Eng Ru
Отправить письмо

«ЗиО-Подольск» отгрузил первый парогенератор ПГВ-1000МКП для энергоблока № 2 Нововоронежской АЭС-2. Пгв 1000мкп расшифровка


ЗиО-Подольск отгрузил последний парогенератор для первого энергоблока Ленинградской АЭС-2

ЗиО-ПодольскС производственной площадки машиностроительного завода «ЗиО-Подольск» (входит в машиностроительный дивизион Росатома – Атомэнергомаш) отгружен в адрес Ленинградской АЭС-2 последний (четвертый) парогенератор ПГВ-1000МКП. Аппарат предназначен для оснащения первого энергоблока станции, строящейся по проекту «АЭС-2006». Конструкторская документация разработана специалистами ОКБ «ГИДРОПРЕСС» совместно с ИК «ЗИОМАР».

Парогенератор – изделие первого класса безопасности. Аппараты серии ПГВ-1000МКП предназначены для отвода тепла от теплоносителя первого контура и генерации сухого насыщенного пара в составе реакторной установки В-491 с реактором типа ВВЭР-1200. В составе реакторной установки работают четыре парогенератора.

Вес одного аппарата около 430 тонн. Транспортировка к ЛАЭС-2 впервые осуществляется комбинированным способом доставки – по суше и по воде. С производственной площадки «ЗиО-Подольск» до Серпухова оборудование перевозит специальный 500-тонный железнодорожный транспортер, оттуда по Оке его доставят в Сосновый Бор на барже, а на ЛАЭС-2 сверхнегабаритный груз привезут спецавтотранспортом.

Кроме парогенераторов для Ленинградской АЭС-2 «ЗиО-Подольск» изготавливает еще и полный комплект оборудования системы сепарации, промперегрева и системы подогревателей высокого давления.

На сегодняшний день в цехах полным ходом идет работа по изготовлению четырех ПГВ, предназначенных для второго энергоблока Ленинградской атомной станции. Корпуса для ПГВ изготовлены и поставлены ОАО «Петрозаводскмаш».

ОАО «Атомэнергомаш» – энергомашиностроительный дивизион Госкорпорации «Росатом», одна из ведущих энергомашиностроительных компаний России. ОАО «Атомэнергомаш» является поставщиком эффективных комплексных решений для атомной, тепловой энергетики, газовой и нефтехимической промышленности. Компания объединяет около 30 крупных производственных, научно-исследовательских, проектно-конструкторских и инжиниринговых предприятий на территории России, Украины, Чехии и Венгрии.

ОАО «Машиностроительный завод «ЗиО-Подольск» («ЗиО-Подольск») - производитель высокосложного теплообменного оборудования для объектов топливно-энергетического комплекса: атомных и тепловых электростанций, нефтяной и газовой промышленности. 40% установленной энергетической мощности России, стран СНГ и Балтии оснащены оборудованием "ЗиО-Подольск", в том числе 100% атомных электростанций, начиная с первой в мире АЭС в Обнинске.

Ленинградская АЭС-2 — строящаяся атомная электростанция в городе Сосновый Бор Ленинградской области. Станция сооружается по проекту АЭС-2006 ОАО "СПбАЭП". Проект сооружения Ленинградской АЭС-2 входит в долгосрочную программу деятельности Росатома на 2009-2015 годы. Электрическая мощность каждого из четырех энергоблоков типа ВВЭР-1200/491 определена в 1198 МВт.

www.seogan.ru

«ЗиО-Подольск» отгрузил первый парогенератор ПГВ-1000МКП для энергоблока № 2 Нововоронежской АЭС-2

С производственной площадки машиностроительного завода «ЗиО-Подольск» (входит в машиностроительный дивизион Росатома – Атомэнергомаш) отправлен в адрес Нововоронежской АЭС-2 первый из четырех парогенераторов ПГВ-1000МКП для оснащения второго энергоблока станции, строящегося по проекту «АЭС-2006». Разработчик рабочей конструкторской документации – ОКБ «Гидропресс» и ИК «ЗИОМАР».

Парогенератор ПГВ-1000МКП предназначен для отвода тепла от теплоносителя первого контура и генерации сухого насыщенного пара в составе реакторной установки В-392М с реактором типа ВВЭР-1200. В составе реакторной установки работают четыре парогенератора.

