Eng Ru
Отправить письмо

Монтаж накруткой. Самодельная макетная плата. Как пользоваться макетной платой для монтажа без пайки


Обзор Solderless Breadboard MB-102 - Diodnik

breadboard

Макетные платы предназначены для сборки и моделирования разнообразных схем. Такие макетные платы позволяют с легкостью собирать схемы без применения пайки, проверять и быстро вносить изменения в собранную схему. В сегодняшнем обзоре у нас беспаечная макетная плата Solderless Breadboard MB-102. Купить макетные платы для монтажа без пайки можно в большинстве интернет магазинов, цена такого набора составляет всего 6 у.е.

Обзор Solderless Breadboard MB-102

Плата имеет 830 монтажных отверстий связанных между собой проводниками. Состоит она из трех шин, двух тонких по краям с выводами питания и центральной платы, для основного макета.

Solderless Breadboard

На обратной стороне упаковки нарисована схема макетной платы, где четко видно как соединяются между собой ее выводы. Соединены контакты в шинах питания  горизонтально, а на центральной плате вертикально, между линиями E-F соединений нет.

Внимание! На отметке 30 линии питания имеют разрыв.

Solderless Breadboard

Для удобства на плату нанесена буквенно-цифирная координационная сетка. А также присутствуют цветные линии маркировки полярности питания.

Solderless Breadboard

Плата выполнена из довольно прочного пластика, имеет четкий и хороший контакт в точках соединения. С обратной стороны на плату приклеен двухсторонний скотч, и при необходимости ее можно намертво приклеить к столу или стенду.

Solderless Breadboard

Комплект перемычек состоит из 64 проводков с тонкими металлическими наконечниками. Для большинства схем этого вполне будет достаточно. Продавцом обещано было 65 проводков, плюс один наконечник пришел отломанным.

Solderless Breadboard

В комплект входит еще и плата питания со стабилизатором, которую можно установить на макетной плате в любом месте. Эта плата раздает питание сразу на обе шины, а перемычками можно выбирать напряжение на каждой из них.

Solderless Breadboard

Для питания платы можно использовать как порт USB, так и отдельный круглый порт для подачи питания от адаптера. Адаптера в комплекте нет, но прекрасно подходит от фирмы D-link с напряжением в 12В.

Solderless Breadboard

Макетная плата, как пользоваться?

Для проверки платы собрана схема мультивибратора, которая использовалась для теста симуляторов электрических цепей на Андроид. Пользоваться платой проще некуда, достаточно размещать элементы в отверстиях согласно схеме.

Solderless Breadboard

Учитывая особенности сборки схем на макетных платах, сборка самой схемы заняла 15 минут, а времени на поиск и подбор деталей пошло в два раза больше.

Solderless Breadboard

Как видно из фото плата отлично работает, а мультивибратор сигнализирует о своей работоспособности моргающим светодиодом белым цветом с частотой 3-4 Гц.

Вконтакте

Facebook

Twitter

Одноклассники

comments powered by HyperComments

diodnik.com

Макетная плата для монтажа без пайки: строение, характеристика

Любое самодельное электронное устройство перед сборкой должно тестироваться. Для этого применяются макетные платы. Они позволяют наладить и настроить схему, прежде чем она будет окончательно собрана на печатной плате. Таким образом удается избежать сбоев в работе окончательно собранного устройства, и, если где-то найдена неисправность, она легко исправляется. Сегодня приобрести такие изделия очень легко — они имеют много различных видов. Основное преимущество, которым обладает макетная плата для монтажа без пайки, в том, что для тестирования схемы нет необходимости в пайке, благодаря чему экономится много времени.

Строение макетной платы

Такое приспособление делается из пластмассы или других легких материалов, не проводящих электричество, с большим количеством контактных разъёмов. Все контакты объединяются в линии, и в зависимости от размера платы может быть от 5-ти и более таких линий, что позволяет тестировать как самые простые, так и сложно скомпонованные проекты. На каждый разъем подсоединяются детали, то есть в них вставляются контакты любой радиозапчасти – диода, резистора, микросхемы и т.п. По такому принципу и строится модель без использования пайки.

