Испытание кабелей с изоляцией из сшитого полиэтилена (СПЭ, XLPE). Поиск повреждения оболочки кабеля из сшитого полиэтилена

Компания ИнСистем. Поставщик телекоммуникационного оборудования.

2011-2017 Компания "ИнСистем"

Ручные досмотровые металлодетекторы (металлоискатели) СФИНКС SPHINX. Официальный сайт

Оптический кабель цена cварочники для ВОЛС 08.13.18. 6 самых популярных моделей, 3 вендора. Доставка по РФ. Скидки! Оптический кабель для звука. Качественные Сварочные Аппараты. Широкий Выбор. Доставка по России! Оптический цифровой кабель. Сварочные аппараты ВОЛС - от мирового лидера Fujikura Сварочные аппараты для оптики (ВОЛС), оптоволокно. Оптический аудио кабель и оптический выход. Лучший в России выбор сварочных аппаратов для оптоволокна Оптический кабель рекомендован для использования при монтаже магистральных ВОЛС. оптический кабель dvd Сварочный аппарат для ВОЛС TYPE-71C с сенсорным экраном. Оборудование новой серии. Предназначено для работы на магистральных и городских оптических линий связи. Оптическое волокно fff Википедия Сварочные аппараты для оптоволокна. Сварка ВОЛС. Оптическое_волокноКабели на базе оптических волокон используются в волоконно-оптической связи, позволяющей передавать информацию. Обзор сварочных аппаратов для волс. История - Материалы - Конструкция - Классификация. У нас вы можете купить - Сварочный аппарат Sumitomo Type 71C по низкой цене. Оптический кабель: производство и продажа кабеля, состояние склада на 08.13.18. Скачать полную спецификацию сварочного аппарата Fujikura FSM-80S разработчик и производитель оптоволоконного бронированного микрокабеля СЛ-ОКМБ. Вся продукция сертифицирована. Скачать полную спецификацию сварочного аппарата Fujikura FSM Вы посещали эту страницу несколько раз. Дата последнего посещения: 08.13.18 Оптические рефлектометры. Цены на оптические рефлектометры. Цены на оптические рефлектометры ведущих мировых производителей. Официальная гарантия. Техподдержка. Купить оптические рефлектометры. Оптический кабель - Перейти на главную страницу - Главная Оптический рефлектометр (англ. OTDR, Optical Time Domain Reflectometer) fff прибор для измерения параметров волоконно-оптических линий (ВОЛП). Кабель оптический одномодовый монтажный, 12 волокон. 30 682.70 P ... Кабель оптический для внутренней прокладки, 1 волокно Влияет на точность измерений и пространственная разрешающая способность. Оптический рефлектометр может точно измерять расстояния. Волоконно-оптический кабель. Рефлектометр оптический предназначен для городских сетей и зоновых магистралей на две длины волны 1310 и 1550 нм Волоконно-оптический кабель fff идеальное решение для построения компьютерной сети с высокой пропускной способностью. Помощь в подборе, постоянный склад. Официальный дистрибьютор, оптический кабель, купить волоконно-оптический кабель связи. Широкий ассортимент контрольно измерительного оборудования от ведущих производителей России и стран СНГ. Каталог продукцииВ данном разделе представлены волоконно-оптические кабели, предназначенные для прокладки в грунт, в специальные трубы кабельной. Купить оптические тестеры (тестеры оптического кабеля) ведущих мировых производителей (Tempo, Fluke, Exfo, Fod и др.). Цены. Оптический кабель Оптические кабеля. Производство и реализация кабельно-проводниковой продукции. Лазерные локаторы дефектов оптоволокна, визуальные оптические тестеры в продаже. Оптический кабель и оптические тестеры различных модификаций. Продажа оптических тестеров: цены, характеристики. Запущена новая производственная линия оптического кабеля. Теперь мы производим все наиболее известные марки оптического кабеля. Спешите. Поисковые приборы - это высокочуствительные компактные персональные приборы для обнаружения источников излучения и их локализации. Оптический кабель, витая пара, оптические кроссы, патч корды. Магниточувствительные поисковые приборы. Металлодетекторы, конструкция, схемы, описание. Оптический кабель состоит из оптических волокон, сердечника модульной конструкции или конструкции на основе центральной трубки, армирующих. На данной странице предствлена информация о Многофункциональные поисковые приборы. Волоконно-оптический кабель и