Сип натяжка кабеля: Правильное натяжение СИП проводов

Выполняем монтаж СИП провода на дом своими руками: Пошагово +Видео

Сейчас идёт активный процесс развития и распространение сети воздушных ЛЭП, что привело к созданию современных технологий с применением СИП.

Чаще всего СИП можно увидеть при монтаже наружных, силовых и осветительных линий электроснабжения. После появления такой технологи в корне изменилась технология эксплуатации, ремонта и строительства ЛЭП. Трассы, которые были выполнены с применением СИП имеют условное название «ВЛИ».

Чтобы осветить частные дома используют самонесущий изолирований провод, или СИП. Суть простая изоляция сделана из сшитого полиэтилена. Данный материал не подвержен перепадам температуры и влажности.

Монтаж СИП провода от опоры к зданию возможен в случае полного соблюдения регламента работ. Любые монтажные работы должен проводиться соответствующим специалистом.

Содержание:

  • 1 Применение СИПа
  • 2 Монтаж СИП
    • 2.1 Техника безопасности
    • 2.2 Для монтажа необходимо
    • 2. 3 Первый этап – это проектирование
    • 2.4 Следующий этап — это монтаж трассы
    • 2.5 Монтажные работы начинаются с раскатки СИПа
    • 2.6 Закрепление СИПа на опорах
    • 2.7 Натяжение провода
    • 2.8 Ввод в дом
    • 2.9 Электромонтаж автомата и счетчика
    • 2.10 Ввод в помещение

Применение СИПа

Полностью исключает возможность схлестывания кабеля при сильных порывах ветра. Провод не окисляется в местах крепления и соединения. Вероятность аварийных ситуаций минимальна.

При монтаже необходимо использовать провод, согласно напряжения в сети и предполагаемой нагрузки.  На опоре, СИП держится с помощью бандажного крюка. Монтируется крюк на столбе бандажной лентой.  На стене здания используется другая арматура, настенный крюк с крепежными анкерными болтами. Необходимо убедиться, в исправности СИПа. Сопротивление изоляции измеряем Омметром, исправность жил и отсутствие короткого замыкания измеряем мультиметром.

Кроме того, каждый электрик должен при себе иметь определённое обмундирование и приспособления:

  • Брезентовые или кожаные рукавицы
  • Диэлектрические перчатки
  • Указатель напряжения
  • Набор изолированного инструмента
  • Веревка
  • Клинья отдельные
  • Монтерский пояс
  • Держатель зажима
  • Блок
  • Изолированный нож электрика

Монтаж СИП

Техника безопасности

Никакой вид работ нельзя проводить  при:

  • Во время влажной и туманной погоды
  • В темное время суток или ночью
  • Засученных рукавах
  • Если обнаружены любые повреждения ВЛИ

Приставные лестницы очень коварны. Поэтому их высота не должна превышать отметки в пять метров, а угол между опорой и лестницей не  более 60-750.  Но в любом случае производить натягивания проводов стоя на лестнице категорически запрещено.

Для монтажа необходимо

  1. Обесточить все автоматы, что бы СИП был без нагрузки
  2. Специальная одежда
  3. Технологическая документация
  4. Защитными накладками изолируем провода под напряжением, к которым человек может прикоснуться.
  5. Все монтажные работы ведутся двумя электриками. Обязательно у монтажников должна быть аптечка.
  6. Поднимаемся с другой стороны от СИПа. Если провод сорвется, электрик не упадет.
  7. Необходимо получить разрешение на работы от собственника ВЛИ.
  8. Необходимо убедиться в устойчивости столба, на которой находиться трасса

Первый этап – это проектирование

На этапе проектирования собирается вся необходимая информация о линии ВЛИ. Фактическое место расположении трассы, необходимое количество опор, какой тип опоры, все технические параметры применяемого провода, конкретные технические особенности проектируемой трассы и выполнения электромонтажных работ.

Следующий этап — это монтаж трассы

Непосредственно к монтажу СИПа  уже приступают после того как опоры установлены, и все необходимые специализированные зажимы закреплены.  Для выполнения электромонтажных работ на фасадах промышленных зданий и жилых домов, выполнение соединений и необходимых ответвлений, а так, же для выполнение необходимых монтажных работ разработана специализированная арматура и монтажный инструмент.  Проект обязательно должен содержать всю необходимую информацию о материалах, и содержать список арматуры для монтажа СИП.

Монтажные работы начинаются с раскатки СИПа

На все опоры анкерного пролета, на которые монтируем провод, устанавливаем специализированные раскаточные ролики. На крайних опорах, ролики закрепляем при помощи специального ремня, на промежуточных опорах, ролики закрепляем на крюк, в проушины для поддерживающих зажимов.

За одной из крайних опор пролета устанавливаем барабан, на который намотан провод. Располагаем в вертикальном положении на специальной подставке, позволяющая вращаться барабану во время раскрутки. Для более пологого угла входа провода в ролик, барабан устанавливаем от опоры на расстоянии, не меньше ее длины.

С противоположной стороны устанавливаем барабан, на котором намотан трос-лидер, как правило это синтетический канат диаметром от 10 до 12 мм.

Следующий этап, это ручная раскатка троса-лидера. Поднимаемся последовательно на каждую опору, и заправляем трос в ролик для дальнейшей протяжки.

После того как трос-лидер заправлен в ролик на последней опоре, трос соединяем с СИП ом при помощи специализированного чулка и вертлюга, который не дает возможности закручиваться проводу во время раскатки.

На этом подготовка заканчивается, и начинается раскатка провода.

Трос-лидер плавно, вытягивают в противоположную сторону. Трос-лидер может вытягивать вручную или при помощи механизма, приводимое в действие двигателем внутреннего сгорания.

Во время раскатки, провод движется за тросом-лидером, поднимается на опору и заходит в ролик. Барабаны и ролики располагаются так, чтобы исключить возможность трения провода о землю, опору и т.д. Не допускается технология, при которой провод изначально раскатывается по земле, и только потом поднимается на опору.

Закрепление СИПа на опорах

Раскатка провода длиться до тех пор, пока соединение провода с тросом-лидером не пройдет раскаточный ролик на последней опоре.

