Техническое обслуживание распределительных устройств: Техническое обслуживание распределительных устройств | Обслуживание подстанций

Техническое обслуживание распределительных устройств | Обслуживание подстанций

В устройствах, распределяющих электричество, нередко случаются поломки. Обслуживание электрооборудования распределительных устройств позволяет избежать неполадок и перебоев с подачей электроэнергии. Процедуру проводят в строго определенном порядке и в установленные законодательством промежутки времени.

Обязательные требования

Основная задача обслуживания подстанций и распределительных устройств – обеспечить заданный режим работы, а так же надежность электрооборудования, своевременно провести плановые и профилактические работы.

Для разных типов устройств предписаны временные промежутки осмотра:

• 
  с дежурным персоналом – раз в 3 суток;
• 
  без дежурного персонала – 1 раз в месяц;
• 
  на трансформаторных объектах – раз в полгода;
• 
  устройства мощностью до 1000 В – раз в месяц.

Проводя осмотр, проверяют средства защиты, уровень и температуру масла, отсутствие течи, состояние контактов, пломб, реле, изоляторов. Работники удостоверяются, что сигнализация в рабочем состоянии, отопление и вентиляция функционируют. Важно проверить исправность освещения и сети заземления, состояние помещений.

Правила обслуживания распределительных сетей затрагивают не только плановые, но и внеочередные осмотры при неблагоприятной погоде. Результаты записываются в особый журнал для дальнейшего устранения неисправностей.

Обслуживание распределительной электрической сети

Профилактический осмотр электросети начинается с главного распределительного щита. Это основной элемент электроустановки, требующий тщательного ухода. Обслуживание подразумевает включение и выключение генераторов, регулировку напряжения, контроль нагрузки, состояния изоляции. Устройства должны находиться в чистоте. Щитовые измерительные приборы проходят проверку дважды в год в контрольных организациях.

Обслуживание распределительной электрической сети также подразумевает осмотр автоматических выключателей. Уделяют внимание контактной поверхности и площади прилегания, одновременности включения и другим параметрам. Главные контакты смазывают.

Проверке подлежат и дугогасительные камеры. Их пластины не должны соприкасаться, исключается касание контакта со стенками камер. Работы проводятся при отсутствии отключения, частичном или полном.

Преимущества обращения в Энерготрест

Компания Энерготрест занимается обслуживанием вводно распределительных устройств на профессиональном уровне. Фирма работает с физическими и юридическими лицами, коммерческими и жилыми объектами. При необходимости компания проводит ремонт электрооборудования распределительных устройств и подстанций.

Энерготрест имеет ряд преимуществ:

• собственный штат профессионалов;
• выполнение работ на основании заключенного договора;
• проведение работ любой сложности;
• доступные цены;
• обслуживание в строго определенные сроки.

При обращении в Энерготрест клиент может быть уверен, что работает с профессионалами для регулярного осмотра распределительных устройств согласно установленных законодательством требований.

Для заказа услуги звоните по телефону или оставляйте заявку на сайте. Наши менеджеры сориентируют по ценам и объяснят, как оформить заказ. После подписания договора сотрудники приступят к обязанностям.

Калькулятор

Наш калькулятор поможет вам узнать примерную годовую стоимость технического обслуживания и текущего ремонта.

Состав оборудования:

ТП (РТП, БКТП, КТПН)

ТН (масляный)

ТН (сухой)

КЛ 0.4 кВ(км)

КЛ 6-10 кВ(км)

Дополнительные услуги

Обслуживание распределительных устройств

Подробности

Категория: Оборудование

• эксплуатация
• КРУ

Содержание материала

• Обслуживание распределительных устройств
• Шины и контактные соединения
• Изоляторы высокого напряжения
• Заземляющие устройства
• Оперативная блокировка
• Комплектные распределительные устройства внутренней и наружной установок 6-10 кВ
• Комплектные распределительные устройства 110-220 кВ с элегазовой изоляцией

Страница 1 из 7

Требования к распределительным устройствам и задачи их обслуживания

Распределительные устройства (РУ) подстанций представляют собой комплексы сооружений и оборудования, предназначенные для приема и распределения электрической энергии. Они бывают открытыми и закрытыми. Широкое распространение получили комплектные распределительные устройства (КРУ) для установки внутри помещений и непосредственно на открытом воздухе (КРУН). Их изготовляют в стационарном и выкатном исполнении и поставляют в собранном или полностью подготовленном для сборки виде.

