Ревизия термосифонного фильтра и воздухоосушителя. Силикагель в трансформаторахКоличество - силикагель - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1Количество - силикагельCтраница 1 Количество силикагеля зависит от объема масла. В трансформаторах мощностью 750 - 1000 кВ - А силикагель берется из расчета 1 % от общей массы масла, залитого в баки трансформатора. [1] Количество силикагеля принимается из расчета 600 г на 1 м2 поверхности чехла из полихлорвиниловой пленки и пропитанного картона или бумаги, по 300 г на 1 ж2 поверхности чехла из полиэтиленовой пленки и металлических футляров или определяется по формулам. [2] Количество силикагеля, входящего в каждый адсорбер, достаточно для осушки газа, потребного примерно на 300 открытий или закрытий кранов. [4] Количество силикагеля, засыпаемого в корпус фильтра, может быть ниже 1 % по отношению к очищаемому маслу. [6] Количество силикагеля принимается обычно равным 1 % веса, или 2 % объема масла, находящегося в трансформаторе. [8] Количество силикагеля рассчитано на обеспечение внутри чехлов относительной влажности не более 55 % к концу хранения, без проведения переконсервации. [9] Количество силикагеля в осушителе холодильного агрегата, работающего на фреоне-12, должно составлять 100 - 150 г на 1000 ккал / час, а в агрегатах, работающих на фреоне-22, в 3 - 5 раз больше. [11] Количества силикагеля и гексана, требуемые для поглощения фракций кислородсодержащих соединений и элюирования фракции углеводородов, меняются в зависимости от типа эфирных масел. [13] Количество силикагеля осушителя, закладываемое в чехол из полиэтиленовой пленки толщиной 0 1 мм, должно быть увеличено в 2 раза по сравнению с нормами, указанными в ГОСТе 13168 - 69 для пленки толщиной 0 2 мм. [14] Это количество силикагеля необходимо для поддержания влажности 55 % внутри оболочки путем поглощения поступающей сквозь нее влаги. Для обеспечения RS2Q % упаковку следует производить в боксах при пониженной температуре, в осушенном воздухе. Если это не представляется возможным, то должно быть введено дополнительное количество силикагеля Мг для поглощения влаги из законсервированного воздуха: M. [15] Страницы: 1 2 3 4 5 www.ngpedia.ru Ревизия термосифонного фильтра и воздухоосушителя.Поиск ЛекцийТермосифонный фильтр - устройство, которое очищает и регенерирует (восстанавливает) масло. Нагреваясь и сообщаясь с воздухом, масло поглощает влагу и окисляется, стареет. Фильтр заполнен специальным поглощающим веществом (сорбентом) - силикагелем КСК. Воздухоосушитель предназначен для того, чтобы через вдыхательное" отверстие расширителя не попадал влажный и загрязненный воздух. Осушитель крепят на стенке расширителя или бака трансформатора. Воздух очищается в слое силикагеля, проходя через слой масла фильтра. В ряде трансформаторов для такой же цели применяют силикагелевые поглотительные патроны, которые устанавливают на крышке трансформатора вблизи расширителя или в самом расширителе. Эти устройства не требуют специального ремонта, и достаточно ограничиться их ревизией. Силикагель по мере увлажнения теряет свои свойства, поэтому его заменяют сухим. Признаком увлажнения служит изменение его цвета, что легко наблюдать через смотровое стекло воздухоосушителя. Находящийся в сетчатом патроне индикаторный силикагель меняет голубую окраску на розовую. При ревизии и замене силикагеля каждый из этих устройств демонтируют, разбирают, высыпают отработанный силикагель. Все внутренние полости и детали устройств протирают ветошью, смоченной керосином. Резиновые и асбестовые уплотнения заменяют новыми. Устройство собирают и устанавливают на место. Масса силикагеля, загружаемого в фильтр, равна 0,1 - 0,2 % массы масла в трансформаторе.
