Когда запрещается использовать когти и лазы для подъема: Требования по охране труда при применении когтей и лазов монтерских \ КонсультантПлюс

Когти монтерские

Электромонтажные работы отличаются повышенной опасностью, именно поэтому они сопровождаются использованием различных вспомогательных инструментов. Монтерские когти являются одними из таких приспособлений, которые незаменимы в работе электрика. Данные устройства предназначены специально для подъема на опору воздушной ЛЭП. Конструктивно они выглядят как два изогнутых стальных элемента с шипами, способствующими осуществлять плотное сцепление с опорой. Изогнутые металлические детали прикреплены к площадкам для ног, оснащенным ремнями фиксации ступней работника. В комплекте с монтерскими когтями всегда должны идти удерживающая привязь и строп. Без данных элементов невозможно осуществить стабильную поддержку электромонтера и предотвратить его падение в непредвиденной ситуации.

Предназначение монтерских когтей – электромонтажные работы по ремонту или проверке воздушных ЛЭП и иных линий, подвешенных на опорах. Когти – простая замена автовышке, которая используется в подъеме персонала для осуществления электромонтажных работ.

Преимущества монтерских когтей:

• практичность;
• удобное использование;
• снижение затрат на обслуживание электросетей. 

Для сравнения: использование автовышки в разы усложняет организацию работ по ремонту или ревизии воздушных ЛЭП, увеличивает денежные затраты (расходы на ГСМ, техническое обслуживание оборудования).

Нередко монтерские когти используются тогда, когда невозможно применение автовышки из-за отсутствия места для техники или по иным причинам. При этом нужно помнить, что использование монтерских когтей возможно лишь одним электромонтером. Если же работа подразумевает наличие нескольких мастеров, то автовышка просто необходима.

Какие виды монтерских когтей существуют?

Опоры ЛЭП, как известно, бывают разными. Так, они отличаются между собой типом сечения.

Например, железобетонные опоры бывают в форме трапеции или прямоугольника, округлые или многогранные, цилиндрические или конические.

Таким образом, для каждой опоры необходимы определенные монтерские когти:

• серповидные когти (КМ-1, КМ-2, КМ-3 и др.) применимы для подъема на опоры из дерева, а также с приставками из железобетона. Данный тип изделий не имеет возможности регулировки, а также отличается фиксированным размером;
• монтерские лазы (ЛУ-1, ЛУ-2 и др.) – аналог когтей, но есть небольшие отличия в конструкции и сфере использования. Деталь, цепляющаяся за опору и именуемая непосредственно лазом, изогнута под прямыми углами. Используются такие изделия для подъема на опоры из железобетона прямоугольной формы или трапециевидной. Раствор лазов регулируется, что позволяет подобрать размер под конкретную опору. 

Также существуют лазы монтерские, которые предназначены непосредственно для опор разных форм.

Используются монтерские когти с опорами линий электропередач напряжением 0,4 кВ, 6 кВ, 10 кВ, 35 кВ.Определенные изделия могут использоваться для подъема на опоры ЛЭП выше 110 кВ.

Как правильно использовать монтерские когти?

Любые электромонтажные работы сопровождаются высокими рисками причинения вреда здоровью. Именно поэтому необходимо следовать определенным мерам безопасности.

Изначально необходимо осуществить ряд стандартных организационных моментов: согласование работ, оформление документов, подготовка места работы, получение допуска к выполнению данных работ. Основная опасность состоит в том, что внезапно на токоведущие элементы может быть подано высокое напряжение.

При осуществлении работ на высоте важно соблюдать правильное использование электрозащитных средств. Так, монтерские лазы используются только с теми опорами, для которых они непосредственно предназначены.

Комплекты монтерских когтей должен проходить периодическую проверку для выявления поломок и дефектов.

Электромонтер в обязательном порядке перед использованием обязан проверить целостность и исправность когтей: надежны ли пряжки и ремни, целы ли болтовые соединения, есть ли шплинты и контргайки, швы, шипы и фиксаторы.

Ни в коем случае нельзя использовать лазы, которые имеют трещины на металле или иные повреждения.

Электромонтажники должны быть обучены верхолазным работам и иметь этому подтверждение в удостоверении.