Контактные разъёмы могут иметь самое разнообразное покрытие – никель, бронза. От этого зависит качество и цена платы. Их диаметр позволяет подключать проводники и выводы радиодеталей размером до 0,7 мм. Это позволяет подключать самые разнообразные детали с ножками, не больше этого диаметра.

Для чего нужна плата?

Макетная плата для монтажа без пайки позволяет не только тестировать схему перед её окончательной сборкой — она отлично подойдет для обучения и конструирования новых схем. С её помощью очень легко изучать основы электроники, так как она позволяет собрать и проверить любую принципиальную схему быстро и просто. Для новичков радиолюбителей это идеальное решение для практических занятий.

Комплектация

Разные макетные платы комплектуются разным набором дополнительных элементов. Дорогие модели комплектуются набором из проводов-джемперов, они пригодятся для подсоединения к устройству деталей с толстыми выводами, более 0,7 мм в диаметре. Соединительные провода, идущие в комплекте, могут быть разной длины.

Набор может комплектоваться дополнительными разъёмами и прочими полезностями. Это позволяет без особых усилий собирать самые сложные проекты в кратчайшие сроки. В комплект может входить и блок питания, необходимый для проверки работоспособности собираемой схемы.

Тестирование сложных схем

Опытные радиолюбители используют макетные платы для сборки сложных схем. Если деталей очень много и одного изделия не хватает на их размещение, можно воспользоваться вторым изделием: ничто не мешает соединить между собой несколько плат, сделав из них одну большую площадку.

Также используется метод поблочного разделения. В последнем случае понадобится несколько макетных плат. Схема делится на несколько блоков, и каждый из них собирается на отдельной плате. Затем они соединяются между собой при помощи проводов, и получается полностью работоспособное устройство.

Соединительные провода

Если в комплекте с платой нет соединительных проводов, то можно использовать обычные. Они обязательно должны быть с изоляцией, тогда можно сделать безопасную сборку любой принципиальной схемы.

Наиболее часто для таких целей применяются провода, используемые в охранных сигнализациях. Также подойдут любые одножильные или многожильные провода. Главное, чтобы с ними было удобно работать. Все что нужно сделать – разрезать провод на куски нужной длины, и зачистить их концы от изоляции. Все концы желательно залудить.

Макетная плата своими руками

Не только соединительные провода, но и макетную площадку можно сделать самостоятельно. Для этого подойдет одно- или двухсторонний текстолит нужного размера в зависимости от того, какие схемы планируется собирать. Также понадобится медная фольга, которая нарезается на квадратики канцелярским ножом. Вот полный список того, что может понадобиться:

  • кусок текстолита;

  • медная фольга;

  • нож или резак;

  • линейки;

  • паяльник;

  • припой и канифоль;

  • спирт;

  • наждачная шкурка.

С помощью линейки на будущей плате делаются ровные разметки: они отмечаются, а между ними, с помощью ножа и линейки, проводятся ровные линии – это будут дорожки. Затем наждачной бумагой зачищается вся поверхность площадки до блеска.

Спиртом зачищенная поверхность обезжиривается. После этого необходимо залудить плату и покрыть припоем медные квадратики, которые размещаются между линиями. То есть должна получиться площадка, состоящая из множества квадратов. Между квадратами не должно быть замыканий. Поэтому их все надо проверить и, если необходимо, зачистить. После этого можно проводить тесты. Это только один из способов, как собрать макетную плату своими руками. На самом деле их достаточно много, и найти их можно в сети интернет.

Похожие статьи

goodsvarka.ru

Монтаж накруткой. Самодельная макетная плата / Хабр

В прошлой статье мы рассмотрели технологию монтажа накруткой. Но практика — критерий истины. К тому же DIHALT задал конкретный вопрос о том, как же быть с деталями? Ясно, что детали ставятся на плату с одной стороны, а все соединения происходят с другой стороны (вроде бы логично, но как?). Для монтажа накруткой есть готовые платы, но они очень дорогие.

В этой статье я покажу свое решение, как макетировать накруткой, на плате, которую я сделал сам буквально за пару часов.