Следующий этап — это крепление провода.

Несущую жилу или весь жгут, в зависимости от типа применяемого провода, закрепляют в анкерном зажиме, концы оставляем  достаточной длины для выполнения дальнейшего монтажа. И только после этого  разъединяем СИП с тросом-лидером. Раскаточный ролик  необходимо снять. Далее необходимо на всех промежуточных опорах завести кабель в проушины поддерживающих зажимов, а монтажные ролики снять.

Натяжение провода

Натяжение провод производится с помощью ручной лебедки, на первой анкерной опоре. Величина натяжки провода может указывать в проекте или ее можно взять из монтажных таблиц. Натяжение должно быть строго дозированным, необходимо иметь динамометр.

После того как натяжение провода окончено, провод крепится и затягивается в анкерном зажиме, и только после этого лебедку и динамометр можно снять.

СИП используется на железобетонных, металлических , а так же   деревянных опорах. можно использовать на фасаде дома. Данный провод использовать для прокладки  трасс под землей нельзя.

Ввод в дом

На опоре от которой планируем выполнить ввод монтируем кронштейн для закрепления анкерного зажима. Если основная линия выполнена не заизолированным проводом, то кронштейн устанавливаем ниже траверсы с изоляторами.  При подключении в ВЛИ, кронштейн закрепляют ниже линейных зажимов.

На опоре, провод отпайки, обязательно закрепляют в анкерном зажиме, оставляем концы для подключения к линии. Подключение выполняют работники, обслуживающие данную линию, после выполнения всех предусмотренных работ. В месте присоединения используем специализированные зажимы для голого провода, или прокалывающие зажимы если подключаемся в ВЛИ.

На фасаде дома так же необходимо установить кронштейн, для крепления анкерного зажима. Зафиксированный в анкерном зажиме, на опоре провод, вставляется в зажим на фасаде дома, натягиваем вручную и фиксируем. Как правило по ТУ шкаф учета располагают на наружной стене здания, так же в ТУ предусматривается, что ввод осуществляется целым, видимым куском провода до счетчика или вводного автомата, находящегося в наружном шкафу учета, монтаж СИПа проходит по фасаду здания. Крепим провода на фасаде с помощью специализированного фасадного крепежа.

Электромонтаж автомата и счетчика

Запитка самого счетчика производиться так же, как и при монтаже традиционного кабеля. Провод зачищаем от виниловой изоляции по необходимости, все зависит от клемм подключения счетчика, зачищенную часть провода вставляем в клеммную колодку , и аккуратно затягиваем винты.  Безопаснее и удобнее, когда подключение СИПа производиться с начало к вводному автомату, установленного перед счетчиком. Новейшие автоматические выключатели оборудованы монтажными   клеммами с крепление под болт, надежнее будет использовать кабельный наконечник.

Ввод в помещение

Если счетчик располагается внутри здания, и выданное ТУ разрешает такой вариант, возникает вопрос – можно ли завести СИП внутрь помещения и произвести подключение на прямую или до ввода в строение и сделать переход   на другой кабель, например, такой как ВВГнг? Оба варианта имеют право на жизнь, но нельзя забывать, что оболочка СИПа не достаточно огнестойкая если сравнивать например с тем же ВВГнг , учитывая это заводить провод в помещение, особенно если сооружение выполнено из дерева не рекомендуется. Есть еще один аспект, представители энергосбыта не примут соединение проводов, расположенное до счетчика.  Есть два выхода из такой ситуации.

Выполняем ввод целым кускам СИПа, и при монтаже используем металлическую трубу и гофрированный рукав, предварительно обработав средством с огнезащитным составом.

На фасаде здания, непосредственно перед вводом в здание, можно установить автоматический выключатель, на вводную клемму подвести СИП, а на выходе будет кабель, который уже непосредственно идет внутрь помещения к счетчику. Сам выключатель необходимо разместить в небольшом пластиковом боксе, и поставить пломбу.

Второй вариант  более практичный, так как: внутрь здания заводиться материал с высокой степенью огнестойкости, во-вторых,  участок кабеля, в месте его прохождения через стену, защищен автоматическим выключателем. В таком случае, автомат ввода до счетчика в щитке не нужен.

Преимущества и недостатки провода СИП

Аббревиатура СИП, которая используется в названии провода СИП,расшифровывается как «самонесущий изолированный провод». Это название отражает основные характеристики кабеля СИП, которые отличают его от традиционных проводов А и АС.

В настоящее время самонесущий изолированный провод используются при монтаже воздушных линий электропередач и осветительных сетей. Согласно заключению специалистов РАО ЕЭС, воздушные линии на территории Российской Федерации  находятся в состоянии, которое позволит обеспечить надежное электроснабжение потребителей только в ближайшие несколько лет.

Применение провода СИП при сооружении воздушных линий, а также воздушных защищенных линий (ВЗ) позволяет в значительной мере повысить надежность  электроснабжения потребителей. Также применение проводов СИП несет экономическую выгоду и позволит сократить эксплуатационные расходы.

Кабель СИП (СИП-1, СИП-2, СИП-3, СИП-4) различной модификации применяется в основном на магистральных воздушных линиях электропередач, а также ответвлениях к вводам в жилые дома, хозяйственные постройки.

В России наибольшее распространение имеют провода СИП-2 с неизолированной и СИП-2А с изолированной нейтральной жилой, а также СИПс-4.
По сравнению с традиционными голыми проводами марок А и АС провод СИП имеет несомненные преимущества.

