Очистной комбайн joy 4ls20: System of Calculations | Mine

Механизированные очистные комплексы Очистные комбайны Joy – VA SERVICES

ОБЗОР

Первый полностью электрический очистной комбайн был выпущен компанией Joy в 1976 г.  С этого момента комбайны Joy эксплуатируются в самых производительных шахтах, разрабатываемых длинными забоями, в наиболее сложных условиях. Выпускаются модели для высоты пласта от 1,3 до 9,0 метров (от 4,3 до 30 футов). Кроме того, линейка машин поставляется с полным диапазоном вариантов установленной мощности рабочего органа от 300 до 1100 кВт (от 402 до 1475 л. с.).

Очистные комбайны Joy отличаются прочной конструкцией, обеспечивают высокую эксплуатационную готовность и имеют модульную конструкцию. Корпус состоит из корпуса системы управления и двух корпусов ходовой системы, образующих жесткую конструкцию без рамы. Два рабочих органа оснащены механизмами, разработанными и изготовленными компанией Joy с применением фирменных процессов, играющих ключевую роль в обеспечении максимальной производительности.

Система управления Faceboss, применяемая на подземном горнодобывающем оборудовании Joy, способствует достижению максимальной производительности и располагает мощным набором инструментов, включая расширенные средства диагностики и дружественные к пользователю многоязычные дисплеи. Заказные функции, такие как расширенная автоматизация комбайна, помогают оператору в достижении максимальной производительности за счет программирования профилей очистки и разворотов в конце выработки.

Модульная конструкция

Модульная конструкция очистного комбайна включает пять основных конструктивных элементов:

• Корпус: состоит из трех сборных конструкций, выполненных из стали с высокой прочностью при растяжении, соединенных болтами в узкую главную секцию без нижней рамы; эта конструкция обеспечивает максимальный рабочий зазор под рамой для прохождения материала при заданной высоте пласта, а также упрощает перемещение в подземных условиях.
• Корпус контроллера: центральная секция, содержащая электрическую систему управления; конструкция предусматривает доступ со стороны выработки к секции электрического контроллера и двигателям. Это означает, что нормальное техобслуживание может выполняться в более безопасных условиях.
• Секции ходового привода (2): закрепляются болтами и фиксируются штифтовыми соединениями на каждой из сторон корпуса контроллера. Нижние приводы крепятся болтами на секциях ходового привода, позволяя устанавливать очистной комбайн требуемым образом относительно скребкового забойного конвейера и контура секций крепей кровли; в зависимости от условий добычи и выбранного типа скребкового забойного конвейера возможна установка широкого набора нижних приводов.
• Рабочий орган: двигатели и редукторы шнеков располагаются в корпусах из стали с высокой прочностью при растяжении. Цилиндры рабочего органа выполнены по той же технологии, что и наши механизированные силовые крепи. Эти цилиндры рассчитаны на удвоенное рабочее давление по сравнению с отраслевыми нормами. Изготовленные на предприятиях компании держатели резцов и барабаны шнеков обеспечивают высокий уровень интеграции и показателей машины. Механизмы проектируются с применением фирменных процессов, способствующих достижению максимальных рабочих показателей.

Модульная конструкция наших очистных комплексов также позволяет выполнять их эффективное изготовление и капитальный ремонт. Наши очистные комбайны изготавливаются с учетом их максимально простого и легкого технического обслуживания с минимальным применением специального инструмента. Кроме того,  механизмы поворота оградительных щитков являются частью конструкции рабочего органа, и это повышает прочность компонентов и сокращает объем работ по техобслуживанию. 

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

	Высота выработки	Высота машины	Масса машины
7LS0	от 1,3 до 2,0 м	890 мм	45 000 кг
	от 51 до 80 дюйм.	35 дюйм.	100 000 фунт.
7LS1A	от 1,5 до 3,0 м	от 1,0 до 1,3 м	46 800 кг
	от 4,9 до 9,8 фут.	от 3,3 до 4,3 фут.	103 000 фунт.
7LS1D	от 1,5 до 3,9 м	от 1,0 до 1,3 м	52 000 кг
	от 4,5 до 9,8 фут.	от 3,3 до 4,3 фут.	115 000 фунт.
7LS2A	от 1,6 до 3,5 м	от 1,0 до 1,3 м	59 000 кг
	от 5,2 до 11,5 фут.	от 3,4 до 4,3 фут.	130 000 фунт.
7LS3A	от 2,0 до 4,0 м	от 1,45 до 1,7 м	60 500 кг
	от 6,6 до 13,1 фут.	от 4,8 до 5,6 фут.	133 000 фунт.
7LS5	от 2,0 до 4,5 м	от 1,5 до 1,9 м	81 700 кг
	от 6,6 до 14,8 фут.	от 4,9 до 6,2 фут.	180 000 фунт.

