Установка для обработки трансформаторного масла ЭТМА УВМ-12Б3 У1. Устройство для доливки трансформаторного маслаУстройство для трансформаторного масла — НТЦ "РЕТЭКУстановки для доливки трансформаторного масла (класс УДЖ, МЗС) поставляются НТЦ «РЕТЭК» на правах официального дилера. Область применения: Энергетика, высоковольтное маслонаполненное электрооборудование (высоковольтные вводы, выключатели, измерительные трансформаторы). Назначение:
Технические характеристики установок класса УДЖ, МЗС
Если Вы хотите получить более подробную информацию, техническую консультацию, обсудить оптимальный вариант решения стоящей перед вами задачи, вы можете: ПОЗВОНИТЬ: (495) 315-68-02, (495) 542-88-48 НАПИСАТЬ ПИСЬМО: [email protected] ЗАПОЛНИТЬ на сайте: ЗАЯВКУ www.ntc-retec.ru Устройство доливки вводов УДВ-2М - Сарпром-оборудование
| ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Назначение| Производительность за один полный ход поршня, л (см3), не менее | 0,5 |
| Давление масла на выходе, МПа (кгс/см2) | 0,3 (3,0) ± 1,0 (10,0) |
| Объем бака исходного масла, м3 (л), не менее* | 0,02 (20) |
| Количество баков | 3 |
| Длина напорного соединительного шланга, м** | до 8 |
| в исходном состоянии | 40,0 |
| в рабочем состоянии (с баком исходного масла, уравнительным бачком, ручкой, шлангами) | 60,0 |
| в транспортном положении | 920×420×300 |
| в рабочем положении | 1200×420×1440 |
* Объем по желанию заказчика (5–20 л).
** Может поставляться другой длины по желанию заказчика.
Особенности конструкции УДВ-2 М
Устройство состоит из поршневого насоса с ручным приводом, рамы, 3-х сменных баков, запорно-регулирующей арматуры, мановакуумметра и соединительных шлангов.
Конструкция поршневого насоса исключает подсос воздуха из внешней среды (имеется гидрозатворная волна). Баки исходного масла выполнены герметично и позволяют длительно хранить дегазированное масло. Мановакуумметр и запорный сильфонный вентиль позволяют осуществлять контроль состояния масла.
Насос установлен на раме, выполненной из прямоугольных металлических труб и двух металлических колес, которая позволяет производить транспортирование устройства в пределах подстанции и предотвращает опрокидывание устройства при эксплуатации. Всасывающий и нагнетательные клапаны, а также запорно-регулирующая арматура и соединительные шланги обеспечивают заполнение баков трансформаторным дегазированным маслом и его перекачку в высоковольтные вводы.
www.sarprom.com
ЭКСПЛУАТАЦИЯ ТРАНСФОРМАТОРНЫХ МАСЕЛ
⇐ ПредыдущаяСтр 23 из 41Следующая ⇒Трансформаторным (изоляционным) маслом заполняются баки силовых трансформаторов и реакторов, масляных выключателей, измерительные трансформаторы и вводы.
Масло в трансформаторах и реакторах используется в качестве охлаждающей среды и изоляции. В масляных вы-
ключателях оно выполняет роль дугогасящей среды иизоляции токоведущих частей.
На станциях и подстанциях находят применение масла различных марок, выпускаемые по стандартам и техническим условиям. Масла различных марок существенно отличаются по своим диэлектрическим свойствам, поэтому каждое из них предназначается для заливки в оборудование определенных классов напряжения.
Масла разделяют на две группы: содержащие антиокислительные присадки (ингибированные) и не содержащие их( неингибированные). Ингибированное масло более стабильно. Оно не оказывает вредного влияния на твердую изоляцию трансформаторов.
В эксплуатации принято делить масло на свежее, регенерированное, чистое сухое, эксплуатационное и отработанное. Запасы этих масел содержатся раздельно в специальных баках.
Отбор проб и испытания масла. Впроцессе эксплуатации масло загрязняется механическими примесями, увлажняется, в нем накапливаются продукты окисления. При этом масло теряет свои электроизоляционные свойства, в результате чего снижается сопротивление изоляции оборудования. Масло окисляется под влиянием кислорода воздуха. Активность кислорода усиливается в присутствии влаги, попадающей в масло извне. Окислению способствует высокая температура, солнечный свет, присутствие металлов (особенно меди и ее сплавов), являющихся катализаторами окисления. Чем больше продуктов старения в масле, тем хуже его свойства. Поэтому большое значение приобретает систематическое наблюдение за состоянием масла в трансформаторах и аппаратах. Наблюдение ведется путем отбора проб и проведения лабораторных испытаний. При обнаружении изменения показателей по сравнению с установленными нормами принимаются меры по восстановлению утерянных маслом свойств. Это достигается очисткой, осушкой и регенерацией масла. Отбор проб производится в сухую погоду в промытые и хорошо просушенные стеклянные банки вместимостью 0,5 и 1 л.
Различают три вида испытаний изоляционных масел: испытание на электрическую прочность, сокращенный анализ, полный анализ. Полному анализу подвергаются масла на нефтеперегонных заводах, а также масла после регенерации.
