Сухой способ обогащения угля: «сухое» обогащение

Содержание

Уголь. Обогащение. Термины и определения – РТС-тендер

Обозначение: ГОСТ 17321-2015
Статус: действующий
Название русское: Уголь. Обогащение. Термины и определения
Дата актуализации текста: 01.01.2021
Дата актуализации описания: 01.01.2021
Дата издания: 14.04.2016
Дата введения в действие: 01.04.2017
Область и условия применения: Настоящий стандарт устанавливает применяемые в науке, технике и производстве термины и определения основных понятий в области обогащения угля
Опубликован: Официальное издание. М.: Стандартинформ, 2016 год
Утверждён в: Росстандарт

ГОСТ 17321-2015

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

МКС 73.040

Дата введения 2017-04-01

Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0-92 «Межгосударственная система стандартизации. Основные положения» и ГОСТ 1.2-2009 «Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, применения, обновления и отмены»

Сведения о стандарте

1 РАЗРАБОТАН Техническим комитетом по стандартизации ТК 179 «Твердое минеральное топливо»

2 ВНЕСЕН Федеральным агентством по техническому регулированию и метрологии (Росстандарт)

3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 10 декабря 2015 г. N 48)

За принятие проголосовали:


Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004-97	Код страны по МК (ИСО 3166) 004-97	Сокращенное наименование национального органа по стандартизации
Беларусь	BY	Госстандарт Республики Беларусь
Киргизия	KG	Кыргызстандарт
Россия	RU	Росстандарт
Таджикистан	TJ	Таджикстандарт
Украина	UA	Минэкономразвития Украины

(Поправка. ИУС N 3-2020).

4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 29 февраля 2016 г. N 88-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 17321-2015 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 апреля 2017 г.

5 ВЗАМЕН ГОСТ 17321-71

Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном информационном указателе «Национальные стандарты», а текст изменений и поправок — в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет

ВНЕСЕНА поправка, опубликованная в ИУС N 3, 2020 год

Поправка внесена изготовителем базы данных

Установленные в стандарте термины расположены в систематизированном порядке, отражающем систему понятий данной области знания.

Для каждого понятия установлен один стандартизованный термин.

Не допустимые к применению термины-синонимы приведены в круглых скобках после стандартизованного термина и обозначены пометой «Ндп».

Приведенные определения можно при необходимости изменить, вводя в них произвольные признаки, раскрывая значения используемых в них терминов, указывая объекты, относящиеся к определенному понятию. Изменения не должны нарушать объем и содержание понятий, определенных в данном стандарте.

В тех случаях, когда в термине содержатся все необходимые и достаточные признаки понятия, определение не приводится, и вместо него ставится прочерк.

В стандарте приведены иноязычные эквиваленты стандартизованных терминов на английском (en) языке.

В стандарте приведен алфавитный указатель терминов на русском языке, а также алфавитный указатель иноязычных эквивалентов на английском языке.

Стандартизованные термины набраны полужирным шрифтом, а недопустимые термины-синонимы — курсивом*.

________________

* В бумажном оригинале обозначения и номера стандартов и нормативных документов приводятся обычным шрифтом. — Примечание изготовителя базы данных.

Настоящий стандарт устанавливает применяемые в науке, технике и производстве термины и определения основных понятий в области обогащения угля.

Термины, установленные настоящим стандартом, обязательны для применения во всех видах документации и литературы, входящих в сферу действия стандартизации или использующих результаты этой деятельности. Для правильного ограничения области применения терминов и определений в случае их цитирования или публикации в отрыве от контекста, необходимо вставлять сразу за термином после тире ограничительное слово «угля».