Первые трудные шаги
В конце первой части я рассказывал о практическом применении и проблемах, с которыми столкнулся. Сейчас я разрабатываю проект синтезатора на ПЛИС и нахожусь в процессе постоянных экспериментов, поэтому схемотехника меняется постоянно. Постоянно требуются перекоммутации. Если внутри ПЛИС достаточно перебросить сигналы на другие выводы, то на плате все происходит не так быстро. Именно для того, чтобы повысить скорость изменения схемы, ее надежность и устойчивость к многократным переделкам, я и взялся за монтаж накруткой. Но не все так гладко.

Мой проект состоит из двух плат: плата, на которой расположена микросхема ПЛИС и плата расширения для нее — синтезатор. Соединяются платы через 40 штырьковый разъем с помощью шлейфа. Дальше всю схему на плате расширения я делал поверхностным монтажом. То есть провода припаивались прямо к штырькам разъема. А для того, чтобы перейти на монтаж накруткой, мне нужно вывести эти 40 линий на сторону платы, где будут штыри. Туда же, для примера, я вывожу, допустим 8 резисторов по 10 КОм. Делаю так, как и решил ранее. Вставляю стойки в плату. Сверху к стойкам припаиваю радиоэлементы. В случае с разъемом пришлось паять провода. Получилось все очень плохо: долго, не надежно, не удобно, не красиво. К тому же стойки очень плохо лудились и паять к ним было очень сложно.

Сверху штырьки для перехода на Wire Wrap. Под ними разьем. И 20 бубликов — провод. Ниже 8 резисторов, припаяных к стойкам

То же — с другой стороны: верхний ряд — стойки разьема, ниже — два ряда стойки к которым припаяны резисторы

Потратив 3 часа и сделав только половину работы всего лишь по разьему, и кое как припаяв 8 резисторов, с грустными мыслями я пошел спать.

Мыслей было две: 1) я не правильно провожу монтаж элементов 2) нужно что-то решить с тем, что стойки плохо лудятся

И перед сном на меня снизошло озарение!

Концепт платы
Готовые платы Wire Wrap обычно сделаны по такому принципу.

С одной стороны устанавливаются элементы

А с другой стороны это все выходит штырьками

Длинными штырьками. И кроме штырьков на той стороне вообще ничего нет.

И почему же я так не делаю? Зачем я продеваю стойки, никак их не закрепляю, а радиоэлементы припаиваю на стойки?

Это же бред! Радиоэлементы надо паять как раз на макетную плату как обычно, а штыри выводить на другую сторону, где нет медных проводников!

Осталось только решить проблему с лужением. Вопрос решился с помощью флюса Ф38Н. Я вообще не понимаю, как я жил раньше без него!

Делаем!
Берем кривые китайские платы:

Стойки

Паяльник (у меня автомобильный 12 вольтовый с ЗУ от туда же), третья рука, мой любимый припой — ПОС-61 1.5мм метра два, и открытие этой осени — Ф38Н, еще там тонкая трубочка, в которую я набирал кислоту и наносил ее на стойки.

Отпиливаем с платы лишнее, шкурим, обезжириваем. Лудим стойки. Устанавливаем на плату и пропаиваем. Благодаря флюсу и ПОС-61 в катушке, паять было одно удовольствие! Быстро и красиво.

С торца платы я делаю из стоек две полосы по 20. Это разъем для соединения с платой ПЛИС. Там же два провода — питание.

Весь остальной монтаж на плате служит исключительно для прототипирования нужной мне схемы.

Со стороны печатного монтажа будем припаивать дискретные элементы: микросхемы, резисторы, конденсаторы и там же соединять их с одной из стоек. А еще лучше припаять панельки и все элемнты оперативно вставлять в них

А с другой стороны уже соединять элементы накруткой (справа две линии — это питание).

ВАЖНЫЙ МОМЕНТ!
При переходе на монтаж накруткой нужно немного переключить свое мышление и начать делать именно монтаж накруткой. Уходить от поверхностного монтажа и по возможности от пайки. Мне это сделать с первого раза не получилось. И сейчас, когда я сделал новую плату, я чуть опять не начал допускать те же ошибки. Вот пример: нужно из входа-разъема перенести все 40 линий на первую линию стоек. Что я собрался делать? Конечно! Припаять провод от разъема к первой линии. Но это ошибка. Так делать не нужно. Вообще не нужно перебрасывать все 40 линий. Нужно только те, что потребуются в данной схеме (1). И вместо пайки мы можем применить монтаж накруткой. Стойки большие, после установки шлейфа под ним достаточно место, чтобы накрутить провод(2).

