Виды железобетонных конструкций: фундамент, колонны, панели, плиты и балки. Армирование. Виды конструкций

Типы и виды рекламных конструкций, их назначение

Чтобы привлечь внимание покупателей к тому или иному товару, используется реклама. Для информирования потребителей существует множество рекламных конструкций в наружной рекламе. Такое многообразие иногда вызывает у людей растерянность. Чтобы сориентироваться в этом, первым делом нужно разобраться, что собой представляют рекламные конструкции, понять их плюсы и минусы.

Что такое рекламные конструкции?

Этот вид рекламы создан для того, чтобы потребитель получил необходимую для него информацию о том или ином товаре, бренде или услуге. Чтобы привлечь к себе внимание большего количества людей, их размещают как в помещениях, так и на улицах. Для этого созданы различные типы и виды рекламных конструкций. Они могут представлять собой рекламные щиты, плакаты, промостойки, световые установки и многое другое.

Разновидности рекламных конструкций

Согласно общепринятым правилам, различные виды рекламы зачастую разделяют на два подвида – наружная и внутренняя. В первом случае она больше служит для привлечения новых клиентов, а во втором реклама уже подталкивает приобрести конкретную продукцию или услугу.

Наружные, в свою очередь, можно разделить на следующие типы:

Стоящие отдельно. Это стелы, пиларсы, сити-форматы, которые могут быть размещены рядом с магазином или офисом, а также и в отдаленном от них месте. Такой тип рекламы – это чаще всего световые рекламные конструкции, которые привлекают внимание не только днем, но и в ночное время.

Стандартные (типовые). В отличие от нестандартных, которые имеют индивидуальный дизайн, их изготавливают большими тиражами и продают уже в готовом виде.

Объемно-пространственные. Такой вид наружной рекламной конструкции изготавливается согласно индивидуальным предпочтениям заказчика. Этот способ привлечения новых клиентов является весьма действенным, люди обязательно обращают внимание на такой вид рекламы. Но среди недостатков можно выделить очень высокую цену, которую может позволить только весьма солидная торговая марка.

Динамические. Конструкции, на которых периодические происходит изменение картинки.

Световые. В них для динамической подсветки используются лампы дневного света и светодиоды.,

В наружном маркетинге используется огромное количество видов рекламных стоек и конструкций. На улицах городов можно увидеть даже аниматоров, переодетых в героев из знаменитых мультфильмов.

Стелы

Это одна из разновидностей уличной рекламной конструкции. Стелы устанавливают недалеко от жилых домов и других сооружений, как правило, там, где проходит большое количество людей и проезжает много транспорта. Материалом для изготовления служит металл, сооружение закрепляется на площадке, сделанной из бетона. Внешний вид и оформление зависит от предназначения такой конструкции. Если ее целью является повышение значимости и имиджа компании, то стела должна иметь такую высоту, чтобы ее можно было бы заметить на расстоянии до 150 метров. Если же она предназначена для наружной рекламы, то ее высота, как правило, не превышает 3 метра, при этом площадь рекламного поля находится в пределах 2 кв. м.

Медиафасады

Разновидность световых рекламных конструкций, расположенных на домах и сооружениях. С помощью электронно-светового оборудования они демонстрируют рекламную информацию. Из-за своего размещения имеют ограничения в размерах.

На случай различных форс-мажоров они обязательно должны быть оборудованы системой отключения. Установка и эксплуатация таких конструкций должны проводиться с учетом требований пожарной безопасности.

Объемные буквы

Такой вид рекламы в последнее время стал пользоваться большой популярностью у современных компаний. Изготовление рекламных надписей стоит сравнительно недорого, при этом реклама такого типа довольна эффективна и окупает вложенные в нее средства достаточно быстро.

Объемные буквы могут стать отличной заменой громоздким световым коробам, так как они достаточно мобильны и компактны, имеют незначительный вес, их просто устанавливать. Они подходят для монтажа на разного рода поверхностях. Их можно использовать для создания интерьерной рекламы.

Чаще всего изготавливают такой вид рекламной конструкции из композитных материалов, также можно подбирать шрифт разного вида и цвета. Благодаря этому получается создать эффектный дизайн. Конструкция освещается светодиодными лампочками, что делает ее яркой и привлекательной в любое время суток.

Пилларсы

Этот вид наружной рекламы появился относительно недавно. Конструкция имеет две или три стороны и такое же количество рекламных полей. Чтобы люди могли видеть ее и в темное время, используется подсветка.

Пилларс является средним вариантом между магистральным щитом и панелью-кронштейном. Если смотреть на конструкцию сверху, то она выглядит как треугольник с равными сторонами, которые выпуклые или вогнутые вовнутрь. Часто углы треугольника делаются скругленными. Обычно стороны имеют размеры 2,8х1,4 метра.

Пилларсы смотрятся очень привлекательно, благодаря чему, их часто ставят в центре города, возле станций метро или в исторических районах, где проходит большое количество людей. Обычным местом их установки становится край тротуара. Чтобы человек лучше усваивал информацию, устанавливают именно такой вид наружной рекламной конструкции. На фото можно увидеть, как она выглядит.

Рекламные скамейки

Скамейки, на которых размещена реклама, можно увидеть в любых местах, например, в парках, зонах отдыха и других предназначенных для них местах. Такая реклама может быть нанесена как на обычные скамейки, так и на специальные дизайнерские, единственным требованием является установка их в людных местах.

Баннеры на крыше

Достаточно действенный вид рекламы, такие баннеры видно издалека, соответственно, они привлекают большое количество людей. Но существует и несколько недостатков:

1. Дороговизна. Установить такую конструкцию достаточно сложно, поэтому значительно повышается цена. Также необходимо изготавливать баннер из качественных материалов, которые не боятся солнечных лучей, порывов ветра, дождя и прочих внешних факторов.
2. Необходимо свое здание или же следует заключить договор с владельцами, чтобы иметь возможность установить рекламу на крыше.

Если эти факторы не пугают рекламодателей, то в таком случае это достаточно действенный и популярный вид привлечения новых клиентов.

Лайтбоксы или световые короба

Это самый распространенный на сегодняшний день тип наружной рекламы. Они нашли применение во всех сферах уличной рекламы. Лайтбосы являются базовым стилем оформления многих фасадов. Они привлекают внимание людей тем, что в ночное время выглядят очень ярко и заметны издалека. Лайтбоксы часто используют кафе и рестораны в качестве светового меню. Это средство наружной рекламы имеет небольшие размеры и чаще всего устанавливается на остановках общественного транспорта и на тротуарах, где большое скопление народа.

Рекламные щиты

Разновидность наружного маркетинга, устанавливаются вне зданий и сооружений. Щит может иметь разную площадь. Считается самым дешевым видом рекламных конструкций. Устанавливается следующим образом: сначала делается фундамент из бетона, на него устанавливается опора, к которой прикрепляется каркас рекламного поля.

Одна из разновидностей щитов – билборды размером 3х6 метров, с английского переводится как "доска объявлений".

Большой популярностью пользуются конструкции размером 1,2 х 1,8 метра. Они создаются для привлечения внимания пешеходов и тех, кто проезжает мимо на городском транспорте. Если улицы узкие, то к ним еще добавляются автомобилисты. Такой формат называют «сити» (городской). Кроме щитов, сюда можно отнести и короба со светодиодным освещением, которые размещают на столбах освещения.

Рекламные конструкции внутри помещений

Кроме уличной рекламы, существуют также рекламные стойки и конструкции, которые используются внутри помещений. Любая уважающая себя компания обязательно внутри ставит несколько видов рекламных конструкций, которые значительно увеличивают поток клиентов.

Акрилайт

Такое название носит прозрачная акриловая панель с нанесенным на нее рисунком или текстом, которая с боков подсвечивается светодиодами. Изображение, благодаря такой подсветке, кажется парящим в воздухе, и это сразу привлекает к себе внимание окружающих. Акрилайт используется для оформления торговых залов, информационных указателей, зоны ресепшн и др. Подсветка может быть любого цвета, а если имеется RGB контроллер, то и любого оттенка.

Интерьерный пилон

Это вид внутренней рекламы считается одним из самых популярных и действенных. Зачастую его используют в банках, торговых центрах и прочих местах, где предоставляются услуги или продаются различные товары. Его преимущество заключается в небольших размерах и информативности.

Всего существует два типа такой рекламной конструкции: с внутренней подсветкой и без нее. В первом случае реклама выглядит солидной и привлекает большое количество людей обратить на нее внимание. Во втором случае пилон мобилен, его можно без особых усилий переносить с одного места в другое. Сегодня очень сложно представить какое-нибудь солидное торговое помещение без такого вида рекламы.

Штендер

Достаточно древний, но до сих пор актуальный вид рекламной конструкции. Штендер (как его еще в народе называют, «спотыкач») – небольшая конструкция на 4 ножках с информационным полем до 1.5 кв. м. В этом случае можно использовать уже готовую рекламную вывеску или же просто можно указать мелом какую-либо информацию. К примеру, в ресторане сегодня скидка на одно определенное блюдо, завтра же на совсем другое, в таком случае на штендере можно указать горячее предложение дня.

Спотыкач также достаточно часто используется в банках, на них указан курс валют или прочая полезная информация. Такой вид рекламы нельзя назвать только внутренним, штендеры очень часто ставят у входа, таким образом они привлекают новых посетителей, именно поэтому и появилось такое народное название. Еще одно преимущество спотыкача – дешевизна, обычный штендер стоит невероятно дешево, что делает его самым популярным видом пиара компании. Более того, некоторые виды наружных рекламных конструкций, по закону рекламы, следует утверждать в органах местной власти, но на спотыкач не нужно дополнительных разрешений.