Для эксплуатационного масла, находящегося в работе (залитого в оборудование), проводятся сокращенный анализ и испытание его электрической прочности. Масло должно удовлетворять следующим показателям качества: кислотное число — не более 0,25 мг КОН/г; содержание водорастворимых кислот и щелочей — не более 0,014 мг КОН/г для трансформаторов мощностью более 630 кВ-А и для герметичных маслонаполненных вводов, для негерметичных вводов напряжением до 500 кВ — 0,03 мг КОН/г; отсутствие механических примесей; падение температуры вспышки по сравнению с предыдущим анализом не более 5 °С; взвешенный уголь в масле выключателей — не более одного балла; электрическая прочность масла (пробивное напряжение) для трансформаторов, аппаратов и вводов;
Напряжение трансформатора, аппарата, ввода, кВ ......До 15 15—35 60—220 330—500 750
Наименьшее пробивное напряжение, кВ . . . 20 25 35 45 55
Кроме того, свежее трансформаторное масло, поступающее с завода и предназначенное для заливки в оборудование, дополнительно проверяется на стабильность, тангенс угла диэлектрических потерь и натровую пробу.
Масло из трансформаторов с пленочной защитой при эксплуатации проверяется также на влагосодержание и газосодержание, а из трансформаторов с азотной защитой — только на влагосодержание.
Масло из баковых выключателей 110 кВ и выше в процессе эксплуатации испытывается на пробивное напряжение, содержание механических примесей и взвешенного угля после выполнения ими предельно допустимого числа коммутаций тока КЗ.
Сокращенный анализ масла проводится в следующие сроки:
масло из силовых трансформаторов мощностью более 6300 кВ-А и напряжением 6 кВ и выше, из измерительных трансформаторов напряжением выше 35 кВ и негерметичных маслонаполненных вводов — не реже 1 раза в 3 года;
из герметичных вводов — при повышенных значениях угла диэлектрических потерь вводов;
из силовых трансформаторов — при срабатывании газового реле на сигнал.
Проверка масла из масляных выключателей производится при капитальном, текущем и внеплановом ремонтах.
Очистка и сушка масла.Масло, не удовлетворяющее нормам на электрическую прочность в связи с его увлажнением или загрязнением механическими примесями, подвергается центрифугированию.
Центрифугированием масло очищается не от всех загрязнений. Легкие волокна, частицы взвешенного угля, смолистые вещества остаются в масле вследствие небольшой разницы плотностей масла и примесей. Более глубокая очистка достигается при применении фильтр-пресса. При фильтровании масло под давлением 0,4—0,6 МПа продавливается насосом через пористую среду (бумагу) с большим количеством капилляров, задерживающих в себе частички воды и примесей размером более 10—15 мкм.
Экономичным и совершенным способом является сушка масла распылением в вакууме. Сущность метода заключается в том, что в специальной вакуумной камере производится тонкое распыление увлажненного масла. Образующиеся при этом пары воды отсасываются вакуумным насосом, а осушенное масло выпадает в виде капель на дно камеры.
Получил распространение способ сушки масла при помощи синтетического цеолита. По составу цеолиты являются водными алюмосиликатами кальция или натрия. Цеолиты содержат огромное количество пор, имеющих размеры молекул. При пропускании сырого масла через слой высушенного цеолита молекулы воды поглощаются его порами и удерживаются в них. Устройство цеолитовой установки показано на рис. 7.31. Для осушки эксплуатационного масла требуется примерно 0,1—0,2 % цеолита от массы масла.
Регенерация — это восстановление окисленного масла, т. е. удаление из него продуктов старения. На практике обычно сталкиваются с регенерацией эксплуатационных масел с кислотным числом, не превышающим 0,3—0,4 мг КОН/г. Для восстановления таких масел применяют методы, основанные на использовании различного рода адсорбентов. Восстанавливающие свойства адсорбентов в их способности поглощать продукты старения, содержащиеся в масле. Применяются искусственные и естественные адсорбенты. Из искусственных употребляются крупнопористый силикагель сорта КСК (крупный силйкагель крупнопористый) и окись алюминия. Из числа естественных чаще других используется отбеливающая земля — «зикеевская опока». Естественные адсорбенты дешевле искусственных, но и менее эффективны по своей активности,
Восстановление масел происходит в процессе фильтрации его через слой зерен адсорбента. Для этого адсорбент помещается в специальный аппарат — адсорбер (рис. 7.32), через который насосом прокачивается масло. Пропуск масла контролируется расходомером и составляет 250— 360 л/ч.
Передвижные адсорберы используются для очистки масла, сливаемого из оборудования во время ремонта, а
Рис. 7.31. Схема цеолитовой установки для сушки масла:
1 — маслонасос; 2 — маслоподогреватель; 3 — фильтр механической очистки; 4 — цеолитовый фильтр-адсорбер; 5 — манометр; 6 — расходомер
также в работающем оборудовании, находящемся под напряжением (рис. 7.33). В последнем случае регенерация ведется под постоянным наблюдением персонала, так как возможны колебания уровня масла в действующем оборудовании, а их нельзя допускать.
Зернистые адсорбенты, потерявшие активность, восстанавливаются в особых камерах продувкой воздухом, нагретым до 200 °С.
Предохранение масла от увлажнения и окисления.Выше были рассмотрены способы поддержания электрической прочности и химических показателей эксплуатационных масел в пределах установленных норм путем периодической очистки и сушки. Чтобы снизить эксплуатационные расходы по уходу за маслом, целесообразно защитить масло, за-
Рис. 7.32. Передвижной адсорбер 'для регенерации масла:
/ — корпус адсорбера; 2 — вход масла; 3 — перфорированное дно с сеткой; 4 — зернистый адсорбент; 5 — фильтрующее устройство; 6 — выход масла; 7 — кран для выпуска воздуха; « — цапфы для поворота корпуса
литое в оборудование и хранящееся в резерве, от увлажнения и накопления в нем продуктов окисления. Для предохранения масла от влаги и загрязнений воздуха применяются воздухоосушительные фильтры, устройство и установка которых на трансформаторе -показана на рис. 7.34.