(Несколько дней спустя).

Так сейчас выглядит плата. За эти дни она несколько раз поменялась, но все изменения давались легко и быстро. Вид со стороны монтажа накруткой:

Вид со стороны монтажа элементов (извините, что так пёстро):

Вывод. Такой способ макетирования мне подходит и я буду использовать его в дальнейшем. Попробуйте!

habr.com

Alex_EXE » Макетная плата без пайки

При проектировании схем и изучения электроники одной теории мало, нужно ещё и практиковаться. Практика заключается в сборки небольших (а может и больших) электронных схем или их участков. Но для каждого эксперимента собирать свою плату – очень долгий и дорогостоящий процесс, который может отбить желание проводить эксперимент или лишнюю проверку узла схемы, что в дальнейшем может негативно сказаться.

На помощь при проектировании приходят макетная платы. Их есть 2 типа:

  • рассверленная плата с металлизированными дорожками
  • макетная плата без пайки

Последний вариант наиболее простой в использовании и предпочтительный для новичков, статья будет посвящена одной из таких макетных плат — WBU-202+j.

Фото макетируемого устройства

Фото упаковки макетной паты

Плата была приобретена в Платане — http://www.platan.ru/cgi-bin/qwery.pl/id=8746&group=52604Характеристики:

  • Количество плат: 1
  • Количество контактов: 630
  • Количество шин питания: 2
  • Количество контактов питания: 200
  • Количество джамперов: 70
  • Размер, мм: 166х54,5х11
  • Производитель: Тайвань

В комплекте: сама монтажная плата с 2-мя шинами питания, причём плата идёт уже с приклеенным двухстороннем, металлическая подложка к плате, коробок с перемычками и упаковка с описанием на обратной стороне.

Плата добротная, перемычки и выводы деталей входят в неё с небольшим усилием.

Контактные площадки расположены следующим образом:

Устройство макетки

…, что очень удобно для размещения на ней DIP микросхем с любым количество контактов (В) и удобная подводка питания (А). Производитель заявляет: что контакты изготовлены из никель-серебрянного сплава, они позволяют вставлять в них выводы диаметром 0,3-0,8мм и обеспечивают до 10000 циклов. В свою очередь контакты устроены следующим образом:

Внутреннее устройство контактов.

Также в комплекте идёт алюминиевая подложка, которая приклеивается на нижнюю часть платы и является землёй, что очень полезно для уменьшения помех, удалению статики и работы ВЧ схем. В комплекте с платой идёт 70 перемычек (14 видов перемычек различной длины), но не смотря на них удобно сделать и использовать вот такие перемычки:

Самодельные перемычки

Замечание: микроконтроллеры, которые часто перепрограммируются, то есть вставляются и вынимаются – лучше вставлять не до упора, тогда их будет легче извлекать экстрактором.

alex-exe.ru

Быстрая сборка схем [Амперка / Вики]

← Управление электричеством | Оглавление | Конденсатор →

Для надёжной сборки устройств создаются индивидуальные печатные платы. Если делать их самостоятельно, это займёт много времени и заставит повозиться с химикатами и паяльником. Индивидуальные платы с промышленным монтажом на заказ крайне дороги при малом тираже.

Для быстрой сборки электрических схем без пайки и без проблем существует макетная плата. Её же называют макетной доской, макеткой или breadboard’ом.