Преимущества провода СИП

  1. Высокая надежность в обеспечении электрической энергией. 
  2. Применение провода СИП обеспечивает большое снижение (до 80%) затрат на эксплуатацию.
  3. Для прокладки воздушных линий с использованию кабеля СИП  нет необходимость прокладывать широкие просеки в лесных массивах. Следовательно, исключаются и затраты времени и финансовых средств на последующую расчистку просек. Кроме того, кабель СИП отличается большой надежностью и обеспечивает бесперебойное электроснабжение. 
  4. Проводам СИП не страшен гололед и мокрый снег. В отличие от традиционных проводов, материал из которого они изготовлены, не образует ни электрических, ни химических связей с контактирующими с ним веществом в отличие, например, от ПВХ. Поэтому мокрый снег не задерживается на поверхности провода. Что касается традиционных проводов марки А и АС, то мокрый снег удерживается в канавках между проволоками. Именно это является первопричиной обрастания проводов.  
  5. Простота монтажа. При монтаже проводов СИП требуется прокладка только узкой просеки, можно проводить монтаж по фасадам зданий, в городских условиях. Немаловажно, что используются более короткие опоры, нет необходимости в изоляторах и дорогостоящих траверсах. 
  6. Изолированные самонесущие провода позволяют значительно снизить потери электроэнергии на воздушных линиях за счет уменьшения более чем в три раза реактивного сопротивления .
  7. Сокращение сроков монтажа и ремонта. Можно подключать новых абонентов под напряжением, без отключения остальных. 
  8. При использовании проводов СИП на воздушных линиях существенноснижается число незаконных подключений, а также случаев воровства. Значительное снижение несанкционированных подключений к линии и случаев вандализма и воровства.  
  9. Эстетические преимущества и безопасность. Применение самонесущего изолированного провода значительно снижает статистику поражений электрическим токам при монтаже, ремонте и эксплуатации линии. 
  10. Прокладка по фасадам зданий, а также возможность прокладки СИП по фасадам зданий, а также совместной прокладки подвески с проводами низкого, высокого напряжения, линиями связи. Это дает существенную экономию. 

Недостатки проводов СИП

Наряду с неоспоримыми преимуществами существуют и некоторые недостатки провода СИП.

  • Провод СИП стоит дороже, чем изолированные провода А и АС;
  • Отечественные энергосистемы не вполне готовые к переходу на изолированные воздушные линии. Это во многом связано с отсутствием информации, нормативной документации, а также персонала, подготовленного к работе с проводом СИП.

Раньше всего провод СИП начали применять во Франции и в Финляндии. Именно в этих странах впервые в Европе начали разрабатывать методики применения проводов СИП, а также стандарты и правила устройства воздушных линий с изолированными и защищенными проводами.

Позднее системы воздушной подвески проводов СИП начали разрабатывать и в других странах. За их основу принимались стандарты, утвержденные в Европе. 

Монтаж провода СИП

Перед началом работ по монтажу провода СИП производят подготовку будущей кабельной трассы. Трасса очищается от различных преград в виде деревьев, веток, мусора.

После расчистки линии старые опоры демонтируются и заменяются на новые.

Работы по монтажу провода СИП должны производиться опытными монтажниками, которые хорошо знакомы с такими видами работ и имеют соответствующую квалификацию.

Работы по монтажу провода СИП нельзя производить при температуре ниже -20°С. Приемка-сдача работ производится этапами, по мере готовности отдельных участков. Использование провода СИП позволяет сократить расходы, увеличить экономичность и надежность энергоснабжения.

При монтаже провода СИП важно не повредить изоляцию, поэтому используются инструменты и аксессуары, предназначенные специально для подобных работ.

Последовательность работ при монтаже провода СИП

В первую очень выполняется расчистка линии трасс от мусора, удаление помех.

Также  необходимо исключить возможность касания проводами металлических и бетонных конструкций и земли.

При прокладке новой линии, крепежные кронштейны устанавливаются перед установкой опор. Кронштейны прикрепляются стальными лентами к опоре и прикрепляются с помощью специального приспособления, которые позволяет затянуть и закрепить ленточный хомут, а также обрезать излишки.

После того, как кронштейны закреплены, опора ставится с соблюдением ориентации. Монтаж изолированных проводов СИП осуществляется согласно инструкциям и технологическим картам. При монтаже провода СИП применяются раскаточные ролики и канат-лидер. Эта технология позволяет избежать механических повреждений при работах, а также помогает сохранить высокие экспуатационные качества на время всего срока службы провода.

Монтаж СИП обязательно выполняется при соблюдении требований техники безопасности, с проведением соответствующих мероприятий, которые обеспечивают безопасное проведение работ.

Технология монтажа провода СИП вручную, без применения специальных раскаточных механизмов.

Технология раскатки вручную применяется на ограниченных участках линии длиной до 100 м, с пролетами не более 50 м.  Эта ситуация очень часто встречается в населенных пунктов.

Последовательность работ при раскатке (монтаже) провода СИП вручную

  1. Установка барабана с проводом СИП;
  2. Соединение СИП и каната лидера;
  3. Раскатывание каната-лидера и провода СИП по роликам;
  4. Натяжение и закрепление в анкерном пролете провода СИП;
  5. Крепление провода СИП в поддерживающих зажимах.

Рассмотрим подробней каждый этап

Установка барабана

Сначала барабан с проводом устанавливается с одной стороны линии, поблизости от анкерной опоры. Расстояние должно быть не менее высоты опоры. На конце провода закрепляется канат-лидер, с помощью монтажного чулка. На первой опоре закрепляется раскаточный ролик с ременным креплением.

Раскаточные ролики с крюком подвешиваются на остальные опоры. Используется промежуточный поддерживающий кронштейн. Через ролики пропускают канат-лидер. Затем один из участников бригады протягивает через ролики пучок СИП. Раскатку нужно производить плавно, без рывков, скорость не больше 5 км в час. При этом в процессе раскатки провод не должен касаться земли, а также бетонных и металлических конструкций.

На крайней опоре участка нулевая жила закрепляется с помощью анкерного зажима к анкерному кронштейну. Свободный конец жгута оставляют достаточной длины для того, чтобы в дальнейшем выполнить электрическое соединение проводов.

На первой опоре закрепляется лебедка с тендером-лягушкой и динамометром.  Качество натяжки СИП в анкерном пролете определяется визуально по стрелам провеса. Желательно дать проводу отвисеться некоторое время.

Нулевая жила фиксируется в анкерном зажиме и крепится в анкерном кронштейне. Для связывания жгута СИП используются стяжные хомуты. Затем снимается лебедка, а также раскаточный ролик, концы провода СИП обрезаются до необходимой длины. СИП перекладывается на поддерживающий зажим с раскаточного ролика, установленный на промежуточной опоре.