Ремонт и изготовление изоляции и обмоток
Главная изоляция обеспечивает изоляцию обмоток друг от друга и от заземленных частей. К. ней относятся масляный канал и изоляционный цилиндр 4, изолирующие обметку НН от стержня 5, цилиндр 3 между обмотками ВН и НН, перегородка 8 между обмотками. При повреждении главной изоляции (рис.8) или обмоток трансформатор подлежит капитальному ремонту с разборкой активной части, которая выполняется в такой последовательности.
Рис.8. Схема главной изоляции обмоток: 1 - уравнительная изоляция, 2 - ярмовая изоляция, 3 - изоляционный цилиндр и масляный канал, 4 - цилиндр между обмотками НН и стержнем, 5 -- стержень, 6 - верхняя ярмовая балка, 7 - верхняя уравнительная изоляция, 8 -междуфазная перегородка, 9 - обмотка ВН, 10 -обмотка НН, 11 - нижняя ярмовая балла
Демонтируют отводы, отвинчивают гайки вертикальной шпильки, ослабляют и отвинчивают гайки прессующих шпилек, которые вынимают вместе с бумажно-бакелитовыми трубками. Шпилька и бандаж (в случае металлического) должны иметь надежную изоляцию от листов стали магнитопровода и ярмовых балок (см. рис.3). Верхние ярмовые балки и изоляционные электрокартонные прокладки снимают. Ярмовые балки со стороны ВН и НН не взаимозаменяемы и поэтому их маркируют. Вынимают заземляющую ленту магнитопровода, снимают верхнюю уравнительную изоляцию. Демонтируют шпильки. В процессе разборки все детали внимательно осматривают и отбраковывают.
Расшихтовывают верхнее ярмо, начиная с крайних пакетов с обеих сторон (ВН и НН), идя к середине ярма, вынимая одновременно по 2-3 листа. После расшихтовки верхнего ярма выступающие расходящиеся в сторону листы стержней связывают киперной лентой, чтобы облегчить снятие обмоток. Поочередно снимают обмотки ВН, выгибая предварительно вертикально концы обмотки НН.
Обмотки в зависимости от массы снимают вручную или специальным приспособлением. Их осматривают, замеряют, определяют характер и объем ремонта или необходимость изготовления новых. Затем снимают ярмовую и уравнительную изоляции.
К числу наиболее распространенных повреждений обмотки следует отнести: замыкание между витками и замыкание на корпус, межсекционные пробои, электродинамические разрушения, обрыв цепи.
Повреждения изоляции в основном происходят в результате её естественного износа и уменьшения механической прочности при длительной эксплуатации (15 лет и больше), при длительных перегрузках трансформатора, сопровождаемых перегревом обмоток.
При коротких замыканиях вследствие электродинамических усилий наблюдаются деформация обмоток, сдвиг их в осевом направлении и, как правило, механическое разрушение изоляции.
Обрыв цепи обмоток, замыкание их на корпус или пробои возникают вследствие обгорания вводных концов, небрежного соединения их или в результате воздействия электродинамических усилий.
Ремонт обмоток (рис.9, а, б) в большинстве случаев сводится к замене клиньев, прокладок и других изолирующих обмотку элементов. Для проводов прямоугольного профиля большого сечения обычно ограничиваются заменой повреждённой витковой изоляции. Переизолировка провода небольших однослойных катушек, как правило, выполняется вручную.
Рис.9. Цилиндрические обмотки: а - однослойная, б - двухслойная, 1 - провод, 2 - выравнивающий поясок, 3 - коробочка из электрокартона, 4 - наружный слой обмотки, 5 - вертикальный масляный канал, 6 - внутренний слой обмотки, 7 - планка из бука,
Поврежденную изоляцию удаляют обжигом. Чтобы витки обмотки во время обжига не разошлись, на обмотку в осевом направлении накладывают несколько проволочных бандажей, которые после обжига аккуратно снимают. Медный провод освобождают от остатков обгоревшей изоляции. Витки обмотки (рис.10) изолируют двумя слоями бумажной или тафтяной ленты в полуперекрышку.