Принцип работы

Под слоем пластика скрываются медные пластины-рельсы, выложенные по незамысловатому принципу:

Пример использования

Одну и ту же схему на макетной доске можно собрать множеством способов. Пример одной из конфигураций разберём для такой схемы:

На макетной доске её физическое воплощение может быть сделано таким способом:

На что стоит обратить внимание:

  • Цвета проводов, конечно же, значения не имеют. Однако хорошим тоном является использование красных проводов для линии питания и чёрных или синих для линии земли

  • Мы подключили источник питания к длинным боковым рельсам. Это позволяет не тянуть к нему самому большое количество проводов с разных участков схемы, а задача по его замене или перемещению сильно упрощается

  • Положение всей схемы на макетной доске не так важно. Важно взаимное положение компонентов друг относительно друга

  • Схема по горизонтали побита на отдельные участки, которые легко воспринимать и изменять по отдельности

← Управление электричеством | Оглавление | Конденсатор →

wiki.amperka.ru

Как я спаял свою первую электронную схему

В прошлом посте я делился своими скромными успехами в электронике, которые не тот момент ограничивались сборкой электронных схем на макетной плате без какой-либо пайки. Теперь же я буду хвастаться тем, как осилил делать что-то паяльником. Как, пожалуй, и в любом деле, при наличии правильной методички, коей, напомню, в моем случае является книга Чарльза Платта «Электроника для начинающих», дело это оказалось не таким уж и сложным.

Перечислю инструменты, которые я использовал. Так как в стартер к книге они не входили, их пришлось дозаказывать:

  • Паяльная станция ZD-99. Температуру можно регулировать от 150 до 450 градусов. В комплекте идет держатель для паяльника и губка для очистки жала. Губку смачиваете водой, хорошо выжимаете, кладете в специально отведенную ванночку, и прямо вытираете горячий паяльник в процессе пайки.
  • Держатель печатной платы с лупой (a.k.a третья рука). Просто маст хев, чтобы во время пайки ничего никуда не скользило. Польза от лупы пока что сомнительная.
  • Бокорезы. Без них вы не откусите ножки припаянных элементов схемы. Кроме того, у меня неплохо получается снимать ими изоляцию с проводов.
  • Пинцет. Потребность в нем возникает очень быстро. Без пинцета не обойтись, если вы хотите размещать элементы на плате достаточно плотно.

Дополнение: Дешевая паяльная станция ZD-99 вышла из строя спустя пару месяцев использования. Я заменил ее на паяльную станцию ELEMENT 878D с феном. В качестве более бюджетного варианта без фена также могу рекомендовать Simple Solder MK936 от CustomElectronics. Чтобы пайка получалась качественной, в настоящее время я всегда паяю с флюсом ЛТИ-120 (UPD: в качестве неплохой альтернативы можно порекомендовать флюс Kingbo RMA-218). Для снятия изоляции с проводов вместо бокорезов следует использовать специальный инструмент, стриппер. Для наших задач идеально подойдет стриппер на толщину провода от 20 до 30 AWG (0.25-0.80 мм).

Плюс к этому я купил припой ПОС 61 толщиной 0.8 мм с флюсом. Аналогичный припой включен в стартер, но мне показалось, что его там слишком мало. Как будет показано дальше, также вам могут понадобиться ножницы по металлу. У меня они нашлись дома. Чтобы припой не капал на стол, я поставил третью руку на обыкновенный блокнот. Вроде, это все, что касается инструментов.

Платт учит паять следующим образом. Берете два провода, спаиваете их крест-накрест. Если получилось, спаиваете два провода параллельно. Для изоляции используете термоусадочную трубку. Для нагрева термоусадочных трубок Платт советует купить промышленный фен. Однако я выяснил, что и обычный фен для волос вполне подходит. А если фена нет, трубку можно просто подержать над зажигалкой. Научившись паять провода, припаиваете провода блока питания к соединительным проводам, используемых на макетной плате. Больше не нужно соединять их «крокодилами». Удобно.

Касательно самой пайки. Просто соединяете в одной точке провода и жало паяльника. Несколько секунд греете провода (иначе к ним не прилипнет припой). Затем в ту же точку подносите припой. Вот и вся мудрость! Лично у меня все получилось с первого раза.

Важный момент об отводе тепла. Чтобы не перегреть элементы во время пайки, Платт советует одевать на ножки зажимы «крокодил». То есть, зажимы могут использоваться в качестве теплоотвода. Я пока как-то обхожусь без теплоотвода, но знать про такой прием полезно.