Теперь вы знаете, какие могут быть виды наружной и внутренней рекламы. Все они значительно отличаются по цене, а также сфере применения. Каждая структура должна понимать, что конструкции для рекламы банка совершенно не подходят для развлекательного центра и наоборот. В таком случае рекомендуется обратиться за помощью к специалистам, которые уже не первый год находятся на рынке рекламы и наверняка знают, что необходимо тому или иному клиенту. Из всего вышеописанного можно сделать простой вывод, что существует очень много назначений и видов рекламных конструкций, которые можно подобрать для каждой компании в индивидуальном порядке.

fb.ru

Раздел 4. Основные виды сварных конструкций. Типы, область применения, параметры, определяющие их прочность и устойчивость.

Тема: «Классификация сварных конструкций. Решетчатые конструкции».

Сварные конструкции классифицируют:

1. По целевому назначению (вагонные, судовые, авиационные и т.д.).

2. В зависимости от толщины свариваемых материалов (тонкостенные и толстостенные).

3. По материалам (стальные, алюминиевые, титановые и т.д.).

4. По способу получения заготовок (листовые, сортопрофильные, сварно-литые, сварно-кованные и сварно-штампованные).

5. По конструктивной форме сварных изделий и по особенностям эксплуатационных нагрузок (решетчатые сварные конструкции, балки, оболочки, корпусные транспортные конструкции и детали машин и приборов).

   1. Решетчатая конструкция – это система стержней из профильного проката или труб, соединенных в узлах таким образом, что стержни испытывают растяжение или сжатие, а иногда сжатие с продольным изгибом. К ним относятся фермы, мачты, колонны, арматурные сетки и каркасы.

   2. Балками называют конструкции таврового, двутаврового, коробчатого или других видов сечения, работающие в основном на поперечный изгиб. К ним относится поперечные или продольные балки мостовых кранов, балки подкрановых путей, строительные колонны, пролетные балки мостов и т.п.

   3. Оболочковые конструкции (листовые конструкции) делят на два вида: работающие при избыточном давлении (емкости, автоклавы, сосуды и трубопроводы) и работающие при знакопеременных нагрузках и высокой температуре (корпуса вращающихся цементных печей, трубных мельниц, биобарабанов и т.п.).

   4. Корпусные транспортные конструкции подвергаются динамическим нагрузкам. От них требуется высокая жесткость при минимальной массе. К ним относятся корпуса судов и летательных аппаратов, вагонов, кузова автомобилей.

   5. Детали машин и приборов работают преимущественно при переменных, многократно повторяющихся нагрузках. Характерное требование к ним – получение точных размеров. Примеры мембранные узлы.

Решетчатые конструкции

Все решетчатые конструкции разделяют на:

1. плоские (строительные фермы, стойки, арматурные сетки).

2. пространственные (колонки, мачты, каркасы).

Изготавливаются из металла толщиной до 10 мм; суммарная толщина редко превышает 40 – 60 мм.

Длина швов обычно не более 200 – 400 мм; швы различным образом ориентированы в пространстве. Поэтому сварка таких конструкций выполняется полуавтоматом (шланговые) в защитном газе, порошковой или самозащитной проволокой или РДС штучными элементами. Применение автоматической сварки неэкономично, так как здесь короткие, криволинейные и труднодоступные швы.

Такие швы свойственны всем решетчатым конструкциям, например фермам (рис. 1).

Собирают и сваривают фермы по разметке, по контуру и в кондукторах.

Узлы фермы сваривают последовательно от середины к опорам, так напряжения металла в узлах фермы будут минимальными (рис. 2).

Рис. 1 Узлы стропильных ферм

1 - пояс; 2 - раскос;

3 - стойка; 4 - косынка

1 - копир;

2 - полуферма

Рис. 2

При наличии швов различного сечения вначале накладывают швы с большим сечением, а затем – с меньшим.

В решетчатых конструкциях каждый элемент прихватывается с двух сторон швами длиной не менее 30 – 40 мм с катетом шва не менее 5 мм в местах расположения сварных швов. Сборочные прихватки выполняются сварными материалами тех же марок, какие используются при сварке конструкции.

Сварку ведут в нижнем положении от края косынки к центру пересечений осей элементов фермы.

Стержни решетки, например из уголков, собирают с другими элементами обваркой по контуру, иногда фланговыми или лобовыми швами (рис. 3).

Фланговый (боковой)

Лобовой

Не рекомендуется применять прерывистые швы, и швы с катетом менее 3 мм и длиной 60 мм.

Концы фланговых швов выводят на торцы привариваемого элемента на длину 20 мм (рис. 4), что гарантирует прочность соединений.

В первую очередь выполняют стыковые швы, а затем – угловые (рис. 5).

Близко расположенные друг к другу швы нельзя выполнять сразу; надо охладить тот участок основного металла, на котором будет выполняться второй, близко расположенный шов (рис. 4). Это необходимо для того, чтобы уменьшать перегрев металла и величину зоны пластических деформаций от сварки; в результате этого работоспособность сварного узла возрастет.

Рис. 4 Порядок выполнения флангового Рис. 5 Последовательность

(продольного) шва: 1 – 4 очередность сварки выполнения швов: 1 – стыковые, 2 – угловые

studfiles.net

Основные виды фундаментов для частного дома

В малоэтажном строительстве фундамент требует не менее ответственного подхода, чем при возведении многоэтажек. Основание – важнейший элемент любой конструкции, а ошибка, допущенная на начальном этапе, может свести на нет остальные строительные работы. Поэтому необходимо знать характерные особенности каждого из видов фундамента для частного дома, чтобы правильно определиться с выбором наиболее подходящего варианта.

В малоэтажном строительстве фундамент требует не менее ответственного подхода, чем при возведении многоэтажек. Основание – важнейший элемент любой конструкции, а ошибка, допущенная на начальном этапе, может свести на нет остальные строительные работы. Поэтому необходимо знать характерные особенности каждого из видов фундамента для частного дома, чтобы правильно определиться с выбором наиболее подходящего варианта.

 

Разновидности фундаментов под частный дом

Существует четыре основных вида фундаментов под частный дом:

• ленточные
• плитные
• столбчатые
• свайные.

Каждый из них имеет совершенно разную конструкцию и принцип устройства.

 

Ленточные фундаменты

Все относящиеся к этому виду фундаменты имеют форму ленты и могут заливаться непосредственно на месте строительства или собираться из произведенных промышленным способом железобетонных блоков. Ленточные основания характеризуются повышенной прочностью и могут быть сформированы практически в любой форме. Только сборный фундамент не может иметь сложную конфигурацию.

Ленточные основания бывают нескольких типов:

• жесткие – с продольным армирующим поясом;
• гибкие – с поперечно-продольным армированием;
• монолитные – в виде сплошной ленты;
• прерывистые – отдельные отрезки располагаются под несущими конструкциями.

 

Плитные фундаменты

Такой фундамент – это многослойный «пирог», состоящий из защитного, усиливающего, выравнивающего слоя и верхней бетонной плиты. Защитный слой составляют утеплители и материалы для гидро- и пароизоляции. Выравнивающий состоит из песка и щебня. Для усиления конструкции применяются арматурные прутки, погруженные в бетон.

 

Свайные фундаменты

Основу такого основания составляют сваи (установленные вертикально или под углом), верхние части которых срезаются на одном уровне и соединяются ростверком.

В зависимости от расположения элементов конструкции и способа их крепления свайные основания делятся на следующие типы:

• кустовые – опоры устанавливаются по несколько штук в разных местах;
• сплошные (свайное поле) – располагаются очень близко между собой;
• одиночные – располагаются только по углам;
• винтовые – «ввинчиваются» в землю;
• набивные – заливаются в скважины;
• забивные – забиваются в землю.

 

Столбчатые фундаменты

Основание выполняется в виде каркаса из опорных столбов с перемычками, которые располагаются в любой части каркаса (снизу, сверху или посередине). Такие фундаменты тоже могут быть или сборными, или монолитными.

 

Выбор фундамента под коттедж

Для грамотного устройства фундамента под коттедж необходимо определиться с качеством и составом грунта. В данном случае основными критериями для оценки являются:

• тип грунта
• глубина промерзания
• расположение грунтовых вод
• рельеф участка.

Также имеют значение материалы фундамента и его вид.

Подробное видео с комментариями специалиста про выбор фундамента

 

Устройство ленточного основания

Для создания конструкции данного вида выставляется опалубка с армирующим поясом и заливается бетонная смесь. К недостаткам ленточных оснований относится продолжительное время их возведения, что связано с необходимостью выполнения больших объемов земляных работ. Фундамент из блоков менее затратный по времени и усилиям, но обладает другим минусом – места стыков снижают гидроизоляцию и в них может поступать влага.

Если под ленточным фундаментом находится слабый грунт, то требуется расширение его подошвы с помощью уступов. При неглубоком залегании грунтовых вод основание нуждается в дополнительных защитных мерах. С этой целью можно использовать бетон специальных марок или покрывать поверхность битумной мастикой. Для теплоизоляции ленточного основания специалисты рекомендуют применять пенопласт.