Нулевая несущая жила отделяется от фазы с помощью отделительных клиньев. Раскаточный ролик снимают. Жилы скрепляют с помощью стяжных хомутов. Примерное расстояние – 15 см от зажима в обе стороны.

Средний стяжной хомут вставляют в отверстие поддерживающего зажима, скрепляет фазные жилы под зажимом. На этом заканчивается монтаж одного участка линии самонесущих изолированных проводов.

Участки самонесущих изолированных проводов соединяются в общую линию с помощью герметичных соединительных зажимов. Использование таких зажимов дает механическую прочность и надежный электрический контакт.

Чтобы выполнить соединение провода СИП с помощью соединительных зажимов, с конца провода снимают изоляцию, оголенная часть провода зачищается, на зачищенную часть надевается герметичный зажим. Для смыкания используется ручной гидравлический пресс. В гидравлический ручной пресс вставляют шестигранную матрицу, пресс закрывают с обхватом зажима. Механизм приводят в действие качанием рукоятки.

Опрессовки проводят до смыкания половинок матрицы. Точно также в зажиме закрепляют другой провод.

Анкерные зажимы, аналогичные по конструкции магистральным, используют для устройства ответвлений от магистральной линии ко вводам в здание.

Поскольку для ответвлений применяют СИП с равным диаметром жил, без несущей нулевой, в зажиме можно закреплять весь жгут.

Чтобы подключить ответвления к магистрали, использую прокалывающие зажимы. Они герметичны и не требуют изоляции с проводником. Надежный контакт возникает при затягивании головки зажима. Зубцы контактных пластин прокалывают изоляцию и обеспечивают надежный контакт. Регуляция усилия происходит срывом калиброванной головки. Герметичный колпачок закрывает конец ответвительного проводника.

Видеоинструкция по монтажу провода СИП

Кабель СИП — свойства, маркировка и характеристики

Кабель электромонтажный СИП в зависимости от марки предназначен для передачи электрического тока в сетях напряжением 0,4 — 1, или 10 — 35 кВ. Линии, прокладываемые этим кабелем, выгодно отличаются от своих предшественников стоимостью и не требуют высококвалифицированного персонала для монтажа и эксплуатации. Что такое СИП электрический провод можно понять с первого взгляда — на его жилах есть изоляция.

Содержание

  • Способы нанесения и расшифровки маркировки
  • Преимущества провода СИП
  • Конструкция провода СИП
    • СИП-1 и СИП-1А
    • СИП-2 и СИП-2А
    • СИП-0

      СИП-0

    • СИП-0 4 и СИП-4н
    • СИП-5 и СИП-5н
  • Сечение жил и технические характеристики проводов
  • Кратко об основных

Способы нанесения и расшифровки маркировки

Сама аббревиатура, используемая в качестве названия, расшифровывается как Самонесущий Изолированный Провод, что уже определяет его основные характеристики. Маркировку на СИП можно наносить буквенно-цифровыми и цветными знаками с соблюдением следующих требований:

  • Если используется цветовая маркировка, то она наносится полосами шириной не менее 1 мм. Для самонесущего нейтрального провода используется синий цвет.
  • Буквенно-цифровые обозначения наносятся тиснением на изоляцию или наносятся печатным способом в виде В1, В2, В3.
  • Каждый знак должен быть не менее 2 мм в ширину и 5 мм в высоту.
  • Расстояние между повторами маркировки 50 см.
  • Нулевое ядро ​​не маркировано.

Это важный момент — например, кабель может иметь цветовую маркировку трех жил желтого, синего и красного цвета, а четвертую полностью черную. Ноль в данном случае тот, который полностью черный, а не отмечен синей полосой.

Любая нанесенная маркировка должна быть устойчива к ультрафиолетовому излучению.

Помимо обозначения фазных и нулевых проводов, маркировка содержит сведения о количестве токонесущих жил и величине их сечения. Эти обозначения следующие:

 СИП-2 3х120+1х95 - 0,6/1 кВ ТУ 16-705.500-2006 

Из данного обозначения видно, что это кабель с трехфазными изолированными жилами из сшитого полиэтилена сечением 120 мм² и одной нулевой без изоляции, сечением 95 мм². Такой провод Сиповский рассчитан на напряжение до 1000 Вольт и изготавливается по ТУ 16-705.500-2006.

Преимущества провода СИП

Изолированные провода превосходят по всем параметрам своих предшественников, которые обходились без защитной оболочки:

  1. Скорость установки. Вместо того, чтобы тянуть 4 отдельных провода, вам нужно повесить только один кабель.
  2. Удобство подключения — в связи с этим электрический провод без изоляции требует повышенного внимания и тщательной перепроверки.
  3. Квалификация монтажников. При монтаже не нужно точно выверять расстояние между проводами, во избежание короткого замыкания.
  4. Стоимость установки. Нет необходимости использовать изоляторы – соответственно их покупка и установка снимаются со статьи расходов.
  5. Возможность подключения новых точек без отключения всей линии – для таких проводов разработаны специальные зажимы, протыкающие изоляцию и плотно прижимающиеся к токонесущей жиле.

Производители утверждают, что кабель предназначен для практически полного исключения хищения электроэнергии. Конечно, о полной защите жизней речь не идет, но сделать несанкционированную вставку в них действительно сложнее.

Подробнее о характеристиках и применении кабеля смотрите в этом видео:

Конструкция проводов СИП

Чтобы знать, как правильно выбрать кабель, нужно сначала определиться, каких конструкций он бывает. Первые символы маркировки сразу после аббревиатуры обозначают тип кабеля СИП, который маркируется как 1, 1А, 2, 2А, 4, 4н, 5 и 5н. Они показывают, из чего сделаны нулевые провода, есть ли изоляции на них, и за счет чего обеспечивается самонесущая способность кабеля (стальной сердечник внутри нулевого провода или прочность всей конструкции)

СИП-1 и СИП-1А

Эти марки электропровода СИП практически идентичны по своим характеристикам. Отличие между ними только в наличии изоляции на нулевой жиле: на СИП-1 ее нет, а на СИП-1А есть. При этом сама нулевая жила имеет стальной сердечник и может быть больше, равна или меньше фазных проводов в зависимости от марки и назначения кабеля. Материал изоляции — термопластичный полиэтилен с температурой эксплуатации от -60 до +50 С°, без ущерба для своих свойств выдерживает длительный нагрев до +70 С°. Количество ядер 2-4.