2.1 обогащение угля (Ндп сепарация угля, промывка угля, сортировка угля): Обработка угля для повышения содержания в нем горючей массы удалением негорючих компонентов.	en coal preparation
2.2 сухое обогащение: Отделение примесей от угля вручную или механическими методами, что позволяет избежать использования жидкости.	en dry cleaning
2.3 мокрое обогащение: Механическое отделение примесей от угля методами, использующими жидкость.	en wet cleaning
2.4 двухпродуктовое обогащение угля: Обогащение угля, в результате которого получается два продукта.	en two-product coal preparation
2.5 трехпродуктовое обогащение угля: Обогащение угля, в результате которого получается три продукта.	en three-product coal preparation
2.6 углеобогатительная фабрика, обогатительная фабрика (Ндп мойка, реомойка): Промышленное предприятие, предназначенное для обогащения углей.	en coal preparation plant
2.7 углесортировка: Промышленное предприятие для рассортировки угля на классы.	en classification of coal
2.8 водно-шламовое хозяйство углеобогатительной фабрики (Ндп шламо-водное хозяйство): Совокупность машин, аппаратов и сооружений для обогащения, улавливания, сгущения и обезвоживания шламов и осветления оборотной воды.	en water slurry circuit
2.9 качественно-количественная схема обогащения угля, качественно-количественная схема: Схема технологического процесса обогащения угля, отображающая количество и качество продуктов, полученных в процессе обогащения.	en qualitative and quantitative flowsheet of coal preparation
2.10 схема соединения оборудования углеобогатительной фабрики: Схема технологической последовательности оборудования, установленного на обогатительной фабрике.	en equipment flowsheet of coal preparation plant
2.11 технологическая схема обогащения: Совокупность всех последовательных технологических операций обработки минерального сырья на обогатительных фабриках.	en process flowsheet of coal preparation
2.12 рядовой уголь (Ндп необогащенный уголь): Добытый уголь, не подвергшийся обработке.	en run-of-mine coal
2.13 обогащенный уголь; товарный уголь: Уголь, получаемый в процессе обогащения (сухого или мокрого).	en cleaned coal; clean coal
2. 14 исходное питание: Уголь, подаваемый на машины и в аппараты углеобогатительной фабрики.	en raw feed coal
2.15 оборотная вода (Ндп циркулирующая вода, циркуляционная вода, моечная вода): Вода, многократно используемая в технологическом процессе обогащения угля.	en circulating water
2.16 добавочная вода: Вода для возмещения потерь оборотной воды с продуктами обогащения угля.	en make-up water
2.17 транспортная вода: Вода, используемая в технологическом процессе обогащения для транспортирования обрабатываемого угля.	en transport water
2.18 пульпа: Жидкая неоднородная система, содержащая взвешенные частицы угля.	en pulp


