Eng Ru
Отправить письмо

Требования охраны труда при проведении сварки. Охрана труда сварщика на рабочем месте


Охрана труда при выполнении сварочных работ

Рекомендуем приобрести:

Установки для автоматической сварки продольных швов обечаек - в наличии на складе! Высокая производительность, удобство, простота в управлении и надежность в эксплуатации.

Сварочные экраны и защитные шторки - в наличии на складе! Защита от излучения при сварке и резке. Большой выбор. Доставка по всей России!

Рабочее место сварщика должно содержаться в чистоте и порядке, не допуская ничего лишнего, мешающего работе на рабочем месте, а также в проходах и проездах. Детали и заготовки следует держать в устойчивом положении на подкладках и стеллажах, высота штабелей не должна превышать полторы ширины или полтора диаметра основания штабеля и во всех случаях не должна быть более 1 м.

Сварочные кабели нельзя располагать рядом с газосварочными шлангами и трубопроводами, находящимися под давлением, или по участкам с высокой температурой, а также вблизи кислородных баллонов и ацетиленовых генераторов.

Не должны производиться сварка и резка внутри сосудов с закрытыми люками или невывернутыми пробками, у неогражденных или незакрытых люков, проемов, колодцев и т. п.

Средства индивидуальной защиты

При электродуговой ручной сварке зона сварки (сварочная дуга, расплавляемый металл) является источником возможного травмирования электросварщика излучением и теплом сварочной дуги и брызгами расплавленного металла. Для защиты глаз, лица, кожного покрова головы и шеи сварщика от излучения и брызг металла, а также частичной защиты органов дыхания от непосредственного воздействия выделяемых при сварке паров металла, шлака и аэрозолей (мелких частичек расплавляемого металла и шлака, взвешенных в парах) предназначены защитные щитки. Щитки изготовляются двух основных видов наголовные и ручные. Наголовный щиток более удобен, так как освобождает руку сварщика от необходимости удерживать ручной щиток. Щитки изготовляют углубленной формы для того, чтобы они хорошо защищали все открытые части головы и шеи сварщика. При пользовании щитком для обзора конструкции не обязательно откидывать щиток назад на голову, достаточно поднять крышку рамки со светофильтром и осмотреть конструкцию через прозрачное защитное стекло, а также подготовить стык к сварке, зачистить кромки, удалить шлак и выполнить другие операции, требующие хорошей видимости. Для защиты от вредного излучения дуги в щитки вставляют стеклянные светофильтры темно-зеленого цвета, которые не пропускают вредного излучения, но позволяют видеть дугу, расплавляемый металл и манипулировать электродом для лучшего формирования шва. Применяют 13 классов светофильтров типа С для сварки на токах от 13 до 900 А. Разнообразие светофильтров позволяет сварщику подобрать подходящий для ею зрения светофильтр нужного класса. Необходимо иметь в виду, что излучение сварочной дуги может травмировать глаза рабочих, находящихся поблизости от работающего сварщика. Поэтому рабочих, находящихся в зоне сварки, следует снабдить очками и светофильтрами, предназначенными для подсобных рабочих. Излучение дуги опасно для зрения на расстоянии до 20 м.

Сварщики, работающие на строительных площадках, обязаны носить каски, предохраняющие голову рабочего от возможного травмирования падающими предметами и защищающие от ударов поражения электрическим током и атмосферных воздействий. Под каску должен одеваться головной убор — подшлемник. Важными средствами индивидуальной защиты сварщика являются спецодежда и спецобувь. Спецодежда (куртки и брюки) изготовляется из материала, предохраняющего сварщика от излучения и имеющего противоискровые нашивки. Для работы в стационарных постах сварщик использует фартук, предохраняющий от брызг, особенно опасных при дуговой резке. Обувь сварщика, работающего на монтажной площадке, должна быть с нескользящей подметкой.

К средствам индивидуальной защиты относятся также резиновый коврик, резиновые перчатки и галоши, применяемые при работе в особо опасных местах. Во время работы сварщик должен застегивать куртку, не допуская оголения и поражения лучами дуги открытых мест тела. Клапаны куртки должны быть закрыты, брюки носятся на выпуск так, чтобы они закрывали ботинки во избежание попадания брызг металла на ноги.

При проведении сварочных работ на открытом воздухе в холодное время года спецодежда должна комплектоваться теплозащитными подстежками в соответствии с климатическими зонами.

При использовании материалов, выделяющих повышенное количество сварочных аэрозолей (цветных металлов и сталей с цинком и цинковым покрытием и др.), применяют усиленную вентиляцию, обеспечивающую подачу чистого воздуха к сварщику Однако общая вентиляция не всегда достигает нужного эффекта, поэтому прибегают к средствам индивидуальной защиты. Для этого в основном используют фильтрующие противопылевые респираторы и реже — изолирующие шланговые и автономные дыхательные аппараты Необходимо отметить, что работа с использованием респиратора или противогаза вызывает быструю утомляемость рабочего, поэтому в каждом случае следует подобрать наиболее эффективный способ защиты.

Для снижения концентрации вредных веществ на рабочих местах до предельно допустимой необходимо применять отсосы различных типов.

Местные отсосы для ручной электросварки

Ручная электросварка мелких изделий должна производиться в кабинах или фиксированных местах, оборудованных местными отсосами в виде неподвижных решетчатых панелей равномерного всасывания.

В рабочем сечении панели скорость воздуха составляет 0,15 м/с, что обеспечивает подвижность воздуха в зоне сварки на расстоянии не более 0,7 м от отсоса 0,5 м/с.

При сварке под слоем флюса применяется местный отсос, который подсоединен к шланговому полуавтомату.

При сварке в углекислом газе применяют местный отсос, совмещенный с автоматической или полуавтоматической горелкой.

При выполнении сварочных работ возникают опасные и вредные производственные факторы, которые могут привести к травме или профессиональным заболеваниям.

www.autowelding.ru

Требования охраны труда при проведении сварки

Безопасность при проведении сварочных работ – обязательная составляющая мероприятий, направленных на соблюдение требовании по охране труда и созданию нормальных производственных условий.

Она предполагает целый ряд подготовительных мер, которые регламентируются действующей инструкцией и затрагивают ряд важных вопросов. Существуют отраслевые требования по безопасности и охране труда, вопросы, касающиеся содержания рабочего места и его окружения.

Внимания заслуживают правила хранения легковоспламеняющихся (горючих) жидкостей, порядок использования средств личной защиты и другие вопросы.

Отраслевые правила

Согласно требованиям по охране труда, заниматься сваркой самостоятельно могут лица, достигшие восемнадцати лет и прошедшие медицинскую комиссию.

Перед этим они должны пройти не только вводный, но и первичный инструктаж, а также освоить обучающие методики и стажироваться по своей специальности с присвоением им группы допуска не ниже второй (группа П).

При выполнении своих профессиональных задач работник должен:

  • выполнять лишь те операции, которые предписываются инструкцией по охране труда электросварщика ручной сварки;
  • неукоснительно соблюдать требования, касающиеся внутреннего распорядка и техники проведения сварных работ;
  • освоить на практике приёмы обращения со средствами личной защиты;
  • постоянно совершенствовать приёмы безопасного проведения сварочных работ и овладеть навыками оказания необходимой медпомощи.

Помимо этого, начинающий работник обязан владеть основными приёмами обращения с простейшими средствами пожаротушения.

Организация рабочего места

Место постоянного пребывания оператора в пределах участка должно находиться в идеальном порядке и не содержать никаких лишних деталей, создающих помеху сварке. Это же требование охраны труда касается содержания проходов и проездов, окружающих рабочую зону.

Все исходные заготовки и используемые при сваривании детали должны находиться в устойчивом положении и храниться на специально предназначенных для этого стеллажах или полках.

При этом предельная высота штабелей ограничена. Она не может быть более чем полторы ширины его основания (но в любом случае она не должна превышать одного метра).