 

Парогенератор – составная часть главного циркуляционного контура реакторной установки, предназначен для производства сухого насыщенного пара за счет тепла, переносимого в парогенератор из активной зоны ядерного реактора теплоносителем первого контура. Сухой насыщенный пар, вырабатываемый парогенератором, используется в турбогенераторной установке для производства электроэнергии.

По сравнению с предыдущими сериями парогенератор ПГВ-1000МКП рассчитан на более высокую тепловую мощность – 800 МВт (для ПГВ-1000М – 750 МВт) и имеет больший срок службы – 60 лет (для ПГВ-1000М – 30 или 40 лет). Паропроизводительность ПГВ‑1000МКП – 1600 т/ч, параметры пара на выходе из парогенератора: давление – 7,0 МПа, температура — + 285,8 ºС.

ПГВ-1000МКП – сверхнегабаритный груз, его диаметр около 4490 мм, высота – 5170 мм, длина груза с приспособлениями для погрузки – порядка 16 м, а вес с оснасткой – 430 т. В связи с этим доставка аппарата на АЭС осуществляется специальным железнодорожным транспортером грузоподъемностью 500 т и длиной 66 м (с грузом), снабженным гидросистемой подъемного устройства и возможностью поперечного смещения груза. Этот транспортер единственный в России.

Ранее на станцию уже были отправлены комплектующие к ПГВ: коллектор пара, уравнительные сосуды,  опоры, детали для монтажной сборки, приспособления для обслуживания, ремонта и проведения гидравлических испытаний, закладные детали.

Общая масса 4-х парогенераторов ПГВ-1000МКП с комплектующими узлами и деталями (на один энергоблок) составляет около 2000 тонн. Поставка готовой продукции на второй энергоблок НВАЭС-2 будет осуществляться по графику, отгрузка второго парогенератора планируется на второй квартал текущего года.

Парогенераторы, изготовленные «ЗиО-Подольск» для первого энергоблока Нововоронежской АЭС-2, были поставлены заказчику в 2012 году и уже смонтированы на площадке АЭС.

aozio.ru

ЗиО-Подольск отгрузил парогенератор ПГВ-1000МКП для Нововоронежской АЭС-2

Первый из четырех парогенераторов, которые находились на ответственном хранении в цехе ОАО «Машиностроительный завод „ЗиО-Подольск“ („ЗиО-Подольск“) до окончания строительства подъездных железнодорожных путей к Нововоронежской АЭС-2, направлен заказчику.

Изготовление всех четырех парогенераторов было завершено еще в 2011 году, они находились на ответственном хранении на заводе. Погрузка аппарата продлилась около двух недель, поскольку ранее изделие таких габаритов и веса (диаметр около 4,5 м, высота — 5,17 м, длина груза с приспособлениями для погрузки — 15,8 м, а вес с оснасткой – 430 т) никогда не перевозилось по железной дороге.

„Когда станция подтвердила информацию о готовности путей, мы начали готовиться к погрузке парогенератора: в железнодорожном депо станции „Лиски“ заказали специальный транспортер для перевозки сверхнегабаритного груза и вагон сопровождения, — говорит начальник отдела договоров и сбыта Владимир Пихтин. — Это транспортер сочлененного типа, снабженный гидросистемой подъемного устройства и системой поперечного сдвига“.

В России на сегодняшний день это единственный транспортер грузоподъемностью 500 тонн, длиной в снаряженном состоянии более 65 м. На маршруте следования были проведены мероприятия для приведения железнодорожных путей в соответствие с габаритами данного груза. Парогенератор ПГВ-1000 МКП будет работать на блоках повышенной мощности до 1200 МВТ и имеет больший срок службы — 60 лет, по сравнению с предыдущими сериями, рассчитанными на 30 и 40 лет.

Основной проектировщик этого оборудования — ОКБ „Гидропресс“. Специалисты СКБ атомного машиностроения ИК „ЗИОМАР“ (входит в группу компаний „Атомэнергомаш“) участвовали в разработке рабочих чертежей, детальных описей, упаковки, вели конструкторское сопровождение, оформление разрешительной документации, отчетов о несоответствии, присутствовали на приемке изделия, общались с заказчиками.

