Eng Ru
Отправить письмо

Торцевые уплотнения насосов, компрессоров, мешалок. Анод торцевые уплотнения


НПЦ "АНОД" - проектирование и производство торцевых уплотнений, насосных агрегатов, подшипников скольжения в Нижнем Новгороде

Научно-производственный центр АНОД - проектирование и производство торцевых уплотнений, насосных агрегатов, подшипников скольжения, модернизация насосных агрегатов и многое другое.

ООО НПЦ «АНОД» 25 лет на рынке промышленной продукции. История АНОДа

Мы производим:

Продукция сертифицирована по ТР ТС 010/2011, ТР ТС 012/2011.

Высокий технический уровень изделий обеспечивается использованием изобретений, патентов и "ноу-хау" сотрудников фирмы, позволяя осуществлять импортозамещение оборудования для любой из отраслей промышленности.

Собственные подразделения

Мы располагаем собственными подразделениями:

  • Конструкторскими
  • Технологическими
  • Производственными
  • Службой сервиса.

В штате предприятия - 180 квалифицированных сотрудников.

Система менеджмента качества предприятия сертифицирована по ИСО 9001-2015

Нам доверяют более 170 предприятий:

Сервисные представительства

Для Вашего удобства созданы сервисные представительства:

  • в Москве,
  • в Санкт-Петербурге,
  • в Самаре,
  • в Уфе,
  • в Набережных Челнах,
  • в Перми,
  • в Ростове-на-Дону,
  • в Новосибирске,
  • в Ангарске,
  • в Волгограде,
  • в Клайпеде (Литва),
  • в Бобруйске (Беларусь),
  • в Софии (Болгария).

Системы сухих газодинамических уплотнений СГДУ

В настоящее время ООО НПЦ «АНОД» приступил к выпуску нового продукта – Сухие газодинамические уплотнения (СГДУ) для центробежных компрессоров. В рамках данной работы будет осуществлятся производство сухих газовых уплотнений, поставка запчастей, пусконаладочные работы, ремонт, технические консультации, обучение персонала.

Новая услуга: поставка запорно-регулирующей арматуры

НПЦ «АНОД» приступил к формированию склада запорно-регулирующей арматуры. В наличии имеется клапан односедельный производства ARCA-Regler, а также различные запасные части к арматуре ARCA-Regler

Новинка: торцевое уплотнение дейдвудного устройства

Спроектированное ООО НПЦ "АНОД" торцевое уплотнение дейдвудного устройства гребного вала успешно эксплуатируется на судне.

www.anod.ru

Торцевые уплотнения насосов, компрессоров, мешалок

торцевые уплотнения АНОДТорцевое уплотнение - это герметизирующее устройство машины (насоса, компрессора, мешалки, центрифуги и др.), предназначенное для предотвращения выхода рабочей среды в атмосферу. Торцевое уплотнение выполняется в виде пары трения торцовых поверхностей двух деталей, одна из которых закреплена на валу, а вторая – в корпусе машины.

 

ОСОБЕННОСТИ

Отличительные особенности торцевых уплотнения производства НПЦ "АНОД".

  • СТАБИЛЬНОСТЬ РАБОТЫ ПРИ ПЕРЕПАДАХ ТЕМПЕРАТУРЫ И ДАВЛЕНИЯ обеспечивается термической и силовой стабилизацией трущихся плоскостей контактных колец в сочетании с тщательной гидравлической балансировкой.
  • ПОВЫШЕННЫЙ РЕСУРС наработка серийных уплотнений превышает 50 000 часов.
  • СОВМЕСТИМОСТЬ ПО ГАБАРИТАМ И МЕСТАМ КРЕПЛЕНИЯ с выпускаемыми и эксплуатирующимися насосами и аппаратами, для установки торцового уплотнения не требуется дополнительная доработка насоса или аппарата.
  • МОНОБЛОЧНОЕ ИСПОЛНЕНИЕ позволяет выполнять все необходимые испытания при изготовлении, монтаж без дополнительных регулировок.
  • ВЫСОКАЯ СТЕПЕНЬ УНИФИКАЦИИ, МИНИМАЛЬНАЯ НОМЕНКЛАТУРА ДЕТАЛЕЙ во всех типах уплотнений, на один и тот же диаметр уплотняемого вала, применяются взаимозаменяемые детали: пары трения, обоймы, резиновые прокладки, пружины, поводковые устройства, клеммные зажимы, штуцеры.
  • ВОЗМОЖНОСТЬ БЫСТРОЙ ЗАМЕНЫ отработавших ресурс деталей.
  • ЭКСПЛУАТАЦИЯ В АППАРАТАХ С РАЗЛИЧНЫМИ РАБОЧИМИ СРЕДАМИ жидкими, газообразными, в том числе агрессивными и абразивосодержащими.
  • СОКРАЩЕНИЕ РАСХОДОВ НА замену торцовых уплотнений, ремонтные работы, обслуживающий персонал, электроэнергию.
  • СООТВЕТСТВИЕ требованиям стандарта API 682.