В процессе инструктирования по охране труда при сварке должно отмечаться, что в качестве рабочей зоны не допускается использовать ограниченные по объёму помещения с наглухо закрытыми люками (большие ёмкости или колодцы).

Средства личной защиты

При электродуговом методе сплавления заготовок дуговой разряд и частицы расплава являются основными источниками травматизма, вероятность которого увеличивается из-за повышенного уровня излучений и теплового эффекта.

По требованиям охраны труда при сварочных работах с целью защиты открытых участков лица сварщиков и других частей кожи используются специальные щитки, изготавливаемые в двух модификациях (одевающиеся на голову и ручные).

Они также обеспечивают частичную защиту дыхательных путей сварщика от выделяемых в процессе работ металлических паров и присадочных аэрозолей, взвешенных в воздухе.

Надеваемый на голову щиток намного удобней, чем использовать ручной, так как первый предоставляет сварщику возможность действовать обеими руками. Такие щитки изготовляются в форме хорошо облегающих лицо масок, эффективно защищающих все открытые его части.

Для временного снятия маски нет необходимости откидывать её на голову – для этого достаточно приподнять встроенную рамку со светофильтром и наблюдать за процессом сквозь прозрачное стекло.

В более безопасных условиях сварки инструкция по охране труда разрешает вместо щитков применяться защитные очки, также имеющие комплект светофильтров.

В требованиях по охране труда при сварочных работах также отмечается, что на строительных площадках все сварщики должны носить каски, служащие для защиты головы от получения случайной травмы. Под такую каску обязательно надевается лёгкий головной убор, называемый подшлемником.

К категории личных защитных средств относятся и такие обязательные составляющие как спецодежда и обувь. Спецодежда включает робы и брюки из плотного хлопчатобумажного материала, хорошо предохраняющего тело сварщика от ожогов и механических травм.

Для сварочных работ в пределах стационарных постов по требованиям охраны труда оператору выдаётся защитный фартук, дополнительно предохраняющий от металлических брызг, образующихся при дуговой резке.

Его обувь при перемещении в пределах строительной площадки должна быть оснащена специальной устойчивой к проскальзыванию и невысокой подмёткой.

Условия безопасности

На основании отраслевых стандартов и публичного издания под редакцией Куликова О. Н. «Охрана труда» электросварочные работы выполняются с учётом целого ряда факторов.

Они в первую очередь касаются условий безопасного проведения сварочных операций, исключающих опасные ситуации и получение травм исполнителем.

В качестве одного из пунктов реализации требований охраны труда можно рассматривать запрет на размещение горючих и взрывоопасных веществ и смесей поблизости от рабочего места (в радиусе 5-ти и 10-ти метров соответственно).

В тех случаях, когда сварочные работы организуются снаружи помещений (в условиях дождя или снега) над местом их проведения обязательно устанавливается тентовый навес.

Работы, проводимые на высоте более чем 1,5 метра от земли или стационарной опорной площадки, должны выполняться с ограждённых подмостей или со специально оборудованных лесов. Правила охраны труда категорически запрещают проводить любые сварочные операции с приставных лестниц.

При производстве сварочных работ в ограниченных пространствах или в полостях металлоконструкций сварочное оснащение должно быть вынесено за их пределы.

В указанной ситуации место сварщика обязательно оснащается вытяжной вентиляцией, а освещение должно подаваться от источника пониженного напряжения (не более 12 Вольт).

Высотные сварочные работы могут производиться лишь при условии использования специального пояса, предохраняющего сварщика от падения (с обязательным креплением его к страховочному тросу).

Согласно положениям руководства по охране труда (автор – О.Н. Куликов) во время вынужденного перерыва в рабочем процессе запрещается оставлять оборудование (в том числе и держатель) во включённом состоянии.

Всё используемое при сварке оборудование должно отключаться специально предназначенным для его коммутации рубильником.

При сварке в условиях, не учтённых в отраслевых стандартах, следует руководствоваться требованиями специальных инструкций по охране труда, разработанных специалистами Госгортехнадзора.

Провода и шланги

Производство сварных работ предполагает использование двух подводящих проводов, один из которых подсоединяется к держателю электродов, а второй, называемый обратным – к обрабатываемой заготовке.

Использование в качестве такого провода каких-либо естественных заземлителей (подземных металлоконструкций и элементов технологического оборудования) категорически запрещается.

В инструкции по охране труда записано, что непосредственно перед сваркой оператор должен убедиться в надежном закреплении деталей, которые предстоит сваривать. Кроме того, запрещено проводить операции сваривания сосудов и ёмкостей, находящихся под высоким давлением.

В ходе сварочных работ не допускается сильный перегиб или переламывание подводящих шлангов, которые к тому же не должны соприкасаться с токоведущими проводниками, стальными тросами и сильно нагретыми частями оборудования. Также не допускается их соприкосновение с материалами, на которых имеются маслянистые и жирные пятна.

Безопасность при газосварке

При газосварке важно соблюдать правильную последовательность перекрытия вентилей горелки (в начале сварки сначала открывается вентиль кислорода, а затем ацетиленовый, а при её завершении – наоборот).

Согласно требованиям охраны труда, в перерывах между сварочными «сеансами» вентили на горелке следует перекрывать, так как любые перемещения с работающим газовым оборудованием за пределами рабочего места запрещены.

Во избежание случайного отравления парами угарного газа, а также для предотвращения образования горючей смеси не допускается подогрев заготовок одним ацетиленом (без добавки кислорода).

При сварочных работах в закрытых емкостях или полостях металлоконструкций предписывается применение вытяжной вентиляции, а в отдельных случаях – и персональных средств защиты органов дыхания (противогазов или марлевых повязок).

Охрана окружающей среды при газовых сварочных работах имеет также большое значение, ведь газами дышат не только сварщики, но и другие люди.

Обязательна также проверка уровня загазованности в замкнутых пространствах (в тоннелях, подземных колодцах и других местах с ограниченным доступом воздуха и возможностью скопления опасных смесей).

Согласно действующим нормативам не допускается одновременное проведение (в пределах одного участка) газосварки и электродуговых сварочных работ.

Условия безопасной организации и охраны труда во время сварочных работ касаются не только рядовых ситуаций. При ознакомлении с правилами подготовки к безопасному проведению сварочных работ обязательно должна учитываться и возможность аварийного режима.

Для исключения подобных неприятных явлений предписывается руководствоваться требованиями нормативов, направленных на предупреждение внештатных ситуаций.

svaring.com

Охрана труда при выполнении сварочных работ



Строительство

Рубрика: Строительство

Охрана труда при выполнении сварочных работБезопасность при проведении сварочных работ во многом зависит от того, насколько правильно организовано рабочее место. Там не должны находиться лишние предметы, проходы и проезды к месту сварки должны быть свободными.

Для складирования деталей и заготовок необходимо использовать специальные поддоны и стеллажи, где они будут находиться в устойчивом положении. Высота и ширина штабеля не должны превышать 1 м.

Если сварка ведется внутри цистерн, люки сосудов должны оставаться открытыми, пробки вывернутыми. Если возле места проведения сварочных работ имеются колодцы и проемы, они должны быть закрыты или ограждены.

Следует избегать расположения сварочных кабелей в непосредственной близости от любых трубопроводов, находящихся под давлением, газовых баллонов, областей с термическим воздействием, ацетиленовых генераторов.

Средства индивидуальной защиты сварщика

Ручная сварка электродугой служит источником потенциальной опасности для сварщика, поскольку может травмировать его высокой температурой и брызгами расплавленного металла. С целью защиты органов зрения и дыхания, головы, шеи, кожи лица от продуктов сварки (брызг, ядовитых испарений, шлака и мелких частиц расплавленного металла) используются специальные защитные щитки. Данные средства защиты выпускаются в двух вариантах: наголовном и наручном. Преимущество наголовных щитков состоит в том, что в них сварщику работать более комфортно, руки остаются свободными, а ручной щиток нужно удерживать. Кроме того, наголовные щитки имеют удобную углубленную форму, благодаря которой являются надежной защитой лица, шеи и головы рабочего.