Итак, научившись работать с паяльником, мне захотелось спаять что-нибудь на плате, чтобы все было совсем как у взрослых. К сожалению, сделать мигающий светодиод при помощи программируемого однопереходного транзистора 2N6027, как описано у Платта, у меня не получилось. В книге приводится три немного различающиеся схемы. Я перепробовал их все. Пробовал менять немного сопротивление резисторов и емкость конденсаторов. Даже менять катод и анод местами на случай, если в моем однопереходном транзисторе они стоят не так, как у Платта — так ничего и не заработало. Допускаю, что у меня могут быть какие-то паленые однопереходные транзисторы.

В итоге я пошел гуглить, как делаются мигающие светодиоды на обыкновенных биполярных NPN транзисторах. Оказывается, соответствующая схема называется мультивибратор и выглядит приблизительно так:

Исходник этой схемы для gschem можно скачать здесь. К сожалению, gschem не умеет рисовать соединения крест-накрест, поэтому в середине схемы я просто нарисовал две прямые линии. На картинке я на всякий случай подчеркнул, что в центре схемы соединения нет. Впрочем, это и так должно быть ясно по отсутствию жирной точки.

Напряжение в 5 вольт было выбрано, потому что мне хотелось, чтобы схема питалась от USB, а по USB-кабелю идут именно 5 вольт. Больше о USB-кабеле и проводах в нем можно прочитать здесь. Обратите внимание, что красный и черный провод обычно соответствуют плюсу и минусу соответственно, но вообще это не гарантируется. Вы можете использовать и 12 вольт, этим вы ничего не спалите. В целом, чем меньше напряжение в приведенной схеме, тем реже мигают светодиоды. Емкость конденсаторов в принципе может быть любой. Я пробовал использовать конденсаторы от 22 до 100 мкФ. Чем меньше емкость, тем чаще мигают светодиоды.

По приведенной схеме я спаял такое устройство:

Обратите внимание, что дорожки на плате находятся с обратной стороны. Таким образом, во время пайки компоненты схемы приходится располагать как бы вверх ногами по сравнению с тем, как они располагаются на макетной плате. Нужно быть очень внимательным, чтобы все ножки попали в нужные места, особенно это касается светодиодов, конденсаторов и транзисторов. Как мне объяснили, таким образом паяют, чтобы между ножками элементов и дорожками на плате не получался конденсатор. Чтобы обрезать плату, я использовал упомянутые в начале заметки ножницы по металлу. Интересно, что с этой схемой у меня все получалось с первого раза без особых проблем. Ну разве что у одного транзистора сломал ножку, пришлось его заменить.

А какие инструменты вы используете во время пайки, при какой температуре паяете, используете ли «крокодилов» для теплоотвода, чем обрезаете платы, травите платы сами или используете готовые, а также какую электронную схему вы паяли в первый раз?

Дополнение: Выше был описан так называемый выводной или сквозной монтаж (Through-Hole Technology, THT). Поверхностный монтаж (SMT, Surface-Mount Technology) отличается только размером компонентов. Компоненты для поверхностного монтажа я лично припаиваю так. Залуживаю место пайки, затем подношу компонент и, придерживая пинцетом, припаиваю. Тут особенно удобно использовать пинцет с изогнутыми ножками. Но некоторые люди для поверхностного монтажа предпочитают использовать вместо припоя паяльную пасту и паяльный фен. Неплохая паяльная паста называется Mechanic XG-Z40, ее можно купить на eBay. Для ее нанесения требуется специальный пистолет. Его также можно найти на eBay по запросу «10ml manual syringe gun». Компоненты для поверхностного монтажа называются SMD, Surface-Mount Device. Они бывают разных размеров, из которых дома вы скорее всего будете использовать 1206, 0805 или 0603 — вряд ли мельче. SMT интересен тем, что позволяет разместить намного больше компонентов на той же площади, не требует наличия отверстий и потому позволяет использовать плату с обеих сторон.

Дополнение: По теме пайки вас также может заинтересовать пост Краткий обзор дешевого USB-микроскопа с eBay.

Метки: Электроника.

eax.me


© ЗАО Институт «Севзапэнергомонтажпроект»
Разработка сайта