оптический кабель связи. производство и продажа оптических кабелей связи. Продукция. Оптические кабели g Дополнительная номенклатура. АлтайОптикаКабель. Волоконно-оптический кабель - оптического кабеля в Москве осуществляет продажу волоконно-оптического кабеля различных типов. Трассоискатель, кабельный трассоискатель, тестер трассоискатель, как найти кабель, как найти обрыв кабеля, поиск кабеля, поиск повреждения кабеля. Реклама по запросу оптический Приборы поиска подземных коммуникаций и диагностики кабелей. Оптический кабель купить в наличие. Быстрое и надежное зондирование местности для поиска подземных кабелей и трубопроводов. Оптическое волокно Инсистем. Приборы для поиска места повреждения кабеля, сростка кабеля, параллельный отвод, замокание кабеля, высокоомные повреждения. Сварочные аппараты Скалыватели Fujikura CT-10. Кабель ВОЛС Инсистем. Оптическое оборудование и контроль волоконно-оптического кабеля с использованием оптических тестеров Инсистем. ВОЛС Инсистем, оптика Инсистем, сварочные аппараты для ВОЛС, оптическое оборудование Fujikura, Скалыватель CT-10A разработан для работы с одиночным волокном и обеспечивает высококачественный скол волокна. Оптическое оборудование Fitel на складе Инсистем. Какой скалыватель лучше, CT-10 или СТ-10A? По умолчанию в Россию поставляется Fujikura CT-10A, то есть СТ-10 с ложементом AD-10. Оптическое оборудование Sumitomo, оптического кабеля Инсистем. Тестеры. Оптический транспорт. Монтажные конструктивы. Основными отличиями нового скалывателя Fujikura CT-10 являются увеличенный до 64 000 сколов ресурс лезвия, более низкая цена по сравнению с Fujikura CT-30. >Оптическим кабелем Инсистем. Сварочное оборудование и оптическое оборудование. Оптические рефлектометры. Инструменты и приборы / оптическое оборудование. Оптические пассивные компоненты. Тестирование ВОЛС. Инсистем - оптические кабеля. Скалыватель был анонсирован в августе 2010 года. Fujikura CT-10A еще более компактный чем его старший аналог. Комплект поставки скалывателя Fujikura CT-10A, оптовые цены на оборудование по разделке оптики. Интегра кабель от Инсистем. Новый скалыватель Fujikura CT-10 прост в обслуживании,а также оснащен механизмом регулировки положения лезвия. Оптическое оборудование, продукция и решения для волоконно-оптических сетей связи. Оборудование, оптическое, материалы, приборы и инструменты для монтажа, ремонта, обслуживания и эксплуатации ВОЛС. Элементы инфраструктуры и СКС, оптического волокна. Инсистем: поставляем оптический кабель Интегра. Измерительные приборы и оптическое оборудование. Монтажно-технологическое и оптическое оборудование. Активное оборудование. Кроссы оптические. Оптические муфты. Оптические компоненты. Компоненты СКС. Кабель ВОЛС. Инструменты для монтажа ОК. Инструменты для оптического кабеля Инсистем. Продажа кабеля ВОЛС. Продажа Оптического кабеля. Armorcast 3V и лента vm. Новинка в мире автоматических сварочных аппаратов Fujikura FSM-60S KIT! Сварочный аппарат Fujikura FSM-60S по лучшей цене. Кабель оптический прайс лист Инсистем. Сварочные аппараты Fujikura, Fitel, Sumitomo В автоматическом сварочном аппарате Fujikura FSM-60S реализованы все самые современные разработки в сфере сварки оптических волокон. Кабель оптический в наличие. Оптические рефлектометры EXFO, Yokogawa, FOD, Anritsu, KIWI Сварочный аппарат FSM-60S русифицирован и поставляется с руководством пользователя на русском языке. Определители повреждений оптического волокна: оптическое оборудование. Сварка оптического волокна. Расходные материалы: КДЗС-термоусадочные трубки 60 мм. fujikura fsm-60S ifs-10 ifs-9 sumitomo-39. Оптические тестеры. Это материалы 3М: скотчлоки uy2, scotch super33, муфты всск, а так же dynatel и fibrlok (или фиберлок). Fujikura FSM-60S fff автоматический аппарат для сварки оптических волокон. Компания Fujikura снова доказывает, что является мировым лидером в производстве профессионального оборудования ВОЛС. Анализаторы E1, Ethernet, сетей FTTx, xDSL, ИКМ. 19" и 10" телекоммуникационные, компьютерные и серверные, напольные монтажные шкафы и стойки, аксессуары. Модули, медиаконвертеры и шасси, аксессуары для сетевого оборудования, модули SFP, XFP, SFP+