На важнейших стадиях производства инженерно-технические работники „ЗиО-Подольск“ (входит в группу компаний „Атомэнергомаш“) обеспечивали изготовление изделия в цехах завода. Остальные три готовых парогенератора будут отгружаться на НВАЭС-2 по графику. Отгрузка следующего аппарата запланирована в 1 квартале текущего года.

www.atomic-energy.ru

««ЗиО-Подольск» отгрузил первый парогенератор для энергоблока № 2 Нововоронежской АЭС-2» в блоге «Производство»

С производственной площадки машиностроительного завода «ЗиО-Подольск» (входит в машиностроительный дивизион Росатома – Атомэнергомаш) отправлен в адрес Нововоронежской АЭС-2 первый из четырех парогенераторов ПГВ-1000МКП для оснащения второго энергоблока станции, строящегося по проекту «АЭС-2006». Разработчиками рабочей конструкторской документации являются ОКБ «Гидропресс» и ИК «ЗИОМАР». 

Парогенератор ПГВ-1000МКП – сверхнегабаритный груз, его диаметр около 4490 мм, высота – 5170 мм, длина груза с приспособлениями для погрузки – порядка 16 м, а вес с оснасткой – 430 т. В связи с этим доставка аппарата на АЭС осуществляется специальным железнодорожным транспортером грузоподъемностью 500 т и длиной 66 м (с грузом). Этот транспортер единственный в России.

Ранее на станцию уже были отправлены комплектующие к парогенератору: коллектор пара, уравнительные сосуды,  опоры, детали для монтажной сборки, приспособления для обслуживания, ремонта и проведения гидравлических испытаний, закладные детали. 

Общая масса 4-х парогенераторов с комплектующими для одного энергоблока составляет около 2000 тонн. Поставка готовой продукции на второй энергоблок НВАЭС-2 будет осуществляться по графику, отгрузка второго парогенератора планируется на второй квартал текущего года. Парогенераторы, изготовленные «ЗиО-Подольск» для первого энергоблока Нововоронежской АЭС-2, были поставлены заказчику в 2012 г.  и уже смонтированы на площадке АЭС.

Парогенератор ПГВ-1000МКП предназначен для отвода тепла от теплоносителя первого контура и генерации сухого насыщенного пара в составе реакторной установки В-392М с реактором типа ВВЭР-1200. В составе реакторной установки работают четыре парогенератора.

Парогенератор – составная часть главного циркуляционного контура реакторной установки, предназначен для производства сухого насыщенного пара за счет тепла, переносимого в парогенератор из активной зоны ядерного реактора теплоносителем первого контура. Сухой насыщенный пар, вырабатываемый парогенератором, используется в турбогенераторной установке для производства электроэнергии.

По сравнению с предыдущими сериями парогенератор ПГВ-1000МКП рассчитан на более высокую тепловую мощность – 800 МВт (для ПГВ-1000М – 750 МВт) и имеет больший срок службы – 60 лет (для ПГВ-1000М – 30 или 40 лет). Паропроизводительность ПГВ 1000МКП – 1600 т/ч, параметры пара на выходе из парогенератора: давление – 7,0 МПа, температура - + 285,8 С.

sdelanounas.ru

Техническое задание на поставку заготовок корпуса парогенераторов пгв-1000мкп, коллекторов первого контура, цапф и кронштейнов для Белорусской аэс, блоки 1,2

Техническое задание

на поставку заготовок корпуса парогенераторов ПГВ-1000МКП, коллекторов первого контура, цапф и кронштейнов для Белорусской АЭС, блоки 1,2,

Предмет закупки: заготовок корпуса парогенераторов ПГВ-1000МКП, коллекторов первого контура, цапф и кронштейнов для Белорусской АЭС, блоки 1,2

Санкт-Петербург

2014СОДЕРЖАНИЕРАЗДЕЛ 1. ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ

Подраздел 1.1 Наименование

Подраздел 1.2 Сведения о новизне

Подраздел 1.3 Этапы разработки / изготовления

Подраздел 1.4 Документы для разработки / изготовления

Подраздел 1.5 Код ОКП

РАЗДЕЛ 2. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

РАЗДЕЛ 3. УСЛОВИЯ ЭКСПЛУАТАЦИИ

РАЗДЕЛ 4. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

Подраздел 4.1 Технические, функциональные и качественные характеристики (потребительские свойства) товаров