 

Устройство столбчатого фундамента

Данная конструкция хорошо подходит для возведения небольших построек на плотных грунтах. Столбы устанавливаются довольно густо и соединяются балками, поверх которых затем будет строиться цоколь.

Проще всего приобрести столбы из бетона или железобетона, произведенные промышленным способом. Если опоры изготавливаются самостоятельно, то рекомендуется делать их бутобетонными или кирпичными, а во время заливки через каждые 30-40 см выполнять армирование.

Во избежание вспучивания грунта под перемычками насыпают песчаный слой толщиной около полуметра. Заводские бетонные столбы устанавливают на специальные стаканные подушки толщиной около 0,15 м. Столбы устанавливаются там, где нагрузка будет максимальной. Примерное удаление – 2-3 метра.

 

Устройство свайной конструкции

Процесс строительства свайного фундамента обладает явными преимуществами:

• существенно сокращается объем земляных работ;
• уменьшается количество расходуемого бетона;
• нет зависимости от расположения грунтовых вод.

На слабых грунтах сваи рекомендуется устанавливать настолько глубоко, чтобы достичь твердой почвы, т.е. ниже уровня промерзания. Для изготовления свай подходят самые разнообразные материалы – металл, бетон, дерево, а также их комбинации.

Забивные и винтовые сваи идут уже готовыми, поэтому сразу забиваются, а набивные изготавливаются на месте строительства. После установки они выравниваются и соединяются в единую конструкцию с помощью ростверка, который должен иметь ширину будущей стены.

 

Устройство сплошной плиты

Плитный фундамент создается в виде сплошной плиты высотой 30-80 см, которая располагается под всем домом. Основу такого фундамента составляет армирующий каркас, погруженный в бетонный раствор. Цельность такой конструкции обеспечивает равномерное распределение всей нагрузки, передаваемой на грунт под весом здания.

Устройство плитного фундамента требует неукоснительного соблюдения разработанной специалистами проектной документации и выполнения всех предусмотренных работ. Наличие монолитной плиты исключает создание подвального помещения.

Чаще всего сплошную плиту используют только в тех случаях, когда установка другого вида фундамента невозможна. Для создания такого основания необходимо единственное условие – ровный рельеф. Участок, не соответствующий данному требованию, планируют должным образом. Еще одним недостатком устройства монолитной плиты является ее стоимость, но она окупается повышенной прочностью и значительной несущей способностью.

Только рассмотрев все типы фундаментов для коттеджей, сравнив их достоинства и недостатки, и, выбрав наиболее подходящий вариант для своего дома, можно переходить к его строительству.

 

Читайте также:

fundamentprofi.ru

Виды железобетонных конструкций

Виды железобетонных конструкций.

Железобетонные конструкции стали настоящим прорывом в 19 веке. Сейчас практически все строительные объекты возводятся с их помощью. На данный момент каждый день в мире производится порядка двух миллиардов кубических метров ЖБИ. Без них невозможна постройка офисов, высотных домов и промышленных зданий.

Железобетонные конструкции позволяют быстро и с минимальными финансовыми затратами возводить дома разной степени сложности. По своей сути ЖБИ это арматура, залитая цементным раствором.

Характеристики железобетона.

Бетон обладает большой прочностью. Это позволяет строить здания с долгим сроком эксплуатации. К тому же он хорошо выдерживает перепады температуры. К другим полезным характеристикам этого материала причисляют.

высокую плотность.

Прочность бетона при сжатии в 10 20 раз больше, чем при растяжении. Этот параметр во многом зависит от используемого песка и гравия. Главную роль играет качество цемента. Именно цемент определяет, насколько прочным будет состав.

Заливка бетоном позволяет защитить арматуру от коррозии. Строения, выполненные из этого материала, отличаются долговечностью и стойкостью. Очень сильно на качество материала влияет пористость, а именно отношение пор к общему объёму.

Важно. Поры есть в любой конструкции. Они появляются в результате испарения воды, не вступившей в реакцию с цементом. Очень часто большая пористость является доказательством использования недостаточного количества цемента в смеси.

Плотность представляет собой отношение массы бетона к его объёму. Чем выше эта характеристика, тем более прочной будет железобетонная конструкция. Благодаря высокой плотности бетон хорошо противостоит сжатию.

Вне зависимости от толщины железобетонной конструкции она может эффективно передавать тепловой поток. Теплопроводность бетона в 50 раз меньше, чем у стали, но намного выше, нежели у кирпича.

Результатом невысокой теплопроводности железобетонных конструкций становится их огнестойкость. Благодаря этому данный материал также используют при обустройстве промышленных цехов, где приходится работать с высокими температурами.

Важно. Железобетонные конструкции могут выдерживать температуру до 1000 градусов на протяжении длительного времени. При этом изделия не разрушаются и не трескаются.

Важной характеристикой бетона является его морозоустойчивость. Этот материал при насыщении водой может выдерживать многократные перепады температур без каких-либо последствий. Процент снижения прочности минимальный.

Тем не менее, у бетона есть один весомый недостаток. Его сопротивление растяжению крайне мало. Поэтому в конструкцию добавляются армированные элементы. К примеру, стальная проволока или прутья.

Единая железобетонная конструкция обладает высокой прочностью и хорошим сопротивлением растяжению. К тому же, технология создания данных изделий за последние 150 лет сильно изменилась и продолжает совершенствоваться каждый день.

Что такое армирование.

Армирование позволяет создавать железобетонные конструкции на века.

Лучшим примером в данном контексте будет постройка прочного и долговечного пола. В процессе работы осуществляется стяжка на металлической основе. Бетонный пол бывает следующих видов.

опирающийся на грунт или плиты.

стяжка со слоем теплоизоляции.

стяжка, базирующаяся на плитах перекрытия.

Кроме увеличения прочности железобетонной конструкции, армирование позволяет сократить затраты бетона. В процессе работы могут использоваться такие материалы, как.

арматурный каркас.

сетка из стекловолокна.

сетка из катанки.

сварная сетка с ячейками.

сетка из полимеров.

Широкий выбор даёт возможность подобрать оптимальный вариант для создания качественной и долговечной железобетонной конструкции.

Виды железобетонных конструкций.

ЖБК можно классифицировать по многим параметрам. За 150 лет непрерывного совершенствования было придумано множество методов создания железобетонных конструкций с применением разных технологий и сортов бетона.

Сборные железобетонные конструкции.

Их производят на строительной площадке из заранее подготовленных элементов. При этом СЖК создаются на специализированных предприятиях, где есть необходимое оборудование и высокий уровень автоматизации труда. Это позволяет добиться уменьшения себестоимости и максимальной продуктивности.

В своё время создание СЖК крайне позитивно повлияло на всеобщую индустриализацию и механизацию сферы строительства. Сборные железобетонные конструкции позволяют возводить здания в любые погодные условия. Можно осуществлять постройку зимой и летом, в дождь, ветер и жару.

Тем не менее, сборные железобетонные конструкции имеют один существенный недостаток, а именно высокую трудоёмкость. К тому же создание стыков имеет большую металлоёмкость и соответствующую стоимость.

Монолитные железобетонные конструкции.

Эти изделия создаются непосредственно на строительной площадке путём укладки бетона в опалубку. Как результат снижения стоимости МЖК можно добиться за счёт уменьшения расходов на бетон, арматуру, опалубочные материалы и оплату труда.

Застройщик сам определяет обоснованность использования того или иного количества материалов в зависимости от степени сложности объекта и его назначения. Это позволяет создавать более гибкую смету, реально оценивая потребности производства.

Главное достоинство монолитных железобетонных конструкций их пространственная целостность. Если брать профессиональную терминологию, то это высокая статическая неопределённость. За счёт этого монолитные конструкции имеют малую материалоемкость.

МЖК использую как для возведения типичных, так и для создания уникальных зданий. Эти изделия позволяют строить объекты, применяя разные виды опалубки, среди которых.

Также при создании монолитных железобетонных конструкций применяются крупные блоки арматуры и пространственные армированные каркасы. Также данная технология позволяет наладить механизированную подачу и укладку бетона. Есть ряд сооружений, которые создаются только при помощи МЖК, к ним относят.

сооружения с мощными динамическими нагрузками.

В каждом из вышеперечисленных вариантов применение монолитных железобетонных конструкций экономически выгодно. Несмотря на серьёзные преимущества, данная технология имеет свои недостатки, среди которых.

трудоёмкая опалубка.

сезонность работ.

сроки строительства во многом зависят от скорости затвердевания смеси.

Работы с монолитными железобетонными конструкциями осуществляют только в тёплое время года. Для ускорения процесса применяют специальные сорта цемента, которые застывают чрезвычайно быстро.

Сборно-монолитные железобетонные конструкции.

Это целый комплекс элементов. Согласно данной технологии сборный и монолитный железобетон укладывается вместе.

Главную роль в данной технологии играет качество сцепления сборных элементов с монолитными. Чтобы достичь нужного результата сборные конструкции могут иметь разную форму и размер. В комплексах такого рода может использоваться напрягаемая и ненапрягаемая арматура. Всё зависит от конкретной ситуации и назначения объекта.

Если поверхность сборно-монолитных железобетонных конструкций имеет высокий уровень шероховатости, то можно обойтись без шпонок. В местах, где сборные элементы контактируют с бетоном, предусматривается выпуск поперечной арматуры. Анкеровка укладывается в монолитном бетоне дополнительно.

Важно. Сборный железобетон в данных конструкциях является опалубкой для монолитной составляющей.