СИП-2 и СИП-2А

Имеет точно такую ​​же структуру и токопроводящие характеристики, что и провода СИП-1, ​​но рассчитан на эксплуатацию в более жестких условиях, что выражается в применении изоляции из сшитого светостабилизированного полиэтилена. Это более прочный материал с улучшенными характеристиками теплостойкости – рабочая температура от -60 до +50, но он выдерживает длительный нагрев до +90 С° и может применяться в регионах с холодным климатом. Количество ядер 2-4.

СИП-3

В отличие от других марок СИП-кабелей, этот изготавливается исключительно одножильным, используется для линий электропередач напряжением 10-35 кВ. Он состоит из стального сердечника, вокруг которого намотана проволока из алюминиевого сплава AlMgSi. Этот материал обладает высокими электропроводными и прочностными характеристиками, а также более устойчив к коррозии. В качестве изоляции используется светостабилизированный полиэтилен, что позволяет использовать кабель СИП в регионах со сложными климатическими условиями.

СИП-4 и СИП-4н

Провод с жилами одинакового сечения от 16 до 120 мм², количество которых может быть 2-4 шт. Несущие свойства равномерно распределяются на все жилы. В качестве изоляции используется термопластичный полиэтилен. Может эксплуатироваться при температуре от -60 до +50 С°, выдерживая при этом длительный нагрев до +90 С°. Различия в маркировке обусловлены материалом, из которого изготовлены сами токопроводящие жилы – у СИП-4 это чистый алюминий, а у СИП-4н – алюминиевый сплав. Также используется маркировка СИПн-4, которая говорит о том, что утеплитель не распространяет горение.

СИП-5 и СИП-5н

По аналогии с проводами СИП-1 и СИП-2 отличаются от кабелей СИП-4 и СИП-4н материалом изоляции, который выполнен из сшитого светостабилизированного полиэтилена. Это позволяет повысить его устойчивость к длительному нагреву и переохлаждению на 30 %, что определяет сферу использования как для умеренного, так и для холодного климата.

Любой самонесущий изолированный провод имеет расчетный срок службы 40 лет и при монтаже требуют соблюдения радиуса изгиба не менее 10 диаметров всего кабеля.

Сечение жил и технические характеристики проводов

При предварительных расчетах обязательно учитывать площадь сечения и массу провода — эти данные можно взять из сравнительных таблиц.

Если рассчитывается присоединение кабеля СИП к дому, необходимо тщательно измерить расстояние от уличного столба до места ввода провода — если оно больше 25 м, то придется установить дополнительную опору располагаться под выбранным кабелем.

Сечения проводов марок СИП-1 и СИП-2:

Сечение жил и характеристики одножильного провода СИП:

Сечение жил проводов СИП-4 и СИП-5:

Для провода СИП основные технические характеристики следующие:

Подробнее о различных типах SIP-кабеля и его монтаже смотрите в этом видео:

Коротко о главном

СИП-кабели — новое поколение проводов для воздушных линий электропередач, значительно повышающее их эффективность. В бытовых условиях в основном применяется для прокладки линий от трансформатора к потребителю и изготовления от них ответвлений. Одним из основных преимуществ при использовании является простота монтажа и эксплуатации, что позволяет эксплуатировать его человеку, не имеющему большого опыта в подобных работах. Работа. Но в любом случае необходимо помнить, что все манипуляции по подключению электропроводки к сети должны производиться квалифицированными электриками.

Q32019

Cut the Cord 29 сентября 2019 г.

Я опоздал на кабельное телевидение и начал подписку около двадцати пяти лет назад, когда мои дети пошли в школу. Я не хотел, чтобы они были единственными детьми в школе без кабельного телевидения. Я добавил Интернет несколько лет спустя, когда узнал, что могу получить инструкции о том, как починить мою стиральную машину. Я не менял кабельные компании, но пару раз их выкупали. В последнее время я был разочарован отсутствием качественного телевидения, постоянно растущими счетами и ухудшающимся обслуживанием. Казалось, что я наконец-то найду, что посмотреть, а этот канал «временно недоступен, попробуйте позже». Пару лет назад я подписался на улучшенный интернет на 200 Мбит/с. Несколько месяцев назад я узнал, что получаю только 40 Мбит/с, а мой Wi-Fi замедляет скорость всего до пары Мбит/с. Я пожаловался, но ничего не произошло, поэтому впервые за 25 лет я изменил свой интернет-сервис, который имеет скорость загрузки и выгрузки более 400 Мбит / с, отключил кабельное телевидение, добавил Hulu и экономлю почти 100 долларов в месяц. Разница в скорости действительно заметна, особенно когда я делюсь экраном своих рабочих компьютеров из дома. Я всегда могу опаздывать на игру, но, в конце концов, я это делаю.

Конфликт 23 сентября 2019 г.

Мы боролись за то, чтобы догнать производство. Как только кажется, что мы это сделаем, новая проблема вызывает задержку. Одной из проблем, с которыми мы столкнулись, были блоки валов станка для заточки ножей Ideal 6000. Когда наш уже отставной слесарь делал их, они были в основном правильными. Когда он ушел, и у нас была постоянная текучка на этой позиции, никогда не знаешь, что получишь. Если у нас возникала проблема, мы меняли блоки местами, пока не находили сработавшую комбинацию. Это было достаточно плохо, но когда вы добираетесь до дна бочки, нам действительно пришлось бороться с этим, чтобы заставить его работать.

Я хотел изменить конструкцию, чтобы использовать стандартные подшипниковые блоки от Thompson Industries. Для этого потребуется серьезная переработка системы крепления. В старой системе использовалась башня, к которой приваривались площадки для блоков, а затем подвергались механической обработке. Затем башни будут сварены в стол 6000. В новой конструкции блоки будут крепиться к пластине, которая затем будет прикручена болтами к столу 6000. Наш прототип показал, что это будет работать намного лучше и будет намного быстрее и проще в изготовлении.