insystem-company.ru

Повреждения кабельных линий, причины, классификация, методы поиска повреждений

Повреждения кабельных линий После фиксирования факта повреждения кабеля, первоначально определяется предварительная зона, с последующим уточнением конкретного места и характера возможных дефектов.

Для этого применяют следующие методы дефектоскопии:

— акустический. Применяется для определения повреждений непосредственно на трассе с помощью искусственно созданного акустического удара, с последующей его регистрацией соответствующими приборами;

— индукционный. Основан на принципе детектирования радиосигнала, который возникает в месте пробоя изоляции при прохождении через кабель импульса частотой от 800 до 1000 Гц с силой тока 15-20 А;

— емкостной. Позволяет определять с помощью соответствующих формул определить расстояние до места повреждения в том случае, когда происходит обрыв жил кабельных линий в соединительной муфте;

— петлевой. Используется в случаях, когда у одной из неповрежденных токоведущих жил нарушена изоляция, в то время как с соседними неповрежденными проводниками сопротивление в месте повреждения не должно быть более 5 кОм. Место повреждения определяется путем дожигания специальной газовой установкой или кенотроном с последующим применением соответствующих методик;

— импульсный. Предполагает использование специального прибора ИКЛ, который фиксирует интервал времени от посылки импульса вдоль кабеля до его отражения, с последующей обработкой результатов;

— колебательный разряд. Используется для выявления пробоев изоляции, которые возникают в кабельных муфтах. Расстояние до места пробоя определяется с помощью подачи напряжения от кенотронного аппарата, с фиксацией результатов соответствующими приборами типа ЭМКС-58.

Основные причины повреждения кабельных линий

К главным недостаткам, которые существенно влияют на надежность кабелей, относятся такие показатели, как осущение , электрическое старение и высыхание изоляции. Это связано, прежде всего, с естественным разложением (кристаллизацией) пропиточного состава.

Проведение профилактических испытаний повышенным постоянным напряжением постоянного тока далеко не всегда позволяет выявлять не только естественное старение изоляции, но и другие, более существенные дефекты. В частности, такие исследования неэффективны, если изолятор в данный момент не отсырела. Поврежденный участок можно обнаружить лишь в том случае, если у оставшейся неповрежденной части изоляция не превышает 15-20 % .

Как правило, при аварии кабелю наносятся и вторичные повреждения (обжиг дугой, деформация за счет созданного внутреннего давления, поглощение влаги в поврежденном месте и т. д.).

Главным конструктивным элементом является внешняя оболочка, т. к. высокие диэлектрические характеристики силового кабеля обеспечиваются при отсутствии активного воздействия на него влаги и воздуха. Основной материал – свинец и алюминий.

