Текущий, плановый и капитальный ремонт электрооборудования. Протяжка контактов в электрощитовой периодичностьПравильно проводить ппр в электроустановках
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
» Как правильно проводить
№ п/п | Наименование мероприятий | Кол-во оборудования |
1 | 2 | 3 |
1.0 | Трансформаторная подстанция комплектная закрытая 10/0,4 кВ. | |
1.1 | Визуальный осмотр электроустановок с целью проверки соответствия требованиям законодательства (согласно ПУЭ гл.1.8., ГОСТ Р 50571.16-2007, ПТЭЭП приложение 3). Проведение пирометрического контроля без отключения. Проверка наличия и соответствия однолинейной схемы. | 1 |
1.2 | Уборка шкафов, за исключением шкафа с высоковольтным вводом. | 1 |
1.3 | Очистка от загрязнения шин, изоляторов, коммутационных аппаратов РУ-0,4 кВ. Чистка, смазка токопроводящей пастой контактных соединений, смазка солидолом механических частей рубильников, регулировка (мелкий ремонт) при необходимости рубильников, проверка предохранителей. | 1 |
1.4 | Очистка от загрязнения корпуса, шин, изоляторов отключенного (со снятым напряжением) оборудования РУ-10 кВ. Регулировка, чистка, смазка коммутационных аппаратов. Проверка предохранителей. Измерение сопротивление изоляции. | 1 |
1.5 | Проверка целостности и надежности заземляющих проводников (контура), сварных соединений, плотности и надежности болтовых соединений с заземляющими проводниками (в том числе протяжка контактных соединений ошиновки заземляющих стержней на ячейках), наличия и надежности приварки наконечников на гибких заземляющих проводниках, соответствия окраски, антикоррозийных покрытий в рамках одной КТП. | 1 |
1.6 | Проверка осветительной проводки и электроламп. | 1 |
1.7 | Проверка сигнальных указателей. | 1 |
1.8 | Очистка от грязи и пыли помещений подстанции, в том числе очистка от пыли и грязи стен, пола и потолка, дверей, вентиляционных отверстий, осветительной аппаратуры КТП. | 1 |
1.9 | Проведение высоковольтных испытаний РУ-10 кВ, трансформатора, кабельных перемычек в пределах КТП. | 1 |
2.0 | Трансформатор 10/0,4 кВ. – ТМГ11 | |
2.1 | Визуальная проверка состояния контактов, отсутствия течи масла из маслонаполненных аппаратов, характера гудения трансформатора, отсутствия посторонних звуков. Визуальная проверка состояния и окраски шин и оборудования. | 1 |
2.2 | Очистка от пыли и грязи сухой ветошью, не оставляющей ворса силового трансформатора. Проверка отсутствия на вводных изоляторах трещин и сколов, а также на корпусе и металлических деталей, ослабление крепежей и фиксации обмоток. | |
2.3 | Проверка регулирования уровня напряжения силового трансформатора (ПБВ) | 1 |
2.4 | Визуальная проверка трансформаторов на герметичность. Проверка вспомогательного оборудования силового трансформатора (поплавковый указатель масла, спиртовой термометр и т.д.), в том числе уплотнений, течи масла, уровня масла в баке (в соответствии с руководством и инструкциями завода — изготовителя трансформатора) | 1 |
2.5 | Чистка изоляторов, масломерных стекол, бака и крышки трансформатора. | 1 |
2.6 | Подтяжка всех болтовых соединений и чистка контактных соединений. | 3 |
2.9 | Комплекс эксплуатационных испытаний силового трансформатора ТМ-400 10/0,4 (1 шт.) | |
2.9.1 | Измерение сопротивления изоляции обмоток силового трансформатора с определением коэффициента абсорбции | 1 |
2.9.2 | Измерение сопротивления обмоток силового трансформатора постоянному току | 18 |
3.0 | Выключатель нагрузки 10 кВ. | |
3.1 | Визуальный осмотр выключателя с составлением дефектной ведомости и с записью в журнале производства работ. | 2 |
3.2 | Проверка контактных соединений, последовательности включения главных и дугогасительных контактов. | 2 |
3.3 | Проверка правильности попадания ножей в отверстия дугогасительных камер. | 2 |
3.4 | Визуальная проверка состояния изоляторов. | 3 |
3.5 | Протяжка, смазка контактных соединений | 1 компл. |
4.0 | Разъединитель ЛР 10 кВ. | |
4.1 | Визуальный осмотр разъединителя с составлением дефектной ведомости и с записью в журнале производства работ. | 1 |
4.2 | Проверка отсутствия ударов ножей на основание неподвижных контактов в конце хода. | 1 |
4.3 | Проверка одновременности включения и отключения ножей разъединителей. | 1 |
4.4 | Измерение сопротивления изоляции разъединителя | 1 |
4.5 | Испытание повышенным напряжением промышленной частоты выключателей нагрузки | 1 |
4.6 | Измерение сопротивления постоянному току контактной системы выключателей нагрузки | 1 |
4.7 | Протяжка, смазка контактных соединений | 1 |
5.0 | РУНН-0,4 кВ | |
5.1 | Визуальный осмотр распределительного пункта с составлением дефектной ведомости и с записью в журнале производства работ. | 1 |
5.2 | Проверка наличия и соответствия однолинейной схемы (выполнение по необходимости). | 1 |
5.3 | Комплекс измерений шкафа ШВН-19У3 | 1 |
5.4 | Очистка оборудования от грязи и пыли. | 1 |
5.5 | Протяжка контактных соединений кабельных присоединений выключателей 0,4 кВ и прочей аппаратуры, предназначенной для собственных нужд подстанции (освещение, вентиляция и т.д.), чистка контактных соединений, смазка. | 1 |
5.6 | Проверки контактов на нагрев | 1 компл |
5.7 | Проверка действия расцепителей автоматических выключателей | 6 |
5.8 | Проверка наличия цепи между заземленными установками и элементами заземленной установки | 12 |
5.9 | Проверка сопротивления изоляции аппаратуры и проводки 0,4 кВ (осветительной сети) мегаомметром на напряжение 1000 В с верхним пределом измерений не ниже 10 000 Мом | 6 |
6. | Обновление диспетчерских наименований | |
6.1 | Обновление диспетчерских наименований на дверях ячеек, БКПТ, обновление надписей на бирок | 1 |
7 | Контур заземления | |
7.1 | Измерение сопротивления заземляющего устройства | 1 |
8 | Прибор учёта | |
8.1 | Поставка и монтаж прибора учёта типа Меркурий 230 ART 03 PQCSIGDN | |
9 | Техническая документация | |
9.1 | Составление технического отчета по результатам измерений и испытаниям | 2 |
xn--80aagj9abfbgdcapeddloai1b.xn--p1ai
СТО МИ 71.12.19 Порядок проведения ППР электрооборудования МКД
| РАЗРАБОТАН И ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ Дата введения в действие: "__" ________ 20__ г. |
1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
1.1. Настоящая методологическая инструкция (далее – Инструкция) разработана для установления единого порядка выполнения действий в рамках проведения текущих планово-предупредительных ремонтов (далее – ППР) электрооборудования многоквартирного дома.