Конфликт возник, когда Карл, мой сын, не захотел менять дизайн, когда у нас не было времени его отлаживать. Я настаивал на том, чтобы прототипы показали, что это работает, и что мы сэкономим время, купив блоки валов, а не изготавливая их. Дискуссия разгорелась, но в конце концов он уступил.

Он был прав. Производственные плиты были не такими плоскими, как плиты-прототипы, и опора заедала. Но я тоже был прав в том, что исправить это было довольно просто. Сборки теперь собираются быстрее и плавнее, а производительность повышена. Мораль в том, что если вы будете ждать, пока у вас появится время что-то улучшить, этого, скорее всего, никогда не произойдет. Иногда нужно просто стиснуть зубы и надеяться на лучшее.

Автоматизация 17 сентября 2019 г.

Если вы выполняете полное шлифование барабана на наших шлифовальных машинах, вы, как правило, подходите к шлифовальному станку, берете маховик и немного толкаете его. Это занимает около 5 секунд. Вы можете делать это каждые три или четыре прохода, всего 10–12 раз. Это означает, что это займет около минуты вашего времени, в то время как сама шлифовка может занять от 10 до 15 минут. Чтобы эффективно автоматизировать эту задачу, ее настройка займет менее одной минуты, иначе вы не сэкономите время. Это было настоящей проблемой, когда мы разрабатывали нашу систему автоматической подачи. Программирование и запуск занимает около 10 секунд.

Как вы, наверное, знаете, у нас есть долгие заказы на наши дробилки, которые, как я думал, мы решим до конца августа. Мы использовали несколько разных подходов, чтобы попытаться наверстать упущенное. Самым большим препятствием была обработка деталей. Мы добавили новый фрезерный станок и наняли как временных, так и постоянных машинистов. Мы также отдали на аутсорсинг детали, которые обычно изготавливаем сами. Обычно мы лучше контролируем качество, если изготавливаем детали сами, но в некоторых случаях поставщик имеет лучшее оборудование и получает лучшие результаты. Один из наших поставщиков использует фрезерный станок с ЧПУ для изготовления одной из наших деталей. Он делал их для нас в прошлом с отличными результатами. Он только недавно заменил эту машину на более новую с большими возможностями. Незадолго до того, как он начал изготавливать наши детали (около трех недель назад), производитель станка с ЧПУ обновил свое программное обеспечение. Это обновление сделало его машину практически непригодной для использования. Настоящим преимуществом является то, что это последняя часть, которая нам нужна, чтобы иметь возможность производить машины и выполнять все наши невыполненные заказы. Мы разговариваем с ним каждый день, и если он не сможет доставить запчасти к завтрашнему дню, мы привезем товар на дом, что добавит задержку еще на неделю.

Очень неприятно быть так близко к выполнению наших заказов, но не контролировать процесс. Важно признать, что автоматизация процесса не всегда имеет счастливый конец. 10 сентября 2019 г. Это включало нашего дилера на юго-западе Флориды, Everglades Equipment. У них есть свои кофемолки чуть меньше года. Джей — их техник измельчения. Когда он начинал, у него было мало опыта работы с режущими агрегатами и совсем не было опыта шлифовки. Джон Гоуэн, наш региональный менеджер во Флориде, и я оба работали с Джеем. Когда я встретился с ним вчера, я был рад видеть, как далеко он продвинулся. Все, что он мне описал, показало, что он очень хорошо понимает, что он пытается делать, когда обслуживает режущие блоки. Когда у него возникает вопрос, он сначала обращается к руководству, в котором почти всегда есть ответ, который он ищет. Его вопросы для меня действительно проникают в детали и снова показывают хорошее понимание. Обнадеживает и вдохновляет найти молодого человека, у которого есть способности и энтузиазм, чтобы правильно выполнять эту работу.

Рабочий отпуск 4 сентября 2019 г.

Два года назад я был в отпуске в Санибеле, когда угрожал ураган Ирма, и нам пришлось эвакуироваться. Итак, в этом году из-за неопределенности с ураганом Дориан мы отложили нашу поездку в Санибел (отсюда и поздняя публикация этого блога). Мы остались невредимыми, но разрушения на Багамах были историческими. Три благотворительные организации, которые отлично работают в таких ситуациях, — это Объединенный методистский комитет помощи, Армия Спасения и Южная баптистская конвенция по оказанию помощи при стихийных бедствиях.

В этом году я взял свой демонстрационный фургон в Санибел, потому что мне нужно сделать несколько звонков в этом районе. Если внимательно присмотреться к передней части фургона, можно увидеть маяк рядом с нашим курортом. Кроме того, его намного проще загрузить всем необходимым на две недели, чем Jetta.

Распродажа амишей 26 августа 2019 г.

На прошлой неделе я был в гостях у своих друзей-амишей в Mascot Sharpening в восточной Пенсильвании. Я был опечален, узнав, что патриарх скончался прошлой весной. Я думаю, что он планировал расширить свой бизнес, так как он купил подержанные Peerless 4000 и Ideal 1100. Они продали 1100, но все еще имеют 4000. Если вы заинтересованы, вы можете позвонить им по телефону 717-656-6486. Они ответят на звонок с 7 до 7:30 или вы можете оставить сообщение, и они перезвонят вам на следующий день. Эта машина находится в хорошем состоянии, и на нее было установлено большинство обновлений, включая более плавную подачу с большим подающим колесом.

Он был продан новым нашему бывшему дилеру в Коннектикуте Стивену Уилланду в 2000 году. Они больше не занимаются продажей оборудования для гольфа. На нем нет признаков чрезмерного износа.

В комплект входит последнее обновление индексатора с дополнительной ступицей. В индексаторе отсутствует короткий стопор лезвия для камня шириной в четверть дюйма.

Он также включает последнюю модернизацию ограждения и опорные стойки для катушек с наземным приводом.

Включены недавно напечатанные руководства для моделей 4000 и 7000.

Вращающийся двигатель был модернизирован за счет нового радиусного рычага, защиты ремня, фрикционной муфты и блокировки муфты.

Лексановый корпус снят, чтобы поместиться в их магазине. Он выглядит полным и в хорошем состоянии, если только немного грязный. У мясорубки также отсутствуют ключи. Я запустил его, пока был там, и все работало правильно. Они просят 5000 долларов, и это кажется мне справедливой ценой.