Помимо заводского брака, который со временем может привести к повреждению кабеля, существуют и другие причины выхода его из строя:

— механические повреждения при прокладке или других строительных работах;

— вспучивание в виде спирали (иногда с образованием трещин) в результате воздействия в течение длительного времени периодических циклов нагревания и охлаждения, а также при значительных сетевых перегрузках;

— разрушение внешней оболочки под воздействием внешних механических факторов;

— естественная химическая коррозия из-за воздействия различных реагентов, содержащихся в почве;

— разрушение внешнего защитного слоя благодаря блуждающим токам от электрифицированного транспорта.

Визуально механическое повреждение наружной оболочки легко определяется по внешнему виду: как, правило, в этом случае деформирована как стальная броня, так и джутовая оплетка. При этом обычно резко снижаются и диэлектрические характеристики кабеля.

При локальных повреждениях делается специальная вставка, и линия готова к дальнейшей эксплуатации.

Свинцовая оболочка часто подвергается межкристаллическому разрушению, что визуально выражается в появлением на первом этапе сетки из мелких трещин. В дальнейшем это приводит к увеличению их размеров с последующим разрушением отдельных фрагментов.

При наличии в составе продуктов коррозии двуокиси свинца, можно смело утверждать о ее электрическом происхождении за счет блуждающих токов. Такой окисел имеет характерный коричневый тон. В то же время в результате химической коррозии образуются продукты белого цвета, которые иногда имеют бледно-желтый или бледно-розовый оттенок.

При монтаже муфт следует обратить особое внимание на влажность изоляторов, правильной укладке пропиточного материала и выделения необходимого объема канифоли.

Одним из самых слабых элементов изоляции являются воздушные включения. В них развиваются такие опасные процессы, как ионизация и частичные разряды. Именно с этим связано жесткое регламентирование совпадение бумажных лент. При несоблюдении этого регламента слой необходимой изоляции становится неустойчивым к изгибу.

В высоковольтных кабелях (20-35 кВольт) даже при незначительном нарушении изоляции из-за высокого напряжения начинается ионизация воздуха с появлением частичных разрядов.

При визуальном осмотре токопроводящих жил кабеля, прежде всего необходимо обратить внимание на такие характерные дефекты, как:

— неправильная форма секторной или круглой жилы;

— западание или, наоборот, выпирание отдельных элементов проволакивания;

— наличие заусениц на токопроводящих жилах.

Все эти дефекты способствуют искривлению напряженности электрического поля с образованием местных флуктуаций, что является уже серьезной проблемой при напряжении в сети более 10 кВольт.

Также возможны и другие, более грубые дефекты в жилах, которые могут быть связаны, в частности, что в результате неаккуратного проволакивания изоляция может быть повреждена механически. При этом могут быть и грубые дефекты в жилах, например, при возможных пересечениях в процессе укладки.

В такой ситуации токопроводящий провод может принять неправильную форму, а в изоляции возможно образование глубоких складок. Такой кабель нельзя использовать для прокладки.

При замене дефектных участков сети также необходимо учитывать весь комплекс изменений, который может возникнуть при горении дуги, а также образованию избыточных внутренних давлений.

Профилактические испытания , в связи с малой мощностью, не предполагают возникновение в сетевых сетях каких-либо дефектов.

pue8.ru

Испытание силовых кабелей с изоляцией из сшитого полиэтилена СПЭ

Особенности применения

Кабель, имеющий изоляцию из сшитого полиэтилена появился в России не так уж и давно, его стали применять в 90х годах и с тех пор широко используют при прокладке соответствующих кабельных линий для обеспечения электроснабжения на объектах различного предназначения. Кабель данного типа имеет существенные преимущества, которые и обуславливают широкий диапазон его применения в современном энергохозяйстве.