 

ОБОЗНАЧЕНИЯ

Расшифровка обозначения торцового уплотнения.

Типы производимых торцевых уплотнений и их обозначения
УТ уплотнение торцовое одинарное
УТХ уплотнение торцовое одинарное с холодильником
УТД уплотнение торцовое двойное
УТДХ уплотнение торцовое двойное с холодильником
УТТ уплотнение торцовое двойное типа «тандем»
УТТХ уплотнение торцовое двойное типа «тандем» с холодильником
УТД100 уплотнение торцовое двойное для аппаратов с перемешивающими устройствами
УТДХ100 уплотнение торцовое двойное с холодильником для аппаратов с перемешивающими устройствами
УТДС100 уплотнение торцовое двойное с фторопластовым сильфоном для аппаратов с перемешивающими устройствами
УТГ уплотнение торцовое одинарное для нагнетателей и компрессоров
УТДГ уплотнение торцовое двойное для нагнетателей и компрессоров
УТГП уплотнение торцовое комбинированное для нагнетателей и компрессоров

 

Номенклатура торцевых уплотнений

Установка и эксплуатация

 

www.anod.ru

Бачок торцевого уплотнения

Заказать

БАЧОК ТОРЦЕВОГО УПЛОТНЕНИЯ СБТУ2

Бачок торцевого уплотнения СБТУ2Неразборный бачок торцовых уплотнений со змеевиковым теплообменником, оснащенный стеклянным визуальным указателем уровня, предназначенный для использования с торцовыми уплотнениями по планам API 52 и 53А.

Самая популярная модель бачка, имеющая наименьшую стоимость. Первые бачки СБТУ2 были выпущены ООО НПЦ «АНОД» в 2003 году, отлично себя зарекомендовали, остаются востребованными и продолжают успешно эксплуатироваться.

Материал, сталь 09Г2С, 12Х18Н10Т
Рабочее давление, МПа до 4,0
Пробное давление, МПа 6
Расчётная температура,°С от -60 до +200
Вместимость при нормальном уровне, л 7
Эффективная мощность охлаждения, кВт 8
Расход охлаждающей жидкости, м3/ч 0,5 ... 2,0
Давление охлаждающей жидкости, кг/см2  8

БАЧОК ТОРЦЕВОГО УПЛОТНЕНИЯ СБТУ4

sosud-bachok-SBTU4.jpgНеразборный бачок торцовых уплотнений со змеевиковым теплообменником, оснащенный байпасным визуальным указателем уровня предназначенный для использования с торцовыми уплотнениями по планам API 52 и 53А.

Конструкция бачка аналогична СБТУ2, отличается указателем уровня, в котором отсутствует стеклянный элемент. Хорошее качество отслеживания уровня жидкости.

СБТУ4 выпускается с 2003 года.

Материал, сталь 09Г2С, 12Х18Н10Т
Рабочее давление, МПа 4
Пробное давление, МПа 6
Расчётная температура,°С от -60 до +200
Вместимость при нормальном уровне, л 7
Эффективная мощность охлаждения, кВт 8
Расход охлаждающей жидкости, м3/ч 0,5 ... 2,0
Давление охлаждающей жидкости, кг/см2  8

БАЧОК ТОРЦЕВОГО УПЛОТНЕНИЯ СБТУ3

Неразборный бачок торцовых уплотнений со змеевиковым теплообменником, объёмом 15 л, предназначен для использования с торцовыми уплотнениями по планам API21 и API23. Применяется для охлаждения котловой воды.