Используя когти, нужно параллельно применять монтерский пояс.

Опора, перед поднятием на нее, также должна пройти проверку на устойчивость и целостность.

Запрещено осуществлять поднятие на опору, через которую проходил ток замыкания в землю. Также нельзя самостоятельно изменять конструкцию изделий и их составляющих.

Торговая сеть «Планета Электрика» имеет в своем ассортименте монтерские лазы (когти).

Инструкция по использованию когтей и лазов монтерских | СРС

• эксплуатация
• РЭС

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ.

1. Настоящая инструкция распространяется на когти и лазы монтерские.
2. Для выполнения работ на деревянных и деревянных с железобетонными приставками опорах воздушных линий электропередачи и линиях связи необходимо применять монтерские когти, а для подъёма на железобетонные опоры трапецеидального сечения и выполнения работ на них — монтерские лазы.

3.К выполнению самостоятельных верхолазных работ должны допускаться профессионально подготовленные работники не моложе 18 лет, прошедшие медицинский осмотр в соответствии с требованиями ДНАОП 0.03-4.02-94 «Положение о медицинском осмотре работников определенных категорий». Работники, впервые допущенные к выполнению верхолазных работ, должны работать в течение 1 года под непосредственным наблюдением опытных работников, назначаемых приказом по предприятию.
Работники, допущенные к самостоятельному выполнению верхолазных работ, должны иметь соответствующую запись в удостоверении на право выполнения таких работ.

4. Контролировать исправное состояние когтей и лазов должен работник, назначенный распоряжением по подразделению (цеху, участку) предприятия.
5.Каждый работник, выполняющий работы с применением когтей и лазов, должен быть обеспечен предохранительным поясом.

6.Материал и конструкция ремней для закрепления должны обеспечивать надежность и удобство использования когтей и лазов при выполнении работ в различных климатических условиях и во все времена года.
Ремни для крепления должны изготавливаться из двухслойной кожи, пропитанной жиром и вытянутой. Толщина готовых ремней должна быть не менее 3мм. Пряжки должны иметь защитно-декоративное покрытие и пришиваться к ремню льняными дратвенными нитками или другими равноценными по прочности.

На стременном ремне каждого когтя или лаза должна быть бирка с указанием его номера и даты проведения следующего испытания.
7.Монтерские лазы предназначены для подъема на железобетонные опоры прямоугольного сечения ВЛ 0,4-20кВ следующих типов:

7.1. длиной 9,5м, (СНВ 2,0-9,5 ТУ 34-17348-79).
7.2. длиной 10,5 м (СВ 10,5-2,6, СВ 10,5-2,5; СВ 10,5-5).

7.3. длиной 11 м (СВ 11,0-2,7, СВ 11,0-3,2/ ГОСТ 23613-79).
8. В комплект монтерских лазов входят: лазы с пластинами, привязные ремни, две пары запасных пластин.

9. Для применения лазов на стойках разных типов необходимо установить рабочие пластины путем поворота на 1800 в горизонтальной плоскости в соответствии применяемой стойке. Положение пластин контролируется расстоянием между их внутренними торцами:
Для стоек 9,5 м — 185 + 4мм

10,5 м — 215 + 4мм
11,0 м — 200 + 4мм

10. Плотность прижатия пластин должна допускать их свободное перемещение в горизонтальной плоскости, но не допускать значительных колебаний в вертикальной плоскости. Расстояние между пластиной и серпом в месте крепления пластины не должно превышать 1мм.

11. Работа на опоре, необходимо пользоваться предохранительным поясом.
12. Категорически запрещается:
— производить работы на ж/б опорах с изгибающим моментом менее 2,0 т/м;

— подниматься на ж/б опоры, подверженные прохождению токов замыкания на землю;
— подниматься на дефектные деревянные и ж/б опоры.