Преимущества использования кабеля со СПЭ изоляцией:

возможность осуществления прокладки кабельных линий на участках с имеющимися перепадами высот (даже значительными). Обусловлено такое обстоятельство тем, что в изоляции нет масла, которое имеет способность перетекать при разноуровневом положении кабеля с участка, который расположен выше на участки, размещённые внизу;
долговечность. Срок эксплуатации такого кабеля гораздо больше, чем того, изоляция которого изготовлена из пропитанной маслом особой бумаги;
высокоуровневая надёжность кабеля с полиэтиленовой сшитой изоляцией обеспечивает меньшее количество различных повреждений;
гибкая структура кабеля, значительно облегчающая выполнение прокладки на особо сложных трассах, в местах с трудным доступом. При использовании данного кабеля, благодаря его гибкости, уменьшаются сроки выполнения работ, сокращаются денежные расходы и трудозатраты компаний, выполняющих монтаж;
отсутствие необходимости разогрева кабеля при выполнении прокладки в условиях с пониженной температурой (до показателя -20°С). Изготавливается такой кабель из качественных полимерных материалов нового поколения, свойства которых позволяют работать с ним в таких условиях.
меньшее количество диэлектрических потерь относительно применения кабеля с бумажно-масляной изоляцией.

Но даже самые значительные преимущества, высокие технические заводские характеристики и правильность осуществления монтажа не могут гарантировать 100% надёжность кабеля. Очень важную роль играет квалифицированное обслуживание проложенных кабельных линий, своевременная диагностика кабеля из сшитого полиэтилена при его сдаче в эксплуатацию, а также в течение всего срока использования.

Сложностью для специалистов является отсутствие необходимой нормативной базы, в которой бы имелась соответствующая информация относительно различных видов работ, таких, к примеру, как периодические испытания силовых кабелей с изоляцией из сшитого полиэтилена, периодичность их проведения, диагностика кабеля из сшитого полиэтилена и другие. Над решением данной проблемы проводится большая работа, в основном действующие нормы испытаний кабелей со СПЭ-изоляцией устанавливаются производителями данной продукции, заимствуются из информативных источников и опыта деятельности коллег из других стран.

Испытание кабелей со спэ изоляцией вызывает интерес, учитывая характеристики используемых для производства кабеля материалов, а также его особую конструкцию. Не обделены вниманием такие вопросы, как диагностика и периодичность испытаний кабельных линий с СПЭ-изоляцией. Перенимая ценный опыт квалифицированных специалистов из Европы, удаётся структурировать имеющуюся информацию и данные относительно монтажа, диагностики, испытаний и обслуживания кабеля данного типа.

Виды возможных повреждений кабелей со СПЭ изоляцией

В результате исследовательской деятельности были установлены четыре типа возможных повреждений кабелей со СПЭ-изоляцией, которые считаются основными:

внешние – данные повреждения изоляции возникают при имеющихся нарушениях технологии в процессе прокладки кабеля. Массовая доля таких повреждений - 70% от регистрируемого общего количества;
внутренние – эти повреждения возникают в случае несоблюдения или нечёткого выполнения правил эксплуатации кабеля (испытание постоянным напряжением). Повреждения данного типа также могут появиться вследствие естественного старения кабеля, сопровождаемого образованием водных деревьев, триингов;
защитного экрана – повреждения различного характера, в результате которых нарушается сам защитный экран;
кабельных жил – повреждения разных типов.

Чтобы провести испытание кабеля из сшитого полиэтилена, следует использовать переменное напряжение. При постоянно меняющейся полярности заряда обеспечивается надлежащая компенсация накапливающихся зарядов с последующей их разрядкой. Доказана эффективность способа, при котором проводится испытание СПЭ кабелей установкой СНЧ. Использование напряжения сверхнизкой частоты даёт возможность достичь наибольшей скорости развития пробоя для выявления имеющихся дефектов в ходе осуществляемого испытания. Необходимо соблюдение основного условия – наличия выходного напряжения симметричной формы.

Особенности технологии формирования выходного сигнала:

обеспечение выходного сигнала абсолютной симметричности, при этом ни длина кабеля, ни уровень испытательного напряжения влияния не оказывают;
симметричное синусоидальное напряжение для проведения испытаний, обеспечивающее направленность распространения образовавшегося повреждения (определение потенциальных пробоев (90%) за короткое время 30мин., а также возможность испытания особо надёжных кабелей).

