Бетономешалка плохо крутит причины: Ремонт бетономешалки своими руками: инструментарий

9 типичных неисправностей электродвигателя и способы их устранения

В этом обзоре мы рассмотрим типичные неисправности трехфазных асинхронных электродвигателей и способы их предупреждения и устранения.

Электрические неисправности электродвигателя

Электрические неисправности двигателя всегда связаны с обмоткой.

1. Межвитковое замыкание может возникнуть при ухудшении изоляции в пределах одной обмотки. Возможные причины: перегрев обмотки, некачественная изоляция, износ изоляции вследствие вибрации. Определить межвитковое замыкание бывает сложно. Основной метод диагностики – сравнение сопротивления и рабочего тока всех трех обмоток. Первые симптомы межвиткового замыкания – повышенный нагрев двигателя и падение момента на валу. При этом по одной из фаз ток больше, чем по двум другим.
2. Замыкание между обмотками происходит из-за смещения обмоток, механической вибрации и ударов. При отсутствии должной электрической защиты может возникнуть короткое замыкание и пожар.
3. Замыкание обмотки на корпус. При данной неисправности электродвигатель может продолжать работать, если неправильно выполнены заземление и защита от короткого замыкания. Однако в работе он будет смертельно опасен, так как его потенциал будет находиться под фазным напряжением.
4. Обрыв обмотки. Эта неисправность равносильна пропаданию фазы. Если обрыв происходит в работе, то двигатель резко теряет мощность и начинает перегреваться. При правильно выполненной защите двигатель отключится, поскольку ток по другим фазам будет повышен.

Для устранения большинства из этих поломок требуется перемотка двигателя.

Механические неисправности электродвигателя

Механические неисправности электродвигателя связаны с его конструкцией.

1. Износ и трение в подшипниках. Проявляется в повышении механической вибрации и шума при работе. В этом случае требуется замена подшипников, иначе неисправность приведет к перегреву и падению производительности двигателя.
2. Проворачивание ротора на валу. Ротор может вращаться в магнитном поле статора, а вал будет неподвижен. Требуется механическая фиксация ротора на валу.
3. Зацепление ротора за статор. Эта проблема связана с механической поломкой подшипников, их посадочных мест или корпуса двигателя. Кроме того, подобная неисправность приводит к повреждению обмотки статора. Практически не подлежит ремонту.
4. Повреждение корпуса двигателя. Может происходить из-за ударов, повышенных нагрузок, неправильного крепления или низкого качества двигателя. Ремонт является трудоемким из-за трудностей соосной установки переднего и заднего подшипников.
5. Проворачивание или повреждение крыльчатки обдува. Несмотря на то, что двигатель продолжит работать, он будет перегреваться, что существенно сократит срок его службы. Крыльчатку необходимо закрепить (для этого используется шпонка или стопорное кольцо) или заменить.

Аварийные ситуации при работе электродвигателя

Существуют неисправности, не связанные непосредственно с двигателем, но влияющие на его работу, характеристики и срок службы. Большинство этих неисправностей вызваны механической перегрузкой, увеличением тока, и, как следствие, перегревом обмоток и корпуса.

1. Увеличение нагрузки на валу вследствие заклинивания привода либо приводимых механизмов.
2. Перекос напряжения питания, который может быть вызван проблемами питающей сети либо внутренними проблемами привода.
3. Пропадание фазы, которое может произойти на любом участке питания двигателя – от питающей трансформаторной подстанции до обмотки двигателя.
4. Проблема с обдувом (охлаждением). Может возникнуть из-за повреждения крыльчатки двигателя при собственном охлаждении, из-за останова вентилятора внешнего принудительного охлаждения или вследствие значительного повышения температуры окружающей среды.

Способы защиты электродвигателя

Для защиты электродвигателя от внутренних и внешних неисправностей, а также для минимизации дальнейших трудозатрат по его ремонту применяют различные устройства.

1. Мотор-автоматы и тепловые реле

Мотор-автоматы (автоматы защиты двигателя) и тепловые реле используют для обнаружения превышения тока по одной или всем фазам двигателя. В случае превышения через некоторое время происходит отключение привода.

В отличие от мотор-автомата, у теплового реле нет силовой коммутации. Оно имеет только управляющий контакт, который размыкает питание силовой цепи. Мотор-автомат является самостоятельным коммутационным устройством, способным выключать двигатель.

