Водоподготовительные установки: общее устройство. Что такое впуВодоподготовительные установки ВПУОбщее устройство: Водоподготовительная установка ВПУ-1, ВПУ-2,5, ВПУ-3, ВПУ-5, ВПУ-6, ВПУ-10 представляют собой скомпонованные и обвязанные трубопроводами на общей раме набор следующих узлов: • фильтр; • растворный бак; • эжектор подачи раствора реагентов на фильтр; • трубопроводная арматура и манометры. Водоподготовительная установка ВПУ-1. Предназначена для осветления и умягчения воды, забираемой из открытого водоема, артезианских скважин и водопроводной сети. Состоит из 2-х фильтров (осветлительного с зернистым фильтрующим материалом и катионитного с катионитом) и бака-солерастворителя для регенерации катионита. Водоподготовительная установка ВПУ-2.5. Это установка с одним двухходовым катионитным противоточным фильтром. Совместно с фильтром на одной раме смонтирован бак-солерастворитель. Кроме этого, ВПУ-2,5 имеет паровой теплообменник для подогрева исходной воды до температуры 450°С. Предназначены для умягчения воды, забираемой из артезианских скважин и водопроводной сети. Водоподготовительная установка ВПУ-3. Это установка с одним двухходовым катионитным противоточным фильтром. Совместно с фильтром на одной раме смонтирован бак-солерастворитель. Кроме этого, ВПУ-3 имеет паровой теплообменник для подогрева исходной воды до температуры 450°С. Предназначены для умягчения воды, забираемой из артезианских скважин и водопроводной сети. Водоподготовительная установка ВПУ-5. Это установка с одним двухходовым катионитным противоточным фильтром. Совместно с фильтром на одной раме смонтирован бак-солерастворитель. Кроме этого, ВПУ-5 имеет паровой теплообменник для подогрева исходной воды до температуры 450°С. Предназначены для умягчения воды, забираемой из артезианских скважин и водопроводной сети. Водоподготовительная установка ВПУ-6. Это установка с одним двухходовым катионитным противоточным фильтром. Совместно с фильтром на одной раме смонтирован бак-солерастворитель. Кроме этого, ВПУ-6 имеет паровой теплообменник для подогрева исходной воды до температуры 450°С. Предназначены для умягчения воды, забираемой из артезианских скважин и водопроводной сети. Водоподготовительная установка ВПУ-10. Это установка с одним двухходовым катионитным противоточным фильтром. Совместно с фильтром на одной раме смонтирован бак-солерастворитель. Кроме этого, ВПУ-10 имеет паровой теплообменник для подогрева исходной воды до температуры 450°С. Предназначены для умягчения воды, забираемой из артезианских скважин и водопроводной сети. Совместно с фильтром на одной раме смонтирован бак-солерастворитель.Фильтр представляет собой вертикальный цилиндрический сосуд диаметром 480 мм, внутри которого расположено верхнее распределительное устройство и внизу ложное дно с щелевыми колпачками. Верхнее распределительное устройство предназначено для подвода обрабатываемой воды и регенерационного раствора для регенерации катионита, и представляет собой стакан с отверстиями. Ложное дно предназначено для отвода регенерационного раствора и подвода воды при взрыхлении катионита, а также сбора обработанной воды. Дно представляет собой диск со штуцерами, на которые навернуты щелевые колпачки. Для дренирования фильтра в нижней части имеется сливной патрубок. Бак растворный 25% раствора соли представляет собой цилиндрическую емкость. Дренирование бака осуществляется через бобышку. Эжектор служит для приготовления регенерирующего раствора 8% концентрации и подачи его в фильтр. Установка оборудована двумя манометрами, с помощью которых контролируется давление в фильтре и гидравлическое сопротивление фильтрующей загрузки. Назначение: Водоподготовительные установки ВПУ-1, ВПУ-2,5, ВПУ-5 предназначены для умягчения воды, забираемой из водопроводных сетей, используемой для снабжения паровых и водяных котлов. Конструкция и принцип действия: Вода из бака исходной воды подается насосом под давлением 0,5 МПа в фильтр. Пройдя фильтр, вода умягчается и отводится в питательный бак. При работе водоподготовительной установки осуществляют следующие технологические операции: • Умягчение обрабатываемой воды; • Регенерация катионита; • Отмывка катионита; • Взрыхление верхнего слоя катионита.