В нижней части фильтра помещен масляный затвор 5, работающий по принципу двух сообщающихся сосудов. Он очищает проходящий через него воздух от механических примесей. В верхней части фильтр снабжен патроном с голубым индикаторным силикагелем. Действие фильтра состоит
в следующем. С понижением температуры трансформатора объем масла в нем уменьшается. При этом порция атмосферного воздуха засасывается в трансформатор через масляный затвор. Проходя через слой силикагеля, атмосферный воздух осушается и попадает в расширитель трансформатора. При нагревании трансформатора, когда масло начинает оказывать давление на воздушную подушку, процесс проходит в обратном порядке. Об увлажнении силикагеля свидетельствует изменение цвета индикаторного силикагеля из голубого в розовый.
Одним из способов защиты масла в силовых трансформаторах от окисления является применение термосифонных фильтров, которые представляют собой металлические цилиндры, заполненные адсорбентом, непрерывно поглощающими продукты окисления масла. Термосифоны присоединяют к трансформаторам так же, как радиаторы охлаждения. У трансформаторов с охлаждением ДЦ и Ц их крепят
у выносных охладителей. Масло в термосифоне перемещается сверху вниз. В качестве адсорбента применяется сили-кагель марки КСК или активная окись алюминия с зернами 2,7—7 мм. Расчетная емкость термосифона составляет 2 % объема масла в баке, расширителе и охладителях трансформатора. Подключение термосифона производят к трансформаторам со свежим маслом — это дает наилучшие
Рис. 7.33. Схема установки для регенерации масла в трансформаторе, находящемся в работе:
1 — трансформатор; 2 — подогреватель; 3 — адсорбер; 4 — фильтр-пресс
результаты. Адсорбент заменяют, когда кислотное число масла станет равным 0,1—0,15 мг КОН/г.
Лучшим способом защиты масла в трансформаторах от окисления является устранение прямого контакта масла с атмосферным воздухом и влагой, что может быть достигнуто герметизацией трансформаторов и заменой воздуха над поверхностью масла инертным газом, например азотом. Две принципиальные схемы конструктивного выполнения азотной защиты приведены на рис. 7.35. При схеме на рис. 7,35, а объем азотной подушки выбирается равным примерно 15 % объема залитого масла.
Для обеспечения выхлопа газа из бака при повреждении внутри трансформатора все герметизированные трансформаторы снабжаются механическими реле давления, срабатывающими при повышении давления в баке до 75 кПа.
В схеме, представленной на рис. 7.35, б, пространство над маслом в расширителе соединено трубкой с эластичным резервуаром из химически стойкого и газонепроницаемого материала. Система заполнена постоянным количеством азота, давление которого сохраняется равным атмосферному давлению при любом режиме работы транс-
Рис. 7.35. Схемы конструктивного выполнения азотной защиты масла в трансформаторах:
а — система с переменный давлением азота над поверхностью масла; б — система с нормальным атмосферным давлением азота'с применением эластичного резервуара! / — бак трансформатора; 2 — эластичный резервуар; 3 — козлы для подвешивания резервуара
Рис. 7.34. Воздухоосушитель:
/ — труба для присоединения воздухоосу-шителя; 2 — стенка бака; 3 — соединительная гайка; 4 — смотровое окно патрона с индикаторным сшшкагелем; 5 — масляный затвор; 6 — указатель уровня масла в затворе
форматора. При нагреве трансформатора уровень масла в расширителе поднимается и азот, заполняющий его, переходит в эластичный резервуар, объем которого увеличивается. При охлаждении трансформатора уровень масла в нем понижается, азот выходит из эластичного резервуара и занимает пространство в расширителе, освободившееся при сжатии масла. При этом стенки эластичного резервуара опадают.
На яодстандаях с двумя и более трансформаторами применяются схемы групповой азотной защиты с подпиткой их от одного эластичного резервуара.
При монтаже азотной защиты на трансформаторе производится тщательное уплотнение отдельных его узлов и соединений в пространстве над маслом. Герметичность соединений проверяется опрессовкой системы азотом при давлении 50 кПа. Масло в трансформаторе дегазируется (удаляется кислород) и азотируется (насыщается азотом). Дегазация производится распылением масла под вакуумом
Рис. 7.36. Головка
маслонаполненного
ввода:
/ — масло во вводе; 2 — трубка маслянного затвора; 3 — масло в затворе; 4 — поддон; 5 — трубка воздухоосушите-ля; 6 — масляный затвор воздухоосушителя; 7 — стеклянная трубка; 8 — зерна силикагеля; 9 — сетка
или путем замещения кислорода азотом при помощи продувок.
Эксплуатация силовых трансформаторов с азотной защитой мало чем отличается от эксплуатации обычных трансформаторов. По внешнему состоянию эластичного резервуара ведется контроль за состоянием газоплотности системы. Два раза в год из эластичных резервуаров отбираются пробы газа на содержание кислорода. Подпитку азотом производят по мере его расхода (утечки). Доливка масла в трансформатор производится через нижний кран с помощью специального приспособления, исключающего по« падание воздуха в трансформатор,
В настоящее время устройствами азотной защиты масла оборудуются и маслонаполненные вводы, особенно на напряжении 330 и 500 кВ.