1.2. Инструкция разработана в рамках СТО СМК 71.12.19 Организация технической эксплуатации инженерных систем жилых зданий.
1.3. Требования Инструкции обязательны для исполнения сотрудниками Производственной организации (далее – ПО), выполняющих работы по технической эксплуатации инженерных систем зданий на договорной основе.
1.4 Ответственность за контроль по выполнению требований настоящей инструкции несет Управляющий ПО.
1.5. Для целей инструкции приняты следующие понятия и сокращения:
- АРС – аварийно-ремонтная служба,
2.ОБЩИЙ ПОРЯДОК ДЕЙСТВИЙ В РАМКАХ ПРОВЕДЕНИЯ ПЛАНОВО-ПРЕДУПРЕДИТЕЛЬНЫХ РЕМОНТОВ ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЯ МКД
2.1. Планово-предупредительные ремонты электрооборудования МКД должны проводится в целях обеспечения надежной и безаварийной работы электрооборудования МКД.
2.2. Периодичность проведения текущих планово-предупредительных ремонтов:
2.3. График ППР электрощитовых МКД (далее – график ППР) разрабатывается Инженером в конце календарного года по форме Приложения А. В Приложении к графику ППР указывается Перечень плановых работ по техническому обслуживанию электрооборудования объектов.
2.4. Инженер должен обеспечить согласование Графика ППР с:
2.5. В течение следующего календарного года работы в электрощитовых МКД производятся в соответствии с согласованным Графиком ППР.
2.6. Перед проведением ППР за 2 (два) дня необходимо уведомить собственников МКД об отключении электроэнергии. С этой целью инженер составляет письмо об отключении МКД от электроэнергии на время выполнения работ. Письмо об отключении должно быть согласовано с Управляющими ПО и УТЭ, а также с Управляющим УК, обслуживающей МКД.
2.7. Согласованное письмо об отключении МКД направляется в РИЦ в целях оповещения собственников посредством размещения объявлений на информационных стендах и на сайте.
2.8. Перед отключением электроэнергии для проведения ППР инженер-электрик должен:
3. ПЕРЕЧЕНЬ РАБОТ, ПРОВОДИМЫХ В РАМКАХ ППР ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЯ
В рамках ППР электрооборудования МКД обязательно проведение следующих работ:
Приложение А. Форма Графика ППР по техническому обслуживанию электрооборудования
Форма Графика ППР по техническому обслуживанию электрооборудования
| Согласовано: | Утверждаю: |
| Управляющий УТЭ | Управляющий ПО |
| ______________(ФИО) | __________(ФИО) |
| График | |
| проведения плановых работ по техническому обслуживанию электрооборудования объектов в_______(дата)_______ | |
№ п/п | Объект | Площадь, м² | ИЮЛЬ | ||||||||||||||||||||||||||||||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 | 16 | 17 | 18 | 19 | 20 | 21 | 22 | 23 | 24 | 25 | 26 | 27 | 28 | 29 | 30 | 31 | |||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| |||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
| 1п |
|
| 2п | 3п | |||||||||||||||||||||||
ЭЩ | |||||||||||||||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| |||||||||||||
УЧ | |||||||||||||||||||||||||||||||||
Контроль исполнения |
|
|
|
|
| ||||||||||||||||||||||||||||
| 1. Текущие планово-предупредительные ремонты электрооборудование жилых секций зданий | №п | ||||||||||||||||||||||||||||||||
| 2. Текущие планово-предупредительные ремонты электрооборудование технических помещений и электрощитовых | ЭЩ | ||||||||||||||||||||||||||||||||
| 3. Технические осмотры с устранением мелких дефектов электрооборудования тех. помещений и щитовых |
| ||||||||||||||||||||||||||||||||
| 4. Осмотр светильников с заменой сгоревших ламп (и стартеров) |
| ||||||||||||||||||||||||||||||||
| 5. Устранение неисправностей при выполнении внеплановых работ на МКД по заявкам собственников |
| ||||||||||||||||||||||||||||||||
| 6. Пообъектный учет электропотребления | УЧ | ||||||||||||||||||||||||||||||||
| 7. Аварийно-ремонтные работы, выполненные по заявкам собственников согласно графика работ АРС | |||||||||||||||||||||||||||||||||
| / | |||||||||||||||||||||||||||||||||
(Ф.И.О) | (Подпись) | ||||||||||||||||||||||||||||||||
| / | |||||||||||||||||||||||||||||||||
(Ф.И.О) | (Подпись) | ||||||||||||||||||||||||||||||||
| Исп.: | |||||||||||||||||||||||||||||||||
dokipedia.ru
Все о электрооборудование.: Протяжка контактов электрооборудования.