В качестве охлаждающей жидкости применяется вода.

Материал, сталь 12Х18Н10Т
Рабочее давление, МПа 4
Пробное давление, МПа 6
Расчётная температура,°С от 0 до +100
Вместимость при нормальном уровне, л 15
Эффективная мощность охлаждения, кВт 15
Расход охлаждающей воды, м3/ч 0,5 ... 2,0
Давление охлаждающей воды, кг/см2  8

БАЧОК ТОРЦЕВОГО УПЛОТНЕНИЯ СБТУ5.21

Неразборный бачок торцовых уплотнений без змеевиков, имеющий увеличенный объем (19 л) со стеклянным указателем уровня, предназначенный для использования с торцовыми уплотнениями по планам API 52 и 53А.

Применяется в случаях, когда не требуется подвод охлаждающей жидкости.

Материал, сталь 09Г2С, 12Х18Н10Т
Рабочее давление, МПа 4
Пробное давление, МПа 5,8
Расчётная температура,°С от -60 до +200
Вместимость при нормальном уровне, л 19

БАЧОК ТОРЦЕВОГО УПЛОТНЕНИЯ СБТУ8

Разборный бачок торцовых уплотнений со змеевиковым теплообменником, оснащенный стеклянным визуальным указателем уровня, предназначенный для использования с торцовыми уплотнениями по планам API 52 и 53А.

Применяется на оборудовании, в котором в качестве охлаждающей жидкости применяется техническая вода.

Материал, сталь 09Г2С, 12Х18Н10Т
Рабочее давление, МПа до 2,5
Пробное давление, МПа 3,7
Расчётная температура,°С от -60 до +200
Вместимость при нормальном уровне, л 9
Эффективная мощность охлаждения, кВт 12
Расход охлаждающей жидкости, м3/ч 0,5 ... 2,0
Давление охлаждающей жидкости, кг/см2  8

БАЧОК ТОРЦЕВОГО УПЛОТНЕНИЯ СБТУ9

Разборный бачок торцевых уплотнений с прямотрубным теплообменным пучком, оснащенный стеклянным визуальным указателем уровня, предназначен для использования с торцовыми уплотнениями по планам API 52 и 53А на загрязненном перекачиваемом продукте.

В качестве охлаждающей жидкости используется техническая вода.

Материал, сталь 09Г2С, 12Х18Н10Т
Рабочее давление, МПа 2,5
Пробное давление, МПа 3,7
Расчётная температура,°С от -60 до +200
Вместимость при нормальном уровне, л 9
Эффективная мощность охлаждения, кВт 12
Расход охлаждающей воды, м3/ч 0,5 ... 2,0
Давление охлаждающей воды, кг/см2  8

БАЧОК ТОРЦЕВОГО УПЛОТНЕНИЯ СБТУ10

Неразборный бачок торцевых уплотнений со змеевиковым теплообменником, увеличенного объема (22 л), оснащенный стеклянным визуальным указателем уровня, предназначен для использования с торцовыми уплотнениями (диаметр вала больше 60 мм) по планам API 52 и 53А.

Изготовлен в полном соответствии с ГОСТ 32600-2013.

Материал, сталь 12Х18Н10Т
Рабочее давление, МПа 4
Пробное давление, МПа 5,8
Расчётная температура,°С от -60 до +200
Вместимость при нормальном уровне, л 22
Эффективная мощность охлаждения, кВт 9
Расход охлаждающей жидкости, м3/ч 0,5 ... 2,0
Давление охлаждающей воды, кг/см2  8

БАЧОК ТОРЦЕВОГО УПЛОТНЕНИЯ СБТУ11 С ГИДРОАККУМУЛЯТОРОМ

(API682: PLAN53B)

Неразборный бачок торцевых уплотнений со змеевиковым теплообменником с гидроаккумулятором. Изготовлен полностью в соответствии с API 682: Plan 53B.