	Усилие подачи	Мощность двигателя насоса	Мощность двигателя ходового привода	Мощность двигателя дробилки негабаритов	Максимальная мощность двигателя рабочего органа
7LS0	626 кН	1 при 20 кВт	2 при 60 кВт	Нет данных	2 при 335 кВт
	120 000 фунт.	1 при 27 л. с.	2 при 78 л. с.		2 при 448 л. с.
7LS1A	800 кН	2 при 11 кВт	2 при 65 кВт	Нет данных	2 при 600 кВт
	180000 фунт.	2 при 15 л. с.	2 при 87 л. с.		2 при 804 л. с.
7LS1D	800 кН	2 при 11 кВт	2 при 65 кВт	Нет данных	2 при 600 кВт
	180000 фунт.	2 при 15 л. с.	2 при 87 л. с.		2 при 804 л. с.
7LS2A	800 кН	2 при 11 кВт	2 при 80 кВт	55 кВт	2 при 675 кВт
	180000 фунт.	2 при 15 л. с.	2 при 107 л. с.	74 л. с.	2 при 905 л. с.
7LS3A	800 кН	2 при 11 кВт	2 при 80 кВт	55 кВт	2 при 675 кВт
	180000 фунт.	2 при 15 л. с.	2 при 107 л. с.	74 л. с.	2 при 905 л. с.
7LS5	800 кН	1 при 20 кВт	2 при 110 кВт	130 кВт	2 при 750 кВт
	180000 фунт.	1 при 27 л. с.	2 при 148 л. с.	174 л. с.	2 при 1005 л. с.

ТЕХНОЛОГИЯ

Система управления Faceboss

Воздействие со стороны конкурентов и рынка заставляет постоянно наращивать темпы добычи продукции, одновременно добиваясь снижения затрат на тонну продукции. Достижение этих целей становится все более сложным из-за ухудшения характеристики доступных резервов и усложнения условий работы.

Система управления Faceboss позволяет операторам эксплуатировать оборудование с соблюдением оптимального баланса между производительностью и затратами на тонну продукции, применяя мощный набор инструментов, включающий средства оказания помощи оператору, автоматические последовательности операций, расширенную диагностику, мониторинг рабочих параметров машины и аналитические средства. Faceboss – стандартная управляющая платформа всех машин Joy для подземных горнодобывающих операций, благодаря которой вы получаете единый уровень оптимизации всего парка оборудования компании Joy.

Система Faceboss позволяет добиться максимальной производительности вашего очистного комбайна следующими способами:

• Оптимизированная выемка: В ходе очистного цикла автоматически устанавливается максимальная скорость очистки, оптимизирующая выемку и погрузку за счет управления частотой вращения двигателя ходового привода.
• Доступная обратная связь: Контуры регулирования защищают все электродвигатели от затормаживания и тепловой перегрузки. Это продлевает срок службы двигателя и позволяет минимизировать простои машины

Если ваш очистной комбайн подключен к наземному компьютеру, система Faceboss позволяет выполнять мониторинг машин в реальном времени с удаленных рабочих мест (дистанционный мониторинг машин, RMM).

Узнайте о том, как система Faceboss может помочь вам повысить производительность работ.  

Привод OptiDrive переменного тока

Частотно-регулируемый привод переменного тока Joy OptiDrive сочетает в себе программное управление, электронные и механические системы и обеспечивает следующие преимущества:

• Регенеративная тормозная система: Применяется в дополнение к механическим тормозам, позволяя им работать при меньшей температуре и увеличивая ресурс до износа; регенеративное торможение очень эффективно для автоматического поддержания постоянной скорости на спусках
• Улучшенное управление скоростью: Обеспечивает плавное бесступенчатое управление частотой вращения конвейера, позволяя выбирать требуемую скорость работы оборудования
• Сокращение объемов техобслуживания: Отсутствие щеток коммутатора, требующих контроля и замены. Это означает, что двигатели переменного тока ходового привода более надежны, долговечны и требуют меньших объемов работ по техобслуживанию по сравнению с двигателями постоянного тока.

