Монтаж силовых установок: Особенности монтажа силовых трансформаторов

Монтаж силовых трансформаторов: особенности выполнения работ

Монтаж силовых трансформаторов — это сложный технологический процесс, который отличается комплексностью и требует специализированного подъемно-транспортной техники, оборудования. Монтажные работы обязательно должен проводить специально обученный и подготовленный персонал.

Содержание

1. Виды и особенности силовых трансформаторов
2. Условные обозначения
3. Какие трансформаторы используются?
4. Объем и последовательность работ
5. Транспортировка: погрузка и выгрузка трансформаторов
6. Приемка, оценка состояния, хранение трансформатора
7. Подготовительные работы при монтаже силовых трансформаторов
8. Что подготавливают к монтажу?
9. Монтаж силового трансформатора
10. Последовательность монтажа силовых трансформаторов
11. Шкафы управления и контрольные кабеля
12. Монтаж и наладка РПН
13. Монтаж силовых трансформаторов и состояние изоляции

Виды и особенности силовых трансформаторов

На текущий момент существует большое разнообразие силовых трансформаторов, которые отличаются по номинальной мощности, классам напряжения, условиям и режимам эксплуатации, конструктивному исполнении. В зависимости от мощностных характеристик и класса напряжения все трансформаторы подразделяются на несколько групп по габаритам (I-VIII). Если рассматривать оборудования по условиям работы и характера нагрузки, то деление производится на общего, специального назначения и на регулировочные.

Для промышленного использования производители выпускаются силовые трансформаторы для эксплуатации в холодном, умеренном и тропическом климате. В зависимости от типа охлаждения изделия разделяются на сухие, масляные с естественной и принудительной циркуляцией, с негорючим диэлектриком. Каждый трансформатор имеет собственное буквенно-цифровой шифр, который помогает определить эксплуатационные особенности.

Условные обозначения

Условное обозначение любого трансформатора включает следующее:

1. Набор буквенных обозначений. Обычно характеризует количество фаз, вид охлаждения, число обмоток, наличие РПН. Для силового оборудования специального назначения могут использоваться дополнительные элементы маркировки.
2. Номинальная мощность, а также год выпуска рабочих чертежей. Последнее может отсутствовать, определяется по наличию последних двух цифр в конце. Если автотрансформатор 110 кВ и выше имеет трансформатор СН, то напряжение последнего прописывается в виде сложной дроби.
3. Обозначение климатического исполнения. Отсутствие букв свидетельствует о попадании трансформатора в группу с умеренным климатом.

В этой статье можно почитать про силовые масляные трансформаторы ТМ и ТМГ.

Какие трансформаторы используются?

В основном современная энергетика используется масляные силовые трансформаторы, которые отличаются универсальностью, практичностью и максимальной эффективностью. Подобные устройства обладают некоторыми ограничениями и требуют соответствующего обслуживания, но это минимальные неудобства в сравнении с другими вариантами исполнения.

Сухие трансформаторы сопровождаются небольшой мощностью и габаритами. Варианты исполнения с негерметичным кожухом устанавливаются только в закрытых помещениях. Силовое оборудование с негорючим диэлектриком обычно применяются в устройствах специального назначения. Установка осуществляется в помещениях с повышенной загрязненностью и пожароопасностью.

Объем и последовательность работ

Объем и последовательность выполнения работ определяется конструктивными особенностями силового трансформатора. Активные части трансформаторов зачастую поставляются в неразборном виде на место установки. Тем не менее в связи с наличием транспортных ограничений мощные трансформаторы требуют значительного демонтажа перед проведением перевозки, последующей сборки на месте установки.

Объем и последовательность работ по монтажу определяются конструктивными особенностями комплектующих узлов трансформаторов. При небольших габаритах (группа I-III) изделие поставляется в сборе, трансформаторы больших габаритов с принудительной циркуляцией масла требуют дополнительной промывки, сборки и наладки.

Необходимые для монтажа сведения и технические данные трансформатора, а также отдельных частей и узлов приводятся в сопроводительных документах и в паспортных данных. Специальные требования по монтажу, которые связываются с особенностями конструкции, то они также представлены в технической документации.

Транспортировка: погрузка и выгрузка трансформаторов

Транспортировка трансформаторов является важной технологической операцией. Основная цель этого процесса связывается с доставкой изделия на место установки в полной сохранности. Транспортировка осуществляется на большегрузах на небольшие расстояния, на железнодорожном — на дальние. Для доставки крупногабаритных устройств производится частичный демонтаж, что связывается с ограничениями техники.