Пленочная защита.Она основана на герметизации масла подвижной эластичной пленкой, помещаемой в расширитель трансформатора и изолирующей масло в расширителе от прямого контакта с атмосферным воздухом. При температурных колебаниях объема масла в трансформаторе эластичная пленка всегда остается прижатой к поверхности масла в расширителе, поднимаясь при увеличении объема масла и опускаясь при его уменьшении.
Антиокислительные присадки.Свежее, нормально очищенное масло содержит смолы, являющиеся естественными антиокислителями; масло, регенерированное адсорбентами, утрачивает их. В эксплуатации повышение стабильности регенерированных масел достигается совместным применением термосифонных фильтров и специальных антиокислительных присадок.
В Советском Союзе в качестве антиокислителей широко используются ионол, амидопирин и другие вещества. Ионол, будучи введенным в масло в количестве, равном 0,2 % массы масла, эффективно задерживает окисление. Вместе с тем он не извлекается из масла адсорбентами. Ионол практически полностью предотвращает образование осадка в хорошо очищенных маслах. Амидопирин подобно ионолу задерживает образование кислот и осадка увеличивает срок службы примерно в 2—3 раза. Однако при введении в масло амидопирина термосифонные фильтры загружают только окисью алюминия, так как силикагель обладает способностью адсорбировать амидопирин.
Защита масла во вводах.Для защиты от увлажнения масла во вводах применяются масляные затворы. Конструктивно их выполняют в виде цилиндра, разделенного на две части цилиндрической перегородкой, имеющей снизу отверстия для перетока масла из одной части в другую. Маслом заполняют менее половины цилиндра. Оно не имеет прямого контакта с маслом во вводе. Сверху воздушное пространство одной части затвора сообщается с воздушной подушкой врасширителе ввода, другой части — с атмосферой. Все температурные колебания объема масла и давления во вводе компенсируются изменением уровней запирающей жидкости в цилиндре затвора. Масляные затворы не устраняют, а лишь ограничивают влагообмен между маслом затвора, воздухом расширителя и маслом ввода. Более эф-
фективной мерой предохранения масла является оснащение вводов с масляными затворами еще и воздухоосушителями. На рис. 7.36 показана головка маслонаполненного ввода с масляным затвором и воздухоосушителем. Средством, исключающим контакт масла с атмосферным воздухом и тем самым длительно обеспечивающим сохранение им высоких электроизоляционных свойств, является полная герметизация вводов (см. § 7.1).
Вопросы для повторения
1. Какие функции выполняет магнитопровод трансформатора?
2. Для чего и как заземляют магнитопровод трансформатора?
3. Какие требования предъявляют к обмоткам трансформаторов?
4. В какой последовательности вводится в работу оборудование масловодяного охлаждения?
5. В чем состоит обслуживание систем охлаждения масляных трансформаторов?
6. Чем отличается устройство РПН с реактором от РПН с резисторами?
7. В чем заключается обслуживание устройств ПБВ и РПН?
8. Возможно ли включение в работу трансформаторов с охлаждением ДП и Ц в зимнее время при температуре наружного воздуха ниже — 25 °С?
9. Допускается ли перегрузка трансформаторов и автотрансформаторов?
10. В каких пределах допускается превышение напряжения на обмотках трансформаторов?
11. На что обращается внимание при осмотре трансформаторов?
12. Как проверить группу соединения обмоток трансформатора?
13. Какими методами выполняется фазировка трансформаторов?
14. Как осуществляется защита от перенапряжения разземленных нейтралей трансформаторов?
15. Каким показателям качества должно удовлетворять эксплуатационное трансформаторное масло?
16. Какими свойствами обладают цеолит и силикагель?