Сборно-монолитные железобетонные конструкции сочетают в себе достоинства обоих предыдущих видов. Они весьма экономичны и позволяют строить здания посредством современных методов быстро и качественно.

Важно. Монолитный железобетон гарантирует высокую пространственную жёсткость. Это снижает материалоемкость.

В монолитных элементах широко применяются лёгкие и ячеистые бетоны. Допускается использование искусственных пористых заполнителей. Из-за чего значительно уменьшается удельный вес конструкции.

Правила создания надёжных железобетонных конструкций.

В процессе работы должны быть соблюдены все СНиПы и нормы строительства. Некоторые организации дополнительно ориентируются на международные стандарты, чтобы получить важное конкурентное преимущество. Тем не менее, есть свод обязательных правил, которые должны соблюдаться при создании бетонных перекрытий.

Сетка или каркас не должны создавать препятствий для равномерного распределения бетона.

Сначала на площадку укладывается материал для армирования и только после этого осуществляется заливка.

Необходимо избегать попадания в железобетонную конструкцию масляных веществ. Они препятствуют образованию крепкой связи между бетоном и каркасом.

Чтобы защитить ЖБК от коррозии, бетон должен полностью скрывать элементы армирования.

Каркасное армирование используется тогда, когда фундамент и пол единая система фиксации дома. Подобная технология применяется при постройке на грунтах с низкой степенью надёжности.

В современном строительстве используются все виды железобетонных конструкций в зависимости от их конкретных преимуществ. Главное это соблюдение всех правил и норм строительства, которые гарантируют безопасность и долговечность постройки.

Обсудить статью на форуме.

30.04.2017

actualremont.ru

Виды железобетонных конструкций: особенности элементов

Появление железобетонных конструкций в ХIX веке стало настоящим прорывом в строительных технологиях. На сегодняшний день без них невозможно представить ни один строительный объект. В этой статье мы рассмотрим, какие существуют железобетонные конструкции, и какими характеристиками они обладают.

Железобетонные конструкции

Общие сведения

Что такое железобетон

Бетон, как известно, отличаются высокой прочностью на сжатие, однако, его сопротивление на растяжение не велико – в 10-15 раз меньше прочности на сжатие. Поэтому неармированные бетонные конструкции используются очень редко. Чтобы устранить этот недостаток, в его структуру добавляют стальную проволоку или прутья, отлично работающие на растяжения (читайте также статью «Асфальтобетонные смеси: основные разновидности, особенности приготовления и использования»).

Таким образом, железобетон представляет собой материал, образованный бетоном и металлической арматурой, расположенной внутри него. В совокупности получается единая конструкция, которая обладает высокой прочностью, благодаря совокупности свойств бетона и металла.

Впервые железобетонные изделия стали патентовать в конце ХIX века. С тех пор прошло более 150 лет, и за это время, конечно же, железобетон серьезно усовершенствовался. Однако, можно с уверенностью сказать, что его «эволюционный» процесс еще не завершен.

Схема армирования изделий

Виды армирования

В наше время железобетонные конструкции армируются не только для увеличения прочности бетона на растяжение, но и на внецентренное и осевое сжатие, кручение и пр. Кроме того, рабочая арматура позволяет уменьшить размер сечения элементов, а также снизить вес конструкций.

Наряду с обычным армированием, на сегодняшний день широко распространены предварительно напряженные железобетонные конструкции. Их особенностью является то, что при изготовлении бетон подвергается обжатию, а сама арматура – предварительному растяжению.

Предварительное напряжение позволяет существенно повысить трещиностойкость, а также снизить деформации элементов конструкций. С предварительным напряжением обычно выполняют большепролетные железобетонные конструкции, а также другие элементы, на которые предполагается большая нагрузка на растяжение.

Заливка железобетонного фундамента

Особенности железобетонных конструкций

Достоинства

Среди достоинств железобетонных конструкций можно выделить:

• Долговечность – благодаря надежной сохранности арматуры, которая находится под слоем бетона, железобетон обладает исключительной долговечностью. Кроме того, материал отлично справляется с атмосферными воздействиями.
• Прочность – со временем прочность железобетона не уменьшается, а даже увеличивается.
• Возможность изготовления своими руками, к примеру, при возведении фундамента. Для этого надо лишь выполнить опалубку и изготовить металлический каркас из арматуры, после чего опалубка заливается бетонным раствором.
• Пожаростойкость – железобетон отлично противостоит огню. Причем, для повышения огнестойкости, в состав добавляют специальные заполнители, такие как базальт, шамот, доменные шлаки и др. Кроме того, повысить огнестойкость можно путем увеличения защитного слоя до 3-4 см.
• Сейсмостойкость – в отличие от других строительных материалов, железобетон, благодаря монолитности, хорошо противостоит сейсмической активности.
• Хорошие эксплуатационные качества – железобетон может принять любые архитектурные или конструктивные формы.
• Учитывая прочность и долговечность материала, его цена вполне доступная.

Недостатки

К недостаткам железобетонных конструкций относятся следующие моменты:

• Большой вес;
• Высокая тепло- и звукопроводность;
• Склонность к растрескиванию.

Совет! Чтобы утеплить железобетон, используют теплоизоляционные материалы, такие как пенополистирол и минеральная вата. Инструкция по монтажу теплоизоляции довольно простая.

Сборные железобетонные конструкции

Виды конструкций из железобетона

Все существующие железобетонные конструкции можно условно поделить на три типа:

Сборные	В последнее время пользуются большой популярностью, так как их использование позволяет максимально механизировать строительство. Кроме того, изготовление ЖБИ в заводских условиях позволяет применять прогрессивную технологию приготовления раствора, а также его укладки и обработки.
Монолитные	Используются при возведении сооружений, которые не поддаются разделению и унификации. К таким относятся некоторые гидротехнические сооружения, тяжелые фундаменты, сооружения, выполняемые в скользящей опалубке и пр.
Сборно-монолитные	Как не сложно догадаться, являются сочетанием монолитного бетона и сборных элементов, которые укладываемого на объекте. Закладные детали для железобетонных конструкций позволяют соединить между собой сборно-монолитные изделия не только при помощи бетона, но и путем сварки металлических элементов.

По области применения конструкции могут быть:

• для общественных сооружений и жилых домов;
• для промышленных строений;
• для зданий общего назначения.

Совет! Книга Железобетонные конструкции одноэтажных промышленных зданий – Заикин А.И. позволит детально ознакомиться с особенностями и выполнением расчета фундаментов, колонн, плит перекрытий и прочих железобетонных конструкций, применяемых при строительстве промышленных сооружений.

Как уже было сказано выше, ЖБИ также делятся на:

• Предварительно напряженные;
• Ненапряженные.

Наиболее распространенные виды конструкций из железобетона

Теперь ознакомимся с наиболее распространенными типами железобетонных конструкций, которые повсеместно применяются в строительстве.

К таким относятся:

• Фундаменты;
• Панели;
• Балки и плиты перекрытий;

Каждый из этих элементов обладает своим предназначением и конструктивными особенностями.

Ленточный монолитный фундамент

Фундамент

Фундаменты из железобетона устраивают под стены строений, колонны и столбы, а также под тяжелые станки и машины.

Фундаменты бываю двух типов:

• Сборными;
• Монолитными.

Кроме того, они различаются по типу конструкции на:

• Ленточные – под несущие стены;
• Ступенчатые и пирамидальные – под отдельные опоры.

Железобетонные колонны

Колонны

Чаще всего применяются в промышленных зданиях, в которых перекрытия подвергаются большим нагрузкам от оборудования. В этом случае выполняют каркас, состоящий из колонн, балок и прочих элементов.

Кроме того, широко распространены каркасно-панельные сборные здания, в которых колонны являются одним из основных несущих элементов. Они воспринимают на себя нагрузки и через фундамент передают их на грунт.

На фото – железобетонная панель

Панели

При возведении каркасно-панельных строений, для изготовления стен используют панели. Их площадь может составлять до 25 квадратных метров.

Также следует отметить, что существуют бескаркасные панельные здания. В этом случае всю нагрузку воспринимают на себя стены и перегородки, т.е. сами панели.

Балки

Плиты и балки

Данные конструкции относятся к изгибаемым элементам. Плитами называются плоские изделия, длина и ширина которых значительно больше толщины. Балки же являются линейными элементами, длина которых существенно больше поперечных размеров.

Плиты и балки чаще всего используют для устройства плоских перекрытий и покрытий. Как уже было сказано выше, обычно их выполняют предварительно напряженными. Кроме того, имеются и другие некоторые конструктивные особенности железобетонных изгибаемых элементов, что связано с областью их применения.

Вывод

Бетонные и железобетонные конструкции используют в самых разных областях  строительства, поэтому они бываю разных видов. В качестве примера мы привели лишь наиболее распространенные типы конструкций. В действительности же их существует гораздо большее количество.

Из видео в этой статье можно получить дополнительную информацию по данной теме.

masterabetona.ru

Виды и технология сборки габионных конструкций

За страшным словом «габионы» скрывается весьма полезная вещь для строительства. Подпорные стенки на участках с уклоном, террасирование участка, укрепление берегов реки, укрепление склонов и ликвидация аварий на водоемах, а также нестандартные декоративные элементы на участке – все это делается с применением габионов. В зависимости от размеров и формы те или иные габионные конструкции используются для разных целей. В данной статье поговорим о видах габионных конструкций, какие требования к ним выдвигаются и как производить монтаж габионных сооружений.

