция может варьироваться для соответствия различным видам загрязненных зон, а также механической прочности в соответствии с требованиями клиентов.

Основная цель изолятора состоит в том, чтобы изолировать электрически заряженные части машины или оборудования от других заряженных частей незаряженных металлических частей. При низком напряжении использования эта изоляция даже полностью покрывает токоведущий провод, а также играет роль барьера и помогает сделать токоведущий провод недосягаемым для животных и человека. Что касается передачи и распределения воздушных линий высокого напряжения, изоляторы опор ЛЭП или опор, а также линии используются для изоляции токоведущих проводников от опор ЛЭП. Изолятор, используемый для распределения, а также системы передачи, также необходим для выполнения сжимающей нагрузки или большой растягивающей нагрузки.

Изоляторы высокого напряжения

Изоляторы сверхвысокого или высокого напряжения можно разделить на 2 основных типа в зависимости от используемого материала. Один полимерный, а другой керамический изолятор. Традиционно керамические изоляторы из фарфора в основном используются в распределительных сетях, а также в линиях электропередач.

В настоящее время композитные или полимерные изоляторы все чаще используются в системе высоковольтной передачи. Полимерный изолятор имеет волокнистый стержень, окруженный внешней оболочкой из полимера. Из-за гидрофобной природы поверхности полимерного изолятора сухие участки могут образовываться между влажными участками, что приводит к разрывам на мокрых путях утечки. Это явление помогает улучшить характеристики полимерных изоляторов как в прибрежных, так и в загрязненных районах. Полимерный изолятор имеет огромное преимущество в том, что он очень легкий по сравнению с фарфоровыми изоляторами. Одним из больших недостатков фарфоровых изоляторов является то, что они способны выдерживать большую совокупную силу, но меньшую силу растяжения. Поверхность фарфорового изолятора полностью гидрофильна. Это означает, что он имеет сродство к h3O. Полимерный изолятор стареет быстрее, чем керамический изолятор.

Ниже приведены некоторые определения, относящиеся к изоляторам, которые необходимо знать человеку для понимания некоторых концепций.

Длина пути утечки — длина пути утечки считается кратчайшим расстоянием между двумя металлическими наконечниками изолятора и поверхностью изолятора. В гирлянде изолятора для расчета длины пути утечки металлическая часть между двумя последовательными изоляционными дисками не учитывается.

Гофр под изоляторами предназначен для получения более длинных путей утечки между крышкой и штифтом. Гофрирование увеличивает длину пути утечки, тем самым увеличивая сопротивление току утечки изолятора. Этот ток утечки, протекающий по поверхности изолятора, должен быть как можно меньше.

Путь утечки в чистом воздухе может составлять 15 мм на каждый киловольт. В случае загрязненного воздуха в зависимости от уровня загрязнения воздуха также увеличивается необходимая длина пути утечки.

Расстояние пробоя — считается кратчайшим расстоянием по воздуху между электродами изоляторов. Для штыревых изоляторов линии с двумя стрелками изображают вспышку на расстоянии.

Напряжение перекрытия — уровень напряжения, при котором воздух вокруг изоляторов разрушается, а затем происходит перекрытие, замыкающее изоляторы.

Напряжение пробоя — уровень напряжения, при котором изоляторы пробиваются и протекает ток внутри изоляторов.

Изолятор может выйти из строя из-за чрезмерного электрического напряжения, чрезмерного механического, а также термического разложения или напряжения из-за химического воздействия окружающей среды на поверхность изолятора. Электрический сбой может произойти между землей и проводником через воздух или даже через объем изоляционных материалов. Если произойдет избыточное электрическое напряжение, изолятор может выйти из строя, когда по воздуху между опорой и проводником произойдет пробой. Наоборот, изоляторы могут быть пробиты насквозь. Изоляционный материал утверждает, что фарфор имеет очень высокую диэлектрическую прочность по сравнению с воздухом. Изолятор сконструирован таким образом, что он будет пробиваться непосредственно перед проколом. Отказ из-за перекрытия обычно является временным, а также самовосстанавливающимся. Но выход из строя из-за пробоя изоляции всегда носит постоянный характер, изолятор повреждается и его необходимо менять и заменять. Изолятор, имеющий какие-либо внутренние дефекты, такие как примеси, а также пустоты, снижает электрическую прочность изоляторов.