13. Металлические детали когтей и лазов не должны иметь вмятин, трещин, надломов, заусенцев, острых кромок. Места сварки деталей должны быть ровными, гладкими, без раковин и других дефектов. Съемные шипы не должны быть сбитыми или скошенными.
14. Перед каждым подъемом на опору необходимо тщательно осмотреть когти и лазы и убедиться в том, не просрочена ли дата испытания их, а узлы и детали исправны. Особое внимание следует обратить на прочность сварных швов, целостность твердосплавных вставок шипов, целостность прошивки ремней и надежность пряжек, наличие контргаек и шплинтов, надежность закрепления конца сдвоенной пружинной ленты на бара бане червячного механизма, а также на надежность фиксации наконечника тросовой петли универсальных лазов в гнезде корпуса механизма, исправность которого проверяется вращением рукоятки червячного механизма.

15. Пользоваться когтями и лазами, у которых затуплены иди поломаны шипы запрещается.
16. Монтерские когти и лазы должны проходить не реже 1 раза в 6 мес. периодическое испытание статической нагрузкой 1350 Н (135 кгс).

При проведении испытания статическая нагрузка должна прикладываться в течение 5 мин непосредственно к крепежным ремням каждого когтя или лаза так, чтобы ось нагрузки Р проходила через центр подножки в соответствии с рисунком .

17. Монтерские когти, подлежащие испытанию, сначала необходимо тщательно осмотреть.

При осмотре когтей необходимо проверить состояние закрепления всех деталей (серповидной части к подножке, закрепление шипов), целостность прошивки ремней и надежность пришивки пряжек. Стопорная гайка должна быть надежно затянута и за шплинтована стопорным кольцом. Шипы должны быть завернуты до упора и правильно заточены.

После осмотра и устранения выявленных дефектов необходимо провести испытание когтей нагрузкой.
Прочность когтя проверяется статической нагрузкой в рабочем положении на деревянном столбе, диаметр которого соответствует номеру когтя.

Коготь должен выдерживать статическую нагрузку без остаточной деформации и разрыва сварных швов, а также не иметь надрывов ремня или повреждения пряжки.
Не допускается наличие остаточной деформации когтей после снятия статической нагрузки.

Отсутствие остаточной деформации должно проверяться замером раствора и подъема когтя до и после проведения испытания.
18. При осмотре лазов необходимо проверить состояние узлов деталей, болтовых соединений, сменных пластин, наличие контргаек и шплинтов, а также состояние закрепления ремней. Особое внимание необходимо обратить на состояние заточки съемных твердосплавных пластин, закрепление их к основанию, а для универсальных лазов — на состояние узлов тросовой петли и механизма регулирования ее раствора. При осмотре тросовой петли необходимо определить степень износа проволок троса и ветвей сдвоенной пружинной ленты, а также надежность соединения ее с тросом. Сварные швы необходимо проверить на отсутствие трещин или каких-либо механических повреждений. Изношенные или поврежденные шипы необходимо снять и заменить новыми.

После проведения осмотра и устранения обнаруженных дефектов лазы должны пройти испытание.
При проведении испытания лазы необходимо установить в рабочее положение на специальном испытательном стенде, имитирующем конфигурацию нижней части опоры воздушной линии электропередачи, для которой они предназначены.

После проведения испытания статической нагрузкой каждый лаз необходимо осмотреть и при обнаружении остаточных деформаций деталей, трещин, надрывов крепежных ремней или заедания механизма регулирования раствора тросовой петли отбраковать и изъять из дальнейшей эксплуатации.
19. При испытании лазы должны быть установлены в рабочее положение на специальном испытательном стенде, имитирующем конфигурацию нижней части опоры линии электропередачи, для которой они предназначены. После испытания статической нагрузкой каждый лаз подвергается внешнему осмотру. Лазы, у которых обнаруживаются остаточные деформации деталей, трещины, надрывы крепежных ремней, бракуются и к дальнейшей эксплуатации не допускаются.

20. В состав комиссии по испытаниям входят мастер и два опытных работника подразделения.
21. Результаты испытаний когтей и лазов необходимо записывать в «Журнал учета и осмотра такелажных средств, механизмов и приспособлений».

22. Ремни для затягивания пятки нагрузкой не испытываются; пригодность их к дальнейшей эксплуатации устанавливается осмотром.