Испытание оболочки кабеля из сшитого полиэтилена

Испытание оболочки кабеля из сшитого полиэтилена связано с происходящими коррозионными процессами и с определёнными воздействиями, которые носят механический характер. Не проведённый своевременно ремонт повреждённой оболочки кабеля, приведёт к ослаблению защитных свойств основной изоляции, дальнейшей их утрате и пробою кабельной линии.

Производится испытание оболочки кабеля из сшитого полиэтилена повышенным напряжением постоянного тока. В случае возникновения пробоя выполняется локальный поиск места имеющегося повреждения кабеля.

Нормы испытаний оболочки кабелей с СПЭ-изоляцией устанавливают периодичность их осуществления:

до выполнения включения кабельных линий;
после окончания ремонта основной изоляции конкретной кабельной линии;
при проведении раскопок и предполагаемым нарушением целостности оболочки кабеля;
в установленные периоды – по истечению 2,5 лет после приёмки в эксплуатацию, затем 1 раз в 5лет.

Поиск повреждения кабеля из сшитого полиэтилена

Проводится поиск повреждения кабеля из сшитого полиэтилена в трёх направлениях:

работы по нахождению мест имеющихся повреждений кабельной изоляции;
работы по нахождению мест имеющихся повреждений кабельной оболочки;
работы по нахождению мест имеющихся повреждений кабельных жил.

Проведение работ по нахождению мест, в которых имеются повреждения кабельной изоляции проводится в два этапа

Определяется предварительная локализации места, в котором имеется повреждение изоляции, осуществляется с использованием петлевого метода при длине кабеля не меньшей 50 метров. Эффективно применение на данном этапе прецизионного моста "Shirla".
Выявление точной локализации. Используется метод шагового напряжения.

Выполнение работ по нахождению имеющихся мест повреждений кабельных жил

Применяются: прожиг (используется только при наличии 3х жильного кабеля), беспрожиговые методы для предварительной локализации, акустический метод для точной локализации.

elektrik-master.ru

Прибор контроля оболочки СПЭ-кабелей ПКО-10

«В сегодняшней России самым уязвимым местом кабелей с изоляцией из сшитого полиэтилена (СПЭ-кабелей) является не основная изоляция этих кабелей, а их защитная оболочка. К сожалению, проложить эти кабели аккуратно и с соблюдением технологии могут далеко не во всех организациях. А выход защитной оболочки приводит рано или поздно к разрушению экрана и основной изоляции, из-за чего кабель служит всего несколько лет вместо положенных ему по норме 25 – 30 лет. Еще одна беда – многие организации, прокладывающие такие кабели, не имеют своего оборудования для испытаний защитной оболочки и не могут своевременно определить её целостность и, в случае необходимости, найти её повреждение. А зачастую и не знают, как это делается. Особенно это характерно для небольших монтажных организаций, которые своих сетей не эксплуатируют и заняты только прокладкой кабельных линий. Испытания защитной оболочки проводятся при вводе кабеля в эксплуатацию, а далее через каждые 3 – 4 года эксплуатации. Прибор контроля оболочки ПКО-10 предназначен для решения всех задач, связанных с испытаниями и поиском мест повреждения защитной оболочки СПЭ-кабелей. Эксплуатация прибора очень несложна и не требует от оператора специальных знаний».

ПКО-10 позволяет:

проводить испытания защитной оболочки постоянным напряжением до 10 кВ;
проводить предварительное определение места повреждения защитной оболочки петлевым методом;
проводить точное определение места повреждения защитной оболочки на местности методом шаговых напряжений.

Испытания

В режиме «Испытания» к прибору присоединен только экран испытуемого кабеля (он должен быть разземлен с обеих сторон!). На экран подается испытательное напряжение до 10 кВ и измеряется ток утечки. Единых норм величины тока утечки в России нет, но, если утечка существенна, значит, оболочка повреждена и нужно переходить к режиму предварительного определения места повреждения.