Герметизированные распределительные устройства, в которых в качестве изолирующей и дугогасящей среды используется элегаз, получили название КРУЭ.
К оборудованию распределительных устройств предъявляются следующие основные требования.
1) По своим номинальным данным оборудование РУ должно удовлетворять условиям работы, как в нормальном режиме, так и при КЗ. В условиях нормального режима работы нагрев током проводников не должен превышать значений, установленных нормами. Это обеспечивает надежную работу токоведущих частей и гарантирует экономически оправданный срок службы изоляции, исключая ее ускоренное тепловое старение. В режиме КЗ оборудование РУ должно обладать необходимой термической и электродинамической стойкостью, т. е. оно должно надежно противостоять силам электродинамического воздействия и кратковременному нагреву токами КЗ.

2) Изоляция оборудования должна соответствовать номинальному напряжению сети и выдерживать возможные в эксплуатации повышения напряжения при коммутационных и атмосферных перенапряжениях. Важнейшим условием надежной эксплуатации изоляционных конструкций является содержание изоляции в чистоте путем систематической очистки (протирки), покрытия поверхности изоляторов гидрофобными пастами (обладающими водоотталкивающими свойствами), а для закрытых РУ — защита от проникновения в помещения пыли и вредных газов.
3) Оборудование должно надежно работать при допустимых перегрузках, которые не должны приводить к повреждениям и снижению срока его службы.

4) Производственные помещения РУ должны быть удобны и безопасны при обслуживании оборудования персоналом, а также при ремонтах.
5) Температурный режим и влажность воздуха в помещениях закрытых РУ должны поддерживаться такими, чтобы не происходило выпадения росы на изоляторах. В закрытых РУ температура не должна превышать 40°С. Вентиляция помещений должна быть достаточно эффективной. Вентиляционные отверстия должны иметь жалюзи или металлические сетки. Окна в закрытых РУ должны быть заперты или защищены сетками, а проемы и отверстия в стенах и камерах заделаны для исключения возможности попадания животных и птиц. Кровля должна быть исправной. Цементные полы должны быть покрашены, чтобы избежать образования цементной пыли. Полы в помещениях КРУ с выкатными тележками должны быть повышенной прочности и иметь металлические направляющие для выкатывания тележек с оборудованием.

6) Распределительные устройства должны быть оборудованы рабочим и аварийным электрическим освещением. Осветительная арматура должна устанавливаться таким образом, чтобы было обеспечено ее безопасное обслуживание. Освещенность рабочих мест при применении ламп накаливания должна быть не менее 30 лк в помещениях сборных шин, коридорах управления, камерах реакторов, выключателей, трансформаторов, КРУ и 10 лк на открытых РУ 35 кВ и выше.
7) Для ориентации персонала все оборудование и особенно приводы коммутационных аппаратов должны быть снабжены четкими, бросающимися в глаза надписями, указывающими название оборудования и диспетчерское наименование электрической цепи, к которой относится надпись. В РУ недопустимо нетиповое (не характерное для данного РУ) расположение рукояток приводов шинных разъединителей, когда, например, одни разъединители отключаются переводом рукоятки привода вниз, а другие — вверх. Выключатели и их приводы, разъединители, отделители, короткозамыкатели и стационарные заземлители должны иметь указатели положения «Включено» и «Отключено».

8) В помещениях РУ должны находиться инвентарь по технике безопасности и средства пожаротушения.
Задачами обслуживания РУ являются:

обеспечение соответствия режимов работы распределительных устройств и отдельных электрических цепей техническим характеристикам установленного оборудования;
— поддержание в каждый период времени такой схемы РУ и подстанций, чтобы они в наибольшей степени отвечали требованиям надежной работы энергосистемы и безотказной селективной работы устройств релейной защиты и автоматики;

— систематический надзор и уход за оборудованием и помещениями РУ, устранение в кратчайший срок выявленных неисправностей и дефектов, так как развитие их может повлечь за собой отказы в работе и аварии;
— контроль за своевременным проведением профилактических испытаний и ремонта оборудования;

— соблюдение установленного порядка и последовательности выполнения переключений в РУ.