• Назад
• Вперед

• Вы здесь:  
• Главная
• Инструкции
• Распределительные сети
• Монтаж кабельных линий

Читать также:

• Перенапряжения при однофазных дуговых замыканиях на землю в кабельных распредсетях
• Мониторинг аварийных событий в городских кабельных сетях 10 кВ
• Осмотры ТП и РП
• Режим работы силовых трансформаторов и регулирование напряжения в распределительных сетях
• Испытание кабелей

Правила безопасной работы с крышками люков

Вы видели их на общественных улицах и тротуарах, не задумываясь об их назначении. Но те из нас, кто присоединился к миру трубопроводов, рассматривают крышки люков как входы в общественные службы, которые также обеспечивают безопасность населения.

Люк — это отверстие в замкнутом пространстве, таком как шахта или подвал, часто встречающееся на городских улицах и тротуарах. Глубина люков может варьироваться — некоторые из них довольно мелкие, а другие простираются более чем на 50 футов под землей. Это точки доступа к коммунальным коммуникациям, таким как канализационные и ливневые стоки, пролегающие под землей. Они позволяют уполномоченным лицам доступ для очистки, осмотра и восстановления этих систем по мере необходимости.

Крышка люка представляет собой съемную пластину, которая действует как крышка люка. Эти тяжелые покрытия предотвращают попадание посторонних лиц и материалов в точку доступа. Если вам нужно открыть люк, следуйте нашему практическому руководству о том, как безопасно снять крышку люка.

Когда и почему можно открывать люк?

Поскольку люки обеспечивают доступ к общественным канализационным системам и другим подземным сооружениям, к ним обычно получают доступ только тогда, когда инспекторы и другие уполномоченные специалисты должны проводить необходимый ремонт, техническое обслуживание, очистку или обычные проверки систем, расположенных под землей.

Перед открытием или доступом к люку уполномоченные лица должны выполнить несколько важных шагов:

1. Получить разрешение — Все операторы и специалисты по техническому обслуживанию должны получить надлежащее разрешение на открытие люка. В некоторых случаях требуется разрешение.
2. Обезопасьте территорию — Оградите территорию конусами и ограждениями, чтобы защитить пешеходов и рабочих от травм после снятия покрытия.
3. Имейте правильные инструменты — Перед началом работы убедитесь, что у вас есть все необходимые инструменты для снятия крышки люка.
4. Применение безопасных методов работы — Поскольку крышки люков различаются по конструкции, вы и ваша команда должны заранее подготовиться и иметь план перед началом любой части процесса.

Что такое ключ от люка?

Ключ для люка, также называемый крюком для люка, предназначен для безопасного подъема и снятия крышки люка. Эти ключи вставляются в шпоночный паз крышки, который представляет собой прорезь или отверстие, форма которого идеально подходит для этого ключа. Большинство крышек люков имеют два шпоночных паза, поэтому ключи часто продаются парами, чтобы приспособиться к этому.

Ключи от люков бывают разных форм и размеров, поэтому крайне важно иметь правильный ключ для крышки, которую вы хотите снять. Есть два других инструмента для снятия крышки люка, которые могут оказаться полезными для безопасного открытия люка:

• .
  Кирка или лом – Этот многоцелевой инструмент имеет острие на одном конце и плоский горизонтальный захват на другом.
• Плоская отвертка – Длинную плоскую отвертку можно использовать с помощью молотка с длинной ручкой и прямым захватом.

Поскольку в некоторых крышках люков нет встроенных замочных скважин, вам потребуется вставить отмычку или отвертку в канавку вокруг обода, чтобы безопасно открыть крышку люка. Всегда знайте, какой тип покрытия вы будете снимать, прежде чем отправиться на место работы.

Как открыть люк

Поскольку крышки обычно весят от 90 до 150 фунтов, они могут быть слишком тяжелыми для безопасного подъема одним человеком. Всегда рекомендуется, чтобы при снятии крышки люка или открытии крышки ливневой канализации присутствовало более одного человека. Вот как правильно поднять крышку люка:

• Вставьте ключ – Вставьте ключ в замочную скважину крышки люка и поверните на четверть, чтобы зафиксировать его на месте. Это позволит безопасно поднять покрытие.
• Поднимите вертикально – С помощью другого человека поднимите покрытие вертикально и безопасно положите его на землю рядом с отверстием.
• Будьте осторожны . Будьте особенно осторожны при перемещении крышки люка, чтобы она случайно не упала или не соскользнула обратно в отверстие.