Эксплуатация и технический ремонт очистного комбайна JOY 4LS20

ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНСТВО
ПО ОБРАЗОВАНИЮ

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ

ВЫСШЕГО
ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ

«КУЗБАССКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ

УНИВЕРСИТЕТ»

Кафедра горных
машин и комплексов

КУРСОВОЙ ПРОЕКТ

на тему: «Эксплуатация и технический ремонт очистного комбайна JOY 4LS20»

Выполнил:

студент гр.ГЭ-032

Жалнин М.Н.               Проверил:                     
Борисов А.Ю.

Кемерово 2007

Содержание

1. 
Горно — техническая часть………………………………………………
 

1.1.Геологическая часть…………………………………………………….

1.1.1.Характеристика района……………………………………………                                                                                           
     1.1.2.Характеристика шахтного поля……………………. ………………

1.2.Техника
безопасности……………………………………………………

1.3.Неисправности и способы их устранения………………………………

2. 
Ремонтно-технологическая часть………………………………………… 

 
  Выбор и обоснование системы
технического обслуживания и                ремонта оборудования…………………………………………………….
…..

 
  Расчет структуры ремонтного
цикла…………………………………….

3. 
Расчет и построение годового
графика ремонтов очистного комбайна

  JOY 4LS20………………………………………………………………………………………….

4. 
Расчет количества запчастей……………………………………………..

5. 
Технология ремонта типовой детали…………………………………….

6. 
Карта смазки машины…………………………………………………….

7. 
Экономическая эффективность
ремонта горных машин……………….  

8. 
Список литературы………………………………………………………..

 Введение

     Очистной
комбайн JOY 4LS20 предназначен для отработки пластов

вынимаемой
мощностью от 1,8 до 3,8 м. На обоих концах комбайна

установлены
барабаны исполнительных органов диаметром 1829 мм. Комбайн может управляться
дистанционно с использованием кабельного соединения или по радиоканалу.
Источником питания комбайна является переменный ток напряжением 1140 В с
частотой 50 Гц. Для его работы требуются также вода, смазочные материалы и
гидравлическая жидкость. На следующих рисунках представлены общая компоновка
очистного комбайна, блока системы управления, а также изображения пульта
дистанционного управления и пульта листания экранов дисплея.

   
При разработке месторождения ископаемых закрытым способом в основном
применяется мощная техника выход из строя, которой на долгое время приводит к
крупным материальным потерям. В связи с этим своевременное техническое
обслуживание и ремонт играют важную роль в процессе эксплуатации горной
техники.

   
Целью данной работы является расчет оптимальной структуры ремонтного цикла,
необходимого количества ремонтов, а так же рассмотрения применяемых горных
машин.

1.Горно-техническая часть

   1.1 Геологическая часть

Очистной комбайн JOY 4LS20 предназначен для отработки пластов

вынимаемой мощностью от 1,8 до 3,8 м. На обоих концах комбайна

установлены барабаны исполнительных органов диаметром 1829 мм. Комбайн
может управляться дистанционно с использованием кабельного соединения или по
радиоканалу. Источником питания комбайна является переменный ток напряжением
1140 В с частотой 50 Гц. Для его работы требуются также вода, смазочные
материалы и гидравлическая жидкость. На следующих рисунках представлены общая
компоновка очистного комбайна, блока системы управления а также изображения
пульта дистанционного управления и пульта листания экранов дисплея.

1.1.1       Характеристика района.

ОАО
«Шахта имени 7 Ноября » расположена в черте города
Ленинска-Кузнецкого, Кемеровской области,  по улице Шилина №1

ОАО
«Шахта имени 7 Ноября »  входит в состав филиала ОАО «СУЭК» в г.
Ленинск-Кузнецкий. Ранее оно входило в состав ОАО «Кузбассуголь». ОАО
«Шахта имени 7 Ноября » сдана в эксплуатацию в 1931 году с проектной
мощностью 250 тыс. т горной массы в год.