Протяжка контактов электрооборудования.
У нас в доме множество электроприборов большой и маленькой мощности, все они вставляются в розетки, свет включается выключателями, все провода от розеток, выключателей и лампочек идут в распределительные коробки в которых провода скручиваются между собой или зажимаются на клемниках, и все это затем идет на автоматы. То есть как вы понимаете в электрической проводки дома есть множество контактов бод балты и шурупы (розетки, выключатели), есть скрутки и зажимные контакты (распределительные коробки и автоматы). И все они испытывают термическую нагрузку от напряжения, под влиянием которой контакты начинают ослабевать, что приводит к еще большей термической нагрузки на них (нагревания контактов и скруток).Не надо быть гением, что бы понять что произойдет когда температура на контакте или скрутки достигнет температуры горения пластмассы. Поэтому для того, что бы избежать неприятностей, необходимо проводить протяжку контактов и скрутак проводов, хотя бы раз в год.
Как это делать?
Не чего сложного в этом нет. Просто включите все электроприборы минут на 5 и потом выключив приборы выключите автоматы (что бы обесточить электрическую проводку в доме). После этого вскройте распределительные коробки и внимательно посмотрите не подгорает ли изолента на скрутках проводов или нет ли почернения на контактах клемникав, если изолента почернела то необходимо раскрутить скрутку удалить подгоревшие провода (зачистив их заново) и потом снова скрутите скрутку |
| Подгоревшие скрутки расп. коробки. |
Итог: не оставляйте электрическую проводку дома без внимания, проводите протяжку контактов хотя бы один раз в год. Если у вас частный дом, то протяжку контактов необходимо производить и в надворных постройках.
elecktrod.blogspot.com
Текущий, плановый и капитальный ремонт электрооборудования
Все электрооборудование требует периодического ремонта
Все электрооборудование требует периодического ремонта, причем ремонт подразделяется, согласно Правилам технической эксплуатации электроустановок потребителей (ПТЭЭП), на текущий, плановый и капитальный. Качественное выполнение всех видов ремонта и обслуживания, а также профилактические испытания оборудования – гарантия долгой и безопасной работы электрических установок и кабельных линий. Помимо указанных видов ремонта, существует понятие межремонтного обслуживания. Межремонтное обслуживание включает в себя мелкий ремонт электрооборудования и эксплуатационный уход. В текущем ремонте под эксплуатационным уходом понимается регулярный наружный осмотр, обтирка и чистка оборудования, смазка движущихся частей и иные работы, необходимые для безупречного функционирования механизмов, электроизмерения параметров и проверка характеристик элементов электроустановок. Мелкий ремонт электрооборудования включает в себя протяжку болтовых соединений, регулировки подвижных частей электрооборудования, подкручивание креплений, замену мелких деталей и аналогичные работы.
Текущий ремонт электрооборудования
Производство текущего ремонта электрооборудования зависит от того, какое именно оборудование ремонтируется: меняется схема ремонта, перечень работ, частота выполнения. В целом, под текущим ремонтом подразумевается замена прокладок и других деталей с высокой степенью износа, промывка форсунок и фильтров масляных систем, прочистка систем охлаждения. Частота и объем текущего ремонта определяет сроки капитального ремонта оборудования, поэтому необходимо фиксировать каждый случай текущего ремонта в указанием дефектного узла и перечня произведенных работ. Для производства текущего ремонта перемещать электрооборудование не требуется.
Текущий ремонт различается для электродвигателей, пускорегулирующей аппаратуры и силовых линий. Так, основной дефект кабельной линии, особенно – находящейся в земле, это повреждение изоляции. От нарушения изолирующего слоя и пробоев тока страдают провода и кабели, размещенные в помещениях с агрессивной средой, либо смонтированные с нарушением правил. В частности, пробой изоляции в результате механического повреждения кабеля – постоянная причина текущего ремонта КЛ. Помимо естественного нарушения изоляции, в линии могут появиться очаги коррозии, окисление оболочки кабеля. Поэтому для силовых кабельных линий текущий ремонт включает в себя проверку соединительных муфт, концевых кабельных муфт, а также производится ряд работ: проверка на нагрев кабеля под нагрузкой с помощью пирометра, проверка маркировки кабеля, осмотр кабельных каналов, проводится проверка нагрев и концевых муфт кабеля. Из дополнительных работ можно назвать проверку кабельных колодцев, измерение удельного сопротивления и проверка заземления экрана и брони. В некоторых случаях текущий ремонт подразумевает и перекладку частей кабельной линии, а также переустановку соединительных и концевых муфт с последующим проведением испытаний изоляции кабельной линии повышенным напряжением.