3. 1 гравитационное обогащение (Ндп гравитация): Обогащение угля, основанное на различии плотностей разделяемых компонентов.	en gravity concentration
3.2 отсадка угля (Ндп мойка, сепарация угля): Гравитационное обогащение угля в вертикальном пульсирующем потоке жидкости.	en jigging
3.3 цикл пульсации отсадки: Время между началом и концом периодически повторяющегося движения отсадочной постели и воды в процессе отсадки.	en cycle pulsation of jigging
3.4 отсадочная постель: Масса материала на решете в отсадочном отделении, находящаяся под воздействием пульсирующего потока.	en jig bed
3.5 разрыхленность отсадочной постели: Степень удаления отдельных частиц отсадочной постели друг от друга.	en looseness of jig bed
3.6 подрешетная вода (Ндп подпоршневая вода, подпорная вода, нижняя вода): Вода, подаваемая под решето отсадочной машины.	en uderscreen water
3.7 обогащение угля в тяжелой среде: Обогащение угля в жидкостях или суспензиях плотностью более 1000 кг/м.	en dense medium cleaning
3.8 утяжелитель (Ндп суспензоид): Компонент тяжелой среды, обеспечивающий ее заданную плотность.	en medium solids
3.9 регенерация тяжелой среды: Восстановление технологических свойств тяжелой среды.	en dense medium regeneration
3.10 пневматическое обогащение угля (Ндп пневматическая сепарация): Гравитационное обогащение угля в вертикальном пульсирующем потоке воздуха.	en pneumatic cleaning
3.11 флотация угля: Обогащение мелкого угля в водной среде, основанное на различии смачиваемости частиц, обработанных флотационными реагентами, всплывании и накоплении их на поверхности пульпы.	en coal flotation
3.12 пенная флотация: Флотация угля, характеризующаяся накоплением флотируемых частиц на поверхности пульпы в виде трехфазной пены, образуемой при введении в пульпу воздуха.	en froth flotation
3.13 реагент-собиратель, коллектор: Реагент, добавляемый в пульпу для содействия адгезии между частицами угля и пузырьками воздуха.	en collecting agent; collector
3.14 пеногаситель: Устройство, для уменьшения объема пенных флотационных концентратов путем деаэрации.	en froth breaker
3.15 вакуумная флотация угля: Пенная флотация, в которой воздух, необходимый для осуществления процесса, выделяется из пульпы в результате перепада давлений.	en vacuum flotation
3.16 масляная флотация: Флотация угля, характеризующаяся накоплением флотируемых частиц на поверхности пульпы в виде крупных агрегатов, образуемых при введении в пульпу масла.	en oil flotation
3.17 флотационные реагенты: Вещества, применяемые для осуществления процесса флотации.	en flotation agents
3.18 вспениватели (Ндп пенообразователи): Реагенты, способствующие образованию пены.	en frothing agents
3.19 собиратели (Ндп коллекторы): Реагенты, понижающие смачиваемость частиц флотируемой пульпы, переводимых в пену.	en collecting agents
3.20 активаторы: Реагенты, усиливающие действие собирателей.	en activating agents
3.21 подавители (Ндп депрессоры): Реагенты, повышающие смачиваемость частиц флотируемой пульпы, переводимых в отходы.	en depressants
3.22 скорость флотации угля (Ндп группа фюзинита): Количество частиц, флотируемых в единицу времени.	en flotation rate
3.23 кинетика флотации угля: Характер изменения скорости флотации угля во времени.	en flotation kinetics
3.24 элементарный акт флотации: Прикрепление минеральной частицы, находящейся в водной среде, к пузырьку воздуха.	en elementary act of flotation
3. 25 аэрация пульпы: Введение в пульпу воздуха.	en pulp aeration
3.26 электрическое обогащение угля: Обогащение угля в электрическом поле, основанное на различии электрических свойств разделяемых компонентов.	en electric separation
3.27 магнитное обогащение угля (Ндп магнитная сепарация): Обогащение угля в магнитном поле, основанное на различии магнитных свойств разделяемых компонентов.	en magnetic separation
3.28 центробежное обогащение угля: Обогащение угля в центробежном поле, основанное на различии плотностей разделяемых компонентов.	en centrifugal preparation of coal
3.29 химическое обогащение угля: Обогащение угля, основанное на удалении из него негорючих компонентов химическим способом.	en chemical processing of coal

