Теплообменная аппаратура: Теплообменное оборудование. Классификация. Производство и поставки теплообменных аппаратов в Москву

Содержание

Теплообменное оборудование

  • Показатели работы теплообменного аппарата
  • Классификация теплообменного оборудования предприятий
  • Виды и свойства теплоносителей
  • Универсальное оборудование
  • Применение теплообменников
  • Характеристики оборудования
  • Монтаж

Отправьте быструю заявку

  • Воздушные конденсаторы
  • Сухие охладители
  • Сухие градирни
  • Конденсаторы
  • Воздухоохладители

Теплообменное оборудование – это набор различных устройств и агрегатов, осуществляющих или способствующих передаче тепла от горячего теплоносителя холодному.

Теплоноситель – это среда, обладающая определенным объемом тепла. Ей могут быть: вода, антифриз, нефть, кислоты, газы и многие другие виды веществ.

«ИНТЕХ-Климат» готова реализовать профессиональные решения по климатическому и другому инженерному оборудованию. Выполним полный цикл работ «под ключ»: проектирование, подбор, поставка, монтаж и обслуживание.

Звоните сейчас: +7 (495) 146-65-64. Отправьте заявку

Показатели работы теплообменного аппарата

К теплообменному оборудованию можно отнести насосы, насосные станции, приборы автоматики, запорную арматуру и, кончено же, теплообменники.

Главное условие применения любого оборудования – высокая продуктивность. У теплообменного аппарата этот показатель зависит от ряда критериев:

  1. Коэффициент теплопередачи определяется агрегатным состоянием вещества, конструкцией и материалом теплообменника.
  2. Площадь теплообмена: чем больше поверхность соприкосновения рабочей среды с греющим элементом, тем большее количество энергии сможет принять теплопотребитель.
  3. Разность температур – движущая сила процесса.

На эффективность работы прибора большое значение оказывает способ передачи энергии: теплопередача, конвекция или излучение. Один аппарат может сочетать в себе все три типа в разных частях устройства.

Классификация теплообменного оборудования предприятий

По назначению теплообменные аппараты делятся на подогреватели, испарители, конденсаторы, холодильники и т. д.

По принципу действия теплообменные аппараты могут быть разделены на рекуперативные, регенеративные и смесительные.

Рекуперативными называются такие аппараты, в которых тепло от горячего теплоносителя к холодному передается через разделяющую их стенку. Примером таких аппаратов являются паровые котлы, подогреватели, конденсаторы и др.

Регенеративными называются такие аппараты, в которых одна и та же поверхность нагрева омывается то горячим, то холодным теплоносителем. При протекании горячей жидкости тепло воспринимается стенками аппарата и в них аккумулируется, при протекании холодной жидкости это аккумулированное тепло ею воспринимается. Примером таких аппаратов являются регенераторы мартеновских и стеклоплавильных печей, воздухоподогреватели доменных печей и др.

В рекуперативных и регенеративных аппаратах процесс передачи тепла неизбежно связан с поверхностью твердого тела. Поэтому такие аппараты называются также поверхностными.

В смесительных аппаратах процесс теплопередачи происходит путем непосредственного соприкосновения и смешения горячего и холодного теплоносителей. В этом случае теплопередача протекает одновременно с материальным обменом. Примером таких теплообменников являются башенные охладители (градирни), скрубберы и др.

Если участвующие в тепломассообмене горячий и холодный теплоносители перемещаются вдоль поверхности нагрева в одном и том же направлении, тепломассообменный аппарат называют прямоточным, при встречном движении теплоносителей и сред — противоточным, а при перекрестном движении — перекрестноточным. Перечисленные схемы движения теплоносителей и сред в аппаратах называют простыми. В том случае, когда направление движения хотя бы одного из потоков по отношению к другому меняется, говорят о сложной схеме движения теплоносителей и сред.

Виды и свойства теплоносителей

В качестве теплоносителей в зависимости от назначения производственных процессов могут применяться: водяной пар, горячая вода, дымовые и топочные газы, высокотемпературные и низкотемпературные теплоносители.