1. Виды габионных конструкций
2. Элементы габионных конструкций и требования к ним
3. Монтаж габионных конструкций – коробчатые габионы
4. Монтаж цилиндрических габионных конструкций
5. Монтаж матрасных габионных конструкций

 

Виды габионных конструкций

 

Габионные конструкции представляют собой контейнеры из сетки, заполненные камнями. Контейнеры могут иметь различные размеры и форму. В зависимости от формы те или иные конструкции применяются для разных целей.

Всего различают три вида габионных конструкций:

• Коробчатые;
• Цилиндрические;
• Матрасно-тюфячные.

Помимо конструкций для укрепления склонов, стабилизации эрозии почвы, берегоукрепления, упрочнения основы дорожного полотна габионные конструкции используются дизайнерами в чисто декоративных целях, не забывая, правда, о функциональности. Например, в последнее время приобрело известную популярность сооружение из габионов заборов, ограждений, садовых скамеек и столов.

 

Коробчатые габионы

Коробчатые габионы представляют собой контейнеры в форме параллелепипеда. Размеры их могут быть различными: ширина от 1 до 2 м, длина от 2 до 6 м, высота от 0,5 до 1 м. Для большей прочности конструкции внутри контейнеров устанавливают армирующие панели-диафрагмы, располагая их на определенном расстоянии друг от друга.

Изготавливают коробчатые габионы двумя способами:

• Первый – из стальной оцинкованной сетки с шестигранными ячейками, которая крепится к жесткому каркасу.
• Второй – сваривается из стального прута или проволоки.

Сварные конструкции более жесткие и считаются более прочными. Также они выглядят эстетичнее, поэтому идеально подходят для использования в ландшафтном дизайне. Например, для возведения заборов из габионов, обустройства скамеек и столов, обрамления искусственных склонов и т.д.

Коробчатые габионы используются для формирования подпорных стенок разной сложности и размеров. Например, там, где оползают и размываются склоны, где случаются подтопления или разливы берегов рек. Также коробчатые габионы используют для укрепления берегов и дамб, а также для террасирования участка. Еще один вариант использования – это  обустройство фундамента под легкие строения.

Можно также сделать габионные конструкции своими руками. Для этого понадобится сетка Рабица, стальные прутья диаметром 6 – 8 мм и стальная оцинкованная проволока диаметром 3 мм. Из стального прута формируется жесткий каркас, сетка Рабица натягивается на него, а проволокой сетка скрепляется с прутьями каркаса.

 

Цилиндрические габионы

Цилиндрические габионы имеют форму цилиндра и обладают большей гибкостью по причине отсутствия ребер жесткости. Такие габионы представляют собой конфетку в виде цилиндра длиной 2 – 4 м с хвостиками по бокам. Диаметр цилиндрических габионов бывает разным от 0,65 м до 0,95 м. Изготавливаются из стальной сетки двойного кручения.

Габионы цилиндрической формы используют для укрепления береговых линий, для ликвидации аварий на дамбах и водоемах, а также для возведения дамб. Также их можно применять для обустройства оснований подпорных стенок и для защиты от подмыва.

 

Матрасные габионы

Плоские матрасные габионы или матрасно-тюфячные, как их иногда называют, отличаются от коробчатых тем, что изготавливаются малой высоты от 20 до 30 см. Обычно их ширина варьируется от 1 до 2 м, а длина от 1 до 6 м. Самая распространенная высота 0,23 м.

Основное отличие матрасных габионов в том, что благодаря малой высоте они способны легко повторять форму рельефа участка. Ими облицовывают каналы и дамбы, склоны, откосы и обустраивают основание гидротехнических сооружений. Еще один способ применения матрасных габионов – обустройство фундамента под сооружения из коробчатых габионов.

 

Элементы габионных конструкций и требования к ним

 

Габионные конструкции изготавливаются на предприятиях согласно ГОСТ и ТУ. Все элементы конструкции должны соответствовать определенным требованиям. А само изделие должно быть изготовлено после тщательных расчетов на прочность, кручение и другие нагрузки.

 

Сетка из проволоки

Одним из основных элементов габионных конструкций является сетка двойного кручения. Она изготавливается из проволоки таких типов:

• Проволоки с цинковым покрытием не менее 250 г/м2.
• Проволоки с усиленным антикоррозионным покрытием. Например, Galfan – 95% цинка и 5% алюминия.
• Проволоки с ПВХ-покрытием.

Размеры габионных конструкций могут отклоняться от номинальных на 5%, но не более.

Помимо той проволоки, что используется для плетения сетки, в габионах применяется еще и вязальная проволока, с помощью которой сетка крепится к жесткому каркасу. К ней также применяются определенные требования:

• Не допускается наличие разрывов вязальной проволоки.
• Концы проволоки можно сращивать скруткой.
• Также концы можно сращивать надставкой.
• Длина скрутки не должна быть больше 20 мм.
• Количество таких скруток не должно быть больше 1 штуки на 20 м2.

Обратите внимание, что при обустройстве габионных конструкций должно выполняться соотношение размеров проволоки, которая используется в сетке, кромке и связки. Точные данные вы можете почерпнуть из таблицы.

Таблица 1. Соотношение диаметров проволоки в габионных конструкциях.

 

Камни – какие можно укладывать в габионы

Заполнять габионы можно различными камнями, как шлифованными, так и краеугольными камнями с карьеров. Размер камня должен быть таким, чтобы он не смог выпасть через ячейку в сетке габиона. Самыми оптимальными считаются размеры 1d – 2d, где d – диаметр ячейки в сетке. Не стоит использовать камни большего размера, так как тогда между камнями будут образовываться слишком большие пустоты.

Важно! Камни-заполнители габионов размером 1d – 1,5d подходят лучше всего, так как дают более равномерную осадку по всему периметру и площади.

Требования к камням – заполнителям габионов:

• Тяжесть. Удельный вес не менее 17,5 кН/м3 – для работ на суше, не менее 23 кН/м3 – для гидротехнических работ.
• Морозоустойчивость выше МР350.
• Прочность не менее 400.
• Низкое водопоглощение менее 0,6 %.
• Устойчивость против распада. Максимальная потеря массы должна быть 5 – 10 %.
• Твердость.
• Минимальное снижение прочности при насыщении водой. Коэффициент размягчаемости должен быть не менее 0,9, а для осадочных пород – не менее 0,8.

Какие камни можно использовать для заполнения габионов, можно посмотреть в таблицах 2, 3 и 4.

Таблица 2. Камни для габионных конструкций.

Таблица 3. Средний размер камня для заполнения габионов при отсутствии ветровых волн.

Таблица 4. Средний размер камня для заполнения габионов при наличии ветровых волн.

 

Геотекстиль

Геотекстиль используется при обустройстве габионных конструкций в качестве обратного фильтра. Раньше для этого использовали щебеночно-песочную подсыпку. Применение геотекстиля позволяет снизить требуемый слой песка на 20%.

Полотно геотекстиля водопроницаемое тонкое и гибкое, не гниет, на нем не образуется плесень, устойчиво к влиянию грызунов, насекомых и прорастанию корней.

Геотекстиль помогает быстрой и качественной кольматации пористых сооружений. Вследствие кольматации пород сооружения из габионных конструкций приобретают исключительную прочность.

Полотна данного материала поставляются на стройку в рулонах. Необходимо проверить, цельное ли полотно и нет ли разрывов. При обустройстве сооружений полотно можно резать и укладывать с нахлестом 10 – 20 см. Отрезки полотна сшиваются или склеиваются между собой, чтобы соединение получилось достаточно прочным.

 

Монтаж габионных конструкций – коробчатые габионы

Возвести сооружения из габионных конструкций у себя на участке можно самостоятельно, хотя многое зависит от сложности проекта. Например, обустройство подпорной стенки береговой линии полноводной реки все же не стоит рисковать производить самостоятельно. Более простые конструкции, как например, подпорные стенки на склоне, террасирование, заборы и ограды можно смело делать своими руками. Прежде всего, необходимо купить габионные конструкции в готовом виде, заказать геотекстиль на 15% больше, чем необходимо по проекту, и запастись таким инструментом:

• Пассатижи.
• Степлер для проволоки.
• Молотки.
• Монтировки.
• Анкеры или деревянные колья.

Для подготовки участка понадобится еще лопата или экскаватор.

 

Сборка коробчатого габиона

Коробчатые габионные конструкции поступают с производства в сложенном виде, связанные между собой в пакеты. Транспортировать и хранить габионы можно только в горизонтальном рабочем положении. Обязательно проверьте соблюдение условий хранения и транспортировки. Высота такого штабеля не должна превышать 2 м. Устанавливают штабель с габионами на деревянное основание – подпорки, чтобы не повредить нижние конструкции.

Как собрать коробчатый габион:

• Раскрываем пакет с габионами.

• Отделяем один габион и раскладываем его на ровной горизонтальной поверхности. Связанные с днищем детали: боковые стенки и диафрагмы выпрямляем и раскладываем.
• Проверяем, все ли элементы габиона имеют ровные края, не погнулись ли они в процессе транспортировки.
• Если элементы габиона не связаны с днищем, то необходимо связать боковые стенки, заднюю и переднюю стенку и диафрагмы с днищем конструкции с помощью вязальной проволоки.
• Диафрагмы должны располагаться с шагом примерно 0,75 м. Связываем их со стенками.
• Для скрепления элементов вязальной проволокой используем степлер.