Новости

Октябрь 2020	В Германии получен патент на изобретение «Установка пневмовакуумной сепарации».
Май 2020	Коллектив компании «Промпереработка» переработал первый миллион тонн угля на комплексе УПВС (промплощадка участок «Отвальный-Южный №2»). Начиная с марта 2019 года по договору с ООО «Промугольсервис» осуществляется сепарация углей марки ГЖО с получением металлургических концентратов с зольностью 9%. Комплекс пневмовакуумной сепарации УПВС выведен на проектную производительность — 100 тысяч тонн входящего угля в месяц.
Март-декабрь 2019	ООО «Промпереработка» в марте — декабре 2019 г. оказало услуги по сепарации более 600 тысяч тонн угля марки ГЖ для компании «Промугольсервис». Применение комплекса пневмовакуумной сепарации УПВС на углях марки ГЖ обеспечило получение концентратов с зольностью до 9%, которые пользуются стабильным спросом у металлургических комбинатов.
Март 2019	В марте 2019 года запущен комплекс УПВС на промплощадке «Отвальный Южный №2» компании «Промугольсервис». Производительность комплекса — 1,2 млн. тонн угля в год. Комплекс предназначен для сепарации углей марки ГЖО в диапазоне крупности 0-100мм с получение низкозольных концентратов (Ad 6,0-9,0 %)
Февраль 2019	В феврале 2019 года запущен в эксплуатацию комплекс мобильных установок пневмовакуумной сепарации сыпучих материалов УПВС -01-09 открытого типа на промплощадке ООО«Горняк-1» (разреза Чернореченский, Побединской угленосной площади, Сахалинская область). Комплекс УПВС изготовлен и отгружен в адрес разреза в кратчайшие сроки – за 3 месяца. Монтаж производился сотрудниками разреза. Специалисты компании «Промпереработка» провели пуско-наладочные работы и обучение персонала разреза. Начиная с февраля 2019 года на комплексе обогащаются высокозольные угли марки «Д», с получением концентратов, которые востребованы на внешнем рынке. Выражаем благодарность руководству компании ООО «Горняк-1» за выбор нашей технологии для обогащения труднообогатимых сахалинских углей, а также за качественную организацию работ по монтажу и запуску оборудования в эксплуатацию.
Июнь 2017	Уважаемые коллеги, в период с 6 по 9 июня 2017 г в г.Новокузнецке будет проходить международная выставка «Уголь России и Майнинг-2017». Приглашаем Вас посетить наш стенд 4.А22 расположенный в павильоне №4. Наши специалисты познакомят и проконсультируют Вас по вопросам новых технологий в области сепарации (обогащения) угля и минералов.
Декабрь 2016	15 декабря 2016г. был запущен в эксплуатацию мобильный комплекс установок пневмовакуумной сепарации сыпучих материалов УПВС открытого типа на промплощадке ООО «Разрез Южный» с годовой производительностью 1100 тыс. тонн. Комплекс позволяет получать низкозольные концентраты энергетических углей из входящего рядового угля с зольностью 35-50%.
Июнь 2016	В июне 2016 года компания «Промпереработка» приступила к монтажу комплекса пневмовакуумной сепарации УПВС 01-09 открытого типа на промплощадке участка горных работ «Кыргайский-средний». Монтаж комплекса осуществляется по договору, заключенному в апреле 2016 года с ООО «Разрез Южный». Комплекс состоит из 4-х установок УПВС для сепарации угля классов крупности 0-25 мм, 25-50 мм, 50-100 мм и рассчитан на переработку 1 млн. тонн угля в год.
Июнь 2016	Компания «Промпереработка» примет участие в ХVIII Международном Конгрессе по Обогащению Угля, который будет проходить в Санкт-Петербурге с 28 июня по 1 июля 2016 года. Приглашаем посетить стенд нашей компании на выставке горно-обогатительного оборудования, которая будет проходить в рамках Конгресса по Обогащению Угля. Адрес выставки: Санкт-Петербург, Васильевский остров, 21 линия, дом 2, Главный корпус Горного Университета (стенд № 60, фирма «Промпереработка»).
Апрель 2016	В апреле 2016 года были проведены исследования на обогатимость пневмовакуумным методом углей марки Д, добываемых разрезом «Аршановский» (Хакассия). Из угля с входящей зольностью 11,76% получены следующие продукты сепарации: Концентрат (Ad – 6,95%) с выходом 86,67%; Промпродукт (Ad – 21,0%) с выходом 6,2%; Отход (Ad – 62,37%) с выходом 7,13%.
Ноябрь 2015	В ноябре 2015 года на комплексе пневмовакуумной сепарации УПВС-01-09, расположенном на тех. комплексе разреза Майский (ОАО СУЭК-Кузбасс) переработана миллионная тонна угля. Низкозольные концентраты, получаемые с использованием комплекса УПВС-01-09, пользуются устойчивым спросом на внутреннем и внешнем рынке