Водяной пар как греющий теплоноситель получил большое распространение вследствие ряда своих достоинств:

  1. Высокие коэффициенты теплоотдачи при конденсации водяного пара позволяют получать относительно небольшие поверхности теплообмена.
  2. Большое изменение энтальпии при конденсации водяного пара позволяет расходовать малое его массовое количество для передачи сравнительно больших количеств теплоты.
  3. Постоянная температура конденсации при заданном давлении дает возможность наиболее просто поддерживать постоянный режим и регулировать процесс в аппаратах.

Основным недостатком водяного пара является значительное повышение давления в зависимости от температуры насыщения.

Наиболее часто употребляемое давление греющего пара в теплообменниках составляет от 0,2 до 1,2 МПа. Теплообменники с паровым обогревом для высоких температур получаются очень тяжелыми и громоздкими по условиям обеспечения прочности, имеют толстые фланцы и стенки, весьма дороги и поэтому применяются редко.

Горячая вода получила большое распространение в качестве греющего теплоносителя, особенно в системах отопления и вентиляционных установках. Подогрев воды осуществляется в специальных водогрейных котлах или водонагревательных установках ТЭЦ и котельных. Достоинством воды как теплоносителя является сравнительно высокий коэффициент теплоотдачи

Дымовые и топочные газы как греющая среда применяются обычно на месте их получения для непосредственного обогрева промышленных изделий и материалов, если физико-химические характеристики последних не изменяются при взаимодействии с сажей и золой.

Достоинством топочных газов является возможность нагрева ими материала до весьма высоких температур. Однако оно не всегда может быть использовано вследствие трудности регулировки и возможности перегрева материала. Высокая температура топочных газов приводит к большим тепловым потерям. Газы, покидающие топку с температурой выше 1000 °С, доходят до потребителя с температурой не выше 700 °С, так как осуществить удовлетворительную термоизоляцию при таком высоком уровне температур достаточно трудно.

К недостаткам дымовых и топочных газов при использовании их в качестве теплоносителя можно отнести следующее:

  1. Малая плотность газов, которая влечет за собой необходимость получения больших объемов для обеспечения достаточной теплопроизводительности, что приводит к созданию громоздких трубопроводов.
  2. Вследствие малой удельной теплоемкости газов их необходимо подавать в аппараты в большом количестве с высокой температурой; последнее обстоятельство вынуждает применять огнеупорные материалы для трубопроводов. Прокладка таких газопроводов, а также создание запорных и регулирующих приспособлений по тракту течения газа связаные с большими трудностями.
  3. Вследствие низкого коэффициента теплоотдачи со стороны газов теплоиспользующая аппаратура должна иметь большие поверхности нагрева и поэтому получается весьма громоздкой.

К высокотемпературным теплоносителям относятся: минеральные масла, органические соединения, расплавленные металлы и соли. Низкотемпературные теплоносители — это вещества, кипящие при температурах ниже 0 °С. К ним относят: аммиак, двуокись углерода, сернистый ангидрид, фреоны.

Универсальное оборудование

Из всех разновидностей наиболее востребованы пластинчатые теплообменники. Их популярность обусловлена эксплуатационными характеристиками и оптимизируемостью под определенные гидравлические и термодинамические параметры. Кроме того, эти устройства обладают малым весом и занимают небольшую площадь.

Пластинчатые теплообменники, цельносварные, паянные или разборные демонстрируют высокие теплотехнические показатели. Дело в том, что в узких каналах между гофропластинами создается турбулизация жидких теплоносителей, что способствует интенсивному обмену тепловой энергией в агрегате. Отличительная особенность заключается в том, что пластины различного профиля можно комбинировать и модифицировать, тем самым адаптируя мощность и эффективность в зависимости от изменений эксплуатационных условий.