Электродвигатели требуют другого вида ремонта. По протоколу, первым, как и в случае с текущим ремонтом силовых линий, требуется произвести визуальный осмотр. Если он затруднен, то требуется произвести очистку электродвигателя от старого масла, пыли, грязи, других наслоений, после чего произвести визуальный осмотр на предмет повреждений. Очистка двигателя проводится щетками, остатки грязи выдуваются с помощью компрессора. Протирка должна осуществляться при выключенном электродвигателе, со снятым остаточным зарядом. После осмотра проводится проверка аксиального и радиального зазоров, щитков для зажимов, крепления электродвигателя, хода вращения смазочного кольца. Также в текущий ремонт электродвигателя по ПТЭЭП входит:
- 1. Проверка наличия смазочного масла в подшипниках.
- 2. Измерение сопротивления изоляции обмоток мегаомметром.
- 3. Восстановление изоляции у перемычек и выводных концов.
- 4. Проверка:
- - исправности заземления;
- - натяжения ремня;
- - правильности подбора плавких вставок.
Текущий ремонт электродвигателя зависит от того, в каком состоянии находится аппарат, от типа того станка или механизма, в котором он установлен, от продолжительности работы из расчета часов/сутки. Как правило, если нет особых условий, то процедура проводится раз в два года. Процесс дефектации электродвигателя проводится при его частичной разборке, особое внимание – если электродвигатель относится к машинам с фазным ротором или машинам постоянного тока – уделяется щеточно-коллекторному механизму.
Обычно при текущем ремонте выявляется одна или несколько причин возможных сбоев в работе двигателя. Это обрыв в питающей сети или обмотках двигателя, обрыв фазы статора или стержни ротора, износ или перекос подшипников, деформация кожуха вентилятора или его засорение, перегруз электродвигателя из-за пониженного или повышенного напряжения в сети, отсыревание или износ обмотки, нарушение центровки, неправильное подсоединение обмоток статора с замыканием на корпус или между собой. Эти причины являются самыми часто выявляемыми при текущем ремонте электродвигателей.
Проводя ремонт необходимо помнить о последовательности действий. В первую очередь – это изучение документации, после которой уже идет визуальный осмотр. Отключение двигателя и снятие напряжение – следующий этап, предшествующий частичной разборке. Следует помнить, что все мелкие детали необходимо складывать в отдельный ящик. Важно помнить, что крупные электродвигатели для проведения ремонта придется поднимать, поэтому следует заранее составить список необходимых инструментов и материалов, либо поручить это бригадиру ремонтников. Поскольку текущий ремонт проводится реже, чем мелкий- данные, полученные в ходе мелкого ремонта, следует использовать при составлении этого списка. Как правило, в течение двух лет изнашиваются все движущиеся части, также сильному износу подвергается и изоляция проводов. Если дефектация деталей электродвигателя проводится путем обнаружения сколов, трещин, коррозии и так далее, то проверка и текущий ремонт проводки требуют измерение сопротивления проводки мегаомметром. Короткие замыкания, обрывы и другие повреждения находятся с помощью соответствующих средств измерений, дефекты устраняются нанесением временной новой изоляции, либо заменой проводов.
Демонтаж при текущем ремонте электродвигателя необходимо проводить, фиксируя положения полумуфт относительно друг друга, и относительно пальца. Фиксировать можно, нанося метки керном (бородком) или зубилом. Группы прокладок связываются вместе и помечаются, откуда взяты, чтобы после монтажа снова разместить их в том же порядке. Размечаются керном крышки, фланцы и другие детали, чтобы после сборки не выяснилось, что имеют место перекосы. Повторная сборка и подбор деталей занимает много времени. Также необходимо соблюдать правило снятия электродвигателя с постели: для этого лебедка цепляется за рым-болт, ухват за подшипниковый вал или щит может привести к поломке. После чего производится демонтаж, осмотр, замена мелких деталей, восстановление крупных, замена подшипников, щеток и масла, согласно протоколу. Результаты заносятся в технический отчет с подписью бригадира и печатью электролаборатории, проводившей испытания и замеры перед, в течение и после ремонта, либо, если он производится своими силами, печатью организации. В пускорегулирующей аппаратуре особое внимание следуют уделить исправности контактов.
Плановый ремонт электрооборудования
Плановый ремонт электрооборудования входит в планово-предупредительный ремонт, как и средний ремонт. Первый представляет собой обычную профилактику, которая проводится вне зависимости от состояния оборудования, второй – чаще всего раз в два года, наряду с текущим ремонтом. Профилактический ремонт – это «система работ по поддержанию электрооборудования и других элементов электроустановок в нормальном (рабочем) состоянии». В нормативных документах система планово-предупредительного ремонта называется «система ППР», и она подразделяется на межремонтное обслуживание, текущий, средний и капитальный ремонты.
Средний плановый ремонт, в отличие от текущего ремонта, предусматривает разборку оборудования, его отдельных узлов, измерение дефектов, составление описи дефектов. Помимо прочего, этот вид ремонта включает в себя проверку чертежей, снятие эскизов, тестирование отдельных узлов электрооборудования. В отличие от текущего и мелкого ремонта, плановый ремонт иногда проводят в ремонтной мастерской, если размеры и крепления механизма позволяют его переместить.
В плановый ремонт электродвигателей входят все пункты текущего ремонта, и в дополнение – ряд специальных работ. К ним относятся покрытие обмоток лаком, полная разборка электродвигателя, замена изоляции обмотки, а также ее мойка, сушка и пропитка; промывка металлических деталей электродвигателя и подшипников, перезаливка вкладышей; смена фланцевых прокладок, проверка и установка зазоров; заварка и проточка заточек у щитов электродвигателя.