17. Назовите способы защиты трансформаторных масел от окисления и увлажнения
ГЛАВА ВОСЬМАЯ
РЕМОНТ ТРАНСФОРМАТОРОВ
Читайте также:
lektsia.com
|
|
Наименование параметра |
Значение |
|
|
1 |
Блок масляный БМ |
||
|
1.1 |
Производительность, м3/ч, в режиме:- обезгаживания, сушки и фильтрации- нагрева и фильтрации- азотирования |
1,5–1010–254,5 |
|
|
1.2 * |
Параметры обработанного масла:- объёмное газосодержание, %, не более- массовое влагосодержание, г/т- содержание азота после азотирования, %- содержание механических примесей, г/т, не более- тонкость фильтрации, мкм- класс чистоты по ГОСТ 17216, не хуже- пробивное напряжение, кВ, не менее |
0,15-108,5±0,5105-201170 |
|
|
1.3 |
Максимальная температура масла на выходе в режиме нагрева, °С |
85 |
|
|
1.4 |
Температура масла в режиме обезгаживания, °С |
50–60 |
|
|
1.5 |
Давление масла на выходе, кГс/см2 |
1,5 |
|
|
1.6 |
Мощность маслонагревателя, кВт |
100; 160 |
|
|
1.7 |
Удельная поверхностная мощность маслонагреревателя, Вт/см2, не более |
1,5 |
|
|
1.8 |
Потребляемая мощность, кВт |
130-200 |
|
|
2 |
Блок вакуумный БВ |
||
|
2.1 |
Агрегат вакуумный:- быстрота действия, л/с- предельное остаточное давление, Па |
АВЗ-1801806,7х10-3 |
|
|
2.2 |
Охлаждение (трансформаторное масло; вода) |
принудительное |
|
|
2.3 |
Количество охлаждающей жидкости, л |
150 |
|
|
2.4 |
Рабочая жидкость (масло вакуумное) |
ВМ-1 (ВМ-4) |
|
|
2.5 |
Остаточное давление, создаваемое в блоке масляном, Па, не более |
13,3 |
|
|
2.6 |
Максимальная потребляемая мощность, кВт |
16 |
|
|
3 |
Блок вакуумный БВ-500-Н |
||
|
3.1 |
Насос вакуумный:- быстрота действия, л/с- предельное остаточное давление, Па |
2ДВН-5005000,5 |
|
|
3.2 |
Температура поверхности конденсации водяных паров, °С, не более |
минус 70 |
|
|
3.3 ** |
Охлаждающая жидкость:- двуокись углерода твердая ГОСТ 12162-77- ацетон технический ГОСТ 2768-79 |
*** |
|
|
3.4 |
Потребляемая мощность, кВт |
8 |
|
|
4 |
Блок осушки воздуха БОВ |
||
|
4.1 |
Производительность по сухому воздуху, м3/ч |
150 |
|
|
4.2 |
Точка росы сухого воздуха, °С, не выше |
минус 50 |
|
|
4.3 |
Давление сухого воздуха, мПа, не более |
0,08 |
|
|
4.4 |
Адсорбент-цеолит |
NaA (NaX) |
|
|
4.5 |
Количество адсорберов, шт. |
2 |
|
|
4.6 |
Масса адсорбента в двух адсорберах, кг |
400 |
|
|
4.7 |
Температура подогрева сухого воздуха на выходе, °С |
до 100 |
|
|
4.8 |
Температура регенерации адсорбента, °С |
380-400 |
|
|
4.9 |
Мощность воздухонагревателя, кВт, не более |
15 |
|
|
4.10 |
Максимальная потребляемая мощность, кВт |
20 |
|
|
5 |
Блок цеолитовый БЦ-3,6 |
||
|
5.1 |
Пропускная способность по трансформаторному маслу, м3/ч |
до 3,6 |
|
|
5.2 |
* Параметры обработанного масла:- остаточное влагосодержание, г/т, не более- содержание механических примесей по ГОСТ 6379- класс чистоты по ГОСТ 17216, не хуже- пробивное напряжение, кВ, не менее |
10отсутств.1165 |
|
|
5.3 |
Тонкость фильтрации, мкм |
5 |
|
|
5.4 |
Ресурс работы фильтрующего элемента до регенерации (при массовом содержании механических примесей в трансформаторном масле на входе в блок не более 100 г/т), м3/ч |
600 |
|
|
5.5 |
Предельно допустимое рабочее давление, кГс/см2 |
4,0 |
|
|
5.6 |
Масса сорбента в одном адсорбере, кг |
225 |
|
|
5.7 |
Количество адсорберов, шт. |
2 |
|
|
5.8 |
Температура регенерации увлажненного адсорбента в адсорберах путем продувки их горячим воздухом, °С |
350–400 |
|
|
|
|
||
|
6 |
Напряжение питания блоков трёхфазной сети переменного тока частотой 50Гц, В |
380 |
|
|
7 |
Габаритные размеры, мм, не более- блок масляный БМ- блок вакуумный БВ- блок вакуумный БВ-500-Н- блок осушки воздуха БОВ- блок цеолитовый БЦ-3,6 |
2400х2150х22001860х1100х18001600х1500х18501450х1150х19501600х1150х1900 |
|
|
8 |
Масса, кг:- блок масляный- блок вакуумный- блок вакуумный БВ-500-Н- блок осушки воздуха БОВ- блок цеолитовый БЦ-3,6 |
30002500200012001150 |
|
www.ochistka-masel.ru
УВД-4 вакуумная установка по доливке (доливу) трансформаторного масла |
УВД-4 Установки вакуумные для доливки трансформаторных масел в высоковольтные маслонаполненные герметические вводы
УВД 4 - доливка высоковольтных маслонаполненных герметических вводов дегазированным трансформаторным маслом при монтаже, ремонте и в процессе эксплуатации силовых трансформаторов, выключателей, используется на электростанциях, подстанциях и других энергетических предприятиях.
Установка УВД4 предназначается для эксплуатации на открытом воздухе при температуре окружающей среды от +25 до +40 °C.
Технические характеристики УВД4
| Количество подготавливаемого масла, дм³ | 15,0 |
| Количество масла в блоке доливки, дм³ | 4,0 |
| Остаточное давление в блоке дегазации, Па | 3,58 |
| Давление подаваемого к вводам масла, мПа | 0,1...0,4 |
| Установленная потребляемая мощность, кВт | 0,25 |
| Напряжение питания трехфазной сети переменного тока частотой 50 Гц, В | 380 |
| Габаритные размеры, мм, не более | 780 × 650 × 950 |
| Масса, кг, не более | 75 |
Данные физико-химического испытания трансформаторного масла УВД-4
| Показатели | Масло после обработки | Методы испытаний |
| Вязкость при 50 °С, не более | 2,0 | - |
| Температура вспышки в закрытом тигле, °С не менее | 135 | ГОСТ 6356 |
| Кислотное число, мгКОНг масла, не более | 0,01 | ГОСТ 5985 |
| Содержание воды визуально | Отсутст. | - |
| Содержание водорастворимых кислот, гКОН I масла, не более | 0,014 | ГОСТ 6307 |
| Пробивное напряжение, кВ, не менее | 55 | ГОСТ 6581 |
| Тангенс угла диэлектрических потерь при 90 °С | 15 | ГОСТ 6581 |
eko-log.ru
Оборудование для регенерации трансформаторного масла
Остались вопросы?