Рис.10. Ручная изолировка витков: 1 - провод обмотки, 2 -электрокартонная полоска, 3 - тафтяная лента 4 -деревянный клин
Для усиления изоляции между смежными витками по соприкасающейся поверхности нитка под слой ленты укладывают полоску из электрокартона толщиной 0,5 мм и шириной, равной ширине соприкасающейся поверхности нитка. Изолированную катушку выравнивают с торца клиновидным пояском, выполненным из электрокартона, который прикрепляют к витку бандажом из киперной или тафтяной ленты. Катушке придают нужный размер по диаметру и высоте путем обтяжки ее па шаблоне. Чтобы не допустить ослабления и распускания витков, их закрепляют в нескольких местах равномерно по окружности восьмерочными бандажами из киперной ленты, как это показано на рис.11. Затем обмотку высушивают, пропитывают соответствующими лаками и запекают. Поврежденные многослойные и другие обмотки, выполненные из проводов мелких сечений, в большинстве случаев заменяют новыми.
Рис.11. Пример закрепления витков и уравнительного клиновидного поиска: 1 - уравнительный поясок, 2 - витки. 3 - восьмерочный бандаж из киперной ленты
Изготовление новых обмоток. Для изготовления новых обмоток применяют шаблоны из сухого дерева твердых пород. Цилиндрическое тело шаблона состоит из двух срезанных наискось половин, обеспечивающих легкий разъем шаблона. Диаметр его равен внутреннему диаметру катушки, длина - высоте катушки. Высота катушки фиксируется обоймами (щеками), надвигаемыми на тело шаблона и закрепленными на нем в определенных местах. Применяются также различные типы универсальных шаблонов, устанавливаемых на обмоточных станках.
poisk-ru.ru Воздухоосушитель трансформаторовВоздухоосушитель предназначен для поглощения влаги из воздуха, поступающего в расширитель; в трансформаторах I и II габаритов он встроен непосредственно в расширитель. Воздухоосушитель, встроенный в расширитель Внутренняя трубка 5 воздухоосушителя вставлена в отверстие верхней части расширителя и приварена маслоплотным швом к его стенке, наружная трубка 4 установлена диаметрально противоположно внутренней. К наружной трубке прикреплен прижимными фланцами 8 и болтами 7 на резиновой прокладке 11 колпак 10 из органического стекла. Колпак и нижнюю часть внутренней трубки заполняют индикаторным силикагелем, а верхнюю — силикагелем или цеолитом до уровня, не превышающего максимальный уровень масла 3 в расширителе. При изменении температуры и уменьшении объема масла в расширителе из атмосферы через масляный затвор 2, внутреннюю трубку 5, силикагель 6, индикаторный силикагель 9 и наружную трубку 4 поступает в верхнюю полость расширителя воздух. При увеличении объема масла воздух проходит по этому пути в обратном направлении. Об увлажненности силикагеля судят по изменению цвета индикаторного силикагеля, за которым наблюдают через колпак.Воздухоосушитель, устанавливаемый на расширителях трансформаторов III габарита и выше, состоит из металлического корпуса 1 (рис. 2) цилиндрической формы, заполненного силикагелем 3, решетки с сеткой 7, сетчатого патрона 4, заполненного индикаторным силикагелем и закрытого крышкой 5 со смотровым стеклом 6. В нижнюю часть воздухоосушителя вмонтирован масляный затвор, работающий по принципу сообщающихся сосудов и служащий для предохранения силикагеля от постоянного соприкосновения с воздухом и очистки воздуха от механических примесей (они, проходя через масло, оседают в нем). Масляный затвор имеет несколько отверстий с пробками: 13 — для слива отработанного масла, 10 — для слива масла до нормального уровня в затворе и отверстие для заливки трансформаторного масла (последнее на рисунке не показано). Воздухоосушитель, устанавливаемый на расширителях трансформаторов III габарита и выше Когда уровень масла в расширителе понижается, его объем пополняется воздухом: он проходит через трубку 9, приваренную к дну 12 масляного затвора, затем через слой трансформаторного масла 11, отверстие в стенке 8 затвора, через решетку с сеткой и слои силикагеля, отбирающего у воздуха влагу. Далее по патрубку 2 и трубе сухой воздух попадает в расширитель. При увеличении объема масла в расширителе воздух идет в обратном направлении. Для контроля за уровнем масла воздухоосушители имеют маслоуказатель (на рисунке не показан).