Среди других преимуществ этих аппаратов отмечают внушительный диапазон температурных условий (-30°С — +200°С), возможность быстрого и недорого монтажа, подбор эластомеров для уплотнения каналов, приемлемую цену относительно рабочего потенциала. Гибкие конструкции устройств Termowave легко чистить и обслуживать. Для разбора нужно немного ослабить талрепы.

Применение теплообменников

Не менее популярные кожухотрубные теплообменники стремятся купить те, кто доверяет их надежности и прочности. Эти агрегаты обладают простой конструкцией, подразделяющейся на четыре типа, в зависимости от конфигурации трубок и локализации компенсатора. Универсальны в применении — от конденсаторов и холодильных установок до испарителей. Одним из наиболее часто используемых видов кожухотрубных агрегатов считается водяной подогреватель, в котором тепловым агентом выступает горячая вода. Но в целом, рабочие характеристики этих теплообменников уступают пластинчатым аналогам.

Производители оборудования постоянно совершенствуют конструкцию аппаратов в целях достижения максимальной производительности, высокого индекса КПД и простого технического обслуживания теплообменников.

Характеристики оборудования

Теплообменное оборудование маркируется следующими данными:

  • уровень тестового давления;
  • уровень максимального рабочего давления;
  • уровень максимальной рабочей температуры;
  • производитель.

Помимо этого, в комплектацию входят схема и техпаспорт на языке страны-производителя, в нужных случаях переведенный на язык продающей страны.

Возможно диагональное и вертикальное расположение контуров. При диагональном расположении контуров требуется производить установку только в вертикальное положение. Тогда возможно поступление горячей воды в теплообменивающий аппарат в направлении сверху вниз. При этом происходит передача тепла в автономную систему посредством разделительных пластин.

Вода на входе – повышенной температуры, а на выходе она снижена. При этом в контуре, принадлежащем автономной системе, движение теплоносителя происходит снизу вверх. На нижних уровнях происходит слабый нагрев воды, при приближении к верхним – нагрев усиливается. Это облегчает функционирование системы. Подача воды в оборудование возможна благодаря принудительной циркуляции.

Монтаж

Монтаж пластинчатого теплообменника, как наиболее распространенного, осуществляется по трем вариантам:

  • параллельному;
  • смешанному двухступенчатому;
  • последовательному двухступенчатому. 

При параллельном монтаже требуется установить терморегулятор. Этот способ экономит пространство, время, а также не требует больших затрат. Двухступенчатая смешанная схема обеспечивает значительную экономию теплоносителя. Это достигается благодаря использованию обратного тока теплой воды для обогрева потока с более низкой температурой.

Использование последовательной схемы применяет разделение входящего потока на две ветки. Одна из них проходит сквозь регулятор, другая – сквозь подогреватель. Далее оба потока смешиваются, после чего попадают в отопительный блок. Это экономит теплоноситель. Полная автоматизация оборудования невозможна.

Теплообменники закрепляются на стене с помощью крепежной ленты, консоли и уголка, прикрепленного к нижней части устройства. После этого требуется провести установку фильтров. Минимальное условие – присутствие фильтрующей системы в системе теплоцентрали. Перед установкой стоит подготовить краны и американки – резьбовые разъемные соединительные компоненты. Каждый из них включает в состав накидную гайку, прокладку и два фитинга. Важно правильно подбирать запчасти, чтобы они подходили к диаметру системы подключения. Тогда монтаж не вызовет затруднений.

Услуги по кондиционированию

Решения по типу объекта

Заявка

Подберем оборудование, удешевим смету, проверим проект, доставим и смонтируем в срок.

    Приложить файлы

    Отправить

    Теплообменное оборудование

    Предприятие «УЗГА» разрабатывает и изготавливает теплообменное оборудование – технические устройства в которых осуществляется теплообмен между средами, имеющими различные температуры. Теплообменники или аппараты предназначены для осуществления передачи тепла от одной среды к другой. Они получили огромное распространение во многих отраслях промышленности.