Перекрытие может привести даже к повреждению глазури изолятора, которое можно отремонтировать. В загрязненных регионах загрязнения оседают на поверхности изоляторов, что приводит к снижению напряжения пробоя изолятора во влажных условиях. Например, если частота перенапряжения штыревого изолятора 33 В составляет около 95 кВ, то во влажных условиях перенапряжение может быть снижено до менее 80 кВ. Изоляторы в основном рассчитаны на то, чтобы выдерживать вспышку перенапряжения.

Другими важными электрическими параметрами изоляторов являются электромеханическая разрушающая нагрузка, выдерживаемое напряжение молнии, а также выдерживаемое напряжение колдовских импульсов и т. д. Требования к изоляторам линий ВН основаны на длине пути утечки. Импульс коммутации, выдерживающий напряжение, имеет особое значение в случае дополнительных линий высокого напряжения, более 300 кВ и сверхвысокого напряжения.

Дисковые изоляторы обладают дополнительным преимуществом емкостной градации. Они используются в ряде коммерческих, а также промышленных приложений из-за их полезных функций.

Характеристики

Считается, что они лучше всего поддерживают проводники

Они помогают поддерживать высокое напряжение при более высоких нагрузках

Они используются в электропроводке, а также в кабелях

Меньше коррозии

Прочная конструкция

Подвесные изоляторы | Продукты | НГК ИЗОЛЯТОРС, ООО.

• ДОМ
• Товары
• Подвесные изоляторы

Продукция

Метки продукта:

• Изоляторы
• Электроэнергия

Обзор

Изоляторы необходимы для безопасного и стабильного распределения электроэнергии, вырабатываемой на электростанциях. Подвесные изоляторы поддерживают линии электропередачи на стальных опорах, изолируя линии от опоры. Они играют ключевую роль в безопасном электроснабжении.
В зависимости от напряжения передачи и условий использования подвесные изоляторы используются в конфигурациях из двух или более.

Особенности

Подвесные (дисковые) изоляторы NGK успешно используются более чем в 100 странах и, в частности, в основном используются в линиях электропередачи сверхвысокого, сверхвысокого напряжения и постоянного тока высокого напряжения.

Доступен для любого напряжения и степени загрязнения путем изменения количества изоляторов

• Механическая прочность до 530 кН
• Высокая надежность благодаря накопленным технологиям
• Отличная долгосрочная работа

Модельный ряд

Различные типы подвесных (дисковых) изоляторов.

Нормальный тип для легких загрязнений
Тип тумана для сильного загрязнения
Тип тумана постоянного тока для линии передачи постоянного тока
Аэродинамический тип для загрязнения пустыни

Приложение

1000 кВ переменного тока T/L (Япония)
Т/Л 1000 кВ переменного тока (Япония)
Т/Л 500 кВ переменного тока (Китай)
±500 кВ постоянного тока T/L (США)
Т/Л 765 кВ переменного тока (Корея)
±250 кВ постоянного тока T/L (Новая Зеландия)

Высокая надежность

Высокая надежность достигается многолетним опытом и накоплением технологий.

Отобранное высококачественное сырье

Высокопрочные фарфоровые изоляторы требуют не только большего количества глинозема, но и

• Управление горным участком
• Достаточная технология анализа материалов
• Строгий входной контроль — Используйте только выбранный материал
• Тонкое и равномерное распределение частиц

Оптимальное проектирование

• Прямая головка с меньшей концентрацией напряжений
• X-3s >= рейтинг МиО со стабильной механической прочностью (X: среднее значение, s: стандартное отклонение в тесте МиО*)
• Легкий и компактный дизайн

• *Тест M&E: Испытание электромеханической разрушающей нагрузкой в ​​соответствии с IEC 60383-1

Распределение механической прочности в тесте M&E

Передовые технологии производства

• Автоматизированная система массового производства
• Однородное качество благодаря непрерывному обжигу и производственному контролю
• Контроль теплового расширения фарфора
• Формовка без повреждения материала
• Точная сборка без концентрации напряжений

Формовка
Сборка

Строгий контроль качества

В дополнение к сертификату ISO 9001,

• Регулярные гидравлические испытания под давлением, разработанные NGK — Эффективное устранение производственных дефектов
• Общая деятельность по обеспечению качества профилактического обслуживания

Испытание гидравлическим давлением

Принцип
Тестовая ситуация

Отличная долгосрочная производительность

Оценка долгосрочной производительности

Испытание тепломеханических (T&M) характеристик в соответствии с IEC 60383-1 или ANSI C29. 2 предназначено для оценки долгосрочной надежности изоляторов.
Поскольку в этих стандартах указаны только минимальные требования, все изоляторы NGK прошли модифицированное испытание T&M.

