Содержание
ИНСТРУКЦИЯ ПО ОХРАНЕ ТРУДА при работе на заточном станке.
Распечатать
Скачать
Скопировать URL
1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
1.1. При работе на заточном станке допускаются лица, знающие устройство станка и имеющие элементарные знания по электротехнике, слесарному делу, обученные безопасным методам работы, прошедшие проверку знаний инструкций по охране труда.
1.2. Лица, виновные в нарушении данной инструкции, привлекаются к дисциплинарной ответственности согласно правил внутреннего трудового распорядка.
2. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ДО НАЧАЛА РАБОТЫ.
2.1. Подготовить рабочее место, удалив все, что мешает работе. Произвести внешний осмотр станка и убедиться в его исправности. Работа на неисправном станке запрещается.
2.2. Подготовить необходимый для заточки и доводки инструмента абразивный круг, проверить состояние этого круга наружным осмотром с целью определения заметных трещин и выбоин. Пользоваться кругами, имеющими трещины и выбоины, запрещается.
2.3. Проверить надежность крепления абразивного круга, наличие картонных прокладок между зажимными фланцами и кругом, надежность крепления гаек, зажимающих фланцы.
2.4. Надежно закрепить подручник, установив его таким образом, чтобы зазор между краем подручника и рабочей поверхностью абразивного круга был не более 3мм. Рабочая поверхность подручника должна быть ровной, а край рабочей поверхности без выбоин и выработки. Опорная плоскость подручника должна быть горизонтальной и расположена так, чтобы верхняя точка соприкосновения деталей с кругом находилась выше горизонтальной плоскости, проходящей через центр круга, но не более чем на 10мм.
2.5. Проверить исправную работу станка на холостом ходу в течение 3-5 минут, находясь в стороне от опасной зоны возможного разрыва абразивного круга и убедиться в отсутствии сверхпредельного радиального или осевого биения круга.
2.6. Перед установкой абразивного круга на заточной станок – проверить произведена ли балансировка круга диаметром 150мм и выше собранного с планшайбой, имеется ли к нему паспорт об испытании его на прочность вращения.
2.7. Проверить огражден ли заточной круг кожухом, оставляющим закрытым лишь рабочую часть круга. Кожух должен быть стальным, надежно укреплен на станке, толщина стенок кожуха не менее 3мм. Зазор между кругом и кромкой раскрытия кожуха должен быть не более 6мм. Работать на станке без кожуха запрещается.
2.8. Отрегулировать местное освещение станка так, чтобы рабочая зона была достаточно освещена и свет не слепил глаза.
3. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ.
3.1. Для защиты глаз от попадания мелких осколков и пыли при работе необходимо пользоваться предохранительным щитком из оргстекла. При отсутствии защитного щитка необходимо работать в защитных очках.
3.2. Обрабатываемые изделия нельзя подавать на холодный круг сразу с полным нажимом, сначала надо дать возможность кругу равномерно прогреться.
3.3. Подводить затачиваемую деталь к кругу надо плавно, без ударов, нажимать на круг без усилий. Не допускается тормозить вращающийся круг нажатием каким-либо предметом.
3.4. Нельзя работать на боковых поверхностях круга если он не предназначен для этого вида работ.
3.5. Надо остерегаться попадания влаги на заточной круг при работе, т.к. это может вызвать повреждение (разрыв) круга.
3.6. Во время заточки надо стоять сбоку, а не в плоскости вращения круга.
3.7. При заточке инструмента надо надежно держать его в руках, чтобы не допустить заклинивания инструмента, вырвавшегося из рук. С крупными и средними деталями надо работать в хлопчатобумажных рукавицах.
3.8. Правку (выравнивание) заточных кругов по мере износа производить только специальными приспособлениями-шарошками.
4. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ В АВАРИЙНЫХ СИТУАЦИЯХ.
4.1. Необходимо поставить в известность вышестоящего руководителя, если:
4.1.1. Круг бьет при вращении.
4.1.2. Перегреваются подшипники.
4.1.3. Станок дрожит при вращении круга.
4.1.4. Снят или неисправен защитный кожух круга или ограждение привода.
4.1.5. Скользит приводной ремень или ненадежна сшивка его концов.