www.wikitransformer.ru Восстановление - силикагель - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1Восстановление - силикагельCтраница 1 Восстановление силикагеля может производиться также продувкой сухого воздуха с температурой до 80 С через сменные воздухоосуши-тельные фильтры. Горячий воздух подается через патрубок, которым фильтр присоединяется к трансформатору. [1] Для восстановления силикагеля применяют специальную установку, состоящую из чугунного бака, в который загружают сили-кагель, электрической печи для нагрева воздуха и воздуходувки для подачи нагретого воздуха в бак. [2] По окончании процесса восстановления силикагеля нагретым воздухом адсорбер переводят на пятичасовой режим остывания. [4] Воздух, идущий от холодильника 27 по правому трубопроводу, попадает в колонку 24, в которой происходит восстановление силикагеля. Силикагель, нагретый до 190 С, интенсивно испаряет влагу, которая уходит с воздухом через соленоидный клапан 20, отключающий колонку 24 от магистрали, идущей к потребителю, и открытый соленоидный клапан 19 и выбрасывается в атмосферу. Во время регенерации производительность установки сокращается, что, естественно, является недостатком. После этого силикагель в правой колонке 24 полностью освобождается от влаги, и электрическое командное устройство закрывает соленоидный клапан 19 и отключает нагреватель. Правая регенерированная колонка за это время успевает полностью остыть. По прошествии 12 ч колонка 24 включается командным устройством на осушку воздуха, а колонка 2 - на регенерацию. [5] Когда температура воздуха а выходе после силикагеля достигнет 115 С ( 388 К), что характеризует окончание процесса восстановления силикагеля, электроконтактный термометр башни через соответствующее реле выключает электрический нагрев воздуха, а командный электропневматический прибор через регулируемый интервал времени прекращает подачу воздуха в воздухоподогреватель. После восстановления активности силикагеля нагретым воздухом башня 5 ч остывает до 20 С ( 293 К), для чего в змеевики подается охлаждающая вода. По окончании остывания мембранный запорный механизм соединяет внутреннюю полость змеевика с атмосферой, чем создается сифон, обеспечивающий слив воды. [6] Восстановление силикагеля после применения его в фильтрах проводится посредством продувки горячим воздухом или просушиванием в сушильном шкафу при 150 С в течение 10 - 15 ч; цеолиты обрабатываются при температуре 350 - 400 С. [8] При чрезмерном загрязнении воздуха газообразными кислыми веществами фильтры заполняются одним силикагелем без пропитки хлористым кальцием. Восстановление силикагеля производится нагревом при температуре не более 450 - 500 С, так как при более высокой температуре силикагель спекается и теряет способность поглощать влагу. Этим способом силикагель может быть восстановлен 10 - 15 раз. [9] Адсорбированную силикагелем влагу можно легко удалить, пропуская через него часть осушенного воздуха, составляющего 5 - 7 % от общего количества и нагретого до 150 - 200 С. Такой способ восстановления силикагеля носит название горячей регенерации. Помимо этого существует еще способ холодной регенерации, состоящий в том, что через насыщенный влагой силикагель пропускается часть осушенного холодного воздуха, составляющего 20 - 25 % от общего количества, с пониженным давлением. [10] Одним из основных положительных свойств силикагеля