Умягчение обрабатываемой воды. Вода, забираемая из водопроводной сети, поступает в бак исходной воды. Для подачи исходной воды в водоподготовительную установку включают насос исходной воды. Вода через вентили подается в Na-катионитный фильтр. Умягченная вода, пройдя фильтр сверху вниз, отводится в питательный бак. Регулирование производительности осуществляется вентилем. В процессе работы фильтра происходит истощение катионита, увеличивается жесткость умягченной воды. При превышении величины жесткости 10 мкг-экв/л необходимо выключать насос. Время умягчения – 44 часа при начальной жесткости 5 мг-экв/л. Особенности и условия эксплуатации:При работе водоподготовительной установки осуществляют следующие технологические операции: • Умягчение обрабатываемой воды; • Регенерация катионита; • Отмывка катионита; • Взрыхление верхнего слоя катионита.Умягчение обрабатываемой воды. Вода, забираемая из водопроводной сети, поступает в бак исходной воды. Для подачи исходной воды в водоподготовительную установку включают насос исходной воды. Вода через вентили подается в Na-катионитный фильтр. Умягченная вода, пройдя фильтр сверху вниз, отводится в питательный бак. Регулирование производительности осуществляется вентилем. В процессе работы фильтра происходит истощение катионита, увеличивается жесткость умягченной воды. При превышении величины жесткости 10 мкг-экв/л необходимо выключать насос. Время умягчения – 44 часа при начальной жесткости 5 мг-экв/л.Регенерация катионита. Регенерация катионита марки КУ-2 осуществляется 5-8% раствором поваренной соли, получение которого осуществляется следующим образом: в растворный бак засыпают 45 кг технической соли и заливают 170 л воды с температурой 30-450С (на линии подачи воды в растворный бак должен стоять счетчик воды). Полученный 25% раствор подается в эжектор, где происходит его разбавление исходной водой до требуемой концентрации. Исходная умягченная вода подается из бака умягченной воды, расположенного выше уровня насоса. Регенерационный раствор подается из эжектора в верхнюю часть Na-катионитного фильтра, проходит слой катионита и отводится в дренаж . Время регенерации – 55 минут, в течении которых должен быть израсходован весь приготовленный солевой раствор.Отмывка катионита. Отмывка катионита производится несмягченной водой – до тех пор, пока содержание хлоридов в фильтрате не станет равным их в отмывочной воде. Скорость фильтрования при отмывке – 8-10 м/ч. Время отмывки – 75 минут.Взрыхление верхнего слоя катионита. Перед регенерацией катионита производят его взрыхление. Вода для взрыхления подается в нижнюю часть фильтра, отводится сверху в водосборник и оттуда в дренаж. Время взрыхления – 15 минут.Ресурс. Полный назначенный срок службы ВПУ – 20 лет. Средний срок до капитального ремонта – не менее 24000 ч. Гарантийный срок эксплуатации – 24 месяца с момента ввода установки в эксплуатацию, но не позднее 36 месяцев со дня отгрузки в адрес покупателя. www.movez.ru Водоподготовительные установки устройство - Котельное оборудование - Каталог статейВодоподготовительные установки представляют собой набор узлов, скомпонованных и обвязанных трубопроводами на общей раме. В состав узлов входят:1) Фильтр;2) эжектор подачи раствора реагентов на фильтр;3) растворный бак;4) манометры и трубопроводная арматура. Виды водоподготовительных установок: 1) ВПУ-1. Данная установка предназначена для целей осветления и смягчения воды, которая забирается из открытого водоема, сети водопровода и артезианских скважин. Состоит такая установка из двух фильтров и бака, предназначенного для растворения соли с целью регенерации катионита. 2) ВПУ-2,5. Этот вид установок представляет собой оборудование с двухходовым противоточным фильтром. На одной раме также смонтирован солерастворительный бак. Также ВПУ-2,5 снабжена паровым теплообменником, который используется для подогрева исходной воды до 450 градусов Цельсия. Предназначена такая установка для смягчения воды из артезианских скважин или из водопроводной сети. 3) ВПУ-3, 4, 5, 6, 10. Данные установки снабжены таким же фильтром, что и предыдущая. Предназначение имеют аналогичное с моделью ВПУ-2,5. Конструкция и принцип действия водоподготовительных установок: Вода из бака с исходной водой подается под давлением с помощью насоса в фильтр. После того, как вода прошла фильтр, она становится более мягкой и ее можно отводить в питательный бак. Работа водоподготовительной установки включает в себя следующие технологические операции: - Смягчение обрабатываемой воды;- Регенерация катионита;- Взрыхление верхнего слоя катионита;- Отмывка катионита. Смягчение воды Вода, которая забирается из сети водопровода, направляется в бак исходной воды. Для того, чтобы подать ее в водоподготовительную установку, включается насос. Через вентили осуществляется подача воды в катионитный фильтр. После смягчения вода проходит фильтр сверху вниз и отводится в бак питания. Производительность регулируется при