Критерии приемки для испытаний T&M

Чтобы исключить изоляторы низкого качества, результаты испытаний МиО до и после испытаний ТиМ:

1. Прочность не изменилась
2. Нет изменений в характере разрушения
3. Отсутствие электрического прокола или разрушения
4. R-3s>Указанная нагрузка M&E при отказе

(R: среднее значение, s: стандартное отклонение)

Цинковая втулка

Загрязненные и влажные изоляторы демонстрируют смещенный ток утечки, имеющий постоянную составляющую. Эта составляющая постоянного тока вызывает электролитическую коррозию и уменьшение диаметра штифта.

Штифт Коррозия подвесного (дискового) изолятора

• Результирующее снижение механической прочности
• Поломка керамического корпуса из-за расширения штифта

Компания NGK разработала цинковую втулку для предотвращения коррозии штифтов.

• Гальванически положительный
• Большая разность потенциалов от железа
• Жертвенный электрод на границе цемента
• Площадь приклеивания втулки: Мин. 80 % поверхности контакта гильзы и штифта для предотвращения коронных разрядов
• Чистота цинка >- 99,8% для предотвращения гранулированной коррозии

Испытание и стандарт

Подвесные (дисковые) изоляторы NGK соответствуют требованиям и испытаниям следующих стандартов.

Стандарт МЭК и технический отчет

60060-1	Методы испытаний высокого напряжения, Часть 1: Общие определения и требования к испытаниям
60120	Размеры шарового соединения блоков струнных изоляторов
60305	Характеристики изоляционных блоков колпачково-штыревого типа
60383-1	Изолирующие блоки. Определения, методы испытаний и критерии приемлемости
60383-2	Изоляционные струны. Определения, методы испытаний и критерии приемки
60437	Испытание высоковольтных изоляторов на радиопомехи
60471	Размеры вилки и шпунтового соединения блоков струнных изоляторов
60507	Испытания на искусственное загрязнение высоковольтных изоляторов, используемых на линиях переменного тока. системы
60575	Испытание на тепломеханические характеристики
60797	Остаточная прочность блоков струнных изоляторов
60815	Руководство по выбору изоляторов в зависимости от условий загрязнения
61211	Испытание на прокол
61245	Испытания на искусственное загрязнение высоковольтных изоляторов, которые будут использоваться на постоянном токе. системы
61325	Блоки изоляторов для постоянного тока системы. Определения, методы испытаний и критерии приемлемости

Стандарт ANSI

Стандарт CAN/CSA

Опыт обслуживания сверхвысокого и сверхвысокого напряжения

По линиям электропередач с более высоким системным напряжением передается больший поток мощности. Они выполняют роль питателя ствола при подаче мощности. Нестабильность в работе линий сверхвысокого и сверхвысокого напряжения может оказать большое негативное влияние на всю энергосистему.

Таким образом, изоляторы для линий электропередачи сверхвысокого и сверхвысокого напряжения требуют не только устойчивости к повышенным электрическим и механическим нагрузкам, но также должны обеспечивать одинаково высокое качество для поддержания надежности работы системы.

Изоляторы NGK были выбраны для большинства мировых проектов по передаче сверхвысокого и сверхвысокого напряжения из-за качества и производительности. Успешный многолетний опыт работы в системах с более высоким напряжением иллюстрирует надежность и качество подвесных изоляторов NGK.

• 1000 кВ Кашивазаки — Карима — Хигаси Яманаси, Япония
• 1000 кВ Минами Иваки — Ниси Гунма, Япония
• 800 кВ Анпара — Унанао, Индия
• Левис, 735 кВ — Де-Кастос, Канада
• 800 кВ Кишенпур — Моге, Индия
• 800 кВ Гури — Сур — Ареноса, Венесуэла
• 765 кВ Амос — Северный Протрвилк, США

Рекомендуемые товары

Изоляторы с длинными стержнями

Изоляторы с длинными стержнями поддерживают линии электропередачи на стальных опорах, изолируя линии от опоры.