• Поднимаем боковые стенки, заднюю и переднюю таким образом, чтобы образовался ящик – короб.
• Затем соединяем вершины углов с толстой проволокой каркаса. Она должна торчать из углов всех панелей.
• Проверяем, на одном ли уровне находятся вершины углов короба.

• Связываем панели между собой, начиная с вершин углов. Используем вязальную проволоку. Делать это необходимо особым образом: чередуем единичную петлю и двойную петлю с шагом 120 – 150 мм.

Связывание габионов производится с помощью степлера, он соединяет конструкцию оцинкованными кольцами. Степлер – один из главных инструментов, которые понадобятся при монтаже габионов. Он может быть пневматическим или ручным. Последний автономен, а вот пневматический привязан к электричеству, хотя работать им проще.

 

Формирование сооружения или конструкции из коробчатых габионов

После того как собрали несколько пустых габионов, их необходимо поставить в требуемую позицию согласно плану. Участок для этого уже должен быть подготовлен.

• Устанавливаем коробчатые габионы в ряд.
• Если существует вероятность сползания конструкции, необходимо закрепить ее. Для этого с одной из сторон вбиваем стержни или колья, анкеры.
• Лицевую сторону желательно оградить опалубкой.
• Связываем габионы между собой во всех углах и соприкасающихся гранях.
• При установке габионов в два и более рядов их необходимо располагать «лицо к лицу» или «спина к спине». Панели связываются между собой и с армирующей проволокой, которая находится на кромке.

Если габионы устанавливаются в несколько уровней, этажей, то верхние незаполненные камнями габионы необходимо прочно связать по всему периметру, в углах, а также в местах соприкосновения диафрагм.

 

Заполнение габионов камнями

 

Какие камни можно использовать для заполнения габионов, уже было описано выше. Добавим только, что помимо крупных экземпляров можно использовать камни меньшего размера, но их общая доля не должна превышать 5 – 7 %. Располагать мелкие камни необходимо в середине короба. Заполнение габионов производят как вручную, так и механизировано. Но ручная загрузка предпочтительней, так как можно более качественно разложить и утрясти камни. Стоит также помнить, что ездить тяжелой техникой по габионным конструкциям нельзя.

• Камни необходимо укладывать плотно, чтобы между ними было минимум пустот.
• Последний габион оставляем пустым, чтобы его можно было связать с новыми незаполненными габионами.
• При высоте коробчатого габиона 1 м заполнять его необходимо в 3 этапа. Сначала заполняем на 1/3. Затем фиксируем стенки с помощью вязальной проволоки. Фактически мы организуем распорки, которые будут удерживать конструкцию от расползания под тяжестью камней.
• Затем заполняем следующую треть и снова фиксируем распоркой.
• При заполнении последней трети короба необходимо, чтобы уровень камней был на 2 – 5 см выше верхней кромки короба. Когда будет происходить осадка породы, камень осядет вровень с кромкой.

Важно! Обустройство распорок препятствует «выпиранию» стенок и каменного материала. Для горизонтальной связки короба необходимо продеть проволоку через 2 – 3 ячейки, затем вставить между концами проволоки какой-то предмет, например, доску, и проворачивать этот предмет. Более понятно это показано на демонстрирующем габионные конструкции фото ниже.

Если высота габиона 0,5 м, то его заполнение производят в два приема.

 

Закрепление крышки

Крышку габиона следует закреплять с особой тщательностью. Связывать можно как вязальной проволокой, так и скобами с помощью степлера.

• Привязываем крышку в углах, чтоб далее она не ерзала и не смещалась.
• Прочно связываем с армирующей проволокой на кромке каркаса.
• Связываем крышку по периметру с каркасом короба.
• Напоследок связываем крышку с диафрагмами.

Если вдруг камень мешает плотно связывать крышку с каркасом, его можно передвинуть в середину короба.

 

Криволинейные участки с помощью коробчатых габионов

На криволинейных участках при установке конструкций из габионов придется их разрезать, чтоб итоговое сооружение получилось достаточно прочным и при этом точно повторяло кривую линию проекта.

• Раскладываем габионы так, чтобы они перекрывали друг друга, формируя криволинейную поверхность.
• Излишнюю перекрываемую часть конструкции габиона отрезаем ножницами.
• Собираем габионы по проекту.

Также можно обрезать габионы по высоте, например, в торцевой части. После обрезки и заполнения камнями сверху укладывается крышка и прочно связывается с обрезанным коробом.

 

Монтаж цилиндрических габионных конструкций

 

Цилиндрические габионные конструкции поставляются в пакетах, где уже разрезаны полотна, по краям которых вдета армирующая стягивающая проволока. После того как связку габионов распаковали, необходимо разложить один из них на ровной поверхности и распрямить, проверить на наличие дефектов.

С помощью продетой в кромки проволоки стягиваем сетку в рулон – цилиндр. Один край необходимо тут же крепко затянуть. Для заполнения камнем оставляем щель между длинными продольными кромками. После заполнения камнем тщательно стягиваем второй край и завязываем.

После этого связываем между собой продольные кромки.

В случае применения цилиндрических габионов при высоком уровне воды или сильном течении, их можно просто сбрасывать в воду с помощью крана или спускать с откоса накатом.

 

Монтаж матрасных габионных конструкций

Технология монтажа матрасно-тюфячных габионных конструкций очень похода на монтаж коробчатых габионов, поэтому многое в дальнейшей инструкции будет вам знакомо. Похожие моменты мы опишем лишь вскользь.

 

Сборка матрасного габиона

• Раскладываем габион, распрямляем все кромки и элементы.
• Поднимаем боковые стенки и диафрагмы и связываем их в углах.

• Поднимаем заднюю и переднюю стенки. Связываем их с диафрагмами так, чтобы проволоки армирования диафрагмы и боковины зацеплялись между собой.
• Проверяем плоскость конструкции.

Нижнюю кромку диафрагм необходимо связать с днищем, если это не было сделано на производстве.

 

Формирование сооружения или конструкции из матрасных габионов

 

Матрасные конструкции укладываются сверху на геотекстиль. Делать это необходимо крайне аккуратно, чтобы не повредить полотно геотекстиля.

После того как габионы сложены в требуемое положение или конструкцию, их необходимо связать между собой. Помним, что увязка должна производиться, когда габионы пустые.

Важно! Более короткой 2-х метровой стороной габионы устанавливаются вверх, если участок имеет уклон. Для закрепления их на месте используются анкера или деревянные колышки, которые вбиваются изнутри короба под самой кромкой, которую необходимо задержать на месте.

 

Заполнение матрасных габионов камнями

 

Общие правила заполнения матрасных габионов похожи на те, которые предъявляются к коробчатым габионам:

• Минимальный размер камня не должен быть меньше размера ячейки.
• Заполнять необходимо на 2 – 5 см больше.
• Укладывать с минимальными пустотами.

Из отличий можно выделить только то, что заполнять матрасно-тюфячные габионы камнем, которые лежат на склоне, можно как снизу, так и сверху. Также обратите внимание, что при высоте габиона 0,17, 0,23 и 0,30 м не требуется выполнять горизонтальные распорки.

 

Анкеровка

На крутых склонах матрасные габионы прочно закрепляем к грунту с помощью анкеров. Как это делается, хорошо показано на фото. Если склон представляет собой мягкий грунт, то анкера необходимо забивать по ходу монтажа габионных конструкций и оставлять их после завершения всех работ.

 

Закрепление крышки

 

Крышку надежно связываем со всеми диафрагмами и боковыми стенками. Обратите внимание, что крышка должна быть связана не только по контуру, но и со всеми армирующими проволоками и диафрагмами.

Если матрасные габионы уложены в ряд и заполнены камнями, можно накрыть их как бы одной крышкой. Для этого накрываем их полотном сетки двойного кручения. Ширина полотна не должна превышать 2 м. Длину можно брать равной длине конструкции. Связываем полотно-крышку со всеми необходимыми элементами.

Криволинейные участки с помощью матрасных габионов выполняются точно так же, как и из коробчатых габионов. Технология укладки и резки ничем не отличается.

Из необычного хотелось бы выделить, что матрасно-тюфячные габионы можно укладывать в проектное положение уже заполненными. Например, при обустройстве береговой линии  габионы можно собирать и заполнять в непосредственной близости от берега. К днищу конструкции можно пристегнуть полотно геотекстиля. Затем готовую конструкцию устанавливают в требуемое положение с помощью подъемного крана. Причем делать это можно как с берега, так и с плавсредства. Но эта технология уже не относится к категории «сделать своими руками».

strport.ru

 Виды, типы стен и их конструкции

Подробности Категория: Ответы по архитектуре. Лекции.

СТЕНЫ – ограждающая и в большинстве случаев несущая конструкция зданий. Стены подразделяют на наружные и внутренние. Наружные стены предназначены для защиты жилых помещений от атмосферных воздействий осадков, ветра, температуры, городского шума, солнечной радиации и для передачи нагрузок от собственной массы, крыши, балконов, перекрытий и покрытий на фундаменты. Внутренние стены также несут нагрузки и, кроме того, разделяют помещения. Т.е. они являются звукоизоляционными и противопожарными барьерами.

И наружные, и внутренние стены разделяют на несущие, самонесущие и навесные.

Исходя из назначения стены, как ограждающей конструкции, она должна быть мало теплопроводна, теплоустойчива, не продуваема, стойка от действия “косых” дождей и достаточно звуконепроницаема.