Подраздел 4.2. Требования к надежности

Подраздел 4.3. Требования к составным частям, исходным и эксплуатационным материалам

Подраздел 4.4 Требования к маркировке

Подраздел 4.5 Требования к упаковке

РАЗДЕЛ 5. ТРЕБОВАНИЯ ПО ПРАВИЛАМ СДАЧИ И ПРИЕМКИ

Подраздел 5.1 Порядок сдачи и приемки

Подраздел 5.2 Требования по передаче заказчику технических и иных документов при поставке товаров

РАЗДЕЛ 6. ТРЕБОВАНИЯ К ТРАНСПОРТИРОВАНИЮ

РАЗДЕЛ 7. ТРЕБОВАНИЯ К ХРАНЕНИЮ

РАЗДЕЛ 8. ТРЕБОВАНИЯ К ОБЪЕМУ И/ИЛИ СРОКУ ПРЕДОСТАВЛЕНИЯ ГАРАНТИЙ

РАЗДЕЛ 9. ТРЕБОВАНИЯ К ОБСЛУЖИВАНИЮ

РАЗДЕЛ 10. ЭКОЛОГИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

РАЗДЕЛ 11. ТРЕБОВАНИЯ ПО БЕЗОПАСНОСТИ

РАЗДЕЛ 12. ТРЕБОВАНИЯ К КАЧЕСТВУ

РАЗДЕЛ 13. ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ (ИНЫЕ) ТРЕБОВАНИЯ

РАЗДЕЛ 14. ТРЕБОВАНИЯ К КОЛИЧЕСТВУ И СРОКУ (ПЕРИОДИЧНОСТИ) ПОСТАВКИ

РАЗДЕЛ 15. ТРЕБОВАНИЕ К ФОРМЕ ПРЕДСТАВЛЯЕМОЙ ИНФОРМАЦИИ

РАЗДЕЛ 16. ПЕРЕЧЕНЬ ПРИНЯТЫХ СОКРАЩЕНИЙ

РАЗДЕЛ 17. ПЕРЕЧЕНЬ ПРИЛОЖЕНИЙ

РАЗДЕЛ 1. ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ

Подраздел 1.1

Наименование

№ п/п Наименование Основные технические характеристики товара Ссылка на прилагаемый нормативный документ, который устанавливает технические требования к поставке товаров (ГОСТ, чертеж, ТУ, иной нормативный документ) Количество деталей

шт.

Масса детали (чистовая), кг Ориентировочные габаритные размеры детали, мм, для определения производственных возможностей поставщика Класс безопасности/ Категория обеспечения качества
Заготовки для ПГВ, коллекторов Белорусской АЭС блоки 1,2
1 Патрубок DN 500 10ГН2МФА, ТУ 0893-014-00212179-2004 96.2359.03.01.02.001-З 16

1075

Ø740х

562

1/QA1
2 Патрубок DN380 10ГН2МФА, ТУ 0893-014-00212179-2004 96.2359.01.01.01.01.001-01-З 8 765 Ø725х

610

1/QA1
3 Фланец 10ГН2МФА, ТУ 0893-014-00212179-2004 96.2359.02.01.001-З 16 657 Ø1055х

334

1/QA1
4 Крышка 10ГН2МФА, ТУ 0893-014-00212179-2004 96.2359.03.02.001-З 16 468 Ø755х

120

1/QA1
5 Патрубок DN 350 10ГН2МФА, ТУ 0893-014-00212179-2004 96.2359.01.01.01.02.001-01-З 80 369 Ø610х

318

1/QA1
6 Кольцо 10ГН2МФА, ТУ 0893-014-00212179-2004 Ф-2359.82.04.001-З 8 44,4 Ø472х