    Типы предлагаемых ООО «УЗГА» теплообменных аппаратов:

    Кожухотрубчатые с неподвижными трубными решётками и кожухотрубчатые с температурным компенсатором на кожухе

    Предназначены для теплообмена жидких и газообразных средств в технологических процессах химической, нефтехимической, нефтеперерабатывающей, нефтяной, газовой и других отраслях промышленности.

    Аппараты подразделяются на кожухотрубчатые теплообменные аппараты с неподвижными трубными решетками и кожухотрубчатые с температурным компенсатором на кожух.

    Кожухотрубчатые с плавающей головкой, кожухотрубчатые с U-образными трубами и трубные пучки к ним

    Предназначены для теплообмена жидких и газообразных средств в технологических процессах химической, нефтехимической, нефтеперерабатывающей, нефтяной, газовой и других отраслях промышленности.

    Аппараты подразделяются на кожухотрубчатые теплообменные аппараты с плавающей головкой  (теплообменники, холодильники, конденсаторы) и кожухотрубчатые с U-образными трубами (теплообменники)

    Кожухотрубчатые специального исполнения. Испарители с паровым пространством

    Предназначены для испарения газовых фракций из жидких сред, могут быть использованы как выпарные аппараты в химической, нефтеперерабатывающей и других отраслях промышленности.

    Испарители с паровым пространством подразделяются на аппараты с плавающей головкой типа ИП и с U-образными трубами типа ИУ и их модификации.

    Кожухотрубчатые спецназначения. Конденсаторы вакуумные

    Предназначены для конденсации сред под вакуумом в технологических процессах нефтяной, химической, нефтехимической, газовой и других отраслях промышленности.

    Конденсаторы подразделяются на теплообменные аппараты с неподвижными трубными решетками типа КВН, с неподвижными трубными решетками и температурным компенсатором на кожухе типа КВК и их модификации.

    Кожухотрубчатые, втулочно-опорные повышенной тепловой эффективности

    Аппараты с плавающей головкой (ТП-ХП) и U-образными трубами (ТУ) предназначены для нагрева и охлаждения жидких и газообразных сред в технологических процессах нефтеперерабатывающей, химической, нефтехимической и газовой отраслях.

    Втулочно-опорная перегородка состоит из втулок, соединенных между собой связями с отклоняющими пластинами.

    Аппарат может иметь продольную перегородку.

    Кожухотрубчатые, трубные пучки к ним и теплообменники труба в трубе

    Предназначены для теплообмена жидких и газообразных сред в технологических процессах нефтеперерабатывающей, нефтехимической, химической, нефтяной, газовой и других отраслях промышленности.

    Кожухотрубные спецназначения. Испарители термосифонные

    Испарители предназначены для испарения сред в технологических процессах нефтяной, химической, нефтехимической, газовой и других отраслях промышленности.

    Испарители подразделяются на теплообменные аппараты с неподвижными трубными решетками типа ИНТ, с неподвижными трубными решетками и температурным компенсатором на кожухе типа ИКТ, с плавающей головкой типа ИПТ и их модификации

    Кожухотрубчатые специального назначения. Испарители и конденсаторы холодильные

    Испарители (тип ИХ) предназначены для охлаждения воды, растворов и жидких технологических сред, протекающих по трубам аппаратов, аммиаком, пропаном, пропиленом и другими хладоагентами, испаряющимися в межтрубном пространстве аппаратов.

    Конденсаторы (тип ИК) предназначены для сжижения холодильного агента в аммиачных и углеводородных (пропан, пропилен) холодильных установках общепромышленного назначения, работающих в пределах температур конденсируемого хладоагента от 00C до +1000C, при температуре охлаждающей среды от -200С до +500С.