Радиаторы, охладители отправляют без дополнительной упаковки, для защиты полостей производится закрытие уплотнителями и резиновыми прокладками. Остальные комплектующие поставляются в деревянных ящиках. Активную часть мощных трансформаторов  раскрепляют сверху и снизу. Упаковка активной части производится согласно чертежа, который также поставляется совместно с оборудованием. При перевозке силовых трансформаторов с маслом значительно снижается негативное влияние на изоляцию.

В зависимости от условий и наличии оборудования разгрузка и погрузка осуществляется при помощи кранов или домкратов с полиспастом. В первом случае строповка осуществляется за подъемные устройства. Трансформатор освобождают от креплений и производится пробный подъем. Подъем выполняется плавно без рывков.

Приемка, оценка состояния, хранение трансформатора

После доставки и размещения силового трансформатора на специально подготовленной площадке важно убедиться в наличии всех узлов по документам. Во время осмотра особое внимание уделяется:

1. состоянию упоров, растяжек и других крепежных элементов, соответствие контрольных меток на баке;
2. общему состоянию бака трансформатора, наличие задвижек, кранов, отсутствие вмятин, подтеков масла;
3. состоянию повреждению дополнительных элементов, которые будут монтироваться.

Если неисправности или неполнота комплекта обнаруживается, составляется соответствующий акт. После прибытия не позднее 10 дней важно провести оценку состояния изоляции (уровень давления, наличие течи масла, пробивное напряжение). Результаты такой проверки также отражаются в техническом акте.

Хранение трансформатора допускается не более 3 месяцев на напряжении 110 кВ, и не более 6 месяцев до 35 кВ. Результаты хранения также отражаются в техническом акте и учитывается перед монтажом.

Подготовительные работы при монтаже силовых трансформаторов

Монтаж силовых трансформаторов с массой выше 100 тонн — это сложный процесс, отличающийся большим количеством трудоемких работ. При подготовке важно:

1. определиться с местом и условиями хранения трансформатора и его узлов;
2. подготовить нужное количество трансформаторного масла;
3. сформировать место установки, где будет проводиться разгерметизация и установка комплектующих;
4. подготовить инструмент, технику и дополнительное снаряжение, которое требуется для монтажа силового трансформатора.
5. определить последовательность монтажных работ, необходимый уровень испытаний;
6. подготовить техническую документацию, которая потребуется для сдачи объекта.

Среди прочего важно проработать вопросы ТБ, что позволит выполнять сложнейший фронт работы безопасно. Важно отметить, что монтаж и наладка таких трансформаторов зачастую осуществляется специально подготовленным, специализированным персоналом.

Что подготавливают к монтажу?

Монтаж силовых трансформаторов можно разделить на несколько стадий, технических операций:

1. Подготовка вводов на высокое напряжение. Элемент электроустановки проверяется визуально на отсутствие трещин и сколов, проводится высоковольтное испытание. Некоторые особенности зависят от типа и модели ввода.
2. Подготовка к монтажным работам трансформаторов тока. Способ монтажа определяется особенностями конструкции и мощности. Часто ТТ встраиваются в бак, в некоторых случаях устанавливают на железобетонную опору.
3. Подготовка к монтажу приборов и аппаратуры. Сюда попадает газовое реле, термостатические сигнализаторы, РПН.

Технические операции могут дополняться в зависимости от эксплуатационных характеристик.

Монтаж силового трансформатора

В собранном виде с установленными узлами и залитым маслом отправляются трансформаторы габаритов I, II, III. Они требуют только фиксации на площадке, присоединения высокой и низкой стороны. В остальных случаях осуществляется сборка каждого демонтированного для перевозки элемента. К моменту монтажа обязательно должны быть завершены строительные и другие работы.

Перед монтажом силовых трансформаторов проводится внешний осмотр, отбор проб масла, определение сопротивления изоляции, измерение коэффициента трансформации и потерь холостого хода. В случае удовлетворения результатов проверки трансформатор подлежит монтажу и включению. При ошиновке не следует допускать чрезмерного натягивания проводов и шин. Для заземления бак присоединяют к общему контуру заземления. После оформления соответствующей документации, наладки и опробования защит, трансформатор отправляется в эксплуатацию.