• Вперёд

• Назад
• Вперёд

• Вы здесь:  
• Главная
• Книги
• Оборудование
• Электрические машины

Еще по теме:

• Изменение эксплуатации высоковольтных распределительных электрических сетей
• Эксплуатация КРУ 6-220кВ
• Эксплуатация оборудования распределительных устройств
• Ремонт электрической аппаратуры РУ и установок напряжением до 1000 В
• Обслуживание КРУЭ

Техническое обслуживание вашего распределительного устройства | EC&M

Неисправности распределительного устройства часто приводят к катастрофическим последствиям. Повреждение самого распределительного устройства может быть чрезвычайно дорогостоящим, но это меркнет по сравнению с сопутствующим ущербом и потенциальной опасностью для людей. Таким образом, очень важно внедрить эффективную программу тестирования, проверки и технического обслуживания распределительного устройства. Даже распределительное устройство с пометкой «необслуживаемое» требует периодических испытаний и технического обслуживания.

Разработка программы технического обслуживания

Многие подходы к техническому обслуживанию распределительных устройств варьируются от непрерывного онлайн-мониторинга до «бездействия» (также называемого «эксплуатация до отказа»). Программы профилактического и профилактического обслуживания, включая большинство рекомендаций Национальной ассоциации противопожарной защиты (NFPA) и Международной ассоциации электрических испытаний (NETA), находятся в середине этого диапазона. Большинство реальных программ технического обслуживания представляют собой комбинацию этих подходов. Например, замена световых индикаторов только в случае их отказа является примером обслуживания до отказа. С другой стороны, периодическое техническое обслуживание разъединителей — их очистка, смазка и проверка — является примером профилактического обслуживания. Ежегодные визуальные и термографические осмотры шинных соединений и выключателей являются примерами профилактического обслуживания.

Другим подходом является техническое обслуживание, ориентированное на надежность (RCM), разработанное в авиационной отрасли и позже принятое в других отраслях. RCM представляет собой систематический и всеобъемлющий метод, подходящий для тех случаев, когда надежность оборудования имеет решающее значение. Он включает в себя анализ критичности системы и режимов отказа компонентов, оценку этих режимов отказа и соответствующих действий по техническому обслуживанию для каждого компонента, а затем определение наиболее подходящего и эффективного профилактического обслуживания для каждого компонента. Программы RCM повышают надежность электрических систем, и эксперты считают, что программы RCM повышают безопасность и управление запасными частями, снижают затраты на ремонт, сокращают простои и частоту капитального ремонта.

Рекомендации производителя по техническому обслуживанию могут указывать или не указывать периодичность обслуживания. Стандарт NETA 2001 года содержит матрицу частоты технического обслуживания, которая дает рекомендации, основанные на требуемом уровне надежности и состоянии оборудования.

Стандарт NFPA также включает рекомендуемую периодичность технического обслуживания. Они варьируются (обычно от трех месяцев до шести лет) в зависимости от критичности системы и среды, в которой находится оборудование. Поскольку ни один производитель или орган, разрабатывающий стандарты, не может предполагать, что они знают, как эти условия различаются в вашей установке, они не могут определить значимую частоту обслуживания. С одной стороны, вы хотите свести к минимуму количество простоев в связи с техническим обслуживанием; с другой стороны, вы не хотите, чтобы произошел сбой распределительного устройства.

Часть обслуживания распределительного устройства заключается в том, чтобы ваши защитные устройства работали в правильной последовательности. Но как часто нужно проверять правильность настроек и размеров? Каждый раз, когда вы вносите изменения в систему электроснабжения или в свою собственную систему, вы должны подтвердить, что стойкость к короткому замыканию и параметры прерывания вашего оборудования по-прежнему адекватны. Исследование короткого замыкания определяет величины доступного тока короткого замыкания в каждом из ваших распределительных устройств. Надлежащее исследование выявит любое распределительное устройство, которое может вызвать перегрузку при доступном токе короткого замыкания.

Сработали выключатели или перегорели предохранители без возникновения неисправности? Не сработало ли неправильное устройство при возникновении неисправности? Координационное исследование предоставляет настройки устройств, чтобы выключатели и предохранители на вашем объекте могли координировать свои действия и работать выборочно. То есть неисправность в конце вашей цепи приведет к срабатыванию ближайшего вышестоящего выключателя или предохранителя, а не главного выключателя. Если вы не знаете, правильная ли координация вашей системы, проведите исследование координации задолго до следующего перерыва в обслуживании.

План проведения технического обслуживания

Следующие шаги помогут вам сформулировать комплексный план действий по техническому обслуживанию и, в свою очередь, эффективную программу технического обслуживания распределительного устройства.

Перед отключением:

• Просмотр истории вашего оборудования . Какие сбои произошли? Знаете ли вы о необходимости ремонта или реконструкции?