После всех этих операций в завершение планового ремонта производится сборка электродвигателя. Проводится проверка на холостом ходу, затем, если все в порядке – под нагрузкой. На этом ремонт считается завершенным. Пускорегулирующая аппаратура также проходит все стадии текущего ремонта, после чего необходимо провести три типа работ, указанных в ПТЭЭП. Это:
«1. Полная замена всех износившихся частей аппарата; 2. Проверка и регулировка реле и тепловой защиты; 3. Ремонт кожухов, окраска и опробование аппаратуры».
Чтобы плановый ремонт проводился не слишком часто и не слишком редко, организации требуется составить график его проведения. Можно заказать это специалистам, но для небольших организаций достаточно воспользоваться справочником А.И. Ящура, изданным в 2008 году, который называется «Система технического обслуживания и ремонта энергетического оборудования». Помимо этого потребуются паспортные данные завода-изготовителя на каждый объект электрохозяйства. В годовом графике, который заполняется в табличном виде, указываются следующие данные:
- Название, тип, мощность оборудования, год изготовления и завод-изготовитель. Информация должна быть указана максимально кратко.
- Инвентарный номер агрегата (системы).
- Нормативы ресурса между текущими и капитальными ремонтами.
- Дата последнего капитального ремонта.
- Дата последнего текущего ремонта.
- Помесячная роспись планируемых ремонтов.
- Годовой простой оборудования.
- Годовой фонд рабочего времени.
В качестве примера планирования ремонтов можно взять трехфазный трансформатор и рассчитать для него периодичность ремонта. В справочнике указано, что данный тип электрооборудования (масляный трансформатор, двухобмоточный, мощностью 1000 кВА), имеет нормативы, при которых капитальный ремонт проводится:
Т-1 = норматив ресурса/количество часов в году = 103680/8640 = 12 лет.
Таким образом, если капитальный ремонт оборудования проводился в 2014 году, то в следующий раз он будет проводиться в 2026, а текущий ремонт, если, например, он проводился в 2013 году – в 2016, через три года. Все эти данные следует внести в таблицу. Если электрооборудование устанавливается заново, то в графе «дата последнего ремонта» указывается дата пуско-наладочных работ. При расчете годового фонда работы оборудования и годового простоя иногда вносят в графу трудоемкость, исчисляемую в человекочасах. Расчет здесь надо вести, исходя из количества единиц оборудования и нормам трудоемкости ремонта. Трудоемкость ремонта вычисляется с использованием коэффициентов трудоемкости и базовой ставки.
Сроки и даты плановых ремонтов электрооборудования согласовываются с несколькими структурными подразделениями организации: службой КИПиА, ремонтниками, подразделениями по обслуживанию смежного оборудования, отделами, использующими данное оборудование по своему графику, энергетиками.
Капитальный ремонт электрооборудования
Капитальный ремонт электрооборудования проводится довольно редко, поскольку электроустановки обладают большим запасом электрической, а подвижные части - механической прочности. В среднем ремонт такого плана проводится раз в пять-пятнадцать лет, причем срок в пять лет устанавливается для объектов с большим сроком службы. В отличие от планового ремонта, каждая машина подвергается полной разборке, чистке, смазыванию, замене дефектных узлов и деталей, некоторые из которых подлежат замене в плановом порядке, вне зависимости от состояния. После полной разборки и обновления, электрооборудование собирается заново, проводятся испытания, которые должны показать соответствие нормам завода-изготовителя и испытания, как правило, с повышенным напряжением. Потребность оборудования в капитальном ремонте говорит о том, что объект электрохозяйства требуется доводить до полноценных технических характеристик момента выпуска с конвейера. Помимо починки, во время замены износившихся частей, электрооборудование обычно еще и модернизируется. Проводить капитальный ремонт можно как в ремонтном цехе, так и на месте, в зависимости от технологии.
Особое внимание при проведении капитального ремонта электрооборудования в части электродвигателей уделяется снятию и установке ротора. Среди прочего проводится замена вала ротора и его балансировка. Также осуществляется полная замена обмоток, либо их существенный ремонт, меняется вентилятор и фланцы. Двигатель чистится, собирается и заново окрашивается. В помощь ремонтникам еще в начале 80-х годов были выпущены Типовые технологические карты, которые применяютсяпри капитальном ремонте подстанций и распределительных устройств. В них указывался список необходимого оборудования, порядок действий при капитальном ремонте для каждого узла и нормы контролируемых параметров, схемы приемосдаточных испытаний и состав бригады. Сейчас, в связи с изменениями нормативов и большим разнообразием электрооборудования, технологические карты имеются для каждого вида и типа оборудования, такжеони составляются экспертами – сотрудниками электролабораторий – при необходимости.
Согласно ПТЭЭП перед капитальным ремонтом электрооборудования должен быть проведен ряд работ:
«До вывода электрооборудования в капитальный ремонт должны быть:
а) составлены ведомости объема работ и смета, уточняемые после вскрытия и осмотра оборудования;
б) составлен график ремонтных работ;
в) заготовлены, согласно ведомостям объема работ, необходимые материалы и запасные части;
г) составлена и утверждена техническая документация на реконструктивные работы, намеченные к выполнению в период капитального ремонта, подготовлены материалы и оборудование для их выполнения;
д) укомплектованы и приведены в исправное состояние инструмент, приспособления, такелажное оборудование и подъемно-транспортные механизмы;
е) подготовлены рабочие места для ремонта, произведена планировка площадки с указанием мест размещения частей и деталей;
ж) укомплектованы и проинструктированы ремонтные бригады».