Напишите нам и мы предложим Вам лучший вариант!
Запросить предложение
Выберите из списка нужное Вам оборудование!
Оборудование Оборудование для очистки, нагрева, фильтрации, азотирования индустриальных, трансформаторных, турбинных масел и технических жидкостейУстановки для сепарирования, очистки от механических примесей индустриальных, энергетических масел, рабочих жидкостей и топливСОГ-913К1М Стенд очистки жидкостей (центробежный сепаратор для очистки масел)СОГ-913КТ1М Стенд очистки жидкостей (центробежный сепаратор для очистки масел)СОГ-913К1ВЗ Стенд очистки жидкостей (сепаратор для очистки масел и дизельных топлив)СОГ-913КТ1ВЗ Стенд очистки жидкостей (сепаратор для очистки масел и дизельных топлив)СОГ-913К1Ф Стенд очистки жидкостей (сепаратор центробежный для очистки масел с пред-фильтром)СОГ-913КТ1Ф Стенд очистки жидкостей, сепаратор центробежный для очистки масел с пред-фильтромСОГ-913КТ1Ф Стенд очистки жидкостей (сепаратор центробежный для очистки масел с пред-фильтром)СОГ-913К1ФВЗ Стенд очистки жидкостей (сепаратор центробежный для очистки масел с пред-фильтром)СОГ-913КТ1ФВЗ Стенд очистки жидкостей (сепаратор центробежный для очистки масел с пред-фильтром)СОГ-913К1Н Стенд очистки жидкостей (центробежный сепаратор для очистки масел с насосом)СОГ-913КТ1Н Стенд очистки жидкостей (центробежный сепаратордля очистки масел с насосом)СОГ-913КТ1Н Стенд очистки жидкостей (центробежный сепаратордля очистки масел с насосом)СЦ-1,5 (УОР-301У I-ОМ4) Центробежный сепаратор (очистка отработанного масла)СЦ-1,5А (УОР-301У I-УЗ) Центробежный сепаратор (очистка отработанного масла)СЦ-1,5АВ (УОР-301У II-УЗ) Центробежный сепаратор (очистка отработанного масла)СЦ-3 (УОР-401У I-ОМ 4) Центробежный сепаратор (очистка отработанного масла)СЦ-3А (УОР-401У I-УЗ) Центробежный сепаратор (очистка отработанного масла)СЦ-3АВ (УОР-401У II-УЗ) Центробежный сепаратор (очистка отработанного масла)Установки для фильтрации очистки от механических примесей индустриальных, энергетических масел, рабочих жидкостей и топливБФ-04 Блок фильтровБФН-1000 Мобильная установка для фильтрации промышленного маслаБФН-2000 Мобильная установка для фильтрации промышленного маслаБФН-3000 Мобильный блок фильтрацииБФН-5000 Мобильный блок фильтрацииБФН-10000 Мобильный блок фильтрацииУстановки для нагрева, фильтрации, очистки от механических примесей и воды, индустриальных, энергетических масел, электроизоляционных жидкостейУВФ-250 Мобильная установка для очистки трансформаторного маслаУВФ-500 (микро) Мобильная установка для очистки трансформаторного маслаУВФ-1000 (мини) Мобильная установка для очистки трансформаторного маслаУВФ-1000 Мобильная установка для очистки трансформаторного маслаУВФ-2000 (компакт) Мобильная установка для очистки трансформаторного маслаУВФ-2000 R-50 Мобильная установка для очистки трансформаторного маслаУВФ-2000 Мобильная установка для очистки трансформаторного маслаУВФ-3000 Мобильная установка для очистки трансформаторного маслаУВФ-5000 (макси) Мобильная установка для очистки трансформаторного маслаУВФ-10000 Мобильная установка для очистки трансформаторного маслаУВФ-10000 R Мобильная установка для очистки трансформаторных маселУстановки для нагрева трансформаторных, турбинных, индустриальных масел и перекачивания промышленных жидкостейОборудование для нагрева трансформаторных, турбинных, индустриальных маселБНФ-30 Мобильный блок нагрева масел с фильтрациейБНФ-45 Мобильный блок нагрева масел с фильтрациейБНН-90 Мобильный блок нагрева масла с фильтрациейБНН-150 Мобильный блок нагрева маслаУстройства для доливки высоковольтных вводовУДЖ-15 Мобильная установка долива жидкости | Купить, заказатьУДЖ-30 Мобильная установка для долива жидкостиУстановки для азотирования, термоваккумной сушки, дегазации изоляционных маселОборудование для регенерации трансформаторного маслаУРМ-1000 Мобильная установка для регенерации отработанного трансформаторного маслаУРМ-2500 Мобильная установка для регенерации отработанного трансформаторного маслаУРМ-5000 Мобильная установка для регенерации отработанного трансформаторного маслаЛРМ-500 Мобильная линия для регенерации трансформаторного масла (регенерация масла)ЛРМ-1000 Мобильная линия для регенерации отработанного трансформаторного маслаOTM-250 Мобильная установка для очистки турбинных, индустриальных, компрессорных маселOTM-500 Мобильная установка для очистки турбинных, индустриальных, компрессорных маселОТМ-1000 Мобильная установка для очистки турбинных, индустриальных, компрессорных