Последний
проект  «Проект доработки запасов пл. Байкаимского» был выполнен в 2004 году
ОАО «Кузбассгипрошахт». Проектная мощность предприятия на 2005 год установлена  

3 000
тыс.тонн зольностью 14,2%.

С 1948
года и весь последующий период шахта находилась на реконструкции. В 1975 году
Минуглепром СССР утвердил проект, предусматривающий окончание реконструкции в
1986 году с доведением производственной мощности до 3,5 млн.тонн в год.

Производственная
мощность ОАО «Шахта имени 7 Ноября »  установлена на 2005 год в
объеме 3 000 тыс. т.

Фактический
объем добычи за 2004 год составил 2479 тыс. тонн.

Факторы
ограничивающие добычу угля – очистной фронт, техкомплекс.

В
пределах шахтного поля разрабатываются 2 пласта, в том числе:

пл. Байкаимский – 4,6 м; пл.Надбайкаимский-2 – 2,6;

Угли
разрабатываемых пластов энергетические, марка углей – «Г»

Характеристика
района.

200-й очистной комбайн Joy 4LS перекрывает 20 лет работы в длинных забоях

До него были очистные комбайны, а после них были более сложные и мощные машины, но ни один очистной комбайн не обладал такой популярностью, надежностью и долговечностью, как очистной комбайн Joy 4LS, Joy Mining Machinery отчеты.

Отмечая свое 20-летие добычи угля по всему миру, компания Joy Mining Machinery модернизировала комбайн 4LS, выпустив модель 4LS20, машину, специально модернизированную для российской и польской угольной промышленности, где требуются надежность, производительность и экономичность.

С момента своего первого появления в июле 1986 года на руднике Мартинка компании American Electric Power очистной комбайн 4LS добыл буквально миллиарды тонн угля в пластах толщиной от 1320 мм до более 4 м практически во всех странах мира, где ведется разработка длинными забоями: США, Великобритания, Австралия, Канада, Польша, Южная Африка, Мексика, Япония, Норвегия, Китай, Россия и Словения.

Компания Joy Mining постоянно совершенствовала свои новаторские конструкции комбайнов, производя все более совершенные и производительные машины с момента выпуска первой модели комбайна 1LS в 1975; эта машина превратилась в 2LS, 3LS, 4LS, 6LS, а теперь и в серию очистных комбайнов 7LS, включая 7LS7, способную на сегодняшний день производить однопроходную добычу самой мощной добычи в мире.

Продолжая свои усилия по проектированию самых сложных, технологически усовершенствованных комбайнов в отрасли, инженеры Joy также осознали, что нужды и потребности горнодобывающей промышленности длинных забоев в Восточной Европе и Азии не такие, как на «Западе». , где упор уже давно делается на более крупные и мощные машины, способные производить все более высокие тоннажи.

В России и Польше требовалась машина с проверенной производительностью, предлагающая технологии, отвечающие их требованиям повышения производительности и снижения эксплуатационных расходов в рамках существующей инфраструктуры шахт. И инженеры Joy знали, что ни одна машина не зарекомендовала себя в большем количестве мест, в более разнообразных условиях и в течение более длительного периода времени, чем очистной комбайн 4LS.

Компания Joy уже завоевала значительное присутствие на рынке Польши с комбайном 4LS. Появление частотно-регулируемого привода Joy на 1000 В переменного тока — OPTIDRIVE — позволило инженерам Joy сконструировать в очистном комбайне 4LS более мощную тяговую единицу с элементами управления JNA; таким образом, была создана модель 4LS20, машина по конкурентоспособной цене, которая отличалась передовым опытом Joy в области высокого качества, но с немного меньшей мощностью, чем современные комбайны JOY 7LS; машина, предназначенная для постоянно развивающихся отраслей добычи длинными забоями в Восточной Европе и, возможно, в Китае.

OPTIDRIVE компании Joy объединяет электрические и механические системы частотно-регулируемого привода переменного тока и его программное обеспечение. В тех случаях, когда двигатели и привод в системе OPTIDRIVE разработаны друг для друга, компания Joy контролирует технологию, чтобы обеспечить совместимость системы, максимально использующей оба компонента, в отличие от использования готовых промышленных компонентов, модифицированных для подземных горных работ.