Предварительное определение места повреждения

Предварительное ОМП производится петлевым методом за счет определения соотношения сопротивления экрана до места повреждения кабеля к полному сопротивлению экрана. Для определения этих сопротивлений может быть использован ток от 2 до 100 мА – в зависимости от сечения экрана, длины кабеля, уровня помех. Процесс ОМП производится автоматически и с высокой точностью.

Внимание: метод дает достоверный результат при наличии одного повреждения. Если повреждений более одного, определяется расстояние до места повреждения с наибольшей утечкой, точность замера при этом падает.

Точное определение места повреждения на местности

При протекании тока над местом повреждения направление тока меняет знак. При работе шаговым методом измерительный блок используется в качестве источника импульсов, а непосредственно для обнаружения места повреждения используются два электрода и переносной индикаторный прибор поиска (ПП). Оператор перемещает электроды по трассе кабеля, а отклонение стрелки ПП показывает направление к месту повреждения. При приближении к месту повреждения напряжение на грунте растет, а после попадания места повреждения в створ электродов начинает уменьшаться. Последовательно измеряя напряжения на грунте и сближая электроды, мы выходим на точку смены знака отклонения стрелки. Это и есть место повреждения.

angstremip.ru

Сшитый полиэтилен (СПЭ, XLPE)

Еще немного информации о кабелях с изоляцией из сшитого полиэтилена (СПЭ, XLPE)

Особенности применения

Ранее мы уже писали о том, что кабель XLPE появился в России совсем недавно. Кабель XLPEстали использовать только в 90-х годах прошлого столетия. Кабель XLPEиспользуется для прокладки линий предназначенных для обеспечения электроснабжения на различных объектах.

Предлагаем вам более подробно изучить все преимущества кабеля XLPE, особенности использования такого типа кабеля и особенности испытательных процессов кабеля XLPE.

Преимущества использования кабеля XLPE:

Кабель XLPEможно прокладывать на участках с имеющимися перепадами высот (даже значительными). Это связано с тем, что в изоляции нет масла, которое может перетекать при разноуровневом положении кабеля с верхнего участка на нижний;
Кабель XLPE имеет длительный срок эксплуатации, гораздо больший срок, чем, например, кабель из бумажной изоляции.
Кабель XLPE обладает высокой надёжностью и обеспечивает меньшее количество различных повреждений;
Кабель XLPE обладает гибкой структурой, эта особенность облегчает работу по прокладке кабеля на сложных трассах или на местности с трудным доступом. Благодаря гибкой структуре кабеля XLPE, сроки проведения работ значительно сокращаются.;
Нет необходимости разогревать кабель XLPE для выполнения всех необходимых работ по монтажу линии электропередач (до -20°С). Кабель XLPE производится из современных, качественных полимерных материалов. Именно эти материалы дают возможность работать с кабелем XLPE при столь низких температурах.
Кабель XLPE по сравнению с кабелем из бумажной изоляции обладаетменьшим количество диэлектрических потерь.

Хотелось бы отметить, что никакие преимущества или технические заводские характеристики не смогут гарантировать сто процентной надежности кабеля. Важную роль играет правильное обслуживание этих кабельных линий, своевременная диагностика кабеля XLPE при его сдаче в эксплуатацию, а также квалифицированное обслуживание во время использования.

Даже профессиональным опытным специалистам сложно работать, поскольку нет необходимой нормативной базы, где была бы прописана по пунктам вся важная информация относительно разных видов работ. Например, периодические испытания силовых кабелей XLPE, периодичность и этапы их проведения, этапы диагностики. Сегодня проводится большая работа, для того, чтобы решить эти вопросы. В основном нынешние нормы испытаний кабелей XLPE устанавливают сами производители кабеля, информация обычно заимствуется из опыта коллег из разных стран.

Испытание кабелей XLPE очень интересно нашим специалистам, учитывая характеристики используемых для производства кабеля XLPE материалов, и его необычную конструкцию. Не менее важны вопросы относительно диагностики и периодичность испытаний кабельных линий с XLPE. Учитывая больший опыт европейских специалистов, стало возможным структурировать имеющуюся информацию и получить ответы на все интересующие нас вопросы.