Стена как несущая конструкция должна быть прочной, чтобы обеспечить передачу нагрузок на фундамент, не должна пропускать в толщину водяные пары из помещения. Скопление сорбционной влаги в конструкции стены вызывает снижение ее теплотехнических качеств. При переменном замерзании и оттаивании конденсата внутри ограждения стена деформируется.

Все перечисленные требования положены в основу конструирования наружных стен. Эффективной и оправдавшей себя в эксплуатации является однослойная стена из прочных, мало теплопроводных, звуконепроницаемых, долговечных и стойких от атмосферных воздействий материалов.

При увеличении высоты зданий увеличиваются нагрузки. Для их восприятия стены должны проектироваться из более прочных материалов, а они более теплопроводны. Поэтому приходится увеличивать толщину стен с учетом теплопроводности. При небольшой этажности и мало теплопроводных материалах из условий прочности приходится также увеличивать толщину стен. А это снижает выход полезной площади.

Основным стеновым материалом является красный кирпич. Его применяют для кладки наружных и внутренних стен, столбов и изготовления кирпичных панелей.

Стены помещений с невысокой влажностью изготовляют из керамических камней, силикатного автоклавного, известково-шлакового (плотность выше, чем у красного) и известково-зольного кирпича. Применяется также пустотелый и легкий кирпич. Эти материалы имеют в отличие от красного кирпича значительно меньшую плотность и это позволяет увеличить их размеры (0,25 * 0,12 * 0,14 и 0,25 * 0,25 * 0,14).

Сейчас для стен выпускают блоки из шлако- и керамзитобетона размером 0,188 * 0,39 * 0,19(h) м. Их прочность и морозостойкость невысоки. Поэтому их используют для стен зданий до 5-и этажей с нормальным тепло влажностным режимом эксплуатации.

Керамические блоки изготавливают с вертикальными и горизонтальными пустотами. Из первых выкладывают стены высотой до 3-х этажей, а из вторых – до 4-х.

Блоки изготавливают и из естественных материалов. В южных районах применяют мелкие блоки из ракушечника, туфа и пористого песчаника.

Стены облицовывают самым разнообразным материалом: от плит естественного камня до штукатурки. Для облицовки применяют лицевой кирпич и легкие керамические блоки. Кроме того, стены облицовывают ковровой керамической глазурованной плиткой.

В сборном домостроении применяют крупные стеновые блоки и панели. Их изготовляют из однородного материала или делают многослойными. В однородных деталях применяют легкие конструктивные (керамзитобетон) и конструктивно-теплоизоляционные бетоны. Они имеют хорошие прочностные характеристики поэтому способны воспринимать значительные нагрузки. Кроме того, они имеют относительно небольшую плотность и поэтому они достаточно теплостойки. Конструктивно-теплоизоляционные бетоны (ячеистые) менее прочны. Они имеют небольшую плотность, т.е. низкий коэффициент теплопроводности.

В многослойных конструкциях (панелях) применяют конструктивные и легкие теплоизоляционные бетоны. Это позволяет уменьшить массу стен. При этом из тяжелого бетона М150-200 делают тонкостенные железобетонные оболочки панелей. Они воспринимают основные нагрузки. А из легкого бетона выполняют теплоизоляционные слои. Они обеспечивают защиту от охлаждения (газо- и пенобетоны, обладающие очень низкой теплопроводностью). От паропроницания устраивают паронепроницаемый слой. Для придания хорошего вида наружную поверхность отделывают декоративным слоем, иногда фактурным. Его приготовляют из растворов или бетонов на цветных цементах. Применяют и керамическую плитку, покрытую тугоплавкими цветными глазурями (ковровую или типа кабанчик).

В последнее время применяются прокатные металлопластмассовые навесные панели. В качестве теплоизолирующего заполнения здесь применяется пористая пластмасса. К ней с двух сторон приклеивается гофрированная оболочка из анодированного металла (алюминия). Эти панели чаще применяют в промышленном строительства. Панели выпускают в виде длинномерного материала. Режут на месте специальными механическими пилами и крепят к каркасу винтами-саморезами.

Для кладки кирпичных стен применяют так называемые холодные и теплые растворы. Теплые растворы изготовляют с пористыми добавками, уменьшающими плотность. Поэтому они имеют низкую теплопроводность.

При кирпичной кладке применяют также простые и сложные растворы: известковые, цементные, цементно-известковые и цементно-глиняные.

Для герметизации и утепления швов между деталями применяют материалы на основе полимеров, просмоленный канат и паклю.

В стенах малоэтажных зданий в сельской местности применяют дерево. Из круглого леса и брусьев собирают стены рубленых домов. Пиленый лес – доски, бруски, вагонка – применяется для устройства каркасно-засыпных и щитовых стен.

Внутренние стены проектируют из условий прочности и звукоизоляции. Эти два требования по своим физическим свойствам совпадают: чем плотнее материал внутренней стены, тем он более прочный и менее звукопроводный. Для устройства внутренних стен также эффективно по требованиям звукоизоляции применять слоистые конструкции с чередованием плотных и рыхлых слоев.

Несущие наружные и внутренние стены должны отвечать изложенным выше требованиям.

Самонесущие по прочности должны быть рассчитаны на прочность и устойчивость от собственного веса.

Навесные легкие стены из эффективных теплоизоляционных материалов предназначены только для разделения или защиты помещений от атмосферных влияний и шума. Облегченные навесные стены, как правило, малотеплопроводны и малотеплоустойчивы. Стены выполняют, выкладывая из мелкоштучных материалов или монтируя из крупных деталей, изготовленных на заводе.

Стены из мелкоштучных материалов. Из этих материалов можно создавать индивидуальные объемно-пространственные композиции, использовать различные архитектурные детали и формы, т.к. здесь нет жесткой “привязки” к унифицированным деталям заводского изготовления. Поэтому современные нетиповые и уникальные здания возводятся из кирпича и мелких блоков чаще всего.

Толщину кирпичных стен определяют расчетом по прочности и теплотехническим характеристикам. Размеры выдерживают кратными габаритам кирпича. Основными типами кирпичных стен являются стены в 2,5, 2, 1,5 и 1 кирпич толщиной соответственно 0,64, 0,51, 0,38 и 0,25 м.

Сплошные кирпичные стены материалоемки. На 1 м3 кладки расходуют 400-410 штук кирпича, требуют больших затрат труда и имеют большую массу.

Поэтому в 30-50 г. ХХ в., когда не хватало строительных материалов, стали применять облегченные конструкции.

Одним из методов облегчения стен является устройство уширенных вертикальных швов. Кладку выполняли на теплом растворе. Разработаны и применяются облегченные стены типа Герарда, Попова-Орлянкина, колодцевая кладка и др. Эти виды конструкций представляют две стенки (версты) – наружную и внутреннюю толщиной в 0,5 кирпича с заполнением средней части толщиной 0,20-0,27 м менее теплопроводным материалом, чем кирпич, например, легким бетоном с заполнителем из шлака, керамзита, перлита и т.д.

Связь стенок в стене типа Герарда осуществляется прокладками из пачечного железа, в стене типа Попова-Орлянкина – одним рядом тычковых кирпичей, выкладываемых через пять рядов ложков по высоте, в колодцевой кладке предусматриваются вертикальные стенки (диафрагмы). Вертикальные стенки располагают с шагом 0,64-0,75 м обязательно под опорами балок перекрытий.

Применяются несимметричные конструкции: стена с одной наружной верстой. Внутренняя часть стены состоит из монолитного слоя шлакобетона.

Облегченные стены имеют сопротивление теплопередаче такое же, как и сплошная стена в 2,5 кирпича, но их масса и толщина меньше. Поэтому они имеют меньшую прочность и их применение ограничено. Так, стены типа Герарда и колодцевая применяются для зданий не выше 2-х этажей, а стена типа Попова-Орлянкина – не выше 6 этажей.

Несмотря на положительные качества облегченных стен по сравнению со сплошными, они редко применяются в связи с тем, что очень трудоемки и требуют высокой квалификации каменщика.

Для облегчения стен и повышения их сопротивления теплопередаче в качестве стенового материала применяют легковесный (пористый) и дырчатый кирпич.

Для повышения производительности труда каменщиков стали применять укрупненные элементы, из которых выкладывают стены. Вместо кирпича используют сплошные мелкие легкобетонные блоки. Такие стены менее трудоемки, чем кирпичные. Объем одного блока примерно в 7 раз больше кирпича, но он и тяжелей кирпича примерно в 6 раз. Но все равно производительность труда каменщика при кладке стен из мелких блоков выше, чем при кладке кирпичных стен.

Мелкие блоки сплошные изготовляют из легких бетонов (шлако-, керамзитобетона) и на местных заполнителях типа щебенки из туфа или ракушечника.

Стены из сплошных шлакобетонных мелких блоков можно применять в зданиях высотой до 5 этажей.

Для уменьшения массы блоков и повышения теплотехнических качеств мелкоблочных стен блоки изготавливают с пустотами (блоки типа “крестьянин”). Стены из пустотелых блоков применяют для зданий до 3 этажей при равных теплотехнических качествах со стеной из сплошных блоков. Они весят в 1,7 раза меньше и толщина их почти в 1,5 раза меньше, чем стены из сплошных шлакобетонных блоков.

Сразу после войны стали применяться стены из пустотелых керамических блоков. Они по массе и по теплотехническим качествам равны блокам типа “крестьянин”, но из них можно строить здания до 4 этажей.