4.1.6. Неисправен подручник или пусковое устройство станка.
4.1.7. На круге образовались борозды.
4.2. В случае недомогания или несчастного случая прекратить работу, известить мастера и обратиться в медпункт. Мастер или лицо, его замещающее обязано сообщить об этом администрации предприятия для составления акта о происшедшем несчастном случае и принятия мер, предупреждающих повторение подобных случаев.
5. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПОСЛЕ ОКОНЧАНИЯ РАБОТЫ.
5.1. Выключить станок и электродвигатель.
5.2 Привести в порядок рабочее место – убрать со станка металлическую пыль специальной щеткой-сметкой, инструмент и приспособления убрать на место хранения, очистить станок от грязи, вытереть и смазать трущиеся части станка.
5.3. Снять и убрать спецодежду.
5.4. Вымыть руки теплой водой с мылом.
Главный инженер _______________/ /
СОГЛАСОВАНО:
Инженер по охране труда _______________/ /
Если Вы обнаружили ошибку или неточность, сообщите о ней, пожалуйста, по быстрой почте.
Техника безопасности при работе на заточных станках
ТИПОВАЯ ИНСТРУКЦИЯ ПО ОХРАНЕ ТРУДА ПРИ РАБОТЕ НА ЗАТОЧНЫХ СТАНКАХ
ВВЕДЕНИЕ
Работа на заточных станках может сопровождаться наличием ряда вредных и опасных производственных факторов, к числу которых относятся:
-
электрический ток; - абразивная пыль и аэрозоли смазочно-охлаждающей жидкости;
- отлетающие кусочки абразивного материала и обрабатываемых деталей;
- высокая температура поверхности обрабатываемых деталей и инструмента;
- повышенный уровень вибрации;
- движущиеся машины и механизмы, передвигающиеся изделия, заготовки, материалы;
- недостаточная освещенность рабочей зоны, наличие прямой и отраженной блескости, повышенная пульсация светового потока.
При разработке настоящей Типовой инструкции использованы следующие стандарты системы безопасности труда: ГОСТ 12.0.003—74 «Опасные и вредные производственные факторы. Классификация», ГОСТ 12.1.004—91 «Пожарная безопасность. Общие требования», ГОСТ 12.3.002—75 «Процессы производственные. Общие требования безопасности», ГОСТ 12.3.025—80 «Обработка металлов резанием. Требования безопасности» и др.
Заточники при производстве работ согласно имеющейся квалификации обязаны выполнять требования безопасности, изложенные в настоящей Типовой инструкции.
В случае невыполнения положений настоящей Типовой инструкции работники могут быть привлечены к дисциплинарной, административной, уголовной и материальной ответственности в соответствии с законодательством Российской Федерации в зависимости от тяжести последствий.
1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
1.1. К самостоятельной работе на заточных станках допускается обученный персонал, прошедший медицинский осмотр, инструктаж по охране труда на рабочем месте, ознакомленный с правилами пожарной безопасности и усвоивший безопасные приемы работы.
1.2. Заточнику разрешается работать только на станках, к которым он допущен, и выполнять работу, которая поручена ему руководителем цеха (участка).
1.3. Рабочий, обслуживающий заточные станки, должен иметь: костюм хлопчатобумажный или полукомбинезон, очки защитные, ботинки юфтевые.
1.4. Если пол скользкий (облит маслом, эмульсией), рабочий обязан потребовать, чтобы его посыпали опилками, или сделать это сам.
1.5. Заточнику запрещается:
использовать неиспытанные абразивные инструменты;
работать при отсутствии на полу под ногами деревянной решетки по длине станка, исключающей попадание обуви между рейками и обеспечивающей свободное прохождение стружки;
запрещается работать на станке с оборванным заземляющим проводом, при отсутствии или неисправности блокировочных устройств;
стоять и проходить под поднятым грузом;
проходить в местах, не предназначенных для прохода людей;
заходить без разрешения за ограждения технологического оборудования;
снимать ограждения опасных зон работающего оборудования;
мыть руки в эмульсии, масле, керосине и вытирать их обтирочными концами, загрязненными стружкой.
1.6. О каждом несчастном случае заточник обязан немедленно поставить в известность мастера и обратиться в медицинский пункт.
2. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТЫ
2.1. Перед началом работы заточник обязан:
принять станок от сменщика: проверить, хорошо ли убраны станок и рабочее место. Не следует приступать к работе до устранения выявленных недостатков;
привести в порядок спецодежду, застегнуть рукава и куртку, надеть головной убор;
проверить наличие и исправность защитного экрана и защитных очков, предохранительных устройств защиты от абразивной пыли и охлаждающих жидкостей;
отрегулировать местное освещение так, чтобы рабочая зона была достаточно освещена и свет не слепил глаза;
проверить наличие смазки станка. При смазке следует пользоваться только специальными приспособлениями;
надежно закрепить подручник, установив его таким образом, чтобы зазор между краем подручника и рабочей поверхностью абразивного круга был не более 3 мм. Рабочая поверхность подручника должна быть ровной, а край рабочей поверхности — без выбоин и выработки;
проверить на холостом ходу станка:
а) исправность органов управления;
б) исправность системы смазки и охлаждения;
в) исправность фиксации рычагов управления;
проверить состояние абразивных кругов наружным осмотром с целью определения трещин и выбоин;
проверить паспорт об испытании на прочность кругов диаметром 150 мм и выше.
2.2. Установку абразивных кругов и их крепление на шпиндель заточного станка должны производить лица, прошедшие специальное обучение и получившие инструктаж по правилам установки абразивного инструмента на заточные станки:
а) наладчики устанавливают абразивные круги, собранные и отбалансированные с планшайбами;
б) заточники устанавливают только те абразивные круги, которые не проходят балансировки.
2.3. Заточнику запрещается:
работать в тапочках, сандалиях, босоножках и т. п.;
применять неисправные и неправильно заточенные режущие инструменты и приспособления;
прикасаться к токоведущим частям электрооборудования, открывать дверцы электрошкафов. В случае необходимости следует обращаться к электромонтеру.
3. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ
3.1. Во время работы заточник обязан:
включить вытяжную вентиляцию и проверить ее работу;
инструмент, выданный на заточку, разложить на верстаке, не загромождая рабочее место и проходы;
проверить надежность крепления абразивного круга, наличие картонных прокладок между зажимными фланцами и кругом, надежность крепления гаек, зажимающих фланцы;
проверить исправную работу станка на холостом ходу в течение 3—5 мин, находясь в стороне от опасной зоны возможного разрыва абразивного круга;
перед установкой на станок обрабатываемой детали и приспособления очистить их от стружки и масла;
при заточке или доводке инструмент надежно закреплять в приспособлении или пользоваться подручником. Запрещается при заточке удерживать инструмент на весу;
заточку осевого инструмента, обрабатываемого в центрах, производить только с исправными центровыми отверстиями, не допускать, чтобы вершина центров упиралась в дно центровых отверстий; инструмент должен плотно входить в оба центра всей конусной поверхности центровых отверстий;
при ручной подаче подавать круг или инструмент на круг плавно, без рывков и резкого нажима;
не допускать работу боковыми поверхностями круга, если круг не предназначен специально для такого вида работ;
заточку и доводку инструмента алмазными кругами производить только с охлаждением;
при заточке инструмента с охлаждающей жидкостью следить за тем, чтобы жидкость омывала абразивный или алмазный круг по всей его рабочей поверхности и своевременно отводилась;
при переходе с сухой на мокрую заточку во избежание разрыва дать кругу предварительно охладиться (остыть) и только после этого начинать заточку инструмента с охлаждающей жидкостью;
правку абразивных кругов производить только алмазами, алмазно-металлическими карандашами или специальными алмазозаменителями в соответствии с установленной технологией правки;
алмазную и металлическую пыль удалять со станка специальной щеткой-сметкой или скребком. Производить эту работу непосредственно руками запрещается;
не допускать уборщицу к уборке у станка во время его работы;
оберегать круг от ударов и толчков;
остановить станок и выключить электрооборудование в следующих случаях:
а) уходя от станка даже на короткое время;
б) при временном прекращении работы;
в) при перерыве в подаче электроэнергии;
г) при уборке, смазке, чистке станка;
д) при обнаружении какой-либо неисправности, которая грозит опасностью;
е) при подтягивании болтов, гаек и других крепежных деталей.
3.2. Во время работы на станке запрещается:
работать на станке в рукавицах или перчатках, а также с забинтованными пальцами без резиновых напальчников;
брать и подавать через работающий станок какие-либо предметы, подтягивать гайки, болты и другие соединительные детали станка;
затачивать режущий инструмент на неисправном оборудовании;
тормозить вращение шпинделя нажимом руки на вращающиеся части станка;
пользоваться местным освещением напряжением выше 42 В;
опираться на станок во время его работы и позволять это делать другим;
работать кругами, имеющими трещины или выбоины;
применять рычаги для увеличения нажима на круг;
во время работы станка открывать и снимать ограждения и предохранительные устройства;
оставлять ключи, приспособления и другие инструменты на работающем станке.
4. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
В АВАРИЙНЫХ СИТУАЦИЯХ
4.1. В случае поломки станка, отказа в работе пульта управления заточник обязан отключить станок и сообщить об этом мастеру.
4.2. В случае загорания ветоши, оборудования или возникновения пожара необходимо немедленно отключить станок, сообщить о случившемся администрации и другим работникам цеха и приступить к ликвидации очага загорания.
4.3. В случае появления аварийной ситуации, опасности для своего здоровья или здоровья окружающих людей следует отключить станок, покинуть опасную зону и сообщить об опасности непосредственному руководителю.
5. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
ПО ОКОНЧАНИИ РАБОТЫ
По окончании работы заточник обязан:
выключить станок и электродвигатель;
привести в порядок рабочее место:
а) убрать со станка алмазную и металлическую пыль;
б) очистить станок от грязи;
в) аккуратно сложить заготовки и инструмент на отведенное место;
г) смазать трущиеся части станка;
сдать станок сменщику или мастеру и сообщить обо всех неисправностях станка;
снять спецодежду и повесить в шкаф, вымыть лицо и руки теплой водой с мылом или принять душ.
Использование портативных шлифовальных машин : Ответы по охране труда
Ответы по охране труда Информационные бюллетени
Легко читаемые информационные бюллетени с вопросами и ответами, охватывающие широкий спектр тем по охране труда и технике безопасности на рабочем месте, от опасностей до заболеваний, эргономики и продвижения на рабочем месте. ПОДРОБНЕЕ >
Загрузите бесплатное приложение OSH Answers
Поиск по всем информационным бюллетеням:
Поиск
Введите слово, фразу или задайте вопрос
ПОМОЩЬ
Какие меры предосторожности следует соблюдать при использовании переносной шлифовальной машины?
- Чтобы защитить вас, должны быть предусмотрены и правильно отрегулированы защитные кожухи в соответствии с руководством производителя. Замените поврежденные защитные кожухи, потому что, если абразивный круг сломается во время вращения, это может привести к серьезной травме.
- Перед использованием проверьте заявленную производителем рабочую скорость или маркировку на шлифовальном станке и шлифовальном круге на предмет максимальной скорости, на которой он может использоваться.
- Следуйте инструкциям производителя по безопасному использованию защитных кожухов шлифовальных кругов.
- Чистите и обслуживайте кофемолки в соответствии с рекомендациями производителя. Записывайте все техническое обслуживание шлифовальных машин.
- Убедитесь, что машина не будет работать без присмотра, проверив аварийный выключатель (постоянное давление).
- Носите защитные очки или защитные очки или защитную маску (с защитными очками или очками) для защиты от летящих частиц. В зависимости от выполняемой работы могут потребоваться перчатки, фартуки, защитные сапоги для защиты плюсневых костей, средства защиты органов слуха и дыхания.
- Убедитесь, что пол вокруг рабочей зоны чистый.
- Не используйте колеса с трещинами или чрезмерно вибрирующие.
- Не используйте кофемолку на мокром полу.
- Держите кофемолку обеими руками.
- Держите шнур питания подальше от шлифовального круга и измельчаемого материала.
- При необходимости иметь разрешение на огневые работы перед использованием.
- Убедитесь, что рабочая зона свободна от легковоспламеняющихся материалов и что горючая пыль не скапливается.
Когда и как следует проверять скорость вращения колеса?
- Максимальная скорость в оборотах в минуту (об/мин) указана на каждом колесе. Никогда не превышайте эту скорость.
- Убедитесь, что скорость круга, указанная на круге, равна или превышает максимальную скорость шлифовального станка.
- Измерьте скорость любой новой машины. Возьмите несколько показаний.
- Измеряйте скорость шлифовальных машин с пневмоприводом, управляемых регулятором, после двадцати часов использования или каждую неделю, в зависимости от того, что наступит раньше. Измеряйте скорость после любого ремонта.
- Ежемесячно и после ремонта измеряйте скорость шлифовальных машин с электрическим приводом.
Что делать при использовании переносных шлифовальных машин?
- Убедитесь, что кофемолки не вибрируют и не работают неровно.
- Держите шлифовальные машины следующим образом:
- Горизонтальная шлифовальная машина — полная ширина шлифовальной поверхности круга соприкасается с шлифовальной поверхностью.
- Угловая шлифовальная машина — шлифовальная поверхность круга или диска расположена под углом от 5 до 15 градусов от шлифовальной поверхности.
- Вертикально-шлифовальный станок — торец шлифовального круга соприкасается с поверхностью.
- Используйте стойки или крючки для хранения переносных кофемолок.
- Отойдите от круга при запуске шлифовальной машины. Предупредите коллег, чтобы они сделали то же самое.
- Осмотрите все колеса на наличие трещин и дефектов перед установкой.
- Выполните «проверку кольца», чтобы проверить, не повреждено ли колесо. Кольцевые испытания не применяются к маленьким колесам диаметром 10 см (4 дюйма) или меньше.
- Убедитесь, что поверхности монтажного фланца чистые и ровные.
- Убедитесь, что защитный кожух на месте во время работы на шлифовальном станке.
- Используйте входящие в комплект монтажные промокашки.
- Перед шлифовкой заново смонтированные круги дайте поработать 1 минуту на рабочей скорости.
- Носите соответствующие средства защиты глаз, ушей и лица. Используйте другие средства индивидуальной защиты или одежду, если это требуется в данных обстоятельствах.
- Используйте подходящую вытяжную систему вентиляции, чтобы уменьшить вдыхание пыли, мусора и туманов охлаждающей жидкости. Выхлопные системы должны быть спроектированы и обслуживаться соответствующим образом.
Дополнительную информацию см. в разделе Абразивные круги.
Чего следует избегать при использовании переносных шлифовальных машин?
- Не используйте шлифовальные машины вблизи легковоспламеняющихся материалов.
- Не зажимайте переносные шлифовальные машины в тисках для ручного шлифования.
- Не используйте жидкие охлаждающие жидкости с переносными шлифовальными машинами.
- Не надевайте на шлифовальный станок колеса неправильного размера и не меняйте размеры монтажных отверстий.
- Не затягивайте крепежную гайку слишком сильно.
- Не ставьте кофемолку на пол или рабочую поверхность, пока колесо не перестанет вращаться.
- Не используйте круг с максимальным числом оборотов ниже номинального числа оборотов шлифовальной машины.
- Не держите какие-либо материалы рядом с шлифовальным кругом, когда он не используется.
- Не носите свободную одежду и не носите свисающие украшения, так как они могут попасть в движущиеся части кофемолки. Если у вас длинные волосы, держите их сзади.
Последнее обновление документа: 31 мая 2021 г.
Добавьте значок на свой веб-сайт или в интранет, чтобы ваши сотрудники могли быстро найти ответы на свои вопросы по охране труда и технике безопасности.
Что нового
Ознакомьтесь с нашим списком «Что нового», чтобы узнать, что было добавлено или изменено.
Нужна дополнительная помощь?
Свяжитесь с нашей информационной линией безопасности
905-572-2981
Бесплатный номер 1-800-668-4284
(в Канаде и США)
Расскажите нам, что вы думаете
Как мы можем сделать наши услуги более полезными для вас? Свяжитесь с нами, чтобы сообщить нам.
Отказ от ответственности
Несмотря на то, что предпринимаются все усилия для обеспечения точности, актуальности и полноты информации, CCOHS не гарантирует, не гарантирует, не заявляет и не ручается за правильность, точность или актуальность предоставленной информации. CCOHS не несет ответственности за любые убытки, претензии или требования, возникающие прямо или косвенно в результате любого использования или доверия к информации.
© Copyright 1997-2022 Canadian Center for Occupational Health & Safety
Прежде чем уйти, не могли бы вы ответить на семь вопросов о вашем опыте на веб-сайте CCOHS?
Безопасность шлифовального станка – опасности, меры предосторожности, средства индивидуальной защиты
Опасности шлифовального станка
Все типы шлифовальных станков, будь то стационарные, настольные, отдельно стоящие или переносные, могут быть потенциально опасными, если они не обслуживаются и используются неправильно . Помимо обычных опасностей, связанных с летящими частицами, пылью и искрами, разбивание абразивного круга во время движения может привести к серьезным травмам как пользователя, так и окружающих. Чтобы избежать потенциальной опасности, мы должны соблюдать правила безопасности шлифовальных станков 9.0005
Квалификация оператора шлифовального станка
- Только компетентный персонал, обученный использованию шлифовального станка, может использовать переносные шлифовальные станки.
- Персонал, которому поручено использовать шлифовальные станки, должен пройти инструктаж по технике безопасности, прежде чем им будет разрешено использовать шлифовальные станки.
Меры предосторожности при работе с кофемолкой
- Кофемолки должны быть оборудованы «выключателем на месте». Самостоятельная модификация тумблера для работы в качестве «аварийного выключателя» строго запрещена, так как инструмент может быть не предназначен для использования таким образом и может быть плохим решением с эргономической точки зрения.
- Все ручные шлифовальные станки должны быть укомплектованы рукояткой или Т-образным стержнем. Снимать ручку во время использования строго запрещено.
- Каждый шлифовальный станок должен быть оснащен соответствующим защитным кожухом, поставляемым производителем. Защитный кожух должен покрывать не менее 70 % окружности вращающегося диска.
- Небьющийся стеклянный/пластиковый экран должен быть установлен на всех стационарных/статических шлифовальных станках, которые можно отрегулировать для защиты от летящих частиц.
- Все стационарные/статические шлифовальные станки должны иметь эффективное пусковое и стопорное устройство, к которому легко получить доступ.
- Каждая шлифовальная машина должна регулярно проверяться перед использованием и иметь цветовую маркировку
- Абразивные круги, шлифовальные или отрезные диски без маркировки производителя о максимальном числе оборотов в минуту не должны использоваться.
- об/мин (оборотов в минуту) круга должно быть больше, чем у шлифовального станка, если обороты станка превышают то, что колесо может легко сломаться.
- Шлифовальные и отрезные диски различны по изготовлению и поэтому должны использоваться только по назначению. Отрезной круг разрешен только для резки, не делайте шлифовку с помощью отрезного круга, есть вероятность поломки. Они должны храниться отдельно и физически идентифицироваться во избежание ошибки выбора.
- Надлежащие средства индивидуальной защиты, в том числе двойная защита глаз, например, очки под небьющимся защитным экраном для лица и маска для дыхания, например пылезащитная маска. Весь персонал, работающий с шлифовальными станками, должен носить кожаные перчатки.
- Рабочие зоны вокруг пьедестала / стационарного оборудования для абразивных кругов должны быть свободны от препятствий, чтобы снизить риск споткнуться.
- Экраны должны быть установлены путем противопожарной защиты вокруг сварочных / шлифовальных работ, чтобы предотвратить попадание летящих искр на находящийся поблизости персонал / оборудование.
- Кабели должны быть проложены аккуратно и должны висеть на изолированных подвесах, о которые нельзя споткнуться.
- При замене шлифовального диска шлифовального станка источник питания должен быть отключен, а вилка физически удалена.
- Год истечения срока действия должен быть виден на диске. Не используйте шлифовальный круг с истекшим сроком годности. и не используйте колесо с истекшим сроком годности.
- Подвергаемые заготовки должны быть закреплены с помощью соответствующих зажимов. Категорически запрещается удерживать заготовку на одной руке при выполнении шлифовальных работ.Меры безопасности при работе на заточном станке: ИНСТРУКЦИЯ ПО ОХРАНЕ ТРУДА при работе на заточном станке.
.