маселОТМ-2000 Мобильная установка для очистки турбинных, индустриальных, компрессорных маселОТМ-3000 Мобильная установка для очистки турбинных, индустриальных, компрессорных масел (очистка турбинного масла)ОТМ-5000 Мобильная установка для очистки турбинных, индустриальных, компрессорных маселОТМ-10000 Мобильная установка для очистки турбинного маслаУстановки для очистки трансформаторного масла без нагреваВГБ-1000 Мобильная установка для очистки трансформаторных маселВГБ-2000 Мобильная установка для очистки трансформаторных маселВГБ-3000 Мобильная установка для очистки трансформаторных маселУстановки для понижения кислотности и обводности цеолитом и силикагелемБАФ-2500 Мобильный блок адсорбера с фильтрациейБАФ-5000 Мобильный блок адсорбера с фильтрациейБАН Мобильный блок адсорбера с нагревом | Купить, заказатьБФА Мобильный блок фильтр-адсорберУВМ-01 Линия очистки трансформаторных масел (очистка трансформаторного масла)УВМ-03 Линия очистки трансформаторных маселОборудование для испытания параметров изоляции высоковольтных кабелей, испытания изоляции защитных средствОборудование для испытания параметров изоляции высоковольтных кабелейИМ-65 Установка для испытания изоляции выпрямленным напряжениемУПУ-6 Установка пробойная универсальнаяУПУ-10 Установка пробойная универсальнаяАВ-20-01 Аппарат высоковольтный испытательныйАВ-50/70-Р Аппарат высоковольтный испытательныйАВ-50-70 Аппарат испытательныйАВ-50/70-2 Аппарат высоковольтный испытательныйАВ-45-0,1 Аппарат высоковольтныйАВ-45-01РП Аппарат высоковольтный испытательныйАВ-60-01РП Аппарат высоковольтный испытательныйАВ-70-01 Аппарат высоковольтныйК540-3 Измеритель параметров силовых трансформаторовБлок низковольтных измерений ПБНИ-3УИМ-90 Установка для испытания маслаОборудование для испытания изоляции защитных средствАВ-50/70-3 Аппарат высоковольтный испытательныйСВС-50 Стенд высоковольтный стационарныйСВС-100 Стенд высоковольтный стационарныйИзмерительное оборудованиеИТВ-140Р Измерители высокого постоянного и переменного тока высокопотенциальныеРД-30 Измеритель высокого напряжения постоянного и переменного токаРД-140 Измеритель высокого напряжения постоянного и переменного токаТангенс-3М-3 Автоматизированная установка измерения диэлектрических потерь трансформаторного маслаИзмеритель параметров изоляции ИПИ-10-МОЛНИЯКомплекс измерительный "ГРОЗА-1"Оборудование для поиска повреждений изоляции высоковольтных кабелейГАУВ 20-8 Генератор акустических ударных волнГАУВ 5-130 Генератор акустических ударных волнГАУВ 5-260 Генератор акустических ударных волнГАУВ 20-16 Генератор акустических ударных волнГАУВ 22-3 Генератор акустических ударных волнИСКРА-3М Рефлектометр высоковольтный осциллографическийИСКРА-4 Рефлектометр высоковольтный осциллографическийГЗЧ-2500 Генератор звуковой частотыП-806 Приемник для поиска повреждений в силовых кабеляхПОИСК-2006М Приемник для поиска повреждений в силовых кабеляхПОИСК-2016 Приемник для поиска повреждений в силовых кабеляхСВА-6 Стенд высоковольтный для отыскания мест повреждения кабельных линииСВП-05 Стенд высоковольтный для прожига дефектной изоляции кабеляСВПА Стенд высоковольтный для прожига дефектной изоляции кабеляСВПА-ГПИ Стенд высоковольтный передвижнойАвтоэлектролаборатории кабельные, электротехническиеКАЭЛ-3 Электролаборатория кабельная передвижнаяКАЭЛ-5 Электролаборатория кабельная передвижнаяЭТЛ-35 Передвижная электротехническая лабораторияКАЭЛП-35-М Кабельная электролабораторияОборудование для ремонта трансформаторов, электродвигателей мощностью до 100 кВт, высоковольтных разъединенийУВОС-1 Установка выдергивания обмоток статораУВП-1 Установка выпрессовки подшипниковУМН-1 Установка нагрева подшипников в маслеУООС-1 Установка обрезки обмоток статораУПСЭ-1 Установка поворота статора электродвигателяОборудование для нанесения гальванических и электролитических покрытий, струйной химической обработки (травление, проявление, снятие фоторезиста)Оборудование для нанесения гальванического покрытияУГЗП-500 Установка нанесения гальванических покрытийУХН-20М Установка химического никелированияУХН-50М Установка химического никелированияУХН-100М Установка химического никелированияУХН-150М Установка химического никелированияУХН-200М Установка химического никелированияУХН-250М Установка химического никелированияУХН-400М Установка химического никелированияВК-5 Ванна колокольнаяВК-10 Ванна колокольнаяВК-20 Ванна колокольнаяВК-40 Ванна колокольнаяОборудование для нанесения электролитического покрытияКН-3 Колокол наливнойКН-5 