141

4/QNC
7 Кольцо 10ГН2МФА, ТУ 0893-014-00212179-2004 Ф-2359.82.05.001-З 8 34 Ø434х

135

4/QNC
8 Плита 10ГН2МФА, ТУ 0893-014-00212179-2004 Ф-2360.82.14.001-З 4 10 200х120х65 4/QNC
9 Плита 10ГН2МФА, ТУ 0893-014-00212179-2004 Ф-2360.82.15.001-З 4 6,2 110х110х65 4/QNC
10 Плита 22К-ВД ТУ 302.02.092-90 АМ101.05.03.301-З 8 836 1830х

576х223

4/QNC
11 Плита 22К-ВД ТУ 302.02.092-90 АМ101.05.03.401-З 8 836 1830х

576х223

4/QNC
12 Бобышка 22К-ВД ТУ 302.02.092-90 АМ101.05.03.302-З 16 115 Ø360х

216

4/QNC
13 Патрубок DN50 с фланцем 08Х18Н10Т, ОСТ 108.109.01-92 96.2359.01.003-З 64 14,0 Ø200х

235

1/QA1
14 Штуцер DN10 22K ТУ 302.02.092-90 96.2359.01.01.001-3 32 0,14 Ø25х

80

1/QA1
15 Штуцер DN10 22K ТУ 302.02.092-90 96.2359.01.01.002-3 32 0,3 Ø30х110 1/QA1
16 Штуцер DN20 22K ТУ 302.02.092-90 96.2359.02.002-3 16 1,22 Ø50х105 1/QA1
17 Штуцер DN10 22K ТУ 302.02.092-90 96.2360.01.001-З 32 0,71 Ø40х105 1/QA1

Поставка заготовок в состоянии «механическая обработка под УЗК», эскизы поставки разрабатывает ПоставщикПодраздел 1.2 Сведения о новизне

Изделия должны быть новыми, неиспользованными ранее, укомплектованными в соответствии с разработанной и согласованной в соответствии с условиями Договора Технологической документацией и товаросопроводительной документацией. Качество Изделий, поставляемых по Договору, должно соответствовать ГОСТ и ТУ, техническим регламентам изготовителя, иным обязательным требованиям действующих нормативных документов, конструкторской документации и чертежам, согласованным с изготовителем требованиям, техническому заданию, иным условиям договора, и подтверждаться сертификатом изготовителя и/или иными подтверждающими качество Изделий документами

Подраздел 1.3 Этапы разработки / изготовления
Участники процедуры, не являющиеся производителями Изделия по предмету закупки, а также заводы-изготовители, должны осуществляют поставку со сдачей изделий Уполномоченной организации Генподрядчика ЗАО «Атомстройэкспорт» по планам качества для изделий с категорией обеспечения качества QA1; QA2; QA3.

Производится приемка готовых Изделий специалистами ЗАО «АЭМ - технологии» на территории завода- изготовителя/ поставщика. Входной контроль производится потребителем Изделия в соответствии с его внутренней инструкцией. Поставщик изготовляет и осуществляет поставку Изделий с учетом требований нормативных документов, правил и норм, регламентирующих разработку, изготовление, испытания и приемку Изделий для атомных электростанций.

Подраздел 1.4 Документы для разработки / изготовления
Обеспечить наличие всех необходимых лицензий/разрешений на поставку материалов для изготовления оборудования российских АС; в случае использования импортных материалов обеспечить необходимое содействие Покупателю для получения разрешения на применение.

Нести ответственность в полном объеме за неисполнение или ненадлежащее исполнение условий Договора лично, в том числе и в случаях привлечения к исполнению Договора третьих лиц.

Не позднее 7 (Семи) календарных дней от даты назначения Уполномоченной организации разработать и представить Покупателю проекты Планов качества вместе с графиками изготовления для рассмотрения и согласования, в том числе для согласования с другими заинтересованными сторонами.

Требования о разработке и выполнении Планов качества распространяются и на Субподрядчиков Поставщика.

В случае если поставщик является юридическим лицом, зарегистрированным по праву иностранного государства совместно с планом качества предоставляется программа производства (Manufacturing Inspection Plan) для согласования Покупателем и Головной материаловедческой организацией.

Подраздел 1.5 Код ОКП
Код ОКП 08 9380 для 08Х18Н10Т

Код ОКП для 22К

Код ОКП для 10ГН2МФА

rykovodstvo.ru


© ЗАО Институт «Севзапэнергомонтажпроект»
Разработка сайта