Материал, сталь 12Х18Н10Т
Рабочее давление, МПа 4,1
Пробное давление, МПа 5,8
Расчётная температура,°С от -60 до +200
Вместимость при нормальном уровне, л 10
Эффективная мощность охлаждения, кВт 9
Расход охлаждающей жидкости, м3/ч 0,5 ... 2,0
Давление охлаждающей воды, кг/см2  8

БАЧОК ТОРЦЕВОГО УПЛОТНЕНИЯ СБТУ18

Неразборный бачок торцевых уплотнений со змеевиковым теплообменником, предназначенный для использования с блоками подшипниковыми уплотнительными (БПУ) по планам API 52 и 53А. Выпускается как с байпасным, так и со стеклянным визуальным указателем уровня.

Материал, сталь 09Г2С, 12Х18Н10Т
Рабочее давление, МПа до 4,2
Пробное давление, МПа 6
Расчётная температура,°С от -60 до +200
Вместимость при нормальном уровне, л 13
Эффективная мощность охлаждения, кВт 15
Расход охлаждающей жидкости, м3/ч 0,5 ... 2,0
Давление охлаждающей жидкости, кг/см2  8

См. также

Купить / заказать

Наша продукция является технически сложным товаром, поэтому заказ продукции осуществляется через заполнение опросного листа чтобы мы могли подобрать продукцию для ваших потребностей.

Заказать

www.anod.ru

Торцевые уплотнения производства НПЦ АНОД для насосов, насосных агрегатов и компрессоров различных производителей

В ООО НПЦ «АНОД» разработаны и внедрены торцевые уплотнения для насосов и нососных агрегатов различных отечественных и иностранных производителей, список которых приведен ниже.

Для насосов отечественных производителей

Торцевые уплотнения для насосов отечественных производителей

Производитель Типы насосов
ОАО «Волгограднефтемаш» НК, НКВ, ТКА
ОАО «ГМС Насосы», г. Ливны Д, ЦНС, НД, НДв, НДс, ЦН, НШ
ОАО «Сумский завод «Насосэнергомаш» ЦНС, ЦНСг, ЦНСгМ, ПЭ, К, КсВ, Кс, КОШ, ПД, СЭ, НПВ, НМ, НГ, НЦН-Е
ЗАО «Катайский насосный завод» К, Д, ЦНСГ, ЦНСМ, ХО, АХ, Х, ХМ
ФГУП «ТУРБОНАСОС», г. Воронеж НВН ,ХГН, ПГН
ОАО «Дмитровоградхиммаш» ЦНС, ЦНСГ, ЦНСн, ЦНСМ, К, Д
ОАО «Уралгидромаш» НПВ, ГрТ
ЗАО «Ясногорский машиностроительный завод» ЦНС

 

Для насосов иностранных производителей

Торцевые уплотнения для насосов иностранных производителей

Производитель
Borneman
Flowserve
Gabbioneta
Goulds pumps
Grundfos
ISH PUMPS Olomouc
KSB
Ochser
Sulzer
Worthington

 

Для компрессоров и нагнетателей следующих производителей

Торцевые уплотнения на компрессоры и нагнетатели следующих производителей.

Производитель Компрессор / нагнетатель
ОАО «Казанькомпрессормаш» 5ГВ-12/6М1 УХЛ4
7ГВ-40/7
5М1 УХЛ4
7ВКГ-30/7 У2
43ЦКО-16/15
ОАО «Пензкомпрессормаш» ВГ 30/1,4-17 ХЛ1
ВГ-50/7
ОАО «Сумское НПО им. М. В. Фрунзе» ГПА-Ц-6,3ВМ/56-1,45
ГПА-Ц-6,3/100-2,0
ТКА-Ц-16/120
НЦ-6,3
НЦ-16
НЦВ-6,3
АО «Невский завод» З - Н47-11-1
235-21-1
235-28-1
280-12-7
340-81-4
370-14-1М
370-17-1М
370-18-1
385-21-1
370-18-1
370-17-1
520-12-1
650-21-1
650-21-2
650-22-2
ОАО НПО «Искра» НЦ-18/21-2,2
НЦ-18/41-2,2
ОАО «Компрессорный комплекс» ГПА-16Р
ОАО «Дальэнергомаш» ЦНТ 900-11-1
Нуово-Пиньоне» PCL-804/2
PCL-804/24
PCL-804-2/36

Заполните, пожалуйста, ОПРОСНЫЙ ЛИСТ на странице ЗАКАЗ для подбора торцевого уплотнения, идеально подходящее на Ваше оборудование и под Ваши условия работы, в том числе в соответствии с требованиями АРI 682.