Как это исправить? 20 августа 2019 г.

С каждым новым комплектом шлифовальных станков мы проводим бесплатные дни обучения. У нас есть отличные руководства с одной цветной фотографией для каждого предложения, которые шаг за шагом проведут вас через процесс шлифования. У нас есть онлайн-видео как на нашем веб-сайте, так и на нашем канале You Tube. У нас есть неограниченная бесплатная поддержка по телефону, включая видеочат. Мы также предлагаем дополнительное платное обучение на месте или бесплатное обучение в нашем магазине. Но думаю этого недостаточно.

Когда менеджер по оборудованию покупает наши шлифовальные машины, а затем переходит на другую работу, велика вероятность того, что новый техник не знаком с нашими шлифовальными машинами, или, может быть, он просто не хочет проникнуться концепцией, поэтому неправильно использует шлифовальные машины. . Затем он задается вопросом, почему он не может получить желаемые результаты. Однажды у меня был курс, на котором были наши гриндеры, но я разместил заказ на конкурента. Я зашел к нему, и новый механик сказал, что наша установка слишком сложна и требует много времени. Когда он показал мне, что он делает, предыдущий механик научил его использовать прокладки для выравнивания катушки и извлечения камня. У него был набор примерно из тридцати прокладок для выполнения этой работы. Я легонько шлепнул его по голове и спросил, где в руководстве сказано, что он должен это делать. Инструкцию он не читал. Возможно, оно было потеряно. У этой истории счастливый конец. Я показал ему правильный способ сделать это, и он сразу понял. Он не только отменил свой заказ на другую кофемолку, но и потратил деньги, предусмотренные в бюджете, на новый набор наших кофемолок.

Проблема, изображенная выше, взята из курса, который сменил техников около 3-4 лет назад. Я прошел платное обучение, но я не думаю, что оно потребовалось. В последнее время расстраивался, что не может добиться хорошего качества реза. Он обвинил в этом точилку для ножей. Он взял свои постельные ножи и заточил их на точильщиках конкурентов, и это не помогло. Он был груб с Мелиссой (плохая идея) и потребовал, чтобы я бросила все, чтобы спуститься и починить кофемолку. Я был в Нью-Йорке в то время, так что этого не произошло.

Ларри взял на себя поддержку по телефону, задал ему вопросы и предложил попробовать. Один из вопросов, который он задал, касался вида камня, который он использовал. Ларри сообщили, что это колесо CBN, и он подтвердил, что вы не чистите эти камни. В одном из более поздних разговоров Ларри был проинформирован о том, что техник должен настроить нашу кофемолку на 21 градус, чтобы она соответствовала 10-градусному углу наклона других кофемолок. Затем Ларри запросил фотографию камня и определил, что это не CBN, а наш керамический камень. Керамический камень никогда не нужно шлифовать, потому что он нагружается, но его нужно шлифовать, чтобы сохранить правильную форму. На фото выше показан камень после частичной перевязки. Он никогда не был одет. Он шлифовал хорошо, только под (ужасно) неправильным углом. После того, как он закончил обработку камня и переточил постельные ножи, они отлично режут. Так что я остался с загадкой, что еще я могу сделать, чтобы должным образом обучить новых пользователей или, по крайней мере, получить ответы на их вопросы. Какие-либо предложения?

Хорошо для моего эго 10 августа 2019

Наконец-то я снова в пути, и моей первой остановкой была тренировка. У них была мясорубка в течение нескольких месяцев. Первое, что мне говорит менеджер по оборудованию, это то, что он не может поверить, насколько лучше стало качество реза, а раньше оно было не таким уж плохим. Он не мог перестать говорить о том, насколько лучше наши кофемолки. Позже я посетил курс, где наши гриндеры уже около 6 лет. Я был рад видеть, что шлифовальные машины находятся в хорошем состоянии, и снова техник был в восторге от шлифовальных машин. Я также посетил поле, где был набор двадцатилетних кофемолок, которые также были в хорошем состоянии. Молодой техник был только на этом поле для гольфа, и единственное обучение, которое он получил, было от предыдущего техника. Я был поражен тем, как многому он научился, особенно с гриндерами. Он был в восторге, когда я показал ему, как делать рельефный гринд.

Потом я увидел пост Стивена Глинна в Facebook. Он сделал этот красивый чехол для RHOC. Когда покупателю нравится ваш продукт настолько, что он создает это… что ж, это просто сделало мой день.

Почти снова сделал это 2 августа 2019 г.

Да, это та же картина с прошлой недели. Это потому, что Андрес, наш маляр, только что уведомил меня. У него есть возможность сотрудничать с кем-то, чтобы переворачивать дома. Андрез предоставляет опыт и рабочую силу для реконструкции, и он разделит прибыль. Мы давно знали, что он планировал что-то подобное, но нам все еще грустно из-за его ухода. Я знаю, что это отличная возможность для него, и я желаю ему удачи. Кроме того, нам пришлось уволить сборщика, а Карл через пару недель пойдет в школу, так что, возможно, на прошлой неделе я был слишком оптимистичен.

Переход 31 июля 2019 г.

Если вы регулярно читаете этот блог, то знаете, что мы откладывали заказы на машины до двух месяцев. Первоначально это было вызвано высокой текучестью кадров в нашем механическом цехе после того, как два года назад наш главный механик ушел на пенсию. У нас постоянно заканчивались детали, и нам приходилось откладывать сборку до тех пор, пока у нас не было изготовлено достаточно деталей для этой партии машин. Затем, в начале этого года, мы столкнулись с необычно большим объемом. Наша проблема нехватки деталей теперь усугублялась тем фактом, что мы производили достаточное количество деталей только для текущей партии сборки, поэтому для каждой партии у нас не хватало деталей. Ранее в этом году мы увеличили штат механического цеха, и сейчас ситуация стабилизировалась. Мы также прекратили выпуск частичных партий деталей и, по сути, увеличили размеры партий. Это задержало начало окончательной сборки, пока мы не сделали все необходимые большие партии. Теперь мы перешли от изготовления деталей, которых у нас нет, к изготовлению деталей, которых у нас мало. Это означает, что мы можем начать сборку машин, как только они освободятся от краски. То, что вы видите выше, — это партия машин в окончательной сборке, в то время как следующая партия столов получает свое окончательное прозрачное покрытие. Надеюсь, к сентябрю мы снова будем иметь машины на складе. Скрести пальцы.