• Просмотрите чертежи и другую документацию . Актуальны ли соответствующие чертежи? У вас есть правильные инструкции по эксплуатации?

• Выполнение визуальных осмотров, теплового сканирования, испытаний на частичный разряд и других испытаний перед отключением, чтобы вы могли принять корректирующие меры, когда это произойдет .

• Определите и закажите все материалы, необходимые для отключения . Учитывайте сроки выполнения.

• Разработать конкретный рабочий план и график . Сообщите эту информацию всему задействованному персоналу и держите конечных пользователей в курсе общей картины.

• Проведите совещание по технике безопасности, чтобы убедиться, что каждый человек понимает все опасности, особые обстоятельства и соответствующие рабочие задания .

Во время отключения:

• Отключить распределительное устройство и установить защитное заземление . Выполните процедуру блокировки/маркировки. Забаррикадируйтесь и установите предупреждающие знаки, если это необходимо.

• Проверить и исправить любые несоответствия чертежа или вопросы по подключению .

• Проведение проверок и очистки .

• При необходимости отсоединить для проверки .

• Произведите любой запланированный ремонт, изменение или модернизацию .

• Проведение измерений и испытаний .

• По результатам проверки произвести доремонт . Завершение отключения:

• Подсоедините и затяните соединения .

• Учет всех инструментов и персонала .

• Визуально проверьте всю работу .

• Удалите заземление, а затем проверьте, чтобы убедиться в отсутствии непреднамеренного заземления .

• Включить распределительное устройство и проверить его нормальную работу .

• Удалите баррикады и знаки и выполните соответствующие процедуры, чтобы снять состояние блокировки/маркировки .

После отключения:

• Опросите бригады о проблемах, с которыми они могли столкнуться . Попросите их дать рекомендации по улучшению мер реагирования во время следующего отключения или предотвращению проблем, возникших при этом.

• Подготовить отчет о техническом обслуживании и результаты испытаний . Включите тенденции и анализ результатов и рекомендации для будущего обслуживания по мере необходимости.

Проведение технического обслуживания

Обслуживание распределительного устройства обычно считается малоприоритетным большинством команд управления, которые откладывают или игнорируют его до тех пор, пока не произойдет отказ. На многих объектах ремонтные бригады предпринимают лишь некоторые из более простых шагов. Однако опыт показывает, что это экономический танец с дьяволом. Когда вы не проводите надлежащее техническое обслуживание, высок риск потери. Но надежная программа технического обслуживания обходится гораздо дешевле, чем последствия отказа распределительного устройства, которые могут включать в себя травмы или смерть, потерю продукта и производства, а также затраты на очистку и замену распределительного устройства. Когда вы уделяете техническому обслуживанию внимание и усилия, которых оно заслуживает, вы повышаете безопасность, надежность, время безотказной работы и рентабельность.

Вальстрем — менеджер по техническим услугам в Emerson Process Management, подразделение Electro-Test, Сан-Рамон, Калифорния.

Эрик Герш, генеральный менеджер — Custom Switchgear

Если приоритеты вашего объекта включают безопасность, продление срока службы оборудования или соблюдение бюджета, освоение профилактического обслуживания распределительного устройства необходимо для достижения ваших целей. Эта статья расскажет вам о пяти наиболее важных моментах, которые следует учитывать при управлении распределительными устройствами.

1- Надлежащая изоляция вашего распределительного устройства

Нет ничего важнее безопасности, поэтому знание того, как правильно изолировать ваше оборудование, является приоритетом номер один. Выясните, есть ли в вашей системе один источник, двусторонняя или в ней есть устройства разрешения конфликтов. Затем определите потенциальные проблемы с обратным питанием либо от генератора, либо от кого-то, кто тестирует нижестоящий трансформатор, который не изолирован должным образом. Убедитесь, что у вас есть необходимое количество оборудования для блокировки (LOTO) и .0028 предположим, что ваше оборудование обесточено; крайне важно, чтобы правила LOTO всегда соблюдались. Коммутационное устройство часто имеет управляющее питание, поступающее из других мест, и поставляется
с различными напряжениями (120 В переменного тока, 125 В постоянного тока, 250 В постоянного тока и т. д.).

MCC среднего напряжения, CPTM CPT среднего напряжения в блоках силовых предохранителей SwitchgearControl с металлическим покрытием

2- Определение среды вашего оборудования . Если распределительное устройство запылено, то из-за обычной, уличной пыли, дыма или угольной пыли? Для разных типов загрязнений могут потребоваться различные типы и количество чистящих средств и расходных материалов, таких как вакуумные фильтры и тряпки.