Здесь Вы можете ознакомиться с ОТЗЫВАМИ о работе продукции.

Статьи по теме

ТОРЦЕВЫЕ УПЛОТНЕНИЯ (Кулдышев А. К.)

Одинарные, сильфонные, с защитной ступенью, двойные и «тандем» производства «АНОД». Для горячих и холодных сред. Особенности и возможности.

Анализ опыта эксплуатации торцовых уплотнений

www.anod.ru

НПЦ АНОД – лидер в производстве торцовых уплотнений и подшипников скольжения

Материал опубликован в журнале "Химическая техника" 8, 2017

ООО Научно-производственный центр «АНОД» основан в 1992 году группой инициативных людей, род занятий которых был связан с разработкой и созданием новейших образцов техники, используемой в атомной энергетике. Критерии проектирования торцовых уплотнений и подшипников скольжения остаются актуальными и по сей день, они способствовали становлению НПЦ «АНОД» как одной из ведущих фирм России по проектированию и изготовлению торцовых уплотнений и подшипников скольжения.

Об истории, технологиях и эксклюзивных новинках рассказали специалисты предприятия в ходе июльской конференции «Разработки НПЦ «АНОД» для повышения надежности и безопасности динамического оборудования. Импортозамещающее оборудование».

Открыл совещание генеральный директор НПЦ «АНОД» Е.Е. Бородко. Он отметил, что НПЦ «АНОД» за 25 лет своей деятельности прошел трудный путь. Сегодня АНОД – узнаваемый бренд торцовых уплотнений и подшипников скольжения. Следуя государственной политике импортозамещения, НПЦ «АНОД» в настоящее время производит до 80% запасных частей для зарубежных центробежных насосов. Заказчиками продукции компании являются более 180 предприятий нефтегазового комплекса, химической и нефтехимической промышленности, энергетики, атомной энергетики.

Известные российские компании неслучайно надолго остановили свой выбор на сотрудничестве с НПЦ «АНОД» – компания сохраняет свои традиции и постоянно занимается поиском новых решений, будучи на шаг впереди от своих конкурентов.

Совещание к 25-летию предприятияВ ходе совещания главный конструктор НПЦ «АНОД» А.К. Кулдышев рассказал о типах, особенностях конструкций торцовых уплотнений, опыте их применения на предприятиях нефте- и газопереработки, ПАО «Газпром» и АК «Транснефть», энергетики и других компаниях.

Начальник отдела микрозазорной механики С.Ю. Гераськин рассказал о вспомогательных системах обслуживания торцовых уплотнений по схемам ГОСТ 32600–2013 (API 682), особенностях их применения при использовании одинарных и двойных торцовых уплотнений, их соответствии требованиям ГОСТ 32600–2013 (API 682). .Ю. Гераськин отметил, что НПЦ «АНОД» готов поставлять системы обслуживания торцовых уплотнений в соответствии с требованиями заказчика и ГОСТ 32600–2013 (API 682).

Начальник отдела динамического оборудования В.Г. Маколдин рассказал о применении радиальных и осевых подшипников скольжения в подшипниковых уплотнительных блоках (БПУ). Данные БПУ позволяют выполнить модернизацию известных зарубежных и отечественных двухопорных и консольных (в том числе «герметичных») насосов. Докладчик подчеркнул, что от исходного насоса остаются корпус, крышка насоса и рабочее колесо, при этом в большинстве случаев не обязательно корпус насоса демонтировать с рамы и отсоединять от технологических трубопроводов. В.Г. Маколдин также рассказал, что пять типоразмеров БПУ перекрывают практически весь мощностной ряд центробежных насосов от 10 до 600 кВт. Он также отметил, что высоконадежными БПУ оснащаются насосные агрегаты серии 5 АНГК, выпускаемые НПЦ «АНОД». В рамках государственной программы по импортозамещению отдел занимается разработкой подшипников скольжения для импортных насосов.