Минус теплового реле заключается в отсутствии защиты от короткого замыкания. Мотор-автомат имеет защиту от перегрузки и электромагнитную защиту от короткого замыкания, которая мгновенно срабатывает и выключает двигатель при превышении тока уставки в 10-20 раз.

Данные устройства используются наиболее широко и при правильной установке и настройке способны с большой долей вероятности защитить электродвигатель и оборудование от поломки и других негативных последствий.

2. Электронные реле защиты двигателей

Данный вид защиты обеспечивает большой выбор различных защит. Основным элементом таких реле является микропроцессор, который анализирует мгновенные значения напряжения и тока и принимает решения на основе заданных настроек. Это может быть выдача сигнала на индикацию либо на отключение двигателя.

3. Термисторы и термореле

Когда по какой-то причине не сработала тепловая защита по перегрузке, последний рубеж обороны — термозащита. Внутрь обмотки устанавливается термочувствительный элемент (как правило, термистор или позистор), который меняет свое сопротивление в зависимости от температуры. При пересечении порога срабатывает соответствующая защита, и двигатель отключается.

Возможно применение более простых дискретных термореле (термоконтактов), которые размыкают контрольную или тепловую цепь, что приводит к аварийной остановке электродвигателя.

4. Преобразователи частоты

Обычно преобразователи частоты располагают несколькими видами защиты – по превышению момента и тока, по превышению напряжения, обрыву фазы и проч. Кроме того, возможно ограничение момента и тока. В этом случае на двигатель будет подаваться напряжение с меньшим уровнем и частотой, если будет обнаружена перегрузка. При этом будет выдано соответствующее сообщение оператору, а двигатель может продолжать работать.

Также производители частотных преобразователей рекомендуют устанавливать защитный автомат на входе ПЧ, тепловое реле на выходе и термисторную защиту.

Другие полезные материалы:
Выбор электродвигателя для компрессора
Как определить параметры двигателя без шильдика?
Выбор мотор-редуктора для буровой установки

находим неполадки и устраняем их своими руками – Setafi

По мере эксплуатации бетономешалка загрязняется смесью цемента и песка, отдельные части приходят в негодность. Поэтому необходимо знать устройство механизма, чтобы правильно определить причину. Ремонт бетономешалки можно осуществить самостоятельно, если точно знать, что именно сломалось. Пошаговые инструкции к наиболее распространенным случаям можно найти в этом материале.

Содержание статьи

• Причины поломок
• Как отремонтировать бетономешалку
  • Замена привода
  • Проверка натяжения привода
  • Засорение бетономешалки
  • Замена подшипника
  • Замена шкива

Причины поломок

Есть объективные причины поломки, связанные с износом во времени. Но нередко механизм ломается и в тех случаях, когда оборудованием неправильно пользуются. Например, бетономешалке мешает бетон из-за чрезмерной нагрузки. Может навредить несоблюдение условий хранения или отсутствие смазки на зубчатом венце. Очень часто поломки происходят из-за того, что барабан не чистят сразу после окончания замеса.

Прежде чем делать ремонт бетономешалки своими руками, необходимо разобраться с тем, какой именно узел поврежден:

1. Шестеренки ломаются обычно из-за ошибок во время эксплуатации. Часто владельцы смазывают венцы и шестерни, полагая, что благодаря этому снижается нагрузка на мотор. Но на самом деле в результате она только увеличивается. Из-за смазки на зубцы зацепляется цементно-песчаная смесь, поэтому трение увеличивается. Поэтому важно разбираться, как пользоваться бетономешалкой правильно.
2. Редуктор – он быстро изнашивается на фоне перегрузок или недостаточного охлаждения. Ремонту этот агрегат не подлежит – приходится только заменять деталь либо весь узел.
3. Зубчатый венец тоже испытывает большие нагрузки во время эксплуатации. Чаще всего ломаются детали из чугуна, поэтому лучше ставить пластиковый венец. Необходимо разобраться с тем, как разобрать бетономешалку, и правильно сделать замену.
4. Кнопки выключения – часто поломка связана именно с ними. Например, при нажатии механизм запускается нормально, но через несколько минут останавливается. Тогда необходимо поставить новую кнопку. При этом важно знать устройство бетономешалки бытовой. Новая кнопка должна быть точной такой же по количеству контактов.