Периодичность проведения капитального ремонта электрооборудования утверждаются в соответствии с ПТЭЭП ответственным за электрохозяйство организации. Можно увеличить или уменьшить как продолжительность, так и частоту проведения ремонтов. Для этого нужно провести обследование оборудования, сделать заключения, разработать техническое обоснование, которое затем направляется на утверждение в вышестоящие организации. Также утверждение технической документации требуется для модернизации узлов или целых агрегатов в ходе капитального ремонта электрооборудования.
Для того, чтобы избежать внепланового отключения, после капитального ремонта электрооборудование проверяется согласно ПТЭЭП: «Основное оборудование электроустановок после предварительной приемки из ремонта проверяется в работе под нагрузкой в сроки, указанные заводом-изготовителем, но не менее 24 ч. При отсутствии дефектов в работе в течение этого времени оборудование принимается в эксплуатацию. При обнаружении дефектов капитальный ремонт не считается законченным до их устранения и вторичной проверки агрегата под нагрузкой в течение следующих 24 ч». Во избежание сбоев в работе электрооборудования при капитальном ремонте подвергаются ремонту и связанные с основным оборудованием технологические агрегаты. При этом, следуя графику ремонтов, предприятие должно быть обеспечено материалами, запасными частями, инструментом, сопутствующими расходными материалами. Учет этих материалов должен вестись через общескладской учет, но при этом законодательно определено целевое расходование (ПТЭЭП, п. Э1.5.9 и Э1.5.10), а ответственность за их сохранность и целевое использование возлагается на ответственного за электрохозяйство.
Помимо технического ремонта и восстановления производственных мощностей электрооборудования, Правила требуют, чтобы было обеспечено еще несколько условий. Это чистота помещения, новая окраска механизмов, функционирование освещения и вентиляции, тепловая изоляция, установка или ремонт ограждающих перил, смотровых и рабочих площадок, лестниц, розеток и выключателей. Все это должно быть отражено в ремонтной технической документации согласно правилам. При подведении итогов капитального ремонта качество технической отчетной документации также оценивается.
Согласно правилам (ПТЭЭП, Э1.5.14), «все работы, выполненные при капитальном ремонте основного электрооборудования, принимаются по акту, к которому должна быть приложена техническая документация по ремонту. Акты со всеми приложениями хранятся в паспортах оборудования. О работах… делается подробная запись в паспорте оборудования или специальном ремонтном журнале».
Согласно ПТЭЭП, вновь вводимое после ремонта оборудование испытывается в соответствии с «Нормами испытания электрооборудования и аппаратов электроустановок потребителей» Приложение 3. Указанные нормы представляют собой приложение табличного вида, в котором указываются виды испытаний, наименования, нормы и даются указания по их проведению. Так, при проведении капитального ремонта электрооборудования в части, например, определения условий включения трансформатора, Нормы гласят: «Трансформаторы, прошедшие капитальный ремонт с полной или частичной заменой обмоток или изоляции, подлежат сушке независимо от результатов измерений. Трансформаторы, прошедшие капитальный ремонт без замены обмоток или изоляции, могут быть включены в работу без подсушки или сушки при соответствии показателей масла и изоляции обмоток требованиям таблицы 1 (Приложение 3.1), а также при соблюдении условий пребывания активной части на воздухе. Продолжительность работ, связанных с разгерметизацией должна быть не более:
1) для трансформаторов на напряжение до 35 кВ-24 ч при относительной влажности до 75% и 16 ч при относительной влажности до 85%;
2) для трансформаторов напряжением 110 кВ и более — 16 ч при относительной влажности до 75% и 10 ч при относительной влажности до 85%. Если время осмотра трансформатора превышает указанное, но не более чем в 2 раза, то должна быть проведена контрольная подсушка трансформатора»
Таким образом, при приемке капитального ремонта электрооборудования проводится несколько видов контроля: соблюдения календарного плана; наличия необходимых материалов; ремонта сопряженных агрегатов; заполнения технической отчетности; соблюдения техники безопасности; восстановления рабочего состояния. Капитальный ремонт является точкой отсчета следующего ремонтного цикла.
www.gorod812.com
Планово-предупредительный ремонт в электроустановках
обеспечить своевременное и качественное выполнение технического обслуживания, планово-предупредительных ремонтов (ППР) и профилактических испытаний электроустановок; Рассмотрим понятие планово-предупредительных ремонтов (ППР) электроустановок.Планово-предупредительный ремонт представляет собой определенную систему работ по поддержанию электрооборудования и других элементов электроустановок в нормальном (рабочем) состоянии.
Система планово-предупредительного ремонта (система ППР) электрооборудования предусматривает межремонтное обслуживание, текущий, средний и капитальный ремонты.
- Межремонтное обслуживание включает:
1. эксплуатационный уход — чистку, смазку, обтирку, регулярный наружный осмотр и пр.;2. мелкий ремонт электрооборудования — исправление мелких деталей, крепление деталей, подтяжку разлаженных креплений.
- Текущий ремонт электроустановок предусматривает:
В период текущего ремонта выявляют состояние электрооборудования и степень необходимости в среднем и капитальном ремонтах, корректируют первоначально намеченные сроки ремонта.
Текущий ремонт производят на месте установки электрооборудования.
Для электродвигателей осуществляются следующие операции:1. наружный осмотр и протирка электродвигателя от пыли, масла и грязи;2. проверка:щитков для зажимов;радиального и аксиального зазоров;вращения смазочного кольца;крепления электродвигателя;3. наличия смазочного масла в подшипниках;4. восстановление изоляции у перемычек и выводных концов;5. проверка исправности заземления, натяжения ремня, правильного подбора плавких вставок;6. измерение сопротивления изоляции обмоток мегомметром.