Начальник отдела центробежных насосов В.Б. Вненковская рассказала о насосных агрегатах серии АНГК, производимых НПЦ «АНОД». Особый интерес к данной продукции проявили сотрудники проектных организаций, которые обсудили все насущные вопросы в ходе неформального общения, построенного по принципу «вопрос – ответ».

Следует отметить, что качество насосных агрегатов серии АНГК отмечено в протоколе ежегодного опроса крупнейших нефтегазовых компаний в номинации «Центробежные насосы».

Об относительно новом направлении – проектировании и изготовлении сухих газодинамических уплотнений (СГДУ) для нагнетателей газа и центробежных насосов – рассказал руководитель проекта «Системы СГДУ» А.А. Гуляев. Он рассказал об имеющемся опыте, возможностях проектирования, изготовления, ремонтах СГДУ. Привел примеры изготовления новых СГДУ и ремонтов для энергетических и газотранспортных предприятий.

Экскурсия по промышленным площадкам предприятияУчастники совещания ознакомились с производственными возможностями НПЦ «АНОД», его испытательными стендами. Так же гости мероприятия приняли участие в праздничном ужине, посвященному 25-летнему юбилею компании, где были вручены почетные грамоты сотрудникам НПЦ «АНОД» от Министерства промышленности, торговли и предпринимательства Нижегородской области, прозвучали добрые слова и поздравления с юбилеем компании. Сотни поздравлений и благодарственных писем по случаю юбилея «АНОД» – серьезное подтверждение не просто в рамках праздника, но и подчеркнутая победа российской компании, продукция и услуги которой по праву стали конкурентоспособными и известными в нашей стране и далеко за ее пределами.

www.anod.ru

Модернизация насосов, импортозамещение

Модернизация насосов с применением с помощью подшипниковых уплотнительных блоков (БПУ)

Опыт работы ООО НПЦ АНОД на рынке торцевых уплотнений показал, что наиболее уязвимыми узлами насосов являются опорно-уплотнительные системы.

С целью решения проблем, связанных с недостатками в работе этих двух систем, был разработан блок БПУ- блок подшипниковый уплотнительный.

Начальник Конструкторского Отдела Динамического Оборудования Маколдин Владимир Геннадьевич

 

БПУ - блок подшипниковый уплотнительный

БПУ - блок подшипниковый уплотнительный - узел для насоса, объединяющий в одном корпусе как опорную, так и уплотнительную системы. Упрощенно конструкция выглядит как разделенное двойное торцевое уплотнение, между уплотнительными ступенями которого помещены два упорных и два радиальных подшипника скольжения.

Модернизированный насос 5-АНГК со вспомогательной системой Конструктивное использование в составе БПУ подшипников скольжения совместно с торцевыми уплотнениями дает ряд преимуществ опорно-уплотнительной системе:

  • отсутствие специальной системы смазки, возможность задействовать имеющуюся систему обеспечения работоспособности торцевого уплотнения;
  • расположение подшипника в непосредственной близости от торцового уплотнения создает благоприятное рабочее состояние по вибрации;
  • применение в качестве пар трения в подшипниках и торцовых уплотнениях одних и тех же материалов с равными, максимально высокими ресурсами.

В качестве материалов пар трения в подшипниках скольжения используются современные износостойкие материалы: карбид кремния, силицированный графит, углеграфит, карбид вольфрама в различных комбинациях.

Блок БПУ изготавливается как по двойной схеме, так и по схеме одинарного торцового уплотнения, возможно использование одинарной схемы с защитной ступенью (при работе на перекачиваемой среде). Затворная жидкость смазывает и охлаждает подшипники и торцовые уплотнения. Для охлаждения затворной жидкости по двойной схеме используется бачок затворной жидкости - аналогично тому, как в торцовом уплотнении.