Ношение щитка ни в коей мере не препятствует хорошей видимости. В области глаз имеется смотровое окошечко со светофильтром, защищенное прозрачным стеклом. Через него сварщик видит свое рабочее место и без проблем выполняет все необходимые операции технологического процесса, такие как подготовка деталей к сварке, зачистка шва, удаление шлака и пр. В процессе сварочных работ имеет место опасное для органов зрения излучение. Для защиты от него щитки оснащают специальными светофильтрами из зеленого стекла. Они делают процедуру сварки безопасной для глаз и позволяют хорошо видеть электродугу, направлять электрод таким образом, чтобы создать ровный и качественный шов.

Светофильтры, используемые в защитных щитках сварщиков, относятся к 13 классам в зависимости от силы используемого тока (13-900 А). Широкий ассортимент светофильтров дает возможность выбора именно того щитка, использование которого соответствует требованиям охраны труда при проведении тех или иных видов сварочных работ.

В производственном цехе, на стройплощадке рядом со сварщиком могут находиться и другие рабочие. Для защиты их органов зрения от пагубного излучения сварочной дуги необходимо снабдить специальными очками со светофильтрами всех, кто находится в зоне сварки. Радиус опасной зоны составляет 20 м. Кроме того, если процесс сварки ведется в условиях строительной площадки, сварщик обязательно должен быть в каске, выполняющей функцию защиты от падения предметов, поражения электротоком, дождя, снега, пыли и пр. Каска всегда идет в комплекте с подшлемником.

Также к важным средствам индивидуальной защиты относится специальная одежда и обувь. Спецодежду шьют из плотных материалов, способных предохранять рабочих от вредоносного излучения. Куртки, брюки и комбинезоны в обязательном порядке имеют противоискровые нашивки. Электродуговая сварка сопряжена с большим количеством брызг, поэтому рабочим, ведущим сварочный процесс на стационарных постах, выдаются специальные фартуки. Одно из важных требований к обуви сварщика – наличие толстой, нескользящей подошвы.

Места с повышенным уровнем опасности требуют использования дополнительных средств защиты – резиновых перчаток, галош и ковриков. В процессе работы сварщика его спецодежда должна быть застегнута на все пуговицы, рукава опущены, брюки – закрывать ботинки. Ни одна часть тела не должна оставаться открытой, даже в теплую погоду. Зимой при проведении сварки вне помещения спецодежда должна включать утепленные подстежки в соответствии с погодными условиями.

Сварка цветных металлов и сплавов сталей с цинком сопровождается повышенным выделением вредных газов. С этой целью в помещениях, где ведутся эти работы, необходимо обеспечить принудительную вентиляцию, гарантирующую подачу чистого воздуха на рабочее место сварщика. Однако этого бывает недостаточно, и рабочие непременно должны пользоваться противопылевыми респираторами, фильтрующими воздух, а в некоторых случаях и автономными дыхательными аппаратами шлангового типа. Учитывая, что использование респиратора и противогаза несколько затрудняет работу сварщика и способствует более быстрому утомлению, нужно наладить правильный режим сварки и каждый раз выбирать оптимальный вид защитных средств.

Отсосы для ручной сварки снижают концентрацию вредных веществ

Снижения концентрации опасных веществ на рабочих местах сварщиков можно добиться с помощью использования специальных кабин, оборудованных отсосами, представляющими собой решетчатые панели, через которые происходит равномерное всасывание отработанного воздуха. Скорость всасывания в области сечения панели равна 0,15 м/с, а подвижность воздуха в области сварки – 0,5 м/с.

Местный отсос, действующий от шлангового полуавтомата, используется при сварке под слоем флюса. Другой вид местного отсоса, связанный с автоматической горелкой, применяется в процессе сварки в углекислом газе.

Целью охраны труда при проведении сварочных работ является организация рабочих мест и самого производственного процесса таким образом, чтобы исключить любые вредные для здоровья и опасные для жизни факторы.

Читайте также:

← Как сделать крыльцо на даче своими руками Возведение забора из камня или кирпича →
 

Похожие публикации:

Как сделать крыльцо на даче своими руками Дом без крыльца выглядит незаконченным, поэтому завершающим этапом строительства дачи или загородного коттеджа будет возведение этой пристройки со ступеньками и навесом от атмосферных осадков. Но крыльцо предназначается не только для перехода с уровня земли на уровень пола дома, но и для украшения его фасада. Итак, как построить крыльцо своими руками? Специалисты рекомендуют возводить крыльцо одновременно с домом. И...

Возведение забора из камня или кирпича Издревле человек в постоянной борьбе со стихийными силами природы и другими опасностями стремился оградить и максимально обезопасить место своего проживания. Поначалу функцию таких защитных сооружений стали заполняемые водой рвы, а чуть позднее - заборы. Первые заборы были весьма примитивны и выполнялись из природных подручных материалов, в основном из дерева или неотесанных каменных глыб. ...

Как выбрать бытовой сварочный аппарат? Любой домашний мастер, который занимается работой с металлом, должен иметь в собственном пользовании аппарат для сварки. Бытовой сварочный аппарат позволит быстро сварить металлическую трубу, приварить кусочки арматуры, прикрепить петли к воротам, произвести сварочные работы с кузовом автомашины. Сварочное оборудование позволяет также и резать металл. Сегодня насчитываются более 50 технологий сварки. Среди них наибол...

Как построить финскую баню Финская баня характерна своим сухим паром. Температура в финской бане может подниматься до 120 градусов. Сауны в самой Финляндии имеет каждый третий. Дрова, которыми топили сауну, давно отошли в прошлое. Теперь нагрев камней производится электрическими тэнами, которые можно ставить куда угодно, соблюдая, конечно, пожарную безопасность. Поэтому сауна очень часто не является отдельным зданием, а встраивается в какое-ли...

Строительство японской бани В наше время японские бани Офуро уже перестают быть экзотической диковинкой, доступной лишь туристам. Эти бани обладают отличными лечебными и расслабляющими свойствами, основанными на древнейших японских методиках. Построить подобную баню у себя на приусадебном участке при желании сможет любой человек. Строительство японской бани следует начинать с поиска подходящей территории. Ориентируйтесь на доступное вам простр...

  Поделиться ссылкой:

www.xn--80acabqu3b5cza.xn--p1ai

Инструкция по охране труда для электрогазосварщика

Привет всем!

Сегодня представляю вам «свеженькую» инструкцию по охране труда для сварщика.

Как известно, зачастую сварщики выполняют как электросварочные работы, так и газосварочные и газовую резку. Но вот незадача, типовой инструкции по охране труда для электрогазосварщика нет. Или я такой пока не встречал. 🙂 Зато существуют Типовая инструкция по охране труда для газосварщика (ТОИ Р-15-039-97) и Типовая инструкция по охране труда для электросварщика (ТОИ Р-15-040-97 ). Всё по отдельности.

Так как в моей организации в штатном расписании присутствует именно электрогазосварщик, я, путем соединения двух вышеуказанных инструкций, разработал инструкцию для электрогазосварщика. Естественно, убрав лишнее и дополнив нужным.

В разделах инструкции я сделал осмысленное разделение на электросварку и газовую сварку. Это для лучшего усвоения информации работником.

Надеюсь, инструкция вам пригодится. Это, кстати, самая объемная инструкция, после инструкции по оказанию первой помощи.