Советы и рекомендации по безопасному открытию люка

Поскольку люки различаются по конструкции, некоторые из них могут потребовать более тщательного обдумывания и подготовки, чтобы убедиться, что у вас есть нужные инструменты наготове.

1. Ослабьте крышку — В ситуациях, когда сначала необходимо ослабить крышку, ударьте по ней кувалдой или молотком.
2. Очистка крышки — Если крышка люка покрыта мусором или льдом, сначала очистите кольцо вокруг кольца с помощью воды или груши.
3. Встаньте напротив замочной скважины — Встаньте с противоположной стороны от замочной скважины в крышке, чтобы использовать крючок, чтобы безопасно открыть крышку.
4. Поднимите ноги — Выпрямите спину и слегка согните колени, используя крюк в качестве рычага, чтобы открыть покрытие. Используйте свои ноги, чтобы надавить и приподнять крышку, чтобы поднять крышку люка.
5. Следите за своими руками и ногами — Никогда не просовывайте пальцы или ноги под крышку.
6. Используйте блок – Вставьте блок между крышкой и краем и потяните крышку на себя и в сторону от отверстия. Прикрепите крышку к блоку, где бы вы его ни держали, чтобы потом было легче заменить крышку.

Потенциальные опасности, которых следует избегать

Иногда крышку люка открыть труднее, чем обычно, или ее необходимо открывать в течение длительного времени. Работа вокруг этих открытых люков потребует строгой связи и мер безопасности. Вот несколько потенциальных опасностей, о которых следует помнить при работе с крышками люков:  

• Сломать крышку — Иногда крышка может застрять в своем кольце, и меры по удалению с помощью кувалды могут привести к ее поломке — дорогостоящая и опасная ситуация.
• Использование рук для снятия — Независимо от обстоятельств подрядчики никогда не должны использовать руки при снятии крышек люков.
• Опасность спотыкания или падения – После снятия покрытия установите защитный барьер вокруг открытого люка и крышки, чтобы избежать спотыканий и падений.

Важность безопасности и опасности люков

Независимо от того, какой инструмент или метод извлечения вы используете для открытия люка, безопасность всегда должна быть приоритетом номер один.

• Берегите спину – Даже самые опытные специалисты по очистке промышленных вод и сточных вод могут повредить спину при работе с тяжелыми покрытиями.
• Наденьте перчатки – Чехлы часто бывают грубыми и ржавыми, а некоторые имеют острые края. Всегда рекомендуются сверхпрочные перчатки.
• Обучение и осведомленность – К безопасности люков всегда следует относиться очень серьезно.

Важно помнить, что, несмотря на то, что включение этих предложений может снизить потенциальные риски, связанные с люками и их крышками, ничто не заменит надлежащей подготовки, обучения и осведомленности о

Регулирование каркаса люков метод достиг совершеннолетия

Вернуться на страницу правил рамы главного люка

Регулировка рамы люка техника достигла совершеннолетия

Еще 25 лет назад технические знания в Германии были таковы, что установка рам люков или регулирующих рам, которые упали, соскользнули или наклонились, означала укладку их на слой бетона. Эта ручная техника была очень дорогой; а 3-дневное время отверждения раствора было крайне неудобным. Это регулярно приводило к объездам или узким местам, которые препятствовали движению транспорта. Необходимость регулирования рамы люка всегда была связана с химическими процессами (дорожная соль) и неуклонно растущим объемом движения, особенно грузовых автомобилей. Основное необходимое: высококачественный сухой раствор Толчком к инновациям в области регулирования рамы люков стала растущая стоимость обычного подъема рамы, который требовал дорогого, но подверженного ошибкам ручного труда. Другой причиной был неумолимый рост трафика, который усугублял проблему заторов, вызванных дорожными работами. Задача была двоякой: снизить затраты за счет улучшения и рационализации методов и в то же время свести к минимуму нарушение транспортного потока. Развитие сухих строительных смесей быстро указало путь к многочисленным применениям модифицированных вяжущих материалов в канализационных установках и трубопроводах.