Для пускорегулирующей аппаратуры требуется:1. наружный осмотр и протирка;2. зачистка подгоревших контактов;3. регулировка нажатия скользящих контактов;4. проверка: а) контактов в соединениях; б) работы магнитопровода; в) плотности прилегания контактов; г) уставки реле или термоэлемента;5. регулировка пружин и работы механической части;6. проверка правильности заземления прибора.
- Средний ремонт электроустановок.
Средний ремонт производят на месте установки электрооборудования или в ремонтной мастерской.
Для электродвигателей выполняют все операции текущего ремонта; кроме того, предусматривается:1. полная разборка электродвигателя с устранением поврежденных мест обмотки без ее замены;2. промывка механических частей электродвигателя;3. мойка, пропитка и сушка обмоток;4. покрытие обмоток лаком;5. проверка исправности и крепления вентилятора;6. при необходимости проточка шеек вала ротора;7. проверка и выверка зазоров;8. смена фланцевых прокладок;9. промывка подшипников и в случае необходимости перезаливка вкладышей подшипников скольжения;10. заварка и проточка заточек у щитов электродвигателя;11. сборка электродвигателя с испытанием на холостом и рабочем ходах.
Для пускорегулирующей аппаратуры выполняют все операции текущего ремонта, кроме того, предусматривается:1. полная замена всех износившихся частей аппарата;2. проверка и регулировка реле и тепловой защиты;3. ремонт кожухов, окраска и опробование аппаратуры.
- Капитальный ремонт.
Организация обслуживания и ремонта электрооборудования зависит от количества и мощности токоприемников, находящихся в эксплуатации на данном предприятии.
Для электроустановок: 1. полная разборка электрооборудования; 2. замену отдельных деталей или узлов; 3. исправление всех дефектов; 4. испытание электрооборудования электротехнической лабораторией Компании Крепость Теслы; 5. опробование электрооборудования;Целью капитального ремонта является полное восстановление первоначальной технической характеристики электрооборудования. При его проведении следует также учитывать возможность модернизации оборудования.
Уважаемые Клиенты и Партнеры, получить бесплатную консультационную помощь и ответы на все интересующие Вас вопросы можно по тел: 8 (383) 310-26-61, 8-983-510-26-61.
tesla.sibetl.ru
| Наименование объекта | Работы, выполняемые при проведении осмотров и обходов | Периодичность |
| Система электроснабжения | Ревизия ВРУ (протяжка контактов, замена сгоревших вставкодержателей, фазных шин, автоматов на освещение МОП, общедомового оборудования.) | 2 раза в годи по мере необходимости |
| Ревизия поэтажных щитков (протяжка контактов, ремонт щитков, восстановление изоляции, замена сжимов.) Сбор информации о состоянии защитного оборудования. | 2 раза в годи по мере необходимости | |
| Очистка электрооборудования, помещений электрощитовых, этажных щитков от пыли и мусора. | 2 раза в годи по мере необходимости | |
| Ревизия, ремонт с заменой неисправного оборудования осветительной электросети МОП, общедомового оборудования. | 2 раза в годи по мере необходимости | |
| Осмотр магистральных (внутридомовых) кабелей, проводов, ревизия контактных соединений в протяжных и ответвительных распредкоробках. | 2 раза в годи по мере необходимости | |
| Инженерные коммуникации. ХГВС, отопление, канализация | Проведение профилактических осмотров общедомового инженерного оборудования проходящего по квартирам с целью контроля за работой оборудования и определения его состояния | 1 раз в год по графику |
| Проведение технического осмотра систем в подвальных и чердачных помещениях. | 2 раза в год по графику. | |
| Прочистка и промывка внутренней системы общедомовой канализации | 2 раза в год по графику. | |
| Строительные конструкции | Осмотр оголовков вентканалов, проверка наличия тяги в вентканалах с прочисткой каналов по графику и по заявкам. С электроплитами С газовыми плитами | 1раз в год 2 раза в год |
| Работы, выполняемые в течение года | ||
| Строительные конструкции | Заделка щелей, устранение провалов, ремонт просевшей отмостки до 5% от общей площади на доме | В периоде 15.05 по 15.10 |
| Ремонт порогов у лифтов. | По мере необходимости | |
| Нанесение нумерации на домах, подъездах. | по мере необходимости | |
| Заделка раствором выбоин лестничных площадок, ремонт лестничных ограждений. | по мере необходимости | |
| Восстановление незначительных нарушений в отделке цоколя (до 5% от площади цоколя) | по мере необходимости | |
| Заделка рустов, трещин, мест примыканий, герметизация вводов инженерных коммуникаций. | по мере необходимости | |
| Ремонт стволов и люков мусоропроводов. | По мере необходимости | |
| Полому | Надежное закрытие, уборка, очистка от мусора подвальных и чердачных помещений, электрощитовых, эл.щитков бойлерных, МОП и других технических помещений, сан. обработка. | Постоянно |
| Инженерные сети. ХГВС, канализация, отопление. | Ремонт, ревизия общедомовой запорно-регулировочной арматуры (смена прокладок и сальниковых уплотнителей, смазка и притирка трущихся поверхностей, смазка и разгонка штоков задвижек с заменой до 5% от общего количества) | по мере необходимости |
| Ликвидация порывов, подтеканий трубопроводов, водоподогревателей, подчеканка раструбов канализационных стояков, ликвидация провисаний, переломов системы канализация, устранение засоров трубопроводов. | по мере необходимости | |