ИНСТРУКЦИЯ ПО ОХРАНЕ ТРУДА ДЛЯ ЭЛЕКТРОГАЗОСВАРЩИКА

Инструкция составлена  в соответствии с «Методическими рекомендациями по разработке инструкций по охране труда», ТОИ Р-15-039-97, ТОИ Р-15-040-97 и регламентирует методы безопасного труда для электрогазосварщика (далее — сварщик).

Сварщики, выполняющие помимо основной работы и смежные с нею работы (обвязку, строповку, подъем, перемещение грузов грузоподъемными механизмами, заточку, правку инструмента на заточных станках и другие работы), обязаны руководствоваться соответствующими инструкциями.

Сварщики, не имеющие допуска, к работе на станках и механизмах не допускаются.

ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА

1.1.К электрогазосварочным работам и резке металла допускаются лица, прошедшие медицинское освидетельствование, специальное обучение и проверку знаний в квалификационной комиссии и получившие соответствующее удостоверение газосварщика, инструктаж по правилам безопасного выполнения работ, проверку знаний требований охраны труда.

1.2.Лица, имеющие непосредственное отношение к баллонному хозяйству, должны пройти обучение по обращению с баллонами.

1.3.Все сварочные работы должны производиться в специально предназначенных и оборудованных для этой цели местах (в кабинах, на сварочных постах и открытых площадках).

1.4.Сварщик обязан:

  •  не курить вблизи и не подходить с открытым огнем к ацетиленовым генераторам, газовым баллонам, легковоспламеняющимся жидкостям, материалам, к местам окраски и окрасочным камерам, так как это может вызвать взрыв или пожар;
  • находясь около кислородных баллонов, не допускать, чтобы на них попадало масло, не прикасаться к ним руками, загрязненными маслом, так как соединение даже незначительной доли масла (жира) с кислородом может вызвать взрыв;
  • не включать и не останавливать (кроме аварийных случаев) машины, механизмы, станки, на которых не поручено работать;
  • не касаться движущихся частей оборудования, машин и механизмов, не прикасаться к электрооборудованию (электрораспределительным шкафам, арматуре общего освещения, к электропроводам, шинам, клеммам и другим токоведущим частям), не наступать на переносные электрические провода, шланги, лежащие на полу;
  • не открывать дверцы электрораспределительных шкафов (сборок) и не снимать ограждения и защитные кожухи с движущихся и токоведущих частей оборудования;
  • проходя мимо или находясь вблизи от места проведения электросварочных работ, не смотреть на электрическую дугу (на пламя электросварки). При работе около производства электросварочных работ потребовать ограждения места сварки переносными щитами, ширмами.

1.5.Сварочная машина постоянного тока должна находиться под надзором сварщика, который обязан следить за ее исправностью и правильной эксплуатацией. За бензиновым двигателем уход должен осуществляться мотористом или сварщиком-мотористом.

1.6.Монтаж и ремонт электросварочных агрегатов, осцилляторов, подключение и отключение их от сети при отсутствии безопасных специальных включающих устройств, а также надзор за работой и техническим состоянием должны проводить аттестованные специалисты — электромонтеры.

1.7.Питание электрической дуги допускается производить только от сварочных трансформаторов, сварочных генераторов и выпрямителей. Подключение сварочных агрегатов к электрической сети напряжением свыше 0,4 кВ не допускается.

1.8.Для защиты тела, органов дыхания и зрения от действия лучей сварочной дуги, брызг расплавленного металла и других вредных и опасных производственных факторов необходимо пользоваться спецодеждой, спецобувью и другими средствами индивидуальной защиты, согласно установленных норм выдачи.

1.9.Сварщик несет ответственность за нарушение правил безопасного ведения работ в соответствии с законодательством РФ.

ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТЫ

2.1.Проверить и привести в порядок одежду. Одежда должна быть исправной, сухой и не иметь следов масла. Брезентовая куртка должна быть без карманов и надета навыпуск на брюки. Брюки должны быть длинными, надеты навыпуск поверх сапог, ботинок и надежно закрывать их. Ботинки должны быть с гладким верхом. Надеть плотно облегающий головной убор и подобрать под него волосы. Не работать в легкой обуви (тапочках, сандалиях и т.д.).

2.2.Проверить, достаточно ли освещено рабочее место. Свет не должен слепить глаза. Если освещенность рабочего места недостаточна или имеются какие-либо недостатки в работе осветительных устройств, заявить об этом руководителю для принятия мер.

2.3.Осмотреть и привести в порядок рабочее место, убрать все лишнее из-под ног; если пол скользкий (облит маслом, керосином, водой), потребовать, чтобы его вытерли, или сделать это самому. Прочно уложить и закрепить предметы (детали), подлежащие сварке. Потребовать или убрать самому в радиусе не менее 15 метров от места производства сварочных работ все легковоспламеняющиеся материалы или надежно защитить их от отлетающих при сварке искр. Проверить наличие противопожарных средств (песка, воды, огнетушителя) и других вспомогательных приспособлений.

2.4.Временные рабочие места, устраиваемые на открытых площадках, в цехах и участках, должны исключать опасность травмирования автомобильными и другими транспортными средствами, грузом, перемещаемым грузоподъемными механизмами, а также из-за других производственных факторов.

2.5.Проверить наличие и исправность средств индивидуальной защиты и предохранительных приспособлений (щитков, масок, темных стекол, рукавиц, диэлектрических перчаток, галош, ковриков и т.п.) и работу местных отсосов газов. Щитки, шлемы и маски, а также диэлектрические перчатки, галоши, коврики и т.п. должны быть без дефектов (трещин, прожогов). Пользоваться бытовыми резиновыми, а также с просроченным сроком диэлектрическими ботами, галошами, перчатками, ковриками запрещается.

2.6. Подсобные рабочие для защиты глаз при сварке должны также применять щитки или очки со светофильтрами.

2.7.При работе со слесарным инструментом руководствоваться соответствующей инструкцией.

2.8. Запрещено производить сварку трубопроводов и сосудов, находящихся под давлением, независимо от того, каким газом или жидкостью они заполнены.

2.9.При обнаружении неисправности оборудования, инструмента, приспособлений или рабочего места как перед началом работы, так и во время работы сообщить мастеру и до устранения неполадок к работе не приступать. Работать на неисправном оборудовании, пользоваться неисправными инструментами, а также разбирать и ремонтировать электропневматический инструмент своими силами запрещается.

2.10.ЭЛЕКТРОСВАРКА

2.10.1.При необходимости выбрать и согласовать с руководителем работ место установки сварочного оборудования.

2.10.2.Ширина свободного прохода между однопостовыми сварочными трансформаторами, а также проходы с каждой стороны стола для выполнения сварочных работ должны обеспечивать безопасность и удобство работы, транспортирование изделий, ремонт оборудования и быть не менее 1 м. Не устанавливать передвижное сварочное оборудование в захламленных местах.

2.10.3.Проверить исправность электросварочной аппаратуры и электроизмерительных приборов, наличие и исправность заземления электрических машин и трансформаторов.Защитному заземлению подлежат металлические корпуса, кожухи сварочных установок, машин и пусковых электроприборов, обратные провода (в местах присоединения их к вторичной обмотке сварочного трансформатора), а также свариваемые конструкции и столы, на которых производится сварка. Пользоваться заземлением одного трансформатора для заземления другого не разрешается...

Скачать инструкцию по охране труда для электрогазосварщика в формате WORD

Ссылка

travmatizma.net

Организации рабочего места сварщика ручной дуговой электросварки

Рабочее место сварщика – закрепленный участок, за который отвечает специалист или вся бригада. Это местность на площади территории, расположенной на производстве. Она должна быть оснащена необходимыми инструментами и техникой, которые необходимы для осуществления технологического процесса. Здесь все должно соответствовать технике безопасности. Организация рабочего места сварщика предполагает подготовку всех необходимых для работы вещей, а также уборку всех лишних, которые могут мешать во время проведения процедур и быть опасными. Также организация зависит от размеров и типа свариваемой конструкции.