помощи вентиля. По мере того, как фильтр функционирует, наблюдается истощение катионита и увеличение жесткости смягченной воды. После того, как величина жесткости превышена, необходимо насос отключить. Процесс смягчения воды занимает примерно 44 часа. Регенерация катионита Процесс регенерации катионита производится раствором поваренной соли 5-7 процентным, который получают следующим образом: в специальный растворный бак засыпается порядка 45 килограмм соли и заливается это 170 литрами воды температурой от 30 до 450 градусов Цельсия (подача воды контролируется счетчиком). Полученный раствор подается в эжектор, там его разбавляют до необходимой концентрации исходной водой. Исходная вода, смягченная в фильтре, подается из бака, который располагается выше положения насоса. Подача раствора осуществляется из эжектора в верхнюю часть катионитного фильтра, затем проходит катионитный слой и отводится в дренаж. Весь период регенерации составляет порядка 55 минут. В продолжении этого времени весь приготовленный соленой раствор должен быть израсходован. Отмывка катионита Этот процесс осуществляется несмягченной водой и происходит до тех пор, пока содержание в фильтре хлоридов не станет равным их содержанию в отмывочной воде. Скорость этой процедуры примерно 8-10 метров в час, весь период отмывки длится порядка 75 минут. Взрыхление верхнего слоя катионита Перед процессом регенерации катионита его необходимо взрыхлить. Для этого вода подается в нижнюю секцию фильтра, подводится вверх и оттуда уже в дренаж. Продолжительность процедуры порядка 15 минут. Весь срок службы водоподготовительных установок составляет порядка двух десятилетий, гарантийный срок – 2 года. www.gkk22.ru Описание ВПУ
Блок измерения и защиты трехфазный (БИЗ 3ф) предназначен для наружной установки электрических счетчиков переменного тока. ЦЕЛЬ: Предотвращает несанкционированный доступ к схемам учета и безучётное потребление электроэнергии абонентами быта. Технические характеристики: - Современный дизайн и эстетичный вид; - Степень защиты от попадания пыли и влаги IP54; - 1 класс защиты от поражения электрическим током; - Блок измерения и защиты соответствует ТУ3434-003-13796130-2005; - Возможность для опломбирования крышки корпуса, исключающая доступ к элементам узла учета; - Имеется наличие одного технологического люка на крышке корпуса для доступа к вводному коммутационному аппарату с возможностью его опломбирования; - Для крепления коммутационных аппаратов используется металлическая ДИН-рейка; - Входные (выходные) отверстия под кабель СИП располагаются снизу корпуса и имеют уплотнения для предотвращения попадания осадков и обеспечения герметичности; - Корпус изготовлен из высококачественного поликарбоната, натурального цвета с добавлением красителей и морозостойких присадок; - На крышки корпуса нанесен знак безопасности «Осторожно электрическое напряжение» - Корпуса устойчивы к механическим воздействиям и выдерживают 3 единичных удара силой 0,50+0,04 Дж в соответствии с ТУ; - Корпуса устойчивы к воздействию солнечного излучения и температуры внешней среды - Изготовитель гарантирует соответствие корпусов требованиям потребителем условий транспортирования и хранения. Гарантийный срок эксплуатации корпуса -2 года со дня ввода в эксплуатацию. Срок службы более 20 лет;
БИЗ 3ф имеет: Длина, мм 385 Ширина, мм 315 Высота, мм 185 Масса, кг 3.6
www.enukub.ru Пензенские энергетики устанавливают ВПУ (выносные приборы учета) Пензенские энергетики устанавливают ВПУ Как сообщают 05.09.2012 г. новости энергетики России со ссылкой на филиал МРСК Волги «Пензаэнерго», в компании приступили к установке ВПУ – выносных приборов учета (счетчиков). Такие приборы сейчас устанавливают семь районов Пензенской области, отмечают новости энергетики России, а до конца текущего года новыми ВПУ будет оборудовано шестнадцать районов. Всего предполагается установить двадцать тысяч таких счетчиков, рассказали журналистам в пресс-службе «Пензаэнерго». ВПУ электросетевая компания устанавливает за свой счет, в рамках инвестпрограммы. Т.о. счетчики являются собственностью «Пензаэнерго» и потребители не должны заниматься из проверками, обслуживанием и заменой ВПУ. Новые счетчики крепятся прямо на отводе основной ЛЭП, ведущей к потребителю. Таким образом, исключается возможность несанкционированного подключения к электросетям и энерговоровство. Выносные приборы учета дают возможность снимать показания счетчиков дистанционно. Они устойчивы к повреждениям и снабжены функцией защитного отключения, их гарантийный срок работы – 32 года. Установка ВПУ обеспечивает эффективный учет электричества и повышает качество услуг по его передаче потребителям, цитируют новости энергетики России специалистов «Пензаэнерго». Еще по этой темеМетки: ВПУ, выносные приборы учета, новости российских энергокомпаний, новости энергетики России, приборы учета электроэнергии, современная электроэнергетика, учет электроэнергии, электросети, электроэнергетика, электроэнергетика России Интересная статья? Поделитесь ей с друзьями: novostienergetiki.ru Водоподготовительные установкиСпецпредложения. Высокое качество изготовления оборудования №1 ПАРОВЫЕ КОТЛЫ СЕРИИ Е-1,0-0,9Р-3; Е-1,0-0,9Г-3; Е-1,0-0,9М-3 С ДАВЛЕНИЕМ ПАРА 0,9 МПа