После того, как удалось понять причину, можно приступить к ремонту аппарата. Для этого подготавливают отвертки и другие инструменты, при необходимости убирают корпус и производят замену узлов.

Как отремонтировать бетономешалку

Ремонт зависит от того, какая именно часть сломалась. В каких-то случаях, например, при замене привода, осуществить ее достаточно просто. Но если нет нужных навыков и понимания того, как работает бетономешалка, лучше обратиться к специалистам, чтобы не повредить механизм. Ниже описаны основные виды ремонтных работ.

Замена привода

Если барабан не вращается, и при этом мотор нормально работает, это наверняка связано с неисправностью ремня. Чтобы правильно оценить ситуацию, необходимо снять крышку и осмотреть его. При этом обязательно отсоединяют контакты.

Самый простой случай – это когда ремень работает, но просто соскальзывает. Его достаточно вернуть на место. Если же он износился, потребуется замена. Действуют так:

1. Снять ремень.
2. Ослабить контргайку.
3. Вывернуть болт, фиксирующий приводной механизм.
4. Приподнять его и вывернуть ремень.
5. Взяв новый ремень, продеть его между шестернями привода и опустить до ограничителя.
6. Затянуть фиксирующий болт и контргайку.
7. Установить ремень на место.

После замены нужно разобраться с тем, как правильно пользоваться бетономешалкой. Если работать аккуратно и не допускать лишних нагрузок, агрегат прослужит достаточно долго и без ремонта.

Проверка натяжения привода

Если состояние ремня нормальное, но он ослаблен, значит, проблема связана с недостаточным натяжением. Решить ее достаточно просто – для этого действуют так:

1. Наклонить смеситель.
2. Снять ремень.
3. Ослабить контргайку.
4. Вывернуть болт.
5. Оттянуть крепление с электродвигателем на нужное расстояние и зафиксировать его положение болтом и контргайкой.
6. Установить ремень на место и проверить его натяжение.

Засорение бетономешалки

Во время эксплуатации агрегат неизбежно засоряется цементно-песчаной смесью. В норме его нужно промывать сразу после использования, но иногда смесь застывает и покрывает поверхности плотным слоем. Чтобы разобраться с тем, как отмыть бетономешалку от застывшего цемента, можно воспользоваться такими способами:

1. Механическая чистка – зубилом или молотом удаляют застывшую массу, после чего проходят болгаркой со специальной щеткой. Более мелкие детали зачищают наждаком.
2. Химический способ – используют профессиональные средства, например, «Антибетон». Ими можно пользоваться и для профилактики.
3. Гидравлический способ – удаление грязи с помощью мощного напора воды.

Во всех случаях важно знать устройство бетономешалки, особенно во время работы молотом. Чтобы не повредить аппарат, действовать нужно аккуратно, соизмеряя силу удара. Если нет уверенности, лучше воспользоваться болгаркой и наждаком, после чего обработать поверхности специальным средством для удаления бетона.

Замена подшипника

Если разобраться с тем, как работать с бетономешалкой, механизм будет работать достаточно долго. Но в любом случае основные узлы изнашиваются, поэтому требуют замены. Например, если аппарат крутит нормально, но при этом запускается не сразу, причем мотор дает посторонние звуки, гудит, причина наверняка связана с подшипником.

Чтобы понять, как правильно работать с бетономешалкой, во время ремонта действуют так:

1. Убирают короб, покрывающий мотор.
2. Удаляют грушу, затем убирают и шестерню.
3. После этого необходимо снять стопорное кольцо, предварительно сжав его.
4. Выбивают вал.
5. Подставив на него деревянную доску, выколачивают, удаляя 2 подшипника.
6. Затем производят замену и опять собирают узел, действуя в обратном порядке.

После этого нужно опять запустить агрегат, чтобы проверить его работу. Если звук стандартный, а ход нормальный, значит, причина устранена правильно.

Замена шкива

Шкив изготавливают из пластика. При этом вал, на который он надевается, обработан фрезой с одной стороны. Поэтому когда отверстие на шкиве приобретает абсолютно круглую форму, он начинает свободно проворачиваться. В результате мотор и шкив нормально крутятся, а вал – нет. В таких случаях  следует разобраться с тем, как снять шкив с бетономешалки. Действуют так:

1. Откручивают 2 гайки.
2. Снимают 2 болта (они фиксируют коробку на раме).
3. Убирают коробку, а также шкив.
4. Разжимают и удаляют стопорное кольцо.
5. В результате шкив выпадает самостоятельно.
6. Затем производят замену и опять собирают агрегат, действуя по обратному алгоритму.