Октябрь 2015	В октябре 2015 г. — получен патент в Турции
Апрель 2015	21 апреля 2015 года введен в эксплуатацию комплекс УПВС-01-09, расположенный на промплощадке ЗАО «САЛЕК» ОАО ХК «СДС УГОЛЬ».
Декабрь 2014	По итогом 2014 года на комплексе пневмовакуумной сепарации в компании СУЭК-Кузбасс переработано 530 тысяч тонн угля.
Сентябрь 2014	В январе 2015 года готовиться к запуску очередная фабрика в компании «СДС-Кузбасс».
Сентябрь 2014	Руководители компании посетили «Восточно—Бейский разрез» (Республика Хакасия), где на совместном совещании проработали вопросы по возможности применении технологии.
Август 2014	Проведены исследования на обогащение углей и минералов двух компаний Республики Казахстан и компании «ВостСибУголь» (г.Иркутск). Получены положительные результаты.
Январь-август 2014	Получено 5 международных патентов из США, Австралии, ЮАР, Украины, Казахстана.
Январь-август 2014	Введена в эксплуатацию третья фабрика.
Октябрь 2013	В рамках договора с ЗАО «Зыряновский угольный разрез» проведены исследования углей Зыряновского разреза марки «К» на обогатимость пневмовакуумным способом.
Сентябрь 2013	В городе Новокузнецк проведены переговоры с компанией KLESCH GROUP (www.klesch.com). Представитель компании Джонатан Клеш посетил действующий обогатительный комплекс на разрезе им.Черемнова, ознакомился с производством оборудования на сборочном предприятии. Достигнуты договоренности о сотрудничестве с компанией KLESCH по обогащению углей с использованием технологии пневмовакуумной сепарации производства «Промпереработка». Главный инженер компании Кузьмин А.В. вошел в состав экспертной группы по инвестиционной политике при полномочном представителе Президента РФ в Сибирском Федеральном округе. Первое заседание группы состоялось 29 сентября 2013 г. Подробности на http://www.sibfo.ru/news/press-release.php?action=art&nart=8062
Август 2013 г	Закончены исследования углей ООО «Восточно-Бейский разрез». На установке пневмовакуумного обогащения получены концентраты угля марки «Д» с зольностью 9.5% и выходом 70.25%
Июль 16-18 2013	Приезд в г. Новокузнецк делегации компании WEGLOKOKS (Польша) для участия в научно-практической конференции «Применение новых экологически безопасных технологий в обогащении полезных ископаемых с использованием метода пневмовакуумной сепарации». Проведены совместные исследования на обогатимость польского угля.
Июнь 2013	Подписан договор с ООО «Восточно-Бейский разрез» на проведение исследований на обогатимость пневмовакуумным способом хакасских углей марки «Д».
Май 2013	Сотрудники ООО «Промпереработка» провели переговоры в г. Катовице (Польша) с польскими угледобывающими компаниями. Достигнуты договоренности с компанией WEGLOKOKS об отправке в Новокузнецк пробной партии польского угля для проведения исследований на обогатимость. Достигнуты договоренности о создании совместного российско-польского предприятия по изготовлению установок пневмовакуумного обогащения и реализации их в странах ЕС.
Январь 2013	Специалисты ООО «Промпереработка» посетили ОАО «Челябинская угольная компания». Проведены исследования по обогащению бурых углей Коркинского разреза.
Декабрь 2012	В декабре 2012 года руководство компании «Промпереработка» посетило Республику Польша. Проведены переговоры с польской компанией «EKONISPOL» по вопросу обогащения шахтных отходов. Намечена программа совместных исследований предлагаемых углей и дальнейшего размещения установок УПВС непосредственно на территории Польши для обогащения шахтных отходов с получением чистого отхода (породы) и угля, оставшегося в результате потерь при обогащении «тяжелосредными» фабриками. Полькая сторона заинтересована в продвижении «сухого» способа обогащения угля и утилизации отходов от «мокрых» фабрик для выполнения экологических требований к отходам со стороны Евросоюза.
Ноябрь 2012	В ноябре 2012 года закончены исследования углей компании «Донуголь» (г.Шахты, Ростовская область). На исследования предоставлен уголь марки «А» (антрацит). Из входящего угля с зольностью от 40 до 46% получены концентраты с золой 12-14% (выход 50% от входящего на установку угля). Подготовлено проектное решение по размещению комплекса на промплощадке шахты компании «Донуголь».
Июнь 5-8 2012	ВНИМАНИЕ! Всех заинтересованных лиц приглашаем Вас посетить наш стенд 4В 11а на Международной специализированной выставке «Уголь России и Майнинг» с 5 — 8 июня 2012 г. в г. Новокузнецке (Кемеровская область).