Виды возможных повреждений XLPE кабелей.

Для установления возможных типов повреждения кабелей XLPE была проведена большая исследовательская деятельность. В результате этой работы были определены четыре типа основных возможных повреждений кабелей XLPE:

внешние – такие повреждения изоляции могут возникнуть при имеющихся нарушениях технологии прокладки кабеля XLPE. 70% процентов всех повреждений происходит от несоблюдения правил технологии прокладки кабеля XLPE;
внутренние – такие повреждения кабеля XLPE появляются, когда должным не соблюдаются или не чёткого выполняются правила эксплуатации кабеля XLPE(испытание постоянным напряжением). Эти повреждения также могут появиться вследствие естественного старения кабеля XLPE;
Повреждения защитного экрана кабеля XLPE– это разные повреждения, из-за которых нарушается сам защитный экран;
Повреждения кабельных жил кабеля XLPE– это могут быть повреждения разных типов.

Для того, чтобы провести испытание кабеля XLPE, необходимо использовать переменное напряжение. При постоянно меняющейся полярности заряда обеспечивается надлежащая компенсация накапливающихся зарядов с последующей их разрядкой. Доказана эффективность способа, при котором проводится испытание XLPEкабелей установкой СНЧ (напряжение сверхнизкой частоты). Использование СНЧ позволяет достичь наибольшей скорости развития пробоя, чтобы можно было выявить имеющиеся дефекты. Главное условие – это наличия выходного напряжения симметричной формы.

Особенности технологии формирования выходного сигнала кабеля XLPE:

Важно обеспечить выходной сигнал абсолютной симметричности, но длина кабеля XLPE, или уровень испытательного напряжения влияния не оказывают;
Симметричное синусоидальное напряжение для проведения испытаний, которое обеспечивает направленность распространения образовавшегося повреждения (определение потенциальных пробоев (90%) за короткое время 30мин., а также возможность испытания особо надёжных кабелей).

Испытание оболочки кабеля XLPE

Испытание оболочки кабеля XLPE необходимо в связи коррозионными процессами и с некоторыми определёнными воздействиями механического характера. Если не провести вовремя ремонт повреждённой оболочки кабеля XLPE, это может привести к ослаблению защитных свойств основной изоляции, их потери впоследствии и пробою кабельной линии.

Так же испытание оболочки кабеля XLPE производится повышенным напряжением постоянного тока. Если возникает пробой, то выполняется локальный поиск места повреждения кабеля.

Нормы испытаний оболочки кабелей XLPE устанавливают периодичность их осуществления:

до момента выполнения включения кабельных линий XLPE;
после того, как закончен ремонт основной изоляции конкретной кабельной линии;
при проведении раскопок и предполагаемым нарушением целостности оболочки кабеля XLPE;
в определенные периоды, установленные нормативами – по прошествии 2,5 лет после приёмки в эксплуатацию, после 1 раз в 5лет.

Поиск повреждения кабеля XLPE

Поиск повреждения кабеля XLPE проводится по трем направлениям:

работы по нахождению мест, которые имеют повреждения кабельной изоляции;
работы по нахождению мест, которые имеют повреждения кабельной оболочки;
работы по нахождению мест, которые имеют повреждения кабельных жил.

Работа по нахождению мест, повреждений кабельной изоляции проводится в два этапа:

Предварительно необходимо определить место повреждения, этот процесс осуществляется с использованием петлевого метода важно, чтобы длина кабеля была не меньше50 метров. На данном этапе наиболее эффективным будет использование прецизионного моста "Shirla".
Второй этап, это выявление точной локализации. Здесь уже используется метод шагового напряжения.

Работа по нахождению имеющихся мест повреждений кабельных жил

Как правило, используются: прожиг (такой метод допускается только при наличии 3х жильного кабеля), беспрожиговые методы используются для предварительной локализации, акустический метод для точной локализации.

При необходимости подбора персонала поиск сотрудников можно осуществить по ссылке.

cable-plus.ru