    4 типа теплообменников

    • Ремонт
    • Услуги

    Вы когда-нибудь ехали по шоссе и видели дым, поднимающийся из дымовой трубы? Правда в том, что весь этот дым — потраченная впустую энергия, которую можно было бы использовать для другой цели. Для этого существуют теплообменники. Теплообменник позволяет теплу от жидкости (жидкости или газа) проходить через вторую жидкость, при этом они никогда не вступают в прямой контакт друг с другом. Например, отопительная печь сжигает природный газ, который переносится по трубам над водой. Если бы газ и вода вступили в непосредственный контакт, теплообмен прекратился бы, и вода никогда бы не прогрелась. Несмотря на то, что все теплообменники выполняют одну и ту же функцию, существуют разные типы, которые имеют разные области применения. Изучение этих различных теплообменников поможет вам определить, какое оборудование подходит для вашего бизнеса. Давайте рассмотрим 4 типа теплообменников и их применение ниже:

    1. Двухтрубные теплообменники:

    В двухтрубных теплообменниках используется так называемая труба внутри трубной конструкции. Есть две трубы, одна из которых встроена в другую. Как и в приведенном выше примере, одна жидкость течет по внутренней трубе, а вторая жидкость обтекает первую жидкость во внешней трубе. Этот тип теплообменника известен как самый простой и доступный из всех. Его размер делает его идеальным для ограниченного пространства, что обеспечивает дополнительную гибкость в организации производственного процесса.

    2. Кожухотрубные теплообменники:

    Из всех типов теплообменников кожухотрубные теплообменники являются наиболее универсальными. Кожухотрубный теплообменник состоит из нескольких труб, размещенных внутри цилиндрической оболочки. Популярная конструкция этого типа теплообменника допускает широкий диапазон давлений и температур. Если вам необходимо охладить или нагреть большое количество жидкостей или газов, можно рассмотреть применение кожухотрубного теплообменника.
    Несмотря на меньший размер по сравнению с некоторыми другими типами, кожухотрубный теплообменник легко разбирается, что упрощает очистку и ремонт.

    Просмотреть наш ассортимент оборудования из нержавеющей стали

    Просмотреть продукты

    3. Теплообменники «труба в трубе»:

    Подобно другим типам теплообменников, теплообменник «труба в трубе» состоит из двух труб, одна для каждой жидкости. Однако трубки скручены вместе, образуя внешний и внутренний узор. Применение трубки в дизайне трубки может быть довольно творческим. Поскольку трубки скручены вместе, большинство конструкций этого типа компактны. Применение трубчатых теплообменников связано с высокими температурами и высоким давлением. Поскольку он работает с более высокой выходной мощностью, теплообменник типа «труба в трубе» имеет большую эффективность.

    4. Пластинчатые теплообменники:

    Хотя все рассмотренные до сих пор типы теплообменников имеют одинаковую конструкцию, пластинчатый теплообменник является исключением. Металлические пластины используются для передачи тепла между двумя жидкостями. Пластина представляет собой металлическую оболочку с промежутками внутри каждой пластины, которые действуют как коридоры для прохождения жидкостей. Пластинчатый теплообменник имеет большую площадь поверхности, контактирующую с жидкостью, поэтому он имеет лучшую скорость теплопередачи по сравнению со всеми другими типами. Хотя пластинчатые теплообменники могут быть более дорогими, эффективность, обеспечиваемая их конструкцией, является большим плюсом. Этот тип теплообменника лучше всего использовать в таких местах, как электростанции, из-за его долговечности и низкой скорости ремонта.

    Zwirner Equipment предлагает восстановленные теплообменники из нержавеющей стали для вашего бизнеса

    Наша цель Zwirner Equipment — предоставить вам высококачественное оборудование из нержавеющей стали, которое поможет обеспечить бесперебойную и эффективную работу вашего производства. Мы предлагаем теплообменники, в том числе пластинчатые, трубчатые, двухтрубные или трубчатые, а также кожухотрубные теплообменники для удовлетворения всех потребностей вашего бизнеса. Мы также поставляем такие компоненты, как клапаны и рамы, если у вас есть существующие теплообменники. Узнайте больше о наших резервуарах из нержавеющей стали, технологическом оборудовании и услугах, которые мы предлагаем, и свяжитесь с нами сегодня, чтобы начать работу. Звоните сегодня

    Статьи по теме

    Оставайтесь на связи

    Подпишитесь на информационный бюллетень и получайте обновления о новых продуктах, специальных предложениях и новостях.