Немецкая фирма ERGELIT GmbH выпустила на рынок раствор ERGELIT superfix еще в 1981 году. Этот раствор гарантировал простоту в обращении и мог использоваться при самых разных колебаниях температуры и атмосферной влажности. Таким образом, были достигнуты большие успехи в сокращении возможных отказов. Кроме того, этот продукт обеспечивает необходимую связь между рамой люка и верхней частью шахты. Простота применения и небольшое количество требуемой рабочей силы означали значительную экономию. Быстрое время схватывания также привело к снижению затрат. В то время как обычные методы регулирования рамы позволяли транспортному потоку двигаться не раньше, чем через 24 часа, этот цементный раствор означал, что движение стало свободным только через 1 час. Кроме того, устойчивость этого раствора к морозу и дорожной соли послужила важным фактором при разработке новых методов регулирования каркаса.

Новый тип регулирования постоянно совершенствуется. Чтобы поддержать как клиентов, так и поставщиков, HERMES Technologie выпустила в 2000 году руководство по обеспечению качества и предлагает подрядным фирмам расширенную гарантию на продукцию после получения ими сертификата HERMES Technologie.

Машины и оборудование Рынок регулирования рам имеет доступ к ряду идеальных продуктов, теперь, когда растворы были разработаны и с годами становятся все более и более сложными и специализированными. Со временем процесс был еще более рационализирован с развитием специализированных машин и оборудования. Опалубка Новый цементный раствор, обеспечивающий желаемое сцепление благодаря своей высокой скорости растекания, не может применяться с использованием обычной опалубки. Для направления раствора в ремонтный шов между нижней кромкой приподнятой рамы и вершиной шахты были разработаны специальные виды трубчатых манжет. В настоящее время принято использовать ребристые заглушки для круглых канализационных шахт.

Также были изготовлены шпангоуты из различных материалов (резина, свинец) для вставки в боковые соединения и для прямоугольных валов.

Подъемники рамы

Естественно, еще 25 лет назад рамы люков не просто расшатывали и поднимали пневмомолотом и киркой. Но именно с развитием процесса реконструкции шахты разработка рамных подъемных устройств смогла добиться решающего прогресса. Также используются механические рамные подъемники грузоподъемностью более 20 метрических тонн, а также гидравлические подъемники, как ручные, так и моторизованные, грузоподъемностью до 50 метрических тонн и различных диаметров.

Сборщики мусора шахты Во время подъема рамы или подготовки зазора под рамой незакрепленный материал или остатки старого цементного раствора могут быстро попасть на листы для цементного раствора. Эти коллекторы очень легко устанавливаются под ремонтируемой зоной (операция одного человека) и предотвращают попадание материала в шахту. Что касается этой операции, утомительная и опасная практика спуска по шахтам осталась в прошлом.

Регуляторы высоты

Осевшие рамы поднимают примерно до первоначального уровня с помощью устройства для подъема рамы люка. Существуют различные средства для определения точного уровня. Испытанное решение — трехточечный подъемник рамы, оснащенный тремя рычагами по 35 см и диапазоном регулировки от 5 мм до +55 мм. Выравнивание происходит быстрее и точнее. Как в случае новой сборки, так и в случае замены рамы, этот аппарат означает, что можно избежать неправильной и неточной практики укладки камней или, что еще хуже, деревянных клиньев под раму. Регулятор высоты позволяет вводить раствор с высокой начальной прочностью во весь зазор между рамой и верхом шахты за одну плавную операцию.

Подъемники крышек люков Подъем и перемещение крышек канализационных шахт на месте с использованием неподходящих инструментов, таких как кирки или ломы, представляет прямую и косвенную опасность (травмы ступней и ног, травмы спины). Разработка подъемника крышки люка Titan-ALU устранила такие опасности. Этот универсальный рычаг, изготовленный из титано-алюминиевого сплава с чрезвычайно высокой прочностью на изгиб, чрезвычайно легко адаптируется и может справляться со снятием, подъемом и поворотом как круглых, так и прямоугольных крышек. Еще одним способом подъема крышек люков и их транспортировки на короткие расстояния является универсальный подъемник крышек люков UDH-60. UDH-60 с автоматическими захватами, управляемыми оператором, установлен на двухколесной оси. Это позволяет легко откатить покрытие от зоны непосредственного ремонта. Дальнейшие разработки, такие как универсальный съемник крышек DH 18 для особенно тяжелых крышек люков, дополняют ассортимент инструментов для ремонта шахт.