Октябрь 12-14 2011	Компания ООО «Промпереработка» принимала участие в VI Уральскои горнопромышленном форуме: «Научные основы,практика и перспективы развития информационных методов обогащения минирального и техногенного сыръя», где был представлен доклад «Промышленное освоение и совершенствование технологии пневмо-вакуумного обогащения полезных ископаемых и техногенных месторождений»
Сентябрь 2011	Представители компании ООО «Промпереработка» совместно с компанией «ЗУМК-Инжиниринг» (г.Пермь) посетили разрез «Ангренский», Узбекистан. Получено ТЗ на проведение исследований бурых углей и каолинов разреза «Ангренский» (Узбекистан).
Август 2011	Проведены дополнительные испытания углей ООО «Сарыарка-ENERGY» Казахстан Входящий уголь с зольностью 15.93% Получены: концентрат с зольностью 3.9% энергетический концентрат с зольностью 8.2 % промпродукт с зольностью 35% отход с зольностью 86.4%
Июль 2011	Успешно проведены испытания установки для класса крупности 50-150мм.
Июль 2011	Проведены испытания углей разреза «Моховский» (ОАО «Кузбассразрезуголь») Входящий уголь с зольностью 17,24% Получены: концентрат с зольностью 10% промпродукт с зольностью 48,1% отход с зольностью 68.4.4%
Июль 2011	Проведены испытания углей разреза «Моховский» (ОАО «Кузбассразрезуголь») Входящий уголь с зольностью 17,24% Получены: концентрат с зольностью 10% промпродукт с зольностью 48,1% отход с зольностью 68. 4.4%
Июль 2011	Проведены испытания углей разреза «Калтанский» (ОАО «Кузбассразрезуголь») Входящий уголь с зольностью 32.84% Получены: концентрат с зольностью 11% энергетический концентрат с зольностью 13 % промпродукт с зольностью 29.7% отход с зольностью 79.4%
Июль 2011	Проведены испытания углей разреза «Сартаки» (ОАО «Кузбассразрезуголь») Входящий уголь с зольностью 15. 52% Получены: концентрат с зольностью 7.9% энергетический концентрат с зольностью 21.9 % отход с зольностью 59.6%
Июль 2011	Проведены испытания углей ЗАО ИК «ЮКАС-Холдинг» Входящий уголь с зольностью 42% Получены: концентрат с зольностью 11.9% энергетический концентрат с зольностью 28.7% промпродукт с зольностью 44. 1% отход с зольностью 85.2%
7-10 июня 2011	Компания «Промпереработка» участвовала в выставке «Уголь и Майнинг Россия». На научно-практической конференции «Наукоемкие технологии и использовкание минеральных ресурсов» сотрудники компании представили два доклада. Опубликована статья в журнале «ГЛОБУС» (№3, 2011г)
Июнь 2011	Проведены испытания углей ООО «Сарыарка-ENERGY» ( Казахстан). Входящий уголь с зольностью 8,36% Получены: концентрат с зольностью 3. 6% промпродукт с зольностью 37.87% отход с зольностью 65.9%
Сентябрь 2010 — Февраль 2011	Установка УПВС-01-09 успешно прошла опытно-промышленные испытания на промпощадке ООО «Шахта 12», г. Киселевск Получены сертификат соотвествия и разрешение на применение на опасных промышленных объектах.

