Энергозатратные производства эмигрируют из Европы в США. Энергоемкие производстваЭнергоемкость отраслей промышленности - EYЭкономики Беларуси, Казахстана, России и Украины к моменту распада СССР были одними из наиболее энергоемких в мире. Масштабные изменения, произошедшие при переходе этих стран к рыночной экономике, существенно повлияли на процессы их энергопотребления. Переходный период постсоветского развития и дальнейшее реформирование экономик в силу различных условий определили и некоторые расхождения в тенденциях энергоемкости анализируемых стран. Энергоносители традиционно занимают существенное место в себестоимости продукции металлургической промышленности (20-35%). Анализ статистики отраслевого энергопотребления показывает, что кардинальных изменений, связанных со снижением энергопотребления, не происходило. Это означает, что уровень энергетической эффективности близок к базовому уровню, заложенному при планировании и проектировании предприятий. Удельное энергопотребление в металлургии России и Украины, ГДж/т жидкой стали В себестоимости производства нефтепродуктов и кокса, по данным опроса предприятий, энергопотребление занимает 15-35%. Однако удельное потребление энергии в отрасли неразрывно связано с текущей загрузкой предприятий, а также показателями глубины переработки нефти. В связи с последним обстоятельством изменения показателей энергоэффективности зачастую обусловлены развитием основного производства. Энергопотребление в нефтепереработке России и Беларуси, ГДж/т сырой нефти Затраты на топливо являются наиболее значимой статьей операционных расходов при производстве и распределении электрической и тепловой энергии. Факторами, определяющими рентабельность энергетических компаний, являются текущие цены на топливо, что особо критично для стран-импортеров, и нормативное регулирование отрасли, определяемое конфигурацией рынков и полномочиями регуляторов. Энергоэффективность при этом — не только основной фактор сокращения издержек и повышения рентабельности, но и инструмент адаптации к изменяющимся рыночным условиям. Усредненные затраты на производство электрической и тепловой энергии в России, Украине и Беларуси, долл. США/ГДж Добавленная стоимость при производстве электрической и тепловой энергии в России, Казахстане, Украине и Беларуси, долл. США/ГДж Добыча горючих