Основные преимущества приводов переменного тока по сравнению с традиционными приводами постоянного тока заключаются в том, что может быть обеспечена большая мощность для привода машины в том же пространстве, которое ранее занимали двигатели постоянного тока. Кроме того, бесщеточные двигатели переменного тока исключают трудоемкое и дорогостоящее техническое обслуживание, связанное с двигателями постоянного тока, а также возможность попадания загрязняющих веществ в двигатель при замене щеток, как это было в случае с двигателями постоянного тока.

Существенным преимуществом внедрения OPTIDRIVE в комбайн 4LS20 является то, что те, кто выбирает новую конструкцию, получают преимущество частотно-регулируемого привода переменного тока, взаимозаменяемого со всеми другими машинами Joy для подземных горных работ: челночными вагонами, комбайнами непрерывного действия, комбайнами непрерывного действия, очистными комбайнами и гибкими конвейерами. поезда, за исключением программных мозгов системы, которые придают уникальные свойства и преимущества каждой единице оборудования.

В результате замены стандартного привода постоянного тока на очистном комбайне 4LS на привод переменного тока OPTIDRIVE на 4LS20 компания Joy позволяет использовать существующий на шахте 9Первичное напряжение 50 или 1100 В, что избавляет оператора шахты от дополнительных затрат на замену источника входного напряжения на 3300 В. Кроме того, 4LS20 имеет увеличенную общую мощность с 425 до 698 кВт, тяговое усилие с 44 452 до 61 235 кг и полная масса от 30 844 до 40 370 кг. В то же время увеличение длины стрелы комбайна с 1 930 мм до 2 362 мм увеличивает диапазон резания с 2,8 м до 4,3 м.

На протяжении многих лет компания Joy постепенно увеличивала выходную мощность комбайнов 4LS. Первоначальная модель очистного комбайна 4LS1 использовала тяговые двигатели мощностью 26 кВт, мощность которых позже была увеличена до 37 кВт. С появлением Joy AC OPTIDRIVE тяговая мощность была увеличена до 60 кВт. За тот же период мощность двигателя комбайнов серии 4LS была значительно увеличена со 179кВт до 421 кВт сегодня. В восточноевропейских и азиатских лавах для комфортной работы на 1000 и 1100 В часто используется двигатель фрезы мощностью 283 кВт. JNA сочетает в себе новейшие современные технологии с возможностью интегрировать прорывы завтрашнего дня, создавая эволюционный путь для упрощения модернизации системы в дополнение к растущей сложности разработки длинными забоями в Восточной Европе и Азии, включая диагностику, интеграцию забойного оборудования, регистрацию подземных и наземных данных. связь связи.

В совокупности эти последние достижения в комбайнах серии 4LS обеспечивают непосредственные преимущества увеличения производительности, повышения производительности и снижения затрат на эксплуатацию и техническое обслуживание при минимальном переобучении персонала для ознакомления с усовершенствованной, но более простой системой транспортировки и управления. в то же время предоставляя платформу для внедрения технологий завтрашнего дня. JOY 4LS20 — уникальная машина, разработанная для удовлетворения потребностей уникального рынка.

Комбайн Joy 4LS20 доставлен на шахту «Распадская» в России.

Комбайны Joy Longwall — Подземная добыча — Великобритания

Компания Joy представила первый полностью электрический комбайн в 1976 году. С тех пор комбайны Joy работают в самых продуктивных шахтах мира длинными забоями и в самых сложных условиях. Доступны модели для пластов шириной от 1,3 до 9,0 метров (от 4,3 до 30 футов). Кроме того, в этой серии доступен полный набор вариантов мощности установленной стрелы от 300 до 1100 кВт (от 402 до 1475 л.с.). 9№ 0003

Комбайны Joy отличаются надежностью, высокой доступностью и модульной конструкцией. Кузов состоит из корпуса контроллера и двух тяговых корпусов, образующих жесткую конструкцию без подрамника. Два регулировочных рычага оснащены шестернями, разработанными и изготовленными Joy с использованием соответствующих процессов, которые играют решающую роль в обеспечении максимальной производительности.

Система управления Faceboss, установленная на оборудовании Joy для подземных горных работ, помогает максимизировать производительность и оснащена мощным набором инструментов, включая расширенную диагностику и удобные для пользователя многоязычные дисплеи. Дополнительные функции, такие как усовершенствованная автоматизация комбайна, помогают операторам максимально повысить производительность за счет программирования профилей резки и поворотов ворот.