Системы обогащения угля / ГОРНЫЕ МАШИНЫ И ОБОРУДОВАНИЕ / ПРОДУКЦИЯ / Dempo Group

Системы сухого обогащения

проблема, отсутствие проблемы водянистых отходов и т. д.

2. Общие инвестиционные затраты составляют около одной трети стоимости сверхмощного потока лавы.

3. Подходит для различных минералов.

4. Низкие эксплуатационные расходы. Система с самой низкой стоимостью на предприятиях по обогащению угля. (<1 долл. США / 1 тонна)

5. Извлечение порошка. Вся пыль может быть извлечена, потому что сланец не образуется.

6. Добыча угля с низким содержанием влаги.

7. Небольшое пространство не требует закрытого здания.

8. Быстрая установка и ввод в эксплуатацию.

9. Низкая стоимость обслуживания и простота эксплуатации.

10. Безвреден для окружающей среды. Примерно 99,5% пыли можно восстановить.

Тяжело-средние (Лавварные) системы

Угольно-обогатительная фабрика работает по принципу разделения с циклоном из 3 продуктов, который является наиболее широко используемым и признанным в качестве новейшей технологии.

Циклон разделяет чистый уголь, промежуточный продукт и отходы за один проход, поэтому процедура становится очень простой, а общая сумма инвестиций значительно снижается. Количество продукта легко регулируется.

Поскольку используется циклон с самотечной подачей, обычный уголь подается самотеком через циклон без какого-либо насоса. Таким образом, явление разрушения, особенно в мягком угле, сводится к минимальному уровню. Еще одна особенность заключается в том, что выход отходов расположен близко к входу подачи угля. Это предотвращает слишком большое движение отходов в циклоне и предотвращает их растрату.

Система в основном состоит из 5 секций.

1. Блок подачи угля

2. Секция подготовки

3. Машины и оборудование основной системы

4. Транспортное оборудование

5. Конструкционное оборудование и компоненты

Центрифуги

Обеспечивает наиболее экономичное и технологичное решение для отделения твердых частиц от жидкостей.

Центрифуги для обезвоживания растворяют смесь твердой и жидкой фаз в больших количествах, отводя влагу до меньшего уровня.

В центрифугах твердые частицы перемещаются по ситу под действием наклона корзины и вибрации в осевом направлении. Поскольку скорость вибрации ограничена конструкцией центрифуги, вибрационные центрифуги работают с центробежной силой менее 120 g согласно правилу. Эти особенности используются в вибрационных центрифугах в первую очередь для снижения содержания влаги в смеси крупного угля, соли и песка, таких как промытые, до приемлемого уровня.

Центрифуги делятся на 2 группы: вертикальные и горизонтальные центрифуги.

Фильтр-пресс

Фильтр-прессы являются старейшим методом обезвоживания осадка. Благодаря своей способности удалять осадок, близкий к сухому, практическому использованию, автоматическим механизмам разгрузки и применению в различных процессах, фильтр-прессы стали наиболее важным оборудованием, используемым на заводах по переработке и обогащению полезных ископаемых.

Обогащение угля

Цели

Уголь, добываемый в шахтах и разрезах, далеко не самый чистый уголь. Добытая порода содержит много примесей, снижающих качественные характеристики минерала. Уголь в исходном виде непригоден для дальнейшего использования, поэтому его необходимо отделить от ненужных минеральных компонентов в горной массе.

Процесс разделения давно называют обогащением — он происходит в несколько этапов и разнообразными способами.

Шахтеры прибегают к множеству методов непосредственно для обогащения. Некоторые из них достаточно просты: например, ручная сортировка, но есть и методы, требующие специального оборудования.

Компания представляет оборудование нескольких компаний, таких как Capital Equipment and Technology AG.

Компании являются безоговорочными лидерами в области разработки и внедрения передовых технологий обогащения минерального сырья и поставки оборудования для горнодобывающей промышленности.

Это не просто углеперерабатывающее оборудование, это уникальный опыт в данной сфере, который позволяет нам учитывать не только общие, но и индивидуальные потребности клиента и успешно находить оптимальные решения.

Флотационная колонна
Мощные гидроциклоны
Отсадочные машины ALLJIG
Пневматические отсадочные машины
Спиральные сепараторы

Флотационная колонна

Для обогащения углей мелких марок крупностью менее 0,6 мм. Они относятся к категории пневматических машин.

Флотационные колонны занимают минимум производственных площадей, требуют значительно меньших капитальных и эксплуатационных затрат по сравнению с механическими флотомашинами той же производительности. Другими преимуществами флотационных колонн являются отсутствие движущихся частей, большая высота слоя пены (1-2 м), простота управления и автоматизации, высокая надежность и долговечность.

ФЛОТАЦИОННАЯ КОЛОННА

Я хочу получить больше информации

Гравитационное обогащение

Отсадочные машины получили широкое распространение. Они разделяют угольную смесь на частицы разной плотности с помощью восходящих и нисходящих потоков воды, движущихся в них с разной скоростью.

Сухой способ обогащения угля: «сухое» обогащение