Поставляется БПУ в максимальной монтажной готовности, монтаж и крепление выполняются на существующие посадочные места. Модернизация применяется для насосов традиционных конструкций, перекачивающих различные среды: воду, нефть, нефтепродукты, химические жидкости.

Применение БПУ возможно практически во всех насосах любой марки.

Результаты модернизации насосов

  • Уменьшена консоль.
  • Увеличено расстояние между подшипниками.
  • Единая система обеспечения работоспособности.
  • Пониженный уровень вибрации.
  • Увеличенный межремонтный пробег.
  • Применены самые износостойкие материалы.
  • Сохранение зазора при температурах до 250-300°С.
  • Работа на любой затворной жидкости.
  • Непосредственный контроль температуры в паре трения.
  • Демпфирующая способность «жидкостного клина».
  • Отсутствие дорогостоящей системы контроля «ударных импульсов».
  • Диагностика износа щелевых уплотнений проточной части.
  • Применение пластинчатой демпфирующей муфты.
  • Решение проблем насоса.

Эксплуатация модернизированных насосов

Первые насосы, модернизированные НПЦ «АНОД», эксплуатируются с 1997 года без капитального ремонта, при этом снизилось энергопотребление, улучшились виброакустические характеристики насосов.

Модернизация химических насосов Х, ХБ, ХБЕ, АХ и др.

Видеоролик по модернизации химических насосов Х, ХБ, ХБЕ, АХ и других

 

ПЕРЕЙТИ К ЗАКАЗУ (ОПРОСНЫЙ ЛИСТ)

 

Здесь Вы можете ознакомиться c ОТЗЫВАМИ о работе продукции.

Статьи на данную тему

www.anod.ru

История НПЦ "АНОД" - ведущее предприятие по разработке торцевых уплотнений

ООО Научно-производственный центр «АНОД» основан в 1992 году. Основу его коллектива составили сотрудники, род занятий которых прежде был связан с разработкой и созданием новейших образцов техники, используемой в атомной энергетике. 

Так, в 1975 году Токаревым Евгением Павловичем было разработано торцевое уплотнение вала циркуляционного насоса ЦВН-8 для реакторов РБМ-К, которое по своим характеристикам превосходило имеющиеся в мире аналоги. Правительство СССР наградило Токарева Е.П. за разработку золотой медалью ВДНХ и премией СМ СССР, также был награжден бронзовой медалью ВДНХ работавший вместе с Токаревым Е.П. Морозов Вячеслав Александрович. Эти и другие талантливые инженеры вошли в коллектив НПЦ «АНОД». 

Критерии проектирования торцевых уплотнений и подшипников скольжения , определенные Токаревым Е.П., остаются актуальными и по сей день, они способствовали становлению НПЦ «АНОД» как одной из ведущих фирм России по проектированию и изготовлению торцевых уплотнений. 

С 1995 года НПЦ «АНОД» начал активную поставку торцевых уплотнений на предприятия РАО «ГАЗПРОМ». Более 2000 уплотнений, установленных на различных компрессорных агрегатах, позволили обеспечить прокачку природного газа по газопроводам без активного привлечения импортного оборудования. Общая наработка уплотнений составила около 50 млн. часов.

С 1998 года начато техническое сотрудничество с предприятиями РАО ЕЭС. На Костромской ГРЭС начато поэтапное внедрение торцевых уплотнений на насосах всего технологического цикла производства электроэнергии - от мазутных, до питательных. Более 200 установленных уплотнений позволили решить проблемы экономичной, бесперебойной эксплуатации насосных агрегатов. 

С 1997-1999 года начато оснащение конденсатных насосов Новогорьковской и Кировской ТЭЦ-5 торцевыми уплотнениями и блоками с подшипниками скольжения.

За истекшие года НПЦ «АНОД» стал одним из лидеров по производству торцевых уплотнений, насосов с подшипниковыми уплотнительными блоками на подшипниках скольжения, инициатором новых направлений в арматуростроении.

Наработка торцевых уплотнений, установленных на насосы различных отраслей промышленности, составила не менее 310 млн. часов, блоков с подшипниками скольжения - около 0,8 млн. часов.

www.anod.ru


© ЗАО Институт «Севзапэнергомонтажпроект»
Разработка сайта