Стены из крупных блоков. С применением подъемно-транспортных механизмов появилась возможность для повышения степени сборности и производительности труда укрупнять элементы стен. Стали применять стены из крупных блоков. Применяют 3 типа стен по раскладке блоков: 2-х, 3-х и 4 х рядная. При 2-х рядной раскладке стену выкладывают из 3-х типов блоков перемычечного, простеночных и подоконного. При 3-х и 4-х рядной раскладке простеночные блоки разрезают горизонтальными швами на 2 и 3 детали соответственно.

Крупные блоки делают из легкого или ячеистого бетона с различной отделкой внутренней и наружной поверхностей.

Стены из крупных блоков имеют высокие эксплуатационные качества аналогичные кирпичным сплошным стенам. Но они имеют большую массу и толщину. Для решения углов, входов, балконов, карнизов, парапетов приходится разрабатывать большое количество дополнительных типоразмеров блоков. Они имеют разную массу. Так, наибольшей массой при двухрядной раскладке обладают простеночные блоки. Для их монтажа нужен тяжелый кран. При подъеме других деталей его грузоподъемность используют частично. Это снижает эффективность использования крана, т.е. он работает с недогрузом. В 4-х рядных стенах все блоки имеют примерно одинаковую массу. Поэтому можно применять кран меньшей грузоподъемности и повысить коэффициент его загрузки по массе.

Но в стенах 4-х рядной раскладки много стыков, т.к. в пределах одного помещения фасадную стену собирают из 8 деталей. Увеличивается протяженность стыков. Поэтому предпочтение отдают все-таки 2-х рядной раскладке.

Крупнопанельные стены. Эти стены имеют намного меньше стыков, чем блочные, т.к. панели имеют высоту и ширину размером “на комнату” или две. На заводе в них вставляются оконные и дверные блоки.

Панели делают однослойные и многослойные.

Однослойные панели изготовляют из легкого бетона: керамзитобетона, перлитобетона или шлакобетона; из ячеистых бетонов – пенобетона или газобетона. Эти бетоны имеют высокое сопротивление теплопередаче Rо. Однослойные стены производят с защитно-отделочным наружным слоем толщиной 5-7 см или защитно-отделочным наружным и внутренним слоями толщиной каждый не менее 2 см. Эти слои защищают стены от намокания под действием атмосферной влаги, но не препятствуют диффузии паров из внутренних помещений и испарению во внешнюю среду.

Многослойные панели состоят из несущего, утепляющего и наружного отделочно-защитного слоев. Для наружных слоев выбирают теплоизоляционные материалы с высоким сопротивлением теплопередаче. Эти материалы имеют повышенную способность к влагоотдаче. Поэтому в толще стены поддерживается оптимальный тепловлажностный режим, т.к. с поверхности быстро удаляется не только дождевая вода, но и влага, проникающая из воздуха помещений. В тоже время теплоизоляционные материалы отличаются и высоким водопоглощением, поэтому их предохраняют тонким влагозащитным покрытием, обеспечивающим испарение. Толщина наружных защитно-отделочных слоев – 5-7 см.

Материал внутренних слоев должен иметь большую теплопроводность. Обычно это несущий конструктивный слой. Толщина его – 7-12 см, материал слоя, как правило, плотный бетон. Несущий слой проектируется с расчетом передачи на него нагрузки от перекрытий и покрытий.

В 3-х-слойной панели несущий элемент состоит из 2-х слоев, связанных между собой арматурой из антикоррозионной стали.

Такое решение многослойной панели необходимо для того, чтобы стена не так сильно поглощала влагу из воздуха помещений. Иначе появляется конденсат паров на внутренней поверхности и отсыревание конструкции. Увлажнение приводит к снижению теплотехнических свойств стены, т.к. при увлажнении уменьшается термическое сопротивление Rо материала.

Утепляющий слой состоит из легкого бетона или ячеистого бетона, а в 3-х-слойных панелях – из полужестких минераловатных плит или стекловолокнистых плит. Толщина утепляющего слоя определяется теплотехническим расчетом.

Эффективность эксплуатации крупнопанельных стен зависит от конструкции и качества выполнения вертикальных и горизонтальных стыков. Стыки подвержены деформации, связанной с температурными и влажностными изменениями габарита панелей, а также с взаимной подвижностью слагающих панели конструктивных и теплоизоляционных слоев. Эти деформации могут нарушить герметизацию стыков.

При проектировании стыков надо предусмотреть защиту помещений от продувания, увлажнения косыми дождями и промерзания стыков. Причем стыки должны быть простыми и малотрудоемкими, из долговечных герметизирующих материалов. Стыки должны обеспечивать расчетную прочность и устойчивость наружных стен. Это обеспечивается монтажным бетоном, а герметизация стыка – полимерной мастикой и герметизирующей прокладкой.

Существуют 3 схемы конструктивного решения стыков между панелями. По первой схеме в шов закладывают эластичный герметик, который расширяется и сжимается при подвижности панелей. Эксплуатационные свойства таких стыков зависят от качества их заполнения. Это трудно проконтролировать.

Главный недостаток – особенность герметиков: они стареют, со временем теряют эластичность и свойство адгезии, т.е. способность прилипать к поверхности стыкуемых панелей. В настоящее время такие стыки не применяются.

Стыки по 2-й схеме характерны формой торцов панелей. Ребра и пазы предохраняют стык от прямого попадания воды. Декомпрессионный вентиляционный канал защищает от передачи капиллярной влаги. Недостаток стыка – усложнение формы опалубки и возможность повреждения тонких ребер при транспортировании и монтаже. На рисунке запроектирована нахлестка противодождевых барьеров соседних панелей.

В третьем виде стыков предусмотрена двухступенчатая защита, и дождевая вода стекает по обоим слоям изоляции. Для организации стока вертикальные каналы сообщаются с открытыми горизонтальными каналами. В этом виде стыка также соблюден принцип выравнивания давления – предусмотрен декомпрессионный канал.

Стыки по 2-й и 3-й схемам долговечны, в них с изменением ширины шва герметичность не нарушается, поэтому они устойчивы к атмосферным воздействиям.

Более широко применяемые панели для наружных стен:

-       однослойные из легких бетонов толщиной в зависимости от расчетной наружной температуры и объемной массы бетона от 25 до 35-40 см;

-       однослойные из ячеистых бетонов автоклавного твердения на базе газобетона, пенобетона или пеносиликата толщиной 28-32 см.

В зданиях повышенной этажности с поперечными несущими стенами или с каркасом могут применяться облегченные навесные панели.

Панель состоит из деревянного каркаса, внутреннего отделочного слоя из асбестоцементных листов, наружного защитного отделочного слоя из алюминиевых листов, из листовой антикоррозионной стали, стекла, стеклопластика и асбестоцемента и утеплителя в виде минераловатных плит, полистирола, пенопласта.

Облицовку крепят по контуру алюминиевыми профилями, а стык перекрывают нащельником. Листы облицовки привертывают к деревянному каркасу шурупами с овальными отверстиями для обеспечения подвижности облицовки под действием наружной температуры.

Деревянные стены. В сельской местности, в районах, богатых лесом, строят деревянные жилые дома со стенами из круглых бревен, из брусьев, каркасно-обшивные и сборно-щитовые.

Бревенчатые стены рубят из бревен Æ 150-200 мм в “паз” – шириной паза не менее 130 мм. Бревна с вырубленным снизу пазом укладывают на растительный мох, после осадки стены проконопачивают паклей. Для того чтобы не было смещения бревен в горизонтальной плоскости, их крепят шипами. Шипы устанавливают по длине стены в шахматном порядке на расстоянии 1500-2000 мм. Углы бревенчатых стен рубят в “лапу”. Бревенчатые стены традиционно применяются со времен древней Руси, но они трудоемки и требуют большого расхода древесины.

Применяются также брусчатые деревянные стены. Их укладывают на паклю. Чтобы стены не промокали от “косых дождей” в паз брусчатых зданий прокладывают деревянный уголок. Углы рубят в шип с перевязью.

Более экономичны деревянные каркасные стены. Конструкция стены каркасного здания состоит из стоек, утеплителя и наружной и внутренней облицовки. В качестве утеплителя применяют фибролит, минераловатные плиты и маты, камышит. В качестве засыпки – шлак, древесные опилки, стружку, торф и др. Но сыпучие утеплители дают осадку, тогда под оконными коробками и ригелями образуются воздушные пустоты. Это приводит к большому охлаждению здания и промерзанию стен.

Чтобы не было осадок и для повышения огнестойкости опилочные засыпки укладывают с добавкой вяжущих растворов из гипса и извести.

Внутреннюю облицовку выполняют из сухой штукатурки, реже из мокрой гипсовой штукатурки. В качестве наружной облицовки применяют вагонку, асбестоцементные листы, реже – мокрую штукатурку.

Для предупреждения продувания каркасных стен под слой наружной облицовки укладывают строительную бумагу или пергамент.

 

cities-blago.ru

---

• 
  Зэрс нтц ооо
• 
  Оперативный персонал в электроустановках определение
• 
  Виды мощности
• 
  Гибкая солнечная батарея
• 
  Что является источником света и тепла для всего живого на земле
• 
  Какое совмещение обязанностей допускается для производителя работ из числа
• 
  Реформ маркет
• 
  Как идет проводка в панельных домах
• 
  Какую нагрузку выдерживает сип 4х16
• 
  Привод ппрк
• 
  Электрическая схема бензогенератора