    Оборудование для теплопередачи — EnggCyclopedia

    Оборудование для теплопередачи используется в самых разных отраслях промышленности. В широком смысле их можно определить как оборудование, используемое для передачи тепла от горячей среды к холодной. Конструкция теплообменника и структура теплообменного оборудования сильно различаются в зависимости от области применения, в которой они используются, и используемой теплопередающей среды.

    Эффективность теплообменного оборудования

    Некоторые основные параметры, определяющие эффективность теплопередачи.
    1. Разница температур — Высокая разница температур между вовлеченными средами обеспечивает эффективную теплопередачу за счет увеличения теплового потока.
    2. Природа жидкости — Свойства жидкости, такие как вязкость, проводимость, плотность, играют решающую роль в эффективности теплообменника и определении коэффициента теплопередачи.
    3. Тип потока — Обычно среда, участвующая в передаче тепла, находится в непрерывном потоке. Эти потоки могут быть либо параллельны друг другу (прямоток), либо противоположны друг другу по направлению (противоток), либо приблизительно перпендикулярны друг другу (перекрестный поток). Разница температур между двумя средами зависит от местоположения по длине потока. Противоточные потоки обеспечивают наилучшую эффективность, обеспечивая высокую общую разницу температур (измеренную LMTD).
    4. Площадь поверхности — Большая площадь поверхности, доступная для передачи тепловой энергии, означает более эффективную передачу тепловой энергии при том же тепловом потоке. Увеличение площади теплопередачи может быть достигнуто за счет использования ребер на поверхности теплопередачи.
    5. Турбулентность — Высокая турбулентность означает более легкий перенос тепла посредством конвекции в жидкости. Поскольку конвекция теплопередачи является более эффективным способом теплопередачи, чем теплопроводность, для повышения эффективности теплопередачи можно использовать турбулентность.

    Различные типы теплообменников

    Различные типы теплообменного оборудования или теплообменников широко используются в обрабатывающей промышленности. Выбор конкретного типа теплообменника зависит от нескольких факторов —

    • Основная цель — например, нагрев или охлаждение определенной «технологической жидкости»
    • Имеющиеся коммунальные услуги — например, воздух, холодная вода, пар, горячая вода, электричество, топливо и т. д.
    • Типы горячих и холодных жидкостей. Являются ли они жидкими или газообразными? Какое рабочее давление у обоих?
    • Свободное пространство, для компактных и скрытых помещений могут потребоваться специальные компактные теплообменники
    • Расход как горячего, так и холодного пара
    • Требуемая скорость теплопередачи
    • Химический состав как и хладагента — на расчет возможной коррозии

    Коммерческие факторы при проектировании теплообменного оборудования

    Существуют и другие факторы, не связанные с теплопередачей, но определяющие конструкцию теплообменников.

    1. Капитальные затраты — Большие теплообменники могут обеспечивать теплопередачу даже при очень небольшой разнице температур, но они обходятся дороже.
    2. Эксплуатационные расходы — В кожухотрубчатых теплообменниках можно использовать трубы малого диаметра для увеличения площади поверхности, доступной для теплопередачи. Но малый диаметр также означает более высокий перепад давления в трубах, что приводит к более высоким эксплуатационным расходам.
    3. Материалы — В зависимости от типа жидкости и ее коррозионной активности необходимо выбрать подходящий материал для изготовления теплообменника, даже если он не обеспечивает максимальную теплопередачу. Более того, в кожухотрубном теплообменнике вы можете использовать разные материалы для кожухотрубных сторон. Как правило, рекомендуется наносить коррозионно-активную жидкость на трубную сторону, чтобы трубы были изготовлены из более стойкого к коррозии материала.
    4.

    Теплообменная аппаратура: Теплообменное оборудование. Классификация. Производство и поставки теплообменных аппаратов в Москву