Спецпредложения!!! Стоимость паровых котлов Е-1,0-0,9Р-3; Е-1,0-0,9Г-3; Е-1,0-0,9М-3 - 470 000 руб с НДС.
Электростальский Котельный Завод ООО "Котломаш" Российское предприятие, специализируется на производстве и поставке паровых котлов серии Е, котельного оборудования для потребления предприятиями промышленности в сельском хозяйстве, для технологических, хозяйственных и бытовых нужд. Оборудование широко применяется в нефтегазовом секторе России, СНГ и в других странах мира.
Котлы Е-1,0-0,9Р-3; Е-1,0-0,9Г-3; Е-1,0-0,9М-3 (производительностью 1 т/ч, давлением 0,9 МПа) объединены общей конструктивной схемой. Котлы этой группы предназначены для работы на твердом топливе, природном газе, мазуте М100, дизельном и печном топливе, сырой нефти.
-более 18 лет на рынке России и странах СНГ -завод использует только качественные материалы, проверенные временем и репутацией, только мы несем ответственность за качество изготовления и поставку продукции -наши специалисты - это хорошо подготовленный персонал, который всегда готов проконсультировать о любых из интересующих Вас вопросах -у нас фиксированные цены, Вы не заплатите лишнего -завод выдает всю техническую документацию для монтажа и пуска оборудования, сертификаты соответствия согласно требованиям «Технического регламента таможенного союза «О безопасности оборудования, работающего под избыточным давлением» (ТР ТС 032/2013)»
cotlomash.ru Основные принципиальные схемы впуКонтрольные вопросы 1. Какие методы применяются для обессоливания воды? 2. Сущность ионного обмена. 3. Представьте схему структуры зерна ионита. 4. Что такое обменная емкость ионитов? 5. Технология ионного обмена. а) Na-катионирование. б) Н-катионирование. в) ОН-анионирование. 6. Что такое регенерация фильтров? 7. Перечислите малосточные схемы ионитных водоподготовок. 8. Задачи автоматизации ВПУ. 9. Представьте схемы подготовки воды котлоагрегатов (низкого, среднего, высокого, сверхкритического давления. 10. Как вы понимаете ФСД? 11. Устройство основного технологического оборудования. 12. Автоматизация ВПУ. Глава седьмая Термический метод очистки воды7.1. Метод дистилляцииОчистка (опреснение) вод с высоким солесодержанием, включая морские, а также переработка высокоминерализованных сбросных растворов в целях защиты окружающей среды и выделения ценных компонентов для повторного использования – важнейшие научно-технические проблемы. Обработка высокоминерализованных вод и растворов может осуществляться, во-первых, удалением из воды растворенных примесей, что реализуется, как правило, без фазовых переходов растворителя (воды) в парообразное или твердое состояние; во-вторых, методом извлечения из раствора молекул Н2О, основанным на изменении их агрегатного состояния (методом дистилляции). При нагревании водных растворов молекулы воды приобретают энергию, превышающую силы молекулярного притяжения, и выносятся в паровое пространство. Когда давление насыщенного пара Н2О становится равным внешнему давлению, вода начинает кипеть. Ионы и молекулы растворенных веществ, содержащихся в воде и находящихся в гидратированном состоянии, не имеют такого запаса энергии и переходят в пар при невысоких давлениях в весьма незначительном количестве. Таким образом, организовав процесс кипения водных растворов, можно разделить растворитель (воду) и содержащиеся в ней примеси. Дистилляция (термическое обессоливание) реализуется в испарительных установках (рис. 7.1), в которых вода за счет получения теплоты от подводимого в нагревательную систему первичного пара превращается во вторичный пар, который затем конденсируется. Первичный пар обычно отбирается от паровой турбины. Вещества, загрязняющие воду, остаются в объеме испаряемой воды и удаляются из испарителя с отводимой (продувочной) водой. Дистиллят – конденсат вторичного пара – содержит лишь незначительное количество нелетучих примесей, поступающих в него за счет капельного уноса испаряемой воды (концентрата).