Модульная конструкция

Модульная конструкция очистного комбайна состоит из пяти основных конструктивных компонентов:

• Корпус : состоит из трех конструкций из высокопрочной стали, скрепленных болтами в тонкую основную секцию без подрамника; такая конструкция обеспечивает максимальный зазор под днищем для прохода материала при заданной толщине пласта, а также упрощает подземную транспортировку.
• Корпус контроллера : центральная секция, содержащая электрическую систему управления; конструкция обеспечивает доступ со стороны выхода к секции электрического контроллера и двигателям, что означает, что обычное техническое обслуживание может выполняться в более безопасной рабочей среде.
• Тяговые секции (2): прикручены болтами и штифтами к каждому концу корпуса контроллера. Понижающие приводы крепятся болтами к корпусам тяги таким образом, чтобы можно было установить очистной комбайн по индивидуальному заказу внутри бронированного забойного конвейера и ограждения крепи; На комбайн можно установить широкий выбор понижающих приводов, подходящих как для условий добычи, так и для выбранного бронированного забойного конвейера.
• Регулирующий рычаг: в корпусах из высокопрочной стали размещаются двигатели и редукторы резака. Цилиндры стрел изготавливаются по той же технологии, что и наши механизированные крепи. Эти цилиндры имеют удвоенное номинальное давление по сравнению с отраслевыми нормами. Собственное производство держателей бит и режущих барабанов обеспечивает более высокую степень интеграции и производительность машины. Зубчатая передача разработана с использованием запатентованных процессов, которые способствуют максимальной производительности.

Модульная конструкция наших очистных комбайнов также обеспечивает эффективное производство и реконструкцию. Наши комбайны максимально просты и удобны в обслуживании, при этом редко требуются специальные инструменты. Кроме того, механизмы поворота капота интегрированы в конструкцию регулировочного рычага, создавая прочные компоненты, требующие минимального обслуживания.

	Высота среза	Высота машины	Вес машины
7LS0	от 1,3 до 2,0 м от 51 до 80 дюймов	890 мм 35 дюймов	45 000 кг 100 000 фунтов.
7LS1A	от 1,5 до 3,0 м от 4,9 до 9,8 футов	от 1,0 до 1,3 м от 3,3 до 4,3 футов	46 800 кг 103 000 фунтов.
7LS1D	от 1,5 до 3,9 м от 4,5 до 9,8 футов	от 1,0 до 1,3 м от 3,3 до 4,3 футов	52 000 кг 115 000 фунтов
7LS2A	от 1,6 до 3,5 м от 5,2 до 11,5 футов	от 1,0 до 1,3 м от 3,4 до 4,3 футов	59 000 кг 130 000 фунтов.
7LS3A	от 2,0 до 4,0 м от 6,6 до 13,1 футов	от 1,45 до 1,7 м от 4,8 до 5,6 футов	60 500 кг 133 000 фунтов.
7LS5	от 2,0 до 4,5 м от 6,6 до 14,8 футов	от 1,5 до 1,9 м от 4,9 до 6,2 футов	81 700 кг 180 000 фунтов.

	Тяговое устройство	Насос мощность двигателя	Перевозка Мощность двигателя	Ламповый дробилка мощность двигателя	Максимальная мощность резания мощность двигателя
7LS0	626 кН 120 000 фунтов.	1@20 кВт 1@27 л.с.	2@60 кВт 2@78 л.с.	Н/Д	2@335 кВт 2@448 л.с.
7LS1A	800 кН 180 000 фунтов	2@11 кВт 2@15 л.с.	2@65 кВт 2@87 л.с.	Н/Д	2@600 кВт 2@804 л.с.
7LS1D	800 кН 180 000 фунтов	2@11 кВт 2@15 л.с.	2@65 кВт 2@87 л.с.	Н/Д	2@600 кВт 2@804 л.с.
7LS2A	800 кН 180 000 фунтов	2@11 кВт 2@15 л.с.	2@80 кВт 2@107 л.с.	55 кВт 74 л.с.	2@675 кВт 2@905 л. с.
7LS3A	800 кН 180 000 фунтов	2@11 кВт 2@15 л.с.	2@80 кВт 2@107 л.с.	55 кВт 74 л.с.	2@675 кВт 2@905 л.с.
7LS5	800 кН 180 000 фунтов	1 при 20 кВт 1 при 27 л.с.	2@110 кВт 2@148 л.с.	130 кВт 174 л.с.	2@750 кВт 2@1005 л.с.

Система управления Faceboss

Конкурентное и рыночное давление означает, что вы должны производить продукцию с постоянно возрастающей скоростью, всегда стремясь снизить себестоимость тонны. Эти цели только усложняются из-за ухудшения свойств доступных резервов и условий эксплуатации.

Система управления Faceboss позволяет вашим операторам управлять оборудованием с оптимальным балансом производительности и затрат на тонну, используя мощный набор инструментов, который включает в себя инструменты помощи оператору, автоматизированные последовательности, расширенную диагностику, мониторинг производительности машины и инструменты анализа. Faceboss — это стандартная платформа системы управления для всего оборудования Joy для подземных горных работ, которая гарантирует, что вы получите одинаковый уровень оптимизации для всего вашего оборудования Joy.

Faceboss максимально увеличивает производительность очистного комбайна различными способами:

• Оптимизированная резка : Скорость резания автоматически увеличивается во время циклов резания, обеспечивая оптимальную резку и погрузку за счет управления скоростью тягового двигателя
• Обратная связь высокой готовности : Контуры управления защищают все электродвигатели от заклинивания и тепловых перегрузок, чтобы продлить срок службы двигателя и минимизировать время простоя машины

Когда ваш очистной комбайн подключен к наземному компьютеру, Faceboss позволяет осуществлять мониторинг машины в режиме реального времени из удаленных мест (удаленный мониторинг машины, или RMM).

Узнайте, как Faceboss может помочь повысить вашу продуктивность.

Optidrive AC

Joy Optidrive, система частотно-регулируемого привода переменного тока, интегрирует программное обеспечение с электронными и механическими системами для обеспечения следующих функций: с увеличенным сроком службы; рекуперативное торможение очень эффективно для автоматического поддержания постоянной скорости при спуске

Узнайте, как Optidrive может помочь снизить эксплуатационные расходы.

Расширенная автоматизация комбайна

Технология эксплуатации очистного комбайна позволяет программировать полностью автоматизированные последовательности резки, включая поворот ворот. Пользователи могут создать начальный профиль резания и высоту извлечения с помощью графического планировщика; затем машина использует план для автоматической репликации профиля до тех пор, пока условия не изменятся. Затем оператор может отменить управление кровельным барабаном, чтобы следовать за предпочтительным горизонтом. Используя новые данные о горизонте, оставшаяся часть последовательности резания полностью автоматизирована с использованием заранее определенных высот извлечения. Эта автоматизация обеспечивает максимально эффективное время цикла, обеспечивая постоянство от одного дня к другому. Система может хранить более 100 последовательностей торцевания, подходящих практически для любых условий.

Система удаленной визуализации

Система удаленной визуализации обеспечивает видео в реальном времени, отображаемое в Центре удаленного управления, с использованием камер, встроенных в шасси манипулятора. Система оснащена автоматическими распылителями воды для поддержания чистоты объективов камер и позволяет управлять машиной удаленно с помощью портативного пульта дистанционного управления.

Радиомониторинг движения

Радиомониторинг движения (RMM) — это функция безопасности, доступная для очистных комбайнов длинным забоем. Благодаря добавлению технологии в блок дистанционного управления движение блока контролируется, что позволяет отключить комбайн в случае ненормального движения или отсутствия движения. В интегрированной системе лавы останов комбайна также останавливает продвижение механизированных крепей.

Дробилки кусков

Дробилки кусков с установленной мощностью до 270 кВт оснащены вращающимся барабаном на задней стороне комбайна для измельчения любого материала, который не может пройти под комбайном.

Козырьки

Установка кожухов на рычаги для выравнивания максимизирует способность комбайна загружать срезанный материал на AFC. Когда установлен ASA, работа капота может быть автоматизирована, обеспечивая правильное положение во время работы.

Очистные пластины

Очистные пластины, обычно устанавливаемые на комбайны, работающие на больших высотах пласта, обеспечивают защиту от выкрашивания забоя во время работы.