наряду с хорошими адсорбционными свойствами является механическая прочность его зерен, позволяющая многократно производить процессы адсорбции и регенерации. Принцип восстановления силикагеля использован в воздухоосушительной установке, которая состоит из двух адсорберов ( верхнего и нижнего), четырех ходовых клапанов, переключающего устройства, электрического нагревателя воздуха, вентиляторов, фильтра и воздухопроводов. Установка может транспортироваться и подключаться к различным объектам. [11] Воздухоосушители изготовляют в основном емкостью 1 и 5 кг силикагеля. Для малых трансформаторов используют воздухоосушители емкостью 0 5 кг. Выбор емкости воздухоосушителя зависит от массы масла в трансформаторе и срока работы воздухоосушителя до восстановления силикагеля. Так, воздухоосушитель емкостью 5 кг может быть установлен на трансформаторе, имеющем массу масла 20 т; при этом восстановление силикагеля должно производиться через каждые 6 мес, а на трансформаторе с массой масла 40 т при восстановлении или замене силикагеля - через каждые 3 мес. Срок службы силикагеля является условным и в большой мере зависит от влажности и степени загрязнения воздуха. [13] Изменение окраски силикагеля в патроне с голубого цвета на розовый указывает на его насыщенность влагой. При первых признаках изменения окраски силикагеля его заменяют новым или восстанавливают. Для этого воздухоосуши-тель отсоединяют от трансформатора и сливают масло из масляного затвора. Восстановление силикагеля производят прокаливанием его или продувкой через воз-духоосушитель сухого горячего воздуха при 120 С до тех пор, пока индикаторный силикагель не приобретет голубую окраску. Пр-и восстановлении силикагеля продувкой горячий воздух подают через патрубок, которым воздухоосушитель присоединен к трансформатору. [14] Воздухоосушители изготовляют в основном емкостью 1 и 5 кг силикагеля. Для малых трансформаторов используют воздухоосушители емкостью 0 5 кг. Выбор емкости воздухоосушителя зависит от массы масла в трансформаторе и срока работы воздухоосушителя до восстановления силикагеля. Так, воздухоосушитель емкостью 5 кг может быть установлен на трансформаторе, имеющем массу масла 20 т; при этом восстановление силикагеля должно производиться через каждые 6 мес, а на трансформаторе с массой масла 40 т при восстановлении или замене силикагеля - через каждые 3 мес. Срок службы силикагеля является условным и в большой мере зависит от влажности и степени загрязнения воздуха. [15] Страницы: 1 2 www.ngpedia.ru 71. замена силикагеля в трансформаторе (на 1 трансформатор) приказ минжилкомхоза РСФСР от 15-02-78 88 об утверждении и введении в действие временного положения о планово-предупредительном ремонте электроэнергетических устройств оборудования и установок электрических сетей наружного освещения и электрической части электростанций системы минжилкомхоза РСФСР (2018). Актуально в 2018 годуразмер шрифта +7 812 627 17 35 +7 499 350 44 79 8 (800) 333-45-16 доб. 100 ПРИКАЗ Минжилкомхоза РСФСР от 15-02-78 88 ОБ УТВЕРЖДЕНИИ И ВВЕДЕНИИ В ДЕЙСТВИЕ ВРЕМЕННОГО ПОЛОЖЕНИЯ О... Актуально в 2018 году 71. Замена силикагеля в трансформаторе (на 1 трансформатор) 1. Отключение трансформатора. 2. Наложение заземления. 3. Допуск к работе. 4. Замена силикагеля. 5. Снятие заземления. 6. Включение трансформатора. 7. Закрытие подстанции. 8. Оформление окончания работы. www.zakonprost.ru |