Таким образом, провести ремонт агрегата не так сложно. Необходимо определить причину, после чего понять, как снять бочку с бетономешалки, удалить шкив или заменить подшипники. Если уверенности нет, лучше обратиться за дополнительной консультацией к профессионалам.

Бетономешалка: что нужно и чего нельзя делать

Писатель

|

23 сентября 2021 г.

Инвестируя в аренду бетономешалки для работы, важно понимать, как правильно использовать оборудование. Люди, выполняющие свои бетонные работы, особенно подвержены некоторым распространенным ошибкам, поэтому важно, чтобы вы хорошо разбирались в том, что можно и чего нельзя делать с бетоном, прежде чем приступить к работе.

Вот обзор некоторых важных советов по замешиванию бетона, которые помогут вам достичь наилучших результатов.

НЕОБХОДИМО подготовить рабочее место

Первый шаг к любой успешной бетонной работе — убедиться, что рабочая площадка полностью подготовлена. После того, как необходимые процессы получения разрешений будут завершены, вы должны убедиться, что правильно выровняли и отпечатали землю, огородили зону заливки и выполнили любые другие задачи, которые обеспечат успешную заливку бетона.

НЕ ЗАБЫВАЙТЕ надевать защитное снаряжение

Бетонные работы могут быть грязными и потенциально опасными, поэтому важно носить подходящее снаряжение для работы. Стандартное защитное снаряжение для бетонных работ включает респираторы, рабочие перчатки, ботинки и защитные очки. Очень важно соблюдать эти меры предосторожности, так как порошкообразный бетон ядовит и потенциально может обжечь ваши глаза, руки и легкие.

НЕОБХОДИМО проверять миксер перед каждым использованием

Каждый раз, когда вы используете бетономешалку, вы должны тщательно осмотреть ее перед эксплуатацией. Лезвия не должны быть согнуты, и не должно быть никаких других признаков повреждения. Проверка микшера может помочь вам избежать траты времени и денег, так как вы сможете немедленно исправить проблемы. Выполняйте эти проверки во время и после использования, чтобы быть в курсе состояния оборудования.

НЕ устанавливайте миксер на неровной поверхности

Бетономешалки всегда должны располагаться на устойчивых горизонтальных поверхностях. Не размещайте их в местах, где земля находится на склоне или где рельеф неровный или неустойчивый. Также всегда полезно использовать твердую, жесткую доску под миксером, чтобы гарантировать устойчивость. Это поможет вам лучше предотвратить возможные несчастные случаи и утечки.

НЕОБХОДИМО проводить регулярное техническое обслуживание

Бетономешалки, как и любой другой тип механического оборудования, нуждаются в регулярном профилактическом обслуживании, чтобы гарантировать, что они останутся пригодными для длительного использования. Содержите двигатель в чистоте, чтобы он работал оптимально и эффективно. Используйте воздушные компрессоры для удаления цемента или пыли, которые могут скапливаться внутри двигателя.

Регулярно смазывайте все шестерни, шкивы и другие движущиеся части, чтобы предотвратить чрезмерное напряжение, вызванное трением при нормальной работе миксера. Это продлит срок службы смесителя, а также поможет улучшить его функциональность.

НЕ оставляйте бетон в смесителе

Одна из самых больших ошибок, которую совершают люди при аренде бетономешалки, это оставление бетона внутри миксера. Вы должны обязательно опорожнить барабан сразу после того, как он перестанет вращаться — бетон быстро затвердеет, если он не будет вращаться, и в этот момент от него будет очень трудно избавиться. Слейте воду из барабана, а затем осторожно промойте миксер, когда закончите его использовать.

Эти советы по смешиванию бетона помогут вам получить наилучшие результаты от аренды бетономешалки. Для получения дополнительной информации об использовании бетономешалки свяжитесь с командой Central Equipment Company сегодня.