| Замена аварийных участков общедомовых трубопроводов в объеме 1% от общей протяженности систем дома в год. | по мере необходимости | |
| Электроснабжение | Снятие показаний электросчетчиков в электрощитовых с занесением показаний в журнал и дальнейшей передачи. | Ежемесячно |
| Работы, выполняемые при подготовке к осенне-зимнему периоду | ||
| Строительные конструкции | Остекление мест общего пользования, ремонт оконных рам. Утепление подвальных и чердачных помещений. | по графику и по необходимости |
| Ремонт и укрепление входных дверей, установка, ремонт скобяных изделий, работы по установке пружин на входных дверях | по графику и по мере необходимости | |
| Очистка кровель от посторонних предметов и мусора | постоянно | |
| Ремонт и укрепление парапетных ограждений (сварка разрушенных соединений,) | по мере необходимости | |
| Устранение незначительных неисправностей кровельных конструкций, устройство заплат до 2% от площади кровли независимо от материала кровли. | по мере необходимости | |
| Ремонт кирпичной кладки и штукатурки, утепление дымовентиляционных каналов. | по мере необходимости | |
| Система отопления. | Проведение гидропневматической промывки системы со снятием сопла, элеватора 100% | 1 раз в год по графику |
| Гидравлическое испытание системы на прочность и плотность 100% | 1 раз в год по графику | |
| Чистка и промывка секций водоподогревателей 100% | 1 раз в 2 года | |
| Ремонт, ревизия запорно- регулировочной арматуры на общедомовых сетях. | 1развгод и по мере необходимости | |
| Замена запорно-регулировочной арматуры до 5% от общего количества. | по мере необходимости | |
| Отопление, ГВС, ХВС | Врезка штуцеров, воздушников, спускников, гильз в систему, заливка масла в гильзы установка манометров, термометров. | В периоде 15.05 по01.10 |
| Укомплектование тепловых узлов проверенными контрольно-измерительными приборами. | по мере необходимости | |
| Мелкий ремонт тепловой изоляции (восстановление обвисшей изоляции, крепление с целью предупреждения ее разрушения.) восстановление изоляции до 1% от общей протяженности трасс. | по мере необходимости | |
| Снятие показаний измерительных приборов | по мере необходимости | |
| ХВС | Консервация поливочной системы. | до 15.09. |
| Работы, выполняемые при подготовке к весенне-летнему периоду | ||
| Благоустройство | Ремонт, покраска оборудования детских, спортивных, хозяйственно-бытовых площадок скамеек, урн, побелка деревьев, завоз песка. | до 01.06 |
| Подрезка кустарников, поросли деревьев, вывоз веток | до 01.05 | |
| Строительные конструкции | Очистка кровель, козырьков от снега наледи, сосулек | по мере необходимости |
| Очистка подъездных козырьков от снега и наледи | до 30.03 | |
| Работы по снятию пружин с входных дверей | до 15.05. | |
| Инженерные коммуникации | Консервация системы центрального отопления | По окончании отопительного периода |
| Подготовка к эксплуатации системы организованного водоотлива | В период с 01.05. до 25.05. | |
| Расконсервация и ремонт поливочной системы | До 01.06. | |
| Работы по ремонту общего имущества жилого дома в соответствии с произведенными накоплениями. Специальные работы | ||
| Строительные конструкции | Внутренняя отделка в подъездах, ремонт входных групп и других общедомовых вспомогательных помещений. Смена и восстановление оконных и дверных заполнений. | 1 раз в 5 лет |
| Перекрытия | Частичная замена или усиление отдельных элементов, ремонт деревянных перекрытий. | По необходимости |
| Стены и фасады. | Герметизация стыков, заделка и восстановление архитектурных элементов, ремонт фасадов до 10% от пл. | По необходимости |
| Крыши. | Усиление элементов деревянной стропильной системы, антисептическая и противопожарная защита деревянных конструкций. | По необходимости |
| Отопление ХГВСканализация Электроснабжение | Замена и восстановление работоспособности отдельных элементов внутренних систем, входящих в состав общего имущества дома, до 15% | По необходимости |
| Газоснабжение | Замена и восстановление работоспособности внутридомового газового оборудования входящего в состав общего имущества дома. | По необходимости |
| Внешнее благоустройство. | Ремонт и восстановление разрушенных участков тротуаров, проездов, ограждений, оборудования спортивных, хозяйственных, детских площадок, | По необходимости |
| Насосные | Осмотры технического состояния насосных станций. Ремонт и замена оборудования. | 2 раза в неделю по необходимости |
| Дымоудаление, пожаротушение. | Осмотр систем пожаротушения и дымоудаления, комплектация пожарных щитов. | По необходимости |
| Лифты. | Техническое обслуживание (ТО 1) согласно инструкции по эксплуатации лифта (замена накладок, пружин, вкладышей, манжет, дополнять уровень масла в редукторе, проверка зазоров) | 1раз в 3 месяца по необходимости |
| Лифты | ТО- 1 + осмотр креплений по шахте, осмотр лебедки, тормозной полумуфты. | 1 раз в 6 месяцев |
| Лифты | Техническое освидетельствование | 1 раз в год |
| Лифты | Проверка диспетчерской связи , кнопок вызова и приказа, точности остановки на этажах, наличие освещения в купе кабины, машинных помещениях. | Ежедневно |
| I. Уборка мест общего пользования | Согласно графика | |
| П. Содержание мусоропровода | Согласно графика | |
| III. Уборка придомовой территории | Согласно графика | |
uk-meridian74.ru