Колокол наливнойКН-10 Колокол наливнойКН-25 Колокол наливнойКН-40 Колокол наливнойОборудование для струйной химической обработки (травление, проявление, снятие фоторезиста)ЛСЛ - 1 (ЛСЛ-1П) Линия струйной химической обработки лабораторнаяЛСМ - 1 (ЛСМ-1П) Линия струйной химической обработки малаяЛСМ-1Р Линия снятия олова с поверхности и из отверстий печатных платЛС-1 (ЛС-1П) Линия струйной химической обработкиУстановка ионообменной очистки промывных вод ИО-1Установка ионообменной очистки промывных вод ИО-2Оборудование для фильтрации, регенерации, заливки и хранения электролитаУДЭ-2 Установка приготовления и дозирования щелочного электролитаУДЭ-2К Установка приготовления и дозирования кислых электролитовКР-1 Комплекс для регенерации щелочного электролитаКР-1К Комплекс регенерации, доводки и дозирования кислотного аккумуляторного электролитаУФЭ-1 Установка для фильтрации электролитовВанна для приготовления электролита (кислотного или щелочного)Автоматические зарядно-разрядные устройства. Выпрямители для гальваникиМногоканальные зарядные устройстваАЗУ-Н Автоматизированное зарядное устройствоВЗА-20-18-4 Выпрямитель зарядный автоматизированный (четырех канальный)ВЗА-20-36-2 Выпрямитель зарядный автоматизированный (двух канальный)ВЗА-20-36-4 Выпрямитель зарядный автоматизированный (четырех канальный)ВЗА-30-36-2 Выпрямитель зарядный автоматизированный (двух канальный)ВЗА-30-18-4 Выпрямитель зарядный автоматизированный (четырех канальный)ВЗА-63-36-4 Выпрямитель зарядный автоматизированный (четырех канальный)ВЗА-30-36-4 Выпрямитель зарядный автоматизированный (четырех канальный)Устройства зарядно-разрядные преобразователиВЗА-Р-63-36 Выпрямитель - преобразователь зарядно-разрядныйВЗА-Р-63-80 Выпрямитель - преобразователь зарядно-разрядныйВЗА-Р-80-80 Выпрямитель - преобразователь зарядно-разрядныйВЗА-Р-80-110 Выпрямитель - преобразователь зарядно-разрядныйВЗА-Р-110-55 Выпрямитель - преобразователь зарядно-разрядныйВЗА-Р-110-110 Выпрямитель - преобразователь зарядно-разрядныйВЗА-Р-150-80 Выпрямитель - преобразователь зарядно-разрядныйПускозарядные устройстваПЗУ-600/50-130 Пускозарядное устройствоПЗУ-800/63-80 Пускозарядное устройствоПЗУ-800-80-40 Пускозарядное устройствоПЗУ-1000/80-150 Пускозарядное устройствоПЗУ-1000-100-80 Пускозарядное устройствоПЗУ-1000-110-110 Пускозарядное устройствоПЗУ-1200-150-80 Пускозарядное устройствоПЗУ-2000/200-110 Пускозарядное устройствоВыпрямители для гальваники (электролиза)ТЕ1-100-24Т Агрегат выпрямительныйТЕ1-100-48Т Агрегат выпрямительныйТЕ1-200-12Т Агрегат выпрямительныйТЕ1-200-24Т Агрегат выпрямительныйТЕ1-200-48Т Агрегат выпрямительныйДля выбора нескольких позиций удерживайте клавишу "Ctrl"...
ФИО *
Наименование организации *
Адрес организации *
Должность *
Контакный телефон *
Адрес электронной почты *
Запрос цены и наличия товара
www.npo64.ru
УВМ-03 Линия очистки трансформаторных масел
Линия восстановления трансформаторных масел УВМ-03 предназначена для очистки трансформаторных масел от механических примесей, воды и продуктов окисления. Установка может быть использована при подготовке свежих трансформаторных масел для заливки в оборудование, а также для очистки эксплуатационных масел в ходе проведения регламентных работ. Способ очистки заключается в предварительной очистке от механических примесей, эмульгированной воды и последующей адсорбционной очистке от растворенной воды, кислот и смол.
Имеет разрешение на применение Федеральной службы по экологическому и атомному надзору, Сертификат Соответствия требованиям технического регламента Таможенного Союза ТР ТС 004/2011 «О безопасности низковольтного оборудования», ТР ТС 010/2011 «О безопасности машин и оборудования» ТР ТС 020/2011 «Электромагнитная совместимость технических средств», а также Сертификат соответствия «Системы сертификации ГОСТ Р»
Условия эксплуатации линии очистки трансформаторных масел УВМ-03:
| Температура окружающего воздуха, °С | от 1 до 40 |
| Относительная влажность при температуре окружающего воздуха до 20°С, % | 65±15 |
| Атмосферное давление, кПа (мм.рт.ст.) | от 84,0 до 106,7(от 630 до 800) |
| Температура очищаемых жидкостей, °С | от -10 до +40 |
| Исходная концентрация механических загрязнений, класс чистоты по ГОСТ 17216-71 (процент по массе), не более | 17 (0,063) |
| Напряжение сети переменного трехфазного тока частотой (50±1Гц), В | 380 |
Состав установки:
| Модуль адсорбционный + установка подогрева масла (УПМ) | 1+1 | 1 |
| Стенд очистки жидкостей СОГ-913К1М | 1 |
www.npo64.ru