Подробнее

11 советов и рекомендаций по использованию бетономешалки | by Michael Foley

Переносная электрическая бетономешалка Baumr-AG 210L

Бетономешалки обычно отождествляются со временем и трудоемкими проектами: пыльная площадка, кучи строительных материалов, люди в касках. Будь то простой проект, например, мощение подъездной дороги или строительство сложной инфраструктуры, использование бетономешалки определенно может ускорить процесс строительства. Прошли те времена, когда нужно было смешивать раствор вручную лопатой под солнцем, сегодня даже в самых простых проектах используются бетономешалки.

Если вы просто ищете бетономешалки для продажи или имеете опыт в строительном искусстве, знание и понимание нескольких простых советов и приемов по использованию миксера может иметь большое значение для повышения вашей эффективности и производительности на рабочем месте. .

Подготовить площадку

Прежде всего, первое, что вы должны сделать, это подготовить и подготовить площадку для заливки. Это включает в себя ручную работу, такую ​​как разметка территории, ее ограждение и выравнивание земли до уровня. Подайте заявку на получение необходимых государственных разрешений (при необходимости) до начала проекта.

Носите надлежащее защитное оборудование

Перед включением бетономешалки убедитесь, что вы и другие рабочие надели средства индивидуальной защиты. Основное защитное снаряжение включает защитные очки, респиратор, рабочие перчатки и ботинки со стальными носками. Респиратор и перчатки особенно важны, так как бетон кислый и пыль может обжечь глаза и руки.

Держите ее поблизости

Бетон сразу затвердевает, поэтому постарайтесь расположить бетономешалку как можно ближе к рабочей площадке. Более короткое время в пути означает более легкую транспортировку, большее количество поездок за более короткое время и меньшую усталость от тяжелого груза.

Частые проверки

Проверяйте многие компоненты смесителя перед его включением, во время работы и при выключении. Убедитесь, что лопасти миксера не погнуты. Быстрая проверка может сэкономить вам много потраченного времени и денег в будущем.

Покрытие миксера

Нанесите тонкий слой промышленной смазки на наружную поверхность миксера, чтобы предотвратить накопление и затвердевание цемента на поверхности. Вы также можете добавить тонкий слой дизельного топлива внутрь барабана перед смешиванием. Это предотвратит прилипание цемента к его внутренней части. Однако используйте дизельные покрытия с осторожностью, поскольку топливо меняет состав цемента, нарушая его консистенцию.

На ровной поверхности

Устанавливайте бетономешалку на устойчивую ровную поверхность и никогда не на влажную или мокрую поверхность. Даже если поверхность надежная, подложите под миксер жесткую доску или что-то подобное для дополнительной безопасности и на случай случайного пролива.

Мойка под давлением

Используйте мойку под давлением, чтобы смыть любые отложения бетона внутри барабана. В редких случаях, когда мойка под давлением не может удалить затвердевший бетон, используйте долото, чтобы удалить наросты.

Держите двигатель в чистоте

Бетономешалки в первую очередь предназначены для использования вне помещений, и вся летающая вокруг пыль в конечном итоге попадет в двигатель миксера. Используйте воздушный компрессор для удаления цемента или пыли, которые могли скопиться внутри двигателя. Чистый двигатель работает более эффективно и оптимально. Простая очистка также может сэкономить вам деньги от дорогостоящего ремонта.

Смажьте колеса (и шестерни)

Все эти кувыркания и вращения с тяжелым влажным цементом внутри барабана в конечном итоге изнашивают шестерни и шкивы. Регулярно смазывайте шестерни, шкивы и другие движущиеся соединения, чтобы предотвратить повреждения, вызванные трением. Не только срок службы вашего микшера будет увеличен, но и его производительность останется на оптимальном уровне.

Очистить

Слить весь бетон из барабана сразу после того, как он перестанет вращаться. Это означает, что вы не должны ждать до последней минуты, чтобы залить бетон, иначе он затвердеет, и у вас в руках будет жесткая каша. Не используйте барабан для хранения излишков бетона.

Очистка бетономешалки после использования

Тщательно очистите бетономешалка смесью воды и гравия после использования. Этот метод является безопасным и недорогим способом очистки смесителя и не требует использования агрессивных химикатов. Для достижения наилучших результатов оставьте смесь из двух мерных ложек чистого гравия и трех галлонов воды вращаться в течение пятнадцати-двадцати минут. Не забудьте отрегулировать угол барабана так, чтобы были достигнуты все закоулки.

Заключение

Бетономешалки стали такой опорой в строительстве, что надлежащее техническое обслуживание почти стало второстепенным.