Например, если у вас есть фарфоровые изоляторы, может потребоваться вощение (проконсультируйтесь с производителем по поводу необходимого типа). Если изоляторы эпоксидного типа, может быть достаточно безворсовой ветоши и спирта.

В некоторых средах концентрация химических паров выше, что может привести к быстрой коррозии металлических деталей (особенно электронного оборудования). Убедитесь, что вы делаете фотографии для документирования и обращайте внимание на физическое состояние вашего оборудования. Если вы обнаружите, что посеребренные детали подвержены коррозии или сильно обесцвечены, может потребоваться инфракрасное сканирование, чтобы убедиться, что нет никаких горячих точек, которые могут стать точкой катастрофического отказа.

 

Инфракрасное инспекционное окно Порт ультразвуковой инспекции

 

3- Использование процедур, характерных для вашего типа оборудования

Знайте, какой тип оборудования вы собираетесь PM. Как минимум, у вас должны быть базовые процедуры, в которых описывается, что необходимо для каждого типа обслуживаемого оборудования, такого как выключатели нагрузки, воздушные автоматические выключатели, вакуумные автоматические выключатели и пускатели двигателей. Кроме того, не забудьте проверить затяжку болтов и изоляционные покрытия (кабели и шины), а также ограничители перенапряжения и измерительные трансформаторы. Процедуры должны включать, какой тип смазки следует использовать, где и как наносить смазку, испытательные напряжения для Hi-Pot и мегомметров, информацию о реле для тестирования как электромеханических, так и цифровых реле, требования к динамометрическому ключу и подробности тестирования TTR. Узнайте, используется ли в вашем оборудовании смазка определенного типа или марки. В некоторых случаях использование неподходящего продукта приведет к аннулированию гарантии или будет менее эффективным, чем материалы, используемые производителем.

 

Модельный ряд выключателей 15 кВРаспределительное устройство среднего напряжения с вакуумными контакторамиNEMA 3R Металлокордное распределительное устройство

 

 

Приложение B NETA излагает общую программу профилактического обслуживания. Он принимает во внимание такие вещи, как критичность оборудования, состояние оборудования и тип оборудования.

Это всего лишь рекомендации, но они обеспечивают отличное начало для разработки эффективного графика PM. Если вы обслуживаете свое оборудование по графику, который сводит к минимуму последствия загрязнения и износа, надежность и время безотказной работы возрастут, а общая стоимость владения снизится. Ознакомьтесь с инструкциями по эксплуатации, которые прилагаются к вашему оборудованию, чтобы узнать, есть ли у определенных элементов определенные графики замены в зависимости от использования или возраста. Для устаревшего оборудования это может стать проблемой. Детали могут быть очень дорогими или недоступными, поэтому посмотрите, можно ли их модифицировать или модернизировать. Компания Southwest Electric Co. может помочь найти труднодоступные детали, а также модернизировать или переоборудовать ваше оборудование. Игнорирование этих проблем будет стоить только больше денег и увеличить любое потенциальное время простоя.

 

 

5- Сохраняйте отчеты об испытаниях и следите за их тенденциями

Наконец, обязательно создавайте исчерпывающие отчеты о профилактическом обслуживании вашего распределительного устройства и внимательно их изучайте. Это, пожалуй, самая недооцененная часть эффективного плана управления проектами. Большинство просто просматривают списки помеченных или идентифицированных элементов для «найденных» проблем. Но если вы инвестируете в изучение отчетов об испытаниях и выявление тенденций результатов, потенциальные проблемы могут быть выявлены задолго до того, как произойдет сбой или прерывание обслуживания. Это экономит время, определяя, можно ли отрегулировать частоту PM в соответствии с реальными потребностями оборудования. Изучение отчетов также может помочь вам понять, на что тратить (или экономить) ваши ресурсы, поможет вам избежать катастрофических отказов оборудования и, в конечном счете, убережет ваш персонал от потенциально катастрофических событий.

Если вы пользуетесь услугами сторонней компании по тестированию или профилактическому обслуживанию распределительного устройства, узнайте, могут ли они отформатировать отчеты об испытаниях, чтобы упростить отслеживание тенденций. Установите пределы, которые можно закодировать цветом, чтобы облегчить выявление негативных тенденций.

Техническое обслуживание распределительных устройств: Техническое обслуживание распределительных устройств | Обслуживание подстанций