Последовательность монтажа силовых трансформаторов

1. Монтаж вводов. Демонтируются заглушки, присоединяется шпилька к гибким связям отводов от обмотки с использованием гаек. Затяжка болтов выполняется без рывков и чрезмерного усилия. Для установки вводов используется кран.
2. Установка РПН и расширителя. Монтаж привода осуществляется в зависимости от особенностей оборудования. Расширители предназначаются для контроля уровня масла в баке. При работе с РПН имеется 2 отсека, в котором участвует расширитель.
3. Соединение комплектующих и узлов осуществляется с применением фланцев. На текущий момент выделяются изделия глухого, сквозного и сухарного крепления. По форме выделяются фланцы круглой, овальной и прямоугольной формы.
4. Монтаж контрольных кабелей и аппаратуры. Все кабели заключаются в металлический рукав, крепление к стенки выполняются скобами и болтами.

Шкафы управления и контрольные кабеля

Перед началом проведения монтажа проводится внутренний и внешний осмотр. Удаляются транспортные крепления. Шкафы устанавливают на отдельном фундаменте. , корпус соединяется с общим контуром заземления. Монтаж контрольных и силовых кабелей предназначается для электропитания двигателей, систем охлаждений, сборки управления. Разводка выполняется в специальных металлических кожухах. По завершению монтажа проводится измерение сопротивление изоляции.

После этого проверяются системы охлаждения и другое оборудование посредством их поочередного включения. Запрещается проводить опробование при температуре наружного воздуха -45 градусов. Если электровентиляторы и электронасосы работают правильно, систему охлаждения оставляют включенной на 3 часа. В течение этого времени проверяется отсутствие течи масла, подсоса воздуха.

Монтаж и наладка РПН

Регулирование напряжения в силовых трансформаторах осуществляется регулятором напряжения под нагрузкой или попросту РПН. Устройство изменяет коэффициент трансформации без разрыва нагрузочного тока. Существует несколько вариантов исполнения РПН, что имеет соответствующую маркировку. Более подробно об этом можно почитать в этой статье. Оборудование состоит из следующих составных частей:

1. Контактор. Обеспечивает переход избирателем в нужное положение без разрыва нагрузки.
2. Избиратель. Подготавливает необходимое рабочее положение.
3. Приводной механизм. Обеспечивает переключение вышеупомянутых элементов.
4. Токоограничивающее сопротивление. Используется для снижения коммутационного тока, который возникает в процессе переключения.

Перед монтажными работами важно ознакомиться с технической документацией и особенностями РПН. Выполняется осмотр, производится проверка изоляционных свойств масла. Валы контактора и переключателя настраивают на заводе изготовителя, поэтому не требуют регулирования. Оборудование устанавливают на соответствующее положение и сочленяют валы. После этого производится сочленение привода устройства. После сборки важно оценить коэффициент трансформации и сопротивление обмоток. Для этого строят круговую диаграмму.

Монтаж силовых трансформаторов и состояние изоляции

Для сохранения необходимых физических и электроизоляционных свойств, правильной работы силового трансформатора, необходимо оценивать состояние изоляции. Ухудшение изоляционных свойств часто возникает из-за увлажнения, загрязнения или механического повреждения. При монтаже трансформаторов измеряются сопротивление обмоток через 1 минуту после приложенного постоянного напряжения, измерение угла диэлектрических потерь, изменение электроизоляционных характеристик масла. В некоторых случаях определяется отношение емкостей изоляции обмоток и коэффициент абсорбции. При выполнении этих и иных работ важно соблюдать технику безопасности.

Монтаж силовых трансформаторов и автотрансформаторов

Монтаж силовых трансформаторов   должен выполняться специализированными бригадами под руководством высококвалифицированных прорабов и мастеров, имеющих опыт по монтажу трансформаторов, в строгом соответствии с ТТМ 16.800.723-80 [11]. Масляные силовые трансформаторы отправляются заводом-изготовителем высушенными и в зависимости от размеров и массы в следующем состоянии: а) полностью собранные и залитые маслом; б) частично демонтированные и загерметизированные в собственном баке, залитые маслом ниже крышки с заполнением инертным газом или сухим воздухом надмасляного пространства; в) частично демонтированные в собственном баке без масла, заполненные инертным газом (азотом) с автоматической подпиткой. Составляющие детали частично демонтированных силовых трансформаторов отправляются с завода в упаковке, ящиках или надежно защищенными от влаги.
Работы по монтажу силовых трансформаторов подразделяются на следующие этапы:
выгрузка силовых трансформаторов с железнодорожной платформы или транспортера после прибытия с завода;
транспортировка силовых трансформаторов от места выгрузки до места установки; хранение силовых трансформаторов и его частей на месте установки до начала монтажа; подготовительные работы к монтажу;
проверка состояния изоляции обмоток силовых трансформаторов, установка его на фундамент и монтаж силовых трансформаторов, его охлаждающей системы, а также обработка масла и заливка маслом силовых трансформаторов;
испытания силовых трансформаторов в процессе и по окончании монтажа, пробное включение силовых трансформаторов в эксплуатацию вхолостую и под нагрузкой.