Станки для резки крышек люков Станки для резки рам люков были разработаны для чистого и экономичного вырезания крышек люков в асфальте или бетоне. Они особенно полезны для подъема фланцевых рам, особенно при укладке нового несущего слоя. Фрезы, такие как DS 1400 с бензиновым двигателем, предназначены для валов диаметром от 60 до 140 см и имеют переменную глубину резания до 15 см. Эти машины легко транспортируются по строительной площадке и особенно подходят для крупномасштабных операций. В 2005 году на специализированный рынок поступил новый метод резки очень точных круглых отверстий в виде RKS 20T. Эта очень легкая и удобная в использовании машина оснащена электродвигателем. Он производит круговые разрезы диаметром от 80 до 150 см. В зависимости от установленного двигателя (1300 Вт / 2500 Вт) вогнутый нож RKS 20T имеет глубину реза асфальта от 25 мм до 40 мм. Полученный таким образом чистый разрез аккуратно отделяет зону ремонта от окружающего асфальта. Этот четкий край жизненно важен, когда дело доходит до вставки битумной ленты. Такой же результат достигается фрезой Stehr с гидравлическим приводом. Он подключается в качестве навесного оборудования к колесной тележке.

Обработка кромок: материалы Полный процесс «регулировки рамы люка» требует ряда дополнительных материалов. Здесь следует упомянуть демпфирующие кольца VBT, широко известные как «противодребезжащие кольца». Примечательной новой разработкой в ​​этой области стал «наполнитель против дребезжания». Этот податливый компаунд из двух экологически нейтральных синтетических компонентов вводится в опору крышки люка или в саму раму в виде шарика самотвердеющей пасты, как демпфирующий слой. Этот компаунд представляет собой универсальную высококачественную альтернативу звукоизоляции, и на него совершенно не влияет диаметр или размер рамы люка. Также существуют специальные материалы для ремонта осыпающихся или потрескавшихся краев вокруг рамы. Для этой работы — в зависимости от степени потери поверхностного материала используются битумная лента, малярная лента и ленты для уплотнения валов. Дополнительные продукты MSK жидкий асфальт или MSK «холодный» Rephalt хорошо зарекомендовали себя при ремонте повреждений краев асфальта. По своим физическим свойствам они во всем равны окружающему горячему асфальту.

Будущее Регулирование рамы люка является проблемой безопасности для дорожных властей и, таким образом, постоянным источником бизнеса для ремонтников дорог. Фирмы постоянно предлагают инновации, но они не всегда принимаются из-за финансового давления, которое возникает из-за бесспорно ограниченного бюджета дорожных властей. Еще более поразительной, поскольку это оказывает влияние на общую экономику, является некоторая совершенно неоправданная тенденция, наблюдаемая в государственном секторе, присуждать контракты только тем, кто предложит самую низкую цену. Качество инновационных, но проверенных процессов, которые обеспечивают более экономичный ремонт в долгосрочной перспективе, обычно игнорируется. Поставщики часто пытаются ответить ценами, которые не покрывают их затраты. Иногда они пытаются внедрить новые, но не лучшие процессы. Апробированные процессы и качественные «ноу-хау», которые разрабатывались в течение длительного времени, вдруг становятся непривлекательными из-за сомнительной системы торгов и могут проиграть конкурентам возможно, даже вообще исчезнуть с рынка. Описанная здесь ситуация не только в этом сегменте рынка тормозит изобретательность. Когда запрещается использовать когти и лазы для подъема: Требования по охране труда при применении когтей и лазов монтерских \ КонсультантПлюс ← Если фазу соединить с фазой что будет: Что будет, если соединить две фазы между собой в трехфазной сети, выключателе Инструкция по охране труда для электрослесаря по обслуживанию кипиа: ИПБОТ 315-2008 Инструкция по промышленной безопасности и охране труда для слесаря КИП и А →