Рабочее место сварщика

Рабочее место сварщика

Выделяют стационарные и нестационарные рабочие места. При работе на нестационарных проводится, как правило, сварка мелких деталей, которые умещаются на столе. Они могут подаваться и убираться с места слесарями или самим сварщиком, тогда как специалист преимущественно должен находиться в кабине. Сварочный трансформатор в таком случае стоит в отдельной комнате. В нестационарных местах свариваются изделия больших размеров, которые лежат неподвижно. В данном случае сварщику приходится перемещаться по всему периметру. Это предполагает, что при подготовке места следует создать такие условия, где ничего бы не мешало этому.

Планировка рабочего места сварщика должна обеспечивать беспрепятственный доступ к заготовкам, а также безопасные условия труда, когда рядом нет легковоспламеняющихся и взрывоопасных веществ, а сварочные баллоны, если используется газовая сварка, находятся недостаточно удалении от открытого пламени. Также в удобном доступе должны располагаться расходные материалы, такие как электроды, проволока, флюс и прочее, для того чтоб модно было их легко сменить для продолжение работы. Должна соблюдаться инструкция по охране труда, как в индивидуальном, так и в общем плане. Заготовки должны располагаться на своих местах, уже подготовленные к свариванию.

От того, насколько правильно пройдет организация рабочего места сварщика ручной дуговой сварки, зависит эффективность и безопасность труда. Сюда также можно отнести факторы правильного размещения самого места и оборудования, различных приспособлений и инструментов, которые могут понадобиться во время работы. Подготовка рабочего места сварщика к работе предполагает следование следующим важным элементам, которые определяют качество и производительность труда:

  • Следует своевременно получить задание;
  • Убедиться в наличии требуемого оборудования, а также в его работоспособности и правильном размещении;
  • Своевременное получение таких материалов, как сварочные электроды, флюс и прочее;
  • Высокое качество материалов и надежность оборудование;
  • Проведение контроля сварочных соединений;
  • Поддержание порядка на месте работы.

Организация рабочего места сварщика, для каждого определенного случая должна тщательно прорабатываться и продумываться, ведь от этого зависит не только эффективность работы, но и ее безопасность.

Схемы и виды рабочих мест

Сварочное место сварщика может быть стационарным или мобильным. Стационарное подразделяется на однопостовое, в котором имеется место для одного сварщика, питающегося от одного трансформатора, и многопостовое, когда есть несколько кабин, которые питаются от одного источника. На общем щите должны находиться измерительные приборы, различные средства защиты, рубильники, сигнальные лампы, зажимы для подключения новых постов и прочее. Для индивидуального места предусматривается свой щит с сигнальной системой и измерительными приборами. Организация рабочего места сварщика полуавтоматической сварки, в которой используется в качестве защиты газ, требует дополнительной вентиляции.

Однопостовое рабочее место для сварщика

Однопостовое рабочее место для сварщика

Передвижное нестационарное место может служить как для газовой, так и для электрической сварки. При использовании трансформатора он может находиться как внутри здания, так и снаружи. При газовой сварке все является полностью мобильным.

Вентиляция на рабочем месте

Рабочее место сварщика ручной электросварки, как тех, которые занимаются газовой, должно иметь вентиляцию. Она необходима для того, чтобы обеспечить охлаждение для рабочих инструментов и техники, которые сильно перегреваются во время эксплуатации. Это помогает снизить температуру и обеспечить нормальный режим. Также это обеспечивает снижение концентрации токсических веществ, которые выделяются из расплавленного металла. Они являются одним из главных врагов индивидуальной безопасности и если в помещении нет проветривания и вытяжки, то сильно влияют на организм человека. Вентиляция также помогает убрать излишнюю загазованность в помещении, которая иногда может привести к детонации.

Вентиляция на рабочем месте сварщика

Вентиляция на рабочем месте сварщика

Вентиляция – это одна из тех важных вещей, чем должно быть оснащено рабочее место сварщиков. Существует естественная, которая осуществляется путем притока воздуха с улицы и искусственная. Для искусственной вентиляции применяются специальные вытяжки, вентиляторы и прочие средства, которые помогают осуществить циркуляция воздуха, где оно невозможно сделать обыкновенным путем.

Требования и особенности

Организация рабочего места сварщика проводится согласно ГОСТ 12.3.003-86.

Планировка сварочной кабины

Планировка сварочной кабины

Столы. Эти приспособления используются для сварки и сборки деталей. Они располагаются внутри кабины на высоте 50-60 см, если пост предназначен для сварки в сидячем положении, а также на высоте в 90 см, если это будет происходить стоя. Площадь стола должна составлять, примерно, 1 квадратный метр. Требования к рабочему месту сварщика предполагает наличие специальных болтов, к которым крепятся токопроводящие провода от сварочного аппарата. На столе должны быть гнезда для электродов. Если имеется выдвижной ящик, то там можно хранить документы и инструменты.

«Важно!

Под ногами работника должен иметься резиновый коврик.»

Сварочные кабины. Изолированное место, где устанавливается сварочный стол и прочие рабочие приспособления. Кабина должна быть изолирована от посторонних и иметь достаточно пространства. Размер кабин составляет 2х2 или 2х3 метра, а высота до 2 метров.

«Важно!

Чтобы улучшить вентиляцию, стены должны иметь зазор от пола в 20 см.»

Электрододержатель. Является одним из основных инструментов, которые использует сварщик. От его исправности зависит безопасность и производительность труда. Вес его не должен превышать 0,5 кг, а также он не должен нагреваться при работе. Обязательно должна быть изоляция, а также закрепление электрода максимально надежным.

«Важно!

Среди всех типов зажимов, лучше всего выбирать пассатижные зажимы.»

Щитки и шлемы. Требования к организации рабочего места сварщика предполагает использование таких индивидуальных средств защиты. Они должны соответствовать ГОСТ 12.4.035-78. Маска не должна быть тяжелее 0,5 килограмм. Существует 13 классов светофильтров для каждого режима мощности.

«Важно!

Изделия должны производиться из токонепроводящих материалов.»

Одежда. Требования безопасности к рабочему месту сварщика будут неполными, если не использовать одежду, как индивидуальное средство защиты. В комплекте должна быть куртка, рукавицы, брюки, специальная обувь и прочее. Большинство видов спецодежды шьют из брезента с вкраплениями асбеста, который помогает выстаивать против попадания расплавленного металла.

«Важно!

Одежда должна закрывать с запасом все части тела, не оставляя голых мест.»

Сварочные шторы. Аттестация рабочего места сварщика требует наличия перекрытия, в особенности, для многопостовых участков. Эти шторы делаются из огнеупорной ткани, которая зачастую совпадает с тем, из чего делают спецодежду. Шторы должны полностью изолировать рабочего от посторонних, чтобы ни сварочная дуга, ни искры и прочие негативные факторы не мешали другим людям.

Дополнительные инструменты. Анализ условий труда на рабочем месте сварщика будет неполным без дополнительных инструментов. Сюда входят винтовые зажимы, которые предназначены для обеспечение плотного контакта с изделием. Проволочные щетки применяются для удаления шлака, ржавчины и прочих налетов. Зубила и молотки применяются для врубки мест с дефектами, установки клейма на шов, ликвидации остатков брызг и так далее. Брезентовые сумки используются для хранения электродов.

svarkaipayka.ru

Техника безопасности при сварочных работах

 

Все сварочные работы должны выполняться в соответствии с требованиями «Правил безопасности при работе с инструментом и приспособлениями».

К электросварочным и газосварочным работам допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие специальную подготовку и проверку теоретических знаний, практических навыков, знаний по технике безопасности и имеющих удостоверение сварщиков. Все сварщики должны проходить проверку знаний инструкции по охране труда.

Проходы между источниками сварочного тока должны быть не менее 0,8 м. Проходы между группами сварочных трансформаторов должны иметь ширину не менее 1 м. Запрещается установка сварочного трансформатора над регулятором тока.