Прибывший с завода-изготовителя или компании по продаже, силовой трансформатор разгружают. В тех случаях, когда работы по монтажу силового трансформатора не могут быть начаты немедленно,  организовывают хранение силового трансформатора и его частей.

Подготовительные работы по монтажу трансформаторов

До начала монтажа трансформатора выполняют следующие работы:

1. фундамент под силовой трансформатор помещение трасформаторно-масляного хозяйств (ТМХ), баки для хранения масла с коммуникациями маслопроводов, железнодорожные пути вдоль силового трансформатора и ТМХ, противопожарный водопровод и другие устройства принимают под монтаж от строительной организации по акту;
2. монтажные  механизмы, аппараты и инвентарные устройства, необходимые для монтажа в соответствии с ППЭР и технологической картой, доставляют на монтажную площадку, испытывают и подготавливают к работе;
3. трансформаторное          масло в необходимом количестве просушивают и заливают в баки, оборудованные масломерным устройством и системой «дыхания»;
4. подбирают   необходимые средства пожаротушения и организуют противопожарный пост на время прогрева или сушки трансформатора.

Монтаж трансформаторов начинают с подготовки всех комплектующих его узлов, подлежащих монтажу. К таким узлам относятся вводы, система охлаждения, встроенные ТТ, термосифонные фильтры, газовые реле, реле уровня масла, расширитель, выхлопная труба и пр.
Встроенные трансформаторы тока, хранящиеся залитыми маслом в кожухах, подвергают проверке соответствия их характеристик паспортным данным. После вскрытия ТТ могут находиться на открытом воздухе не более 24 часа.
Термосифонные фильтры перед установкой на силовой трансформатор разбирают, очищают, промывают сухим трансформаторным маслом и засыпают силикагелем марки КСК (крупный силикагель крупнопористый), дробленым или гранулированным силикагелем по ГОСТ 3056-74. Размер зерен в пределах 2,5—7 мм. Возможно также использование активной окиси алюминия сорта А-1. Перед засыпкой силикагель подвергают сушке 8 ч при температуре t = 140 «С или в течение 2 ч при t = 300 °С.
Расширитель и выхлопную трубу испытывают на чистоту и герметичность. Газовое реле проверяют перед установкой в лаборатории наладочной организации или службы эксплуатации.

Рис. 3. Трансформатор трехфазный с естественным масляным охлаждением: 1 — термосифонный фильтр; 2 — воздухоочиститель; 3 — расширитель; 4 — маслоуказательное стекло; 5 — предохранительная труба; б — ввод ВН; 7 — ввод ВН; 8 — привод переключателя ответвлений; 9 — бак; 10 — радиатор

Система охлаждения масла типа М применяется для силовых трансформаторов мощностью до 10 000 кВ-А и подготовки до монтажа не требует, так как радиаторы уже смонтированы на силовой трансформатор (рис. 3).
Система охлаждения типа Д используется для силовых трансформаторов напряжением 35, 110 и 220 кВ мощностью более 10000 кВ • А (рис. 4).

Рис. 4. Трансформатор трехфазный масляный с дутьем: 1 — встроенные трансформаторы тока; 2 — вывод ВН; 3 — вывод НН; 4 — расширитель; 5 — бак; 6 — вентилятор; 7 — радиатор; 8 — воздухоочиститель; 9 — нулевой вывод
При подготовке этой системы необходимо сделать ревизию электродвигателей, промыть радиаторы горячим маслом при температуре t = 50— 60 °С с помощью фильтр-пресса или центрифуги, испытать радиаторы давлением столба масла, распаковать и отревизовать шкаф питания электродвигателей. Система охлаждения типа ДЦ применяется для мощных трансформаторов от 90 000 кВ • А и выше.
При подготовке системы к монтажу делают ревизию электродвигателей и вентиляторов, распаковывают, промывают и испытывают электронасос трансформаторным маслом под давлением Р = 0,2 МПа. Также промывают горячим маслом и спрессовывают под давлением все трубы и узлы охлаждающего устройства.
До установки силового трансформатора производят осмотр кареток и катков, их очистку и смазку тавотом. Под специальные площадки силовых трансформаторов устанавливают гидродомкраты, силовой трансформатор приподнимают и под него подводят и устанавливают каретки с катками. После этого силовой трансформатор плавно опускают домкратами на рельсовый путь. Выполняется предварительная оценка состояния изоляции и решается вопрос о включении силового трансформатора под напряжение без сушки. Влагосодержание образца изоляции, закладываемого в силовой трансформатор толщиной 3 мм, должно быть не более одного процента.
Если были нарушены условия выгрузки, хранения или транспортировки трансформатора, то необходима его ревизия. Дальнейший монтаж силового трансформатора и заливку его маслом после ревизии следует производить согласно указанному ниже.