Too Easy 20 июля 2019 г.

Мы продаем набор для заточки башмаков станины для ножей 1100 и 6000. Он основан на дизайне одного из наших клиентов, Джона Паттерсона. Я построил это, они использовали это, это работало. Я должен потренироваться на новом 6000, а они тоже хотят подточить свои ботинки. Я подумал, что пора научиться этому. Они будут точить газонокосилки John Deere Greensmowers, поэтому я вытащил свой нож, нашел несколько прецизионных болтов с буртиком ⅜, которые мы используем на подъемном столе, и установил комплект на мою демонстрацию 6000. Я подумал, что, возможно, мне придется позвонить Джону, чтобы он мог проводить меня. в процессе, но почти все встало на свои места. Я использовал другой метод для стабилизации постельного ножа. На шлифовку обуви у меня ушло около двадцати минут. Вышло красиво.

Мне нужно снять видео об этом и обучить моих дилеров этому процессу, чтобы они могли предлагать его в качестве услуги своим клиентам. Первоначально я думал, что это будет процесс, ограниченный теми менеджерами по оборудованию, которые практиковали экстремальное измельчение, но теперь я чувствую, что любой, у кого есть наша точилка для ножей, должен делать это на своих газонокосилках. Это не так сложно и не занимает много времени, около 30 минут на каждую обувь. Это продлит срок службы ваших станковых ножей, значительно упростит настройку качества резки и сократит время первоначальной заточки.

Оставить в покое? 15 июля 2019 г.

Мне очень нравится мой новый фургон. Все, кроме одного. Он пришел с вращающимися сиденьями, и это нормально. Я никогда не буду их использовать, но ремни безопасности встроены в сиденье, а не в стойку. Регулировка положения отсутствует, и втягивающая пружина закручена слишком туго. Он впился бы мне в плечо. Я попробовал подушку из овечьей шкуры, которая не сработала вместе с несколькими другими инженерными ошибками. Стало так плохо, что мне пришлось вести машину с плечевым ремнем за спиной.

Вернувшись в офис, я продолжил расследование. Механизм складывания был легко доступен под сиденьем. Я снял его и начал разбирать. Я снял крышку, которая, как я думал, позволит мне получить доступ к пружине. Большая ошибка! Это была крышка для пружины, и так как я забыл ослабить натяжение пружины… она прыгала… повсюду. На то, чтобы разобраться с беспорядком, ушло пару часов. Затем я провел еще четыре часа, пытаясь понять, как собрать его обратно. Я уже собирался сдаться и позвонил дилеру, чтобы узнать стоимость нового ремня безопасности. 350 долларов. Еще одна попытка. На этот раз у меня получилось, но ремень безопасности не втянулся до конца. Поскольку я думал, что знаю, что делаю, я снова разобрал его, добавил несколько витков пружине, и теперь мой ремень безопасности втягивается, не оставляя открытой раны в плече.

Извращенный разум инженера 6 июля 2019 г.

Инженеры склонны решать проблемы, даже если их не существует. Когда я был молод, я был официально слеп, 20-700 на мой здоровый глаз. Это означает, что то, что я мог видеть на расстоянии 20 футов, нормальный человек мог видеть на расстоянии 700 футов. У меня были типичные очки из-под колы, и я прекрасно видел, когда я их надевал. Это означало, что они были либо на моем лице, либо на ночном столике. Я даже носил их в душе и плавании. Однажды летом в нашем домике в Северном Онтарио (очень отдаленном) я забыл снять их, когда катался на водных лыжах. Я добрался до причала, прежде чем запаниковал, упал и потерял очки. В местном городке с населением около 100 человек был один с аквалангом. Он вышел через пару дней и нашел их. Он спас меня от страданий на месяц.

Когда мне было за сорок, они разработали новую замысловатую процедуру под названием LASEK. Разработанные русскими, они изменили мою роговицу так, чтобы я мог видеть на 20-20 очков. Когда я вернулся для наблюдения, все в приемной с восторгом говорили о том, насколько лучше они стали видеть. Мое зрение стало хуже. Это чертовски напугало меня. Хирург посмотрел, а затем вызвал всех остальных врачей в офисе, чтобы посмотреть. Оказалось, что у меня киста Когана, редкое осложнение после LASEK, когда роговица не регидратируется должным образом и полна пузырьков воздуха. Лекарство было простым. Залейте его глазными каплями с физиологическим раствором в течение недели, и я стал видеть почти идеально. Они должны были сделать небольшую подкраску и дали мне возможность, из-за моего возраста, иметь моновидение. Именно здесь один глаз фокусируется на расстоянии, а другой — на чтении. Мозг автоматически переключается на глаз с лучшей фокусировкой. Вы немного теряете восприятие глубины и ночное видение, но это был отличный компромисс.

Когда мне было за пятьдесят, у меня начались небольшие проблемы с чтением или использованием компьютера. Я начал время от времени пользоваться очками для чтения. По мере того, как я продолжал стареть, мое использование увеличивалось, пока, наконец, мне не пришлось покупать очки для чтения, отпускаемые по рецепту. Мое зрение вдаль по-прежнему хорошее, поэтому большую часть времени я не ношу очки. Это создает проблему, которую мне, как инженеру, нужно было решить. Что мне делать с очками, когда я их не ношу. Я пробовал все. Когда у меня были очки для чтения в аптеке, у меня было 10 пар, и я оставил их повсюду. Я попробовал ремешок на шее, но каждый раз, когда я наклонялся, они мешали. Если я просто засуну их в карман рубашки, они выпадут, когда я наклонюсь. Я перепробовал все виды футляров для очков и, наконец, остановился на одном с карманной клипсой, которая открывается на конце. Они довольно быстро изнашивались и не всегда оставались открытыми, что затрудняло надевание очков.

Сип натяжка кабеля: Правильное натяжение СИП проводов