Запрещается производство электросварочных работ во время дождя и снегопада, при отсутствии навесов на электросварочным оборудованием и рабочим местом. При электросварочных работах в сырых местах сварщик должен находиться на настиле из сухих досок или на диэлектрическом ковре.

При любых отлучках с места работы сварщик обязан отключить сварочный аппарат. При электросварочных работах сварщик должен пользоваться индивидуальными средствами защиты: щиток, служащий для защиты лица и глаз, рукавицы для защиты рук. Одежда должна быть из несгораемого материала с низкой электропроводностью, кожаные ботинки.

При газосварочной работе запрещается хранить баллоны с кислородом в одном помещении с баллонами для горючих газов, а также с карбидом кальция, красками и маслами (жирами). Баллоны необходимо перемещать на специальных тележках, контейнерах и других устройствах, обеспечивающих устойчивое положение баллонов. Запрещается переноска баллонов на плечах и руках. Баллон с утечкой газа не должен применяться для работы или транспортирования.

Запрещается подогревать баллоны для увеличения давления. При проведении газосварочных работ запрещается курить и пользоваться открытым огнем на расстоянии менее 10 метров от баллонов с газом. Общая длинна шлангов должна быть не более 30 м. До присоединения шланга к горелке, его необходимо продуть рабочим газом. Каждые пять лет баллон для газа должен проходить освидетельствование. По окончанию работы вентили баллонов должны быть закрыты.

 

Охрана труда

Охрана труда на предприятии и промышленная санитария

 

Сварочные работы относятся к категории работ с повышенной степенью опасности, что обуславливает повышенные требования к организации рабочих мест, обслуживанию аппаратуры и оборудования. Нарушение этих требований запрещено, чтобы избежать травматических случаев (отравлений газом, поражения электрическим током и др.). Сварщику при выполнении работ приходится работать при электрическом токе силой свыше 1000А и напряжении от 24 до 220/380В. Применяемые при газовой сварке, наплавке и резке металлов кислород и горючие газы подаются к месту работы в сжатом состоянии, чаще под высоким давлением. Горючие газы, смешиваясь с воздухом или кислородом, взрываются от искры любого происхождения, открытого пламени, нагретого тела и других тепловых импульсов. Широко используемый газ – ацетилен, даже если отсутствует кислород и воздух, взрывоопасен. Серьезная опасность возникает при получении ацетилена в специальных генераторах на месте производства работ.

Высокой химической активностью обладает кислород, находящийся под большим давлением в баллоне, особенно при соприкосновении с различными маслами и жирами – животными, минеральными и растительными. Резка металлов сопровождается выбросом из места резки большого количества расплавленного металла и шлака.

Все это делает место выполнения сварочных работ зоной повышенного риска.

 

Электробезопасность

 

При электросварочных работах проходы между однопостовыми источниками сварочного тока для сварки плавлением, резки, наплавки должны иметь ширину не менее 0,8 м., между многопостовыми источниками – не менее 1,5 м., расстояние от одно- и многопостовых источников сварочного тока до стены должно быть не менее 0,5 м.

Регулятор сварочного тока может размещаться рядом со сварочным трансформатором или над ним. Запрещается установка сварочного трансформатора над регулятором тока.

Запрещается производство электросварочных работ во время дождя и снегопада при отсутствии навесов над электросварочным оборудованием и рабочим местом.

При электросварочных работах в производственных помещениях рабочие места сварщиков должны быть отделены от смежных рабочих мест и проходов несгораемыми экранами (ширмами, щитами) высотой не менее 1,8 м.

При электросварочных работах в сырых местах сварщик должен находиться на настиле из сухих досок или на диэлектрическом ковре.

При электросварочных работах сварщик и его подручные должны пользоваться индивидуальными средствами защиты: защитной каской из токонепроводящих материалов, которая должна удобно сочетаться со щитком, служащим для защиты лица и глаз: защитными очками с бесцветными стеклами для предохранения глаз от осколков и горячего шлака при зачистках сварочных швов молотком или зубилом; рукавицами с крагами или перчатками, специальной одеждой из искростойких материалов с низкой электропроводностью, кожаными ботинками.

 

Пожаробезопасность

 

Причинами пожара при сварочных работах могут быть искры и капли расплавленного металла и шлака, неосторожное обращение с пламенем горелки при наличии горючих материалов вблизи рабочего места сварщика.

Для предупреждения пожаров необходимо соблюдать следующие противопожарные меры: нельзя хранить вблизи от места сварки огнеопасные или легковоспламеняющиеся материалы, а также производить сварочные работы в помещениях, загрязненных промасленной ветошью, бумагой, древесными отходами;

Запрещается пользоваться одеждой и рукавицами со следами масел, жиров, бензина, керосина и других горючих жидкостей; нельзя выполнять сварку и резку свежевыкрашенных масляными красками конструкций до полного их высыхания;

Запрещается выполнять сварку аппаратов, находящихся под электрическим напряжением, и сосудов, находящихся под давлением.

Нужно постоянно иметь противопожарные средства – огнетушители, ящики с песком, лопаты, ведра, пожарные рукава и следить за их исправным состоянием, а также содержать в исправности пожарную сигнализацию; после окончания сварочных работ необходимо выключить сварочный аппарат, а также убедиться в отсутствии горящих или тлеющих предметов.

 

Экономическая часть

 

Структура предприятия

 

Начальник цеха несет ответственность за штатное расписание:

непосредственно обеспечивает руководство всей работы по выполнению планового задания, охране труда, техники безопасности, чтобы все рабочие места были укомплектованы рабочими единицами;

производит анализы безопасности производственного оборудования и трудовых процессов, применяет меры к повышению уровня их безопасности;

ежедневно в санитарном рапорте докладывает о нарушениях и устранении причин нарушений;

проверяет работу по охране труда и принимает меры дисциплинарного взыскания;

контролирует качество работы, проверяет состояние документации по инструкции рабочих в цехе;

контролирует наличие и систематическое обновление наглядной аппаратуры по охране труда на участке и рабочих местах.

Заместитель начальника цеха:

отвечает за выполнение заданий, запланированных работ по участкам, за технику безопасности, за исправность оборудования, следит за качеством и своевременным выполнением заданий.

Начальник участка:

следит за исправностью источников питания;

наблюдает за ходом сварки;

отвечает за технику безопасности на своем участке, несет ответственность за выполнение запланированных работ.

Мастер:

назначает разряд сварщикам;

следит за качеством выполняемой работы;следит за техникой безопасности непосредственно при выполнении какой- либо работы на участке;

докладывает о проделанной в течение дня работе.

 



infopedia.su

ИНСТРУКЦИЯ ПО ОХРАНЕ ТРУДА для газосварщиков

1. ОБЩИЕ  ТРЕБОВАНИЯ  БЕЗОПАСНОСТИ

1.1. При составлении инструкции учтены требования и положения «Правил устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением», «Правил безопасности в газовом хозяйстве».

1.1. К  газовой  (кислородно-ацетиленовой)  сварке  допускаются  лица  не  моложе  18 лет,  прошедшие  медицинский осмотр, а также обученные  безопасным методам и приемам работы при газосварке и газорезке. Рабочие газосварщики должны  быть обучены безопасных  методов  работы  с  баллонами  со  сжатыми  и  сжиженными  газами,  а  также  иметь  ежегодный  пожарный  талон. Группа допуска по электробезопасности должна быть не ниже второй.

1.2. Каждый газосварщик должен хорошо знать и строго соблюдать требования, изложенные в настоящей инструкции, администрация предприятия должна создавать нормальные условия труда и обеспечивать рабочие места сварщиков всем необходимым для безопасного ведения работ.

1.2. При  сварочных  работах  на  высоте  (лесах  и  подмостках)  необходимо  покрыть  настил  листами  железа  или  асбеста,  во  избежании  падения  расплавленного  металла  на  людей,  проходящих  внизу.

1.3. При  необходимости  производства  сварочных  работ  вблизи  электропроводов,  кабелей  и  других  токоведущих  частей  электроустановок  последние  должны  быть  ограждены  от  возможного  прикосновения.

1.4. Перед  работой  в  резервуарах,  колодцах  и  т.п.  руководитель  работ  должен  убедиться  в  отсутствии  в  них  вредных  или  взрывоопасных  газов  и  обеспечить  соответствующую  вентиляцию  для  их  удаления.  При  неожиданном  появлении  вредного  газа  работы  должны  быть  прекращены,  а  рабочие  выведены из  опасной  зоны.

1.5. Необходимо  соблюдать  минимально  допустимое  расстояние  от  места  сварки  до  легковоспламеняющихся  материалов – 10м.

1.6. При  ремонте  тары  из-под  горючих  и  легковоспламеняющихся  материалов  следует:

            а) предварительно  произвести  промывку  сосуда  горячей  водой,  15-20%  раствором  каустической  соды  или  продувку  сухим  паром.

            б) подварку  швов  сосудов  производить  только  при  открытых  пробках.

1.7. При  очистке  шва  от  шлака  пользоваться  защитными  очками  с  прозрачными  стеклами.

1.8. Рабочее  место  газосварщика  должно  быть  хорошо  освещено,  где  нельзя  пользоваться  общим  освещением,  следует  пользоваться  безопасной  12-ти  вольтовой  электролампочкой.

1.9. Газосварщик, находясь около кислородных баллонов должен не допускать случаев попадания масла на них, не прикасаться к ним руками, загрязненными маслом, жиром, так как соединение незначительной доли масла с кислородом может вызвать взрыв большой разрушительной силы.

 

2. ТРЕБОВАНИЯ  БЕЗОПАСНОСТИ  ДО  НАЧАЛА  РАБОТЫ.

 

2.1.  Перед  началом  работы  должны  быть  приведены  в  порядок  рабочее место  и  проходы   возле  него,  а  также  проверено  наличие  и  исправность  оборудования,  комплекта  инструментов  и  приспособлений,  защитных  средств  и  др.  предохранительных  устройств.

2.2.  Газосварочные  работы  должны  производиться  в  спецодежде  и  рукавицах  из  огнестойкой  ткани.

2.3.  Для  защиты  лица  и  головы  следует  пользоваться  специальными  щитками  или  шлемом-маской.  Спецодежду  заправляют  и  застегивают  так,  чтобы  не  было  висящих  и  развевающихся  концов.  Карманы  у  куртки  нужно  закрывать  клапанами.  Брюки  следует  носить  навыпуск,  рукавицы  надевать  так,  чтобы  они  плотно  перекрывали  рукава  куртки. Волосы  должны  быть  убраны  под  головной  убор.  Заправлять  куртку  в  брюки  запрещается. 

2.4. Необходимо  тщательно  осмотреть  баллон,  проверить  не  просрочена  ли  дата  гидравлического  испытания,  нормально  ли  открываются  вентили,  не  сбита  ли  резьба  бокового  штуцера  и  не  запачкан  ли  вентиль  маслом. Баллон с пропан-бутаном должен находиться только в вертикальном положении.

2.5. Газосварщик должен также убедиться в исправности шлангов манометров, редукторов, горелок, резаков. Проверить плотность и правильность соединения шлангов к баллонам, к редуктору и горелкам. Эксплуатация аппаратуры, имеющей газовые неплотности – запрещена.

2.6. Обо  всех  неисправностях  сообщить  мастеру  и  до  их  устранения  к  работе  не  приступать.

2.7. Проверить наличие и исправность противопожарных средств. Работать если они отсутствуют, запрещается.

2.8. Оградить место работы щитами при резке вблизи токоведущих устройств, чтобы избежать случайного прикосновения к ним. На ограждениях должны быть сделаны надписи, предупреждающие об опасности поражения электрическим током.

2.9. Проверить наличие и исправность вентиляции до начала газосварочных или газорезательных работ в помещениях. Работать при неисправной вентиляции запрещается.

2.10. Запрещается применение дефектных рукавов-шлангов, а также подмотка их изоляционной лентой. При ремонте рукавов испорченные места должны быть вырезаны, а отдельные куски соединены двусторонними ниппелями. Минимальная длина участка стыкуемых рукавов должна быть не менее 3м. Количество стыков на рукавах – не более двух.

2.11. Запрещается выполнять соединения отрезков рукавов при помощи гладких трубок.

2.12. Для закрепления шлангов на присоединительных ниппелях аппаратуры необходимо пользоваться специальными хомутами. Допускается обвязывание рукава мягкой отожженной проволокой.

2.13. Не разрешается сплющивание, скручивание и перегибание шлангов при их укладке.

2.14. Запрещается пользоваться замасленными шлангами.

2.15. Минимальное расстояние от баллонов с пропан-бутаном до колодцев, траншей и прочих углублений должно быть не менее 5м.

2.16. Установка баллонов у стен зданий должна предусматриваться не ближе 0,5м от дверей и окон первого этажа и 3-х метров от окон и дверей цокольных и подвальных этажей.

2.17. Баллоны с пропан-бутаном должны устанавливаться не ближе 1м от приборов отопления и не ближе 10м от нагревательных печей и др. сильных источников тепла.

2.18. На рабочем месте разрешается установка только одного пропан-бутанового и двух кислородных баллонов.

 

3. ТРЕБОВАНИЯ  БЕЗОПАСНОСТИ  ВО  ВРЕМЯ  РАБОТЫ.

 

3.1.  Баллоны  должны  находиться  в  местах,  удаленных  от  проходов  и  проезда  транспорта.  При  установке  в  вертикальном  положении  они  должны  быть  надежно  закреплены.

3.2.  Растительные,  животные  и  минеральные  жиры  не  должны  допускаться  к  частям,  где  они  могут соприкасаться  с  кислородом. 

3.3.  Для  транспортировки  баллонов  необходимо  использовать  тележки  или  носилки. Перевозка баллонов должна производиться только с навинченными на них колпаками. 

3.4.  Присоединение  редукторов  к  баллону  следует  производить  специальными  ключами  (при  непременном  условии  очистки  рук  от  жиров  и  масла).

3.5.  Открывать  кислородный  баллон  нужно  медленно,  открывающий  должен  находиться  в  стороне  от  редуктора. 

3.6.  Для  смазки  кислородных  баллонов  можно  пользоваться  глицерином.

3.7.  При  испытании  вентиля  баллона  на  пропуск  газа  можно  пользоваться  мыльной  водой,  при  этом пламя  горелки  должно  быть  закрыто.

3.8.  При  установке  аппаратуры  на  баллоны  необходимо  твердо  помнить,  что  кислородные  баллоны  могут  иметь  правую  резьбу,  а  ацетиленовые – левую.

3.9. При  работе  на  открытом  воздухе  баллоны  можно  держать  в  горизонтальном  положении,  при  условии,  чтобы  вентиль  был  выше.

3.10.  Все  шланги,  пропускающие  газы,  редукторы,  вентили,  водяные  затворы  и  прочее  оборудование  должно  немедленно  заменяться  на  новое  и  предварительно  испытанное.

3.11.     Оцинкованные  стальные  трубы,  детали  и  узлы  должны  соединяться,  как  правило,  на 

резьбе  с  применением  оцинкованных  стальных  соединительных  частей  или  не оцинкованных  из  ковкого  чугуна.  Допускаются  соединение  оцинкованных  стальных  труб,  деталей  и  узлов  электродуговой  или  газовой  сварки  при  условии  обеспечения  местного  отсека  токсичных  выделений  и  очистки  цинкового  покрытия  на  длину  20-30мм,  со  стыкуемыми  концами  труб  с  последующим  покрытием  наружной  поверхности  сварочного  шва  и  околошовной  зоны  краской,  содержащей  94%  цинковой  пыли  и  6% синтетической  связывающих  веществ  (полистерин,  эпоксидная  смола  и  др.)

3.12.     До присоединения шлангов к горелке или резаку необходимо шланги продуть рабочим 

газом. Кислородные – кислородом, ацетиленовые – ацетиленом. Места присоединения шлангов должны быть герметичными. При перерывах в работе, обрыве шлангов и всякого рода неисправностях нужно немедленно отключить питание. Во время работы запрещается натягивать и перегибать шланги.

3.13.     Баллоны с кислородом должны иметь голубую окраску с надписью «кислород», а ацетиле-

новые баллоны – белую окраску с надписью «ацетилен».

3.14.     При газосварочных работах на открытом воздухе, в дождливую, снежную погоду и при 

ветре, рабочее место обязательно ограждать от воздействия ветра и атмосферных осадков.

3.15.     При зажигании горелки первым должен быть немного приоткрыт вентиль кислорода, не

более чем на ¼ оборота, а затем открыт вентиль ацетилена и немедленно зажжена горючая смесь газов. После чего регулируется вентилями нормальное пламя для данного процесса. Не допускать, чтобы скорость движения ацетилена из горелки была меньше скорости его горения. При тушении горелки или резака первым закрываются вентиль горючего газа, а затем кислорода.

3.16.  При  длительных  работах  необходимо -

            а) вентиль  кислородного  баллона  закрыть,

            б) нажимный  винт  редуктора  ослабить.

3.16.     ЗАПРЕЩАЕТСЯ:

3.16.1.  Газосварщику запрещается производство сварки сосудов, находящихся  под  давлением.

3.16.2.  Баллоны,  заполненные  кислородом  и  ацетиленом  бросать  и  подвергать  ударам,  переносить  на  плечах,  помещать  около  источников  тепла  и  подвергать  действию  солнечных  лучей.  Также  нельзя  прислонять  баллоны  к  токоведущим  частям,  проводам  и  прочей  электроаппаратуре.

3.16.3.  Переносить  баллоны  подъемными  механизмами.

3.16.4.  Транспортировка  баллонов  без  предохранительных  заглушек  на  штуцерах  вентилей   и  без  общих  колпаков  на  баллонах.

3.16.5.  При  перекладывании  баллонов  вручную  браться  за  вентиль.  Не  допускается  хранение  запасных  баллонов  на  рабочем  месте.

3.16.6.  Снятие  баллонного  колпака  ударами  молотка,  с  помощью  зубил  или  иными  способами,  могущими  вызвать  искру  (то  тем  же  причинам  следует  избегать  ударов  при  открывании  банок  с  карбидом).

3.16.7.  Перегонка  газов  из  одного  баллона  в  другой.

3.16.8.  Ремонтировать  вентили  баллонов  своими  средствами,  а  также  разбирать  их,  когда  баллоны  заполнены  газом.

3.16.9.  Присоединять  гайки  редуктора  при  открытом  вентиле  баллона.

3.16.10.Переходить с зажженной горелкой или резаком вне пределов рабочего места.

3.16.11.Держать шланги под мышкой, на плечах или зажимать их ногами.

3.16.12.Выпускать горящую горелку или резак даже на короткое время. При перерывах в

работе горелка (резак) должна быть потушена и положена на специальную подставку.

3.16.13.Искать утечку газа с помощью огня (для этого используется мыльная эмульсия).

3.16.14.Производить работу при неисправном манометре, редукторе или повреждении аппарата.

3.16.15.Без специального разрешения мастера и инструктажа по технике безопасности производить резку и сварку тары, работать в колодцах, люках и емкостях, а также производить работы на высоте, что является особо опасным.

 

ПРИ  РАБОТЕ  ГОРЕЛКОЙ

3.17.  Перед  началом  работы –

3.17.1.  Необходимо  осмотреть  горелку,  прочистить  ее  конической  деревянной  палочкой  или  латунной  проволокой  (не  применять  для  этого стальную  проволоку).

3.17.2.  Убедиться  в  исправности  шлангов,  не  допускать  перегибов  и  петель,  защитить  их  от  механических  повреждений.

3.17.3.  Рабочее  место  нужно  очистить  от  острых  предметов,  могущих  проколоть  шланги.

3.17.4.  При  наличии  вблизи  сварки  людей  необходимо  защитить  место  работы  ширмой  или  щитками.

3.18.  Во  время  работы -

3.18.1.  Во  время  работы  возле  сварщика  должен  находиться  сосуд  с  чистой  холодной  водой  для замачивания  горелок,   в  случае  ее  перегрева.  При  опускании  горелки  или  резака  в  воду,  необходимо  закрыть  краны  подачи  кислорода  и  ацетилена.

3.18.2.  Баллоны  должны  находиться  не  ближе  пяти  метров  от  места  сварки.

3.18.3.  При  обратном  ударе  (хлопке)  немедленно  закрыть  кран  горелки,  идущей  от  ацетиленового  баллона.

3.18.4.  При  перерывах  работы  надо  следить  чтобы  краны  горелки  были  плотно  закрыты  и  не пропускали  в  атмосферу  ацетилен  и  кислород.

3.18.5.  Пользуйтесь  защитными  очками  с  темными  стеклами  и  спецодеждой.

3.19.  Запрещается:

3.19.1.  Работать  при  отсутствии  или  неисправности  манометра.

3.19.2.  Пользоваться  горелкой  или  молотком  для  обслуживания  или  выравнивания  свариваемых  деталей.

3.19.3.  Производить  сварку  (ремонт)  сосудов,  находящихся  под  давлением,  а  также  сосудов  с  горюче-смазочными  и  взрывоопасными  материалами.

3.19.4.  Одновременно  производство  сварочных  работ  с  пневматическим  инструментом  на  одной  конструкции  или  на  одном  предмете.

3.19.5.  Производить  сварочные  работы  вблизи  воспламеняющихся  или  огнеопасных  материалов. 

 

4. ТРЕБОВАНИЯ  БЕЗОПАСНОСТИ  В  АВАРИЙНЫХ  СИТУАЦИЯХ.

 

4.1. В  случае  пожара  или  другой  аварии  сварщик  должен  прекратить  работу,  отключить  оборудование  и  сообщить  о  случившемся  ответственному  лицу.  Если  возможно,  воспользоваться  подручными средствами  пожаротушения  или  вызвать  пожарную  команду.

4.2. В  случае  недомогания  или  несчастного  случая  прекратить  работу,  известить  мастера  и  обратиться  в  медпункт.  Мастер  или  лицо,  его  замещающее  обязано  сообщить  об  этом  администрации  предприятия  для  составления  акта  о  происшедшем  несчастном  случае  и  принятия  мер,  предупреждающих  повторение  подобных  случаев.

 

5. ТРЕБОВАНИЯ  БЕЗОПАСНОСТИ  ПОСЛЕ  ОКОНЧАНИЯ  РАБОТЫ.

 

5.1.        Отпустить  из  шлангов  воду,  скопившуюся  в  них  во  время  работы.

5.2.        Закрыть вентиль кислородного баллона, ослабить нажимной винт редуктора и перекрыть

ацетилен. 

5.3.        Перенести кислородный баллоны в помещение для их хранения.

5.4.        Убрать  рабочее  место,  обо  всех  замеченных  неполадках  сообщить  мастеру.

5.5.        Снять  и  убрать  спецодежду.

5.6.        Вымыть  руки  теплой  водой  с  мылом.

 

  

 

 

Главный инженер                                      _______________/                  /

  

СОГЛАСОВАНО:

 

Инженер по охране труда                                    _______________/                  /

www.lifttruck.ru


© ЗАО Институт «Севзапэнергомонтажпроект»
Разработка сайта