Рис.7.2. Схема трёхступенчатой установки с последовательным питанием: 1 – линия подвода греющего пара; 2, 3, 4 – испаритель соответственно 1...3-й ступеней; 5 – линия отвода вторичного пара; 6 – конденсатор; 7 – линия отвода конденсата; 8 – линия подвода питательной воды; 9 – подогреватель питательной воды; 10 – продувочная линия Питание многоступенчатой установки может осуществляться по параллельной схеме с питанием каждого испарителя из общего коллектора, но чаще – по последовательной схеме, как показано на рис. 7.2. При этом всю питательную воду, которая должна соответствовать требованиям ПТЭ 4.8.37, подают в первую ступень установки, а затем после частичного испарения вода пepетекает в следующую ступень, а из последней сбрасывается в дренаж или в доупариватель, если не допускается сброс продувочных вод. При такой схеме концентрация растворенных в выпариваемой воде веществ во всех, кроме последней, ступенях ниже, чем при параллельном питании за счет увеличения продувки из них при одном и том же значении конечной продувки. В то же время потери теплоты с продувочной водой уменьшаются. Многоступенчатые испарительные установки обычно используются на ТЭЦ с большими общими и внешними потерями пара и конденсата. Одноступенчатые испарительные установки применяются на КЭС при небольших потерях (1–3 %) и включаются в схемы переработки сточных вод ВПУ при запрещенных сбросах. Для испарительных установок мгновенного вскипания, называемых также адиабатными или «флеш», не требуется высокое качество питательной воды, так как в этих установках процесс испарения воды при вскипании осуществляется без передачи теплоты через поверхность. Вскипание воды в камере испарения происходит за счет ее предварительного подогрева до температуры, превышающей на несколько градусов температуру насыщения. Так как температура насыщения непосредственно зависит от давления насыщения, то при осуществлении вскипания при давлении ниже атмосферного (при вакууме определенной глубины) можно организовать работу испарителей рассматриваемого типа при температуре менее 100 °С, что снижает вероятность накипеобразования.
Рис.7.3. Одноступенчатый испаритель мгновенного вскипания Одноступенчатый испаритель мгновенного вскипания с принудительной циркуляцией (рис.7.3) работает следующим образом. Исходная вода поступает в конденсатор 1, после которого часть ее направляется в камеру испарения 3. Циркуляционный насос 5 забирает воду из камеры испарения и прокачивает ее через подогреватель 6, возвращая воду через сопло 2 в корпус испарителя. При отсосе неконденсирующихся газов паровым эжектором 8 определяется снижение давления в камере ниже давления насыщения пара, вследствие чего происходит испарение с поверхности капель и зеркала. Сепарация капель влаги осуществляется в устройстве 7. Дистиллят откачивается из испарителя насосом 4, его количество в одноступенчатых установках примерно равно количеству конденсирующегося греющего пара. studfiles.net водоподготовительная установка - это... Что такое водоподготовительная установка? водоподготовительная установка 1) Engineering: water treating plant , water treatment systemУниверсальный русско-английский словарь. Академик.ру. 2011.
Смотреть что такое "водоподготовительная установка" в других словарях:
universal_ru_en.academic.ru |
|
||||||||||||||||||
|
|
||||||||||||||||||
|