Монтаж составных частей, требующих разгерметизации бака трансформатора

После выполнения подготовительных работ трансформатор подается по рельсовому пути либо в мастерскую ТМХ, либо в машзал на фундамент или монтажную крестовину.
Монтаж составных частей силового трансформатора ведут без ревизии активной части и подъема «колокола», если не было нарушений условий транспортировки, выгрузки с повреждениями внутри бака трансформатора и хранения их.
Разгерметизацию силового трансформатора для установки составных частей (вводов, цилиндров, ТТ) следует производить в ясную сухую погоду. До этого следует подготовить рабочее место: установить подмости, стеллажи, ограждения. При разгерметизации принимаются меры к предохранению изоляции от увлажнения в процессе монтажа.
Очень эффективным устройством, значительно замедляющим процесс увлажнения изоляции при разгерметизации, является установка осушки воздуха «Суховей». Установка «Суховей» служит для глубокой осушки и очистки от механических примесей воздуха, используемого для подачи в бак трансформатора при его вскрытии, и производстве ревизии активной части. Опыт применения такой установки показывает, что воздух, прошедший через установку «Суховей», во много раз меньше увлажняет твердую изоляцию активной части трансформатора. Время разгерметизации в этом случае может быть значительно увеличено, но при этом не должно превышать 100 ч, а допустимое время разгерметизации больших люков под трансформаторы тока и вводы – 3 ч на каждый.
Работы во время разгерметизации силового трансформатора следует вести по разработанному часовому графику и выполнять с большой осторожностью и аккуратностью во избежание загрязнения внутреннего объема бака и падения внутрь инструментов и посторонних предметов. Монтаж составных частей силового трансформатора производят в следующем порядке. Удаляют из бака бакелитовые цилиндры вводов и крепеж к ним. Снимают транспортные детали и детали крепления отводов Проводят внешний осмотр креплений активной части и состояния механизма и контактов устройства РПН. Устанавливают патрубки вводов, встроенные ТТ. При установке вводов 110 кВ силовых трансформаторов мощностью до 100 МВА масло сливать не требуется.
Для установки ввод следует застропить, поднять, произвести центровку над патрубком, опустить, закрепить его и присоединить токоведущий стержень к отводу обмотки. При монтаже герметичных вводов перед установкой необходимо проверить и отрегулировать давление масла во вводе, обратить особое внимание на правильное размещение и установку соединительных трубок, а также контрольных манометров.
При монтаже наклонных вводов строповка, подъем и установка вводов выполняются с помощью специальной траверсы, полиспаста или талрепов.
После окончания монтажа внутренних частей остатки трансформаторного масла сливают (у трансформаторов, транспортируемых без масла) через донную пробку и герметизируют бак для последующего вакуумирования и заливки или доливки масла в трансформатор.

Монтаж охлаждающей системы и других частей трансформатора

При монтаже системы охлаждения типа Д на баке силового трансформатора устанавливают кронштейны и распределительные коробки; на кронштейнах – электродвигатели с вентиляторами, монтируют электрическую схему питания, размещают радиаторы и открывают их краны. Мегаомметром на 500 В проверяют сопротивление изоляции электрических цепей (0,5 МОм), вращение крыльчатки вентиляторов (возможна проверка от руки). Крыльчатки должны свободно вращаться и не иметь вибрации.
Система охлаждения типа ДЦ поставляется в навесном или выносном исполнении. При навесном исполнении на месте монтажа устанавливают охладители на бак трансформатора и соединяют с ним трубами. При выносном исполнении охладители размещают на отдельных фундаментах и соединяют с силовым трансформатором также трубами. Устанавливают и закрепляют стойки охладителей, навешивают охладители, размещают электронасосы и термосифонные фильтры. Маслопровод из трубных заготовок сваривают, очищают металлическими ершами, промывают горячим маслом и испытывают давлением Р = 0,2 МПа в течение 1 ч.
Одновременно с монтажом системы охлаждения производят монтаж термосифонных фильтров, расширителя и выхлопной трубы, присоединение воздухоосушителя к расширителю, установку газового реле и сигнальных манометрических термометров.
После окончания монтажа охлаждающей системы и других частей доливают маслом силовой трансформатор и заливают маслом охлаждающую систему.
Заполнение системы охлаждения рекомендуется производить маслом из бака трансформатора. Для этого при доливке масла в трансформатор в расширитель заливается масло выше нормального уровня. Заливка масла в охлаждающую систему производится через незначительно открытую нижнюю задвижку на баке трансформатора и при полностью закрытой верхней задвижке. На время заливки открывают верхние пробки для выпуска воздуха. После окончательного заполнения всей системы маслом и выпуска воздуха все пробки уплотняют, а задвижки на баке трансформатора полностью открывают. Собирают электрическую схему охлаждающего устройства.
После окончания монтажа все электрические цепи проверяют мегаомметром на 500 В. При этом сопротивление изоляции относительно корпуса не должно быть меньше 0,5 0м.

Также после  окончания и в процессе монтажа силового трансформатора
необходимы проверки, испытания  и наладка силового трансформатора и его отдельных частей и деталей, а также электрооборудования ячеек силовых трансформаторов и всех цепей и устройств управления и РЗиА.

По окончании проверок и испытаний, в зависимости от увлажнения изоляции и номинального напряжения трансформатора производят следующие виды технологической обработки активной части: прогрев активной части, контрольную подсушку или сушку трансформатора.

Ещё по теме:

Услуги по установке электростанций постоянного тока

| Услуги постоянного тока

Команда Alpine по установке систем питания постоянного тока понимает, что питание вашей сети имеет решающее значение. Наши специалисты по критическому энергопотреблению имеют опыт проектирования, меблировки, установки и поддержки интегрированных решений постоянного тока. Используя наш опытный инженерный и монтажный персонал, мы можем помочь компаниям снизить стоимость приобретения, увеличить скорость развертывания и снизить текущие эксплуатационные расходы за счет профессионального проектирования и развертывания пользовательских систем питания, уникальных для конкретных приложений наших клиентов.

Предложения по установке системы питания постоянного тока:

• Монтаж автономных систем питания -48В и +24В

• Установка, замена и утилизация аккумуляторных установок (VRLA, залитые свинцово-кислотные, никель-кадмиевые и литий-ионные)

• Дополнения к шинопроводу постоянного тока: установки BDFB / BDCBB и установки расширения

• Услуги по вывозу и переработке / утилизации оборудования (оборудование постоянного тока, стеллажи, батареи и т. д.)

• Управление проектами под ключ.

• Полные решения (установка, профилактическое обслуживание, ремонт, мониторинг и переработка)

Услуги по установке и развертыванию электростанции постоянного тока Преимущества:

• Возможность проектирования, поставки и установки установок постоянного тока по всей стране для всех производителей систем питания постоянного тока.

• Знания и опыт в области питания постоянного и переменного тока

• Услуги по комплексному проектированию сайтов и программам запуска/развертывания; полное управление операциями и жизненным циклом

• Высококвалифицированные и сертифицированные инженеры и специалисты по обслуживанию

• Все инженерные работы и установки электростанций выполнены в соответствии со стандартами Bellcore/Telecordia GR1275, производителями и заказчиками.

• Программы соблюдения требований по охране окружающей среды и техники безопасности

• Все работы с батареями выполнены в соответствии с инструкциями производителя и IEEE1187-2002 и IEEE484-2002. Методы установки VRLA и залитых батарей

• Опытные менеджеры проектов обеспечивают единую точку контакта по каждому проекту, чтобы обеспечить постоянную связь и беспрепятственное выполнение

• Глубокий опыт работы с инфраструктурой всей энергетической, телекоммуникационной и ИТ-инфраструктуры, включая центральные офисы, головные станции видеосвязи, офисы коммутации мобильных телефонов (MTSO), узлы сотовой связи, удаленные терминалы, центры обработки данных, корпоративные корпорации и периферийные устройства

• Обширный опыт обслуживания и развертывания широкого спектра телекоммуникационного и ИТ-оборудования от ведущих производителей отрасли с начала 1980-х годов.

Alpine оказывает услуги по установке для всех производителей установок постоянного тока, выпрямителей и инверторов. Марки и модели:

• Hindle Power
• Eaton Lineage
• Элтек Валере
• Ла-Марш
• УНИПОУЭР
• Системы питания LTI
• Решения Eagle Eye Power Solutions
• Primax Technologies
• Продукция Майерс Пауэр
• Vertiv / Emerson NetSure
• Эмерсон Лорейн
• Эмерсон Хлорид
• Эмерсон Кандео
• Тайко/Люцент
• Алкатель Люцент
• Нортел — Гелиос
• Маркони
• Аргус
• ПЕКО II

Крупнейшие в мире солнечные электростанции – фотожурнал International

Солнечная фотоэлектрическая установка – это отдельная генерирующая станция, спроектированная одним разработчиком (или консорциумом) и обычно имеющая одно экспортное подключение к сети. В некоторых случаях он может быть сконфигурирован на нескольких близлежащих участках земли и / или построен в несколько этапов. В этой статье рассматриваются крупнейшие из этих отдельных солнечных электростанций, выделяются те, которые мощностью более 500 МВт, и в скобках указывается их место в списке, опубликованном в 2019 году..

В некоторых местах солнечные электростанции группируются в солнечные парки или кластеры, что приводит к еще большей мощности. Как описано во введении, они будут рассмотрены в последующих статьях.

1. Gonghe 2200 МВт

_AC (-)

В этом году Китай вернул себе первое место с солнечной электростанцией мощностью 2200 МВт _AC , введенной в эксплуатацию в сентябре прошлого года компанией Huanghe Hydropower Developments. Он охватывает более 5000 гектаров полупустыни в уезде Гунхэ префектуры Хайнань в Цинхае, Китай.

На этом снимке с востока виден проект солнечной и гидроэнергетики Лунъянся (3). Эта электростанция была расширена за семь лет и теперь покрывает такую ​​огромную территорию (220 км ² ), что я перечислю ее вместе с солнечными парками в следующей статье, хотя, возможно, она соответствует моему определению солнечной электростанции.

2. Sweihan Power Project 938 МВт (0)

Эта электростанция _AC мощностью 938 МВт в Абу-Даби в ОАЭ стала крупнейшей в мире одиночной солнечной электростанцией после ввода в эксплуатацию в июне 2019 года.– должность, которую он занимал в течение 15 месяцев.

Разработка под руководством Marubeni и JinkoSolar была построена компанией Sterling & Wilson с использованием наклонной конструкции с массивами общей мощностью 1177 МВт _P под небольшим углом, ориентированным на восток и запад. Как видно из этого вида завода с высоты птичьего полета, эта конфигурация обеспечивает очень высокую плотность упаковки на участке площадью 800 га.

ОАЭ также займут видное место в списке солнечных парков благодаря многогигаваттной застройке Дубая.

3. Солнечная электростанция Янчи 820 МВт (1)

Номер один 2019 года занимает третье место в сегодняшнем списке — так называемый солнечный парк Янчи к югу от Гаошаво в районе Янчи Нинксиа. Несмотря на название, это не «солнечный парк», как мы бы его определили. Проект был разработан China Minsheng New Energy и работает с 2016 года. Его солнечные батареи мощностью 1 ГВт _P обеспечивают мощность около 820 МВт _AC .

4. Солнечная электростанция Copper Mountain 816 МВт (-)

На этот раз самая высокая запись в США находится на 4-м месте (в предыдущем списке она была на 6-м месте, Solar Star теперь опустилась на 10-е место). Одна из первых солнечных электростанций коммунального масштаба в США, первая фаза проекта Copper Mountain, была впервые подключена Sempra Energy еще в 2010 году. Когда в марте этого года была введена в эксплуатацию самая южная пятая фаза, общая мощность станции увеличилась до 816 МВт. .

Расположенный в долине Эльдорадо в Неваде между Боулдер-Сити и Серчлайтом, недалеко к юго-востоку от Лас-Вегаса, он окружает проект Acciona Nevada Solar One CSP (обведен красным).

5.

Datong «Front Runner» 800 МВт (2)

В китайской провинции Шаньси в районе Датун был установлен еще один проект _P мощностью 1 ГВт в рамках демонстрационной программы Китая для проектов такого масштаба. Солнечная батарея распределена по вершинам холмов на обширной территории, что затрудняет их выделение на спутниковых снимках.

Другой проект аналогичного размера расположен вокруг Или в Синьцзяне, но раскинулся на такой большой территории, что я не включил его как отдельный завод в этот список. Я также не включаю еще один GW 9Портфель проектов 0135 P разрабатывается вокруг Алашаня во Внутренней Монголии.

6. Escatrón-Chiprana-Samper 730 МВт (-)

Испания занимает шестое место в этом списке с проектом ACS Group мощностью 850 МВт _P , охватывающим в общей сложности почти 1900 га, разделенных между тремя муниципалитетами Сарагосы. Он был введен в эксплуатацию поэтапно в течение 2020 года.

Станция мощностью 730 МВт _AC принадлежит португальской энергетической компании Galp.

7. Вильянуэва – Мексика 700 МВт (5)

Проект Enel Green Power в Вильянуэва в Мексике был расширен с 640 МВт по сравнению с нашим списком на 2019 год, чтобы обойти проект Камути.

Завод расположен в штате Коауила и является одним из нескольких проектов в этом списке, где используются горизонтальные одноосные трекеры. Поэтому он относительно менее плотный и занимает площадь чуть более 2600 га.

8. Проект солнечной электростанции Камути 648 МВт (4)

Крупнейшая автономная электростанция Индии теперь опустилась на 8-е место, хотя страна будет занимать более видное место в предстоящем списке солнечных парков.

Электростанция была построена в 2016 году компанией Adani на площади почти 1200 га в штате Тамил Наду и имеет мощность переменного тока 648 МВт.

Популярный контент

9. Электростанция Lawan-Purohitsar ISTS  600 МВт (-)

Еще одна индийская электростанция, расположенная севернее в округе Джайсалмер, штат Раджастхан, является новой записью в списке. 600 МВт. Это один из серии проектов, заключенных на основе тендера на поставку электроэнергии непосредственно в Межгосударственную систему электропередачи Индии (ISTS).

Фотоэлектрический проект, который охватывает общины Лаван и Пурохитсар в Покране, недавно был подключен компанией SB Energy, которую Adani приобрела ранее в этом году у японского Softbank.

10. Solar Star 585 МВт (6)

Solar Star, вторая по величине солнечная электростанция в США, охватывает несколько площадок в Долине Антилоп в Калифорнии.

Завод построен в две очереди в 2013-2014 гг. с использованием модулей Sunpower Corporation. Он имеет общую мощность 585 МВт и принадлежит группе Berkshire Hathaway Уоррена Баффета.

11. Хуншаган 574 МВт (7)

Вернувшись в Китай на завод №11, этот многоэтапный проект сосредоточен в районе полупустыни вокруг Хуншаганчжэня в провинции Ганьсу.

Он строится компанией China Singyes, в настоящее время эксплуатируется не менее 574 МВт, а возможная мощность составит 820 МВт.

12. Топаз 550 МВт (8)

Третья электростанция США в этом списке мощностью 550 МВт, Топаз некоторое время была крупнейшей электростанцией страны, когда была введена в эксплуатацию в ноябре 2014 года.

Разработана компанией First Solar, она построена на нескольких площадках общей площадью почти 1400 га на равнинах Карриса в центральной Калифорнии. По совпадению, здесь находится место, где в 19 веке был построен первый в мире многомегаваттный солнечный проект.80-х (обведены белым на этом изображении).

13.  Сан-Гонсалу 549 МВт (-)

Мы отправляемся в Бразилию для участия в первом южноамериканском проекте, вошедшем в этот список крупнейших в мире солнечных электростанций. Но это второй вход в Латинскую Америку для итальянской Enel Green Energy.

Электростанция недалеко от Сан-Гонсалу-ду-Гургея в штате Пиауи строится в три этапа с конечной мощностью 765 МВт. Когда этап II был завершен в феврале этого года, вместимость достигла 549 ​​человек. МВт.

Завод использует двусторонние модули, установленные на одноосных трекерах, и в настоящее время охватывает около 1300 га.

14. Yinchuan Xingqing 500 МВт (9)

Последняя из солнечных электростанций мощностью ½ ГВт+ представляет собой конгломерат массивов на склонах холмов в долинах к востоку от столицы Нинся Иньчуаня. Проект Yinchuan Xinqing имеет общую мощность около 500 МВт и был установлен в середине 2018 года.

Прочие крупные электростанции

Непосредственно ниже порогового значения, с текущей мощностью 480 МВт _AC , крупнейший во Вьетнаме завод в Эа Суп в провинции Ок Лук. Это должно быть расширено, поэтому может присоединиться к этому списку в будущем.

Другие крупные проекты в разработке могут привести к скорому присоединению Австралии, Саудовской Аравии, Чили, Франции и Техаса.

Взгляды и мнения, выраженные в этой статье, принадлежат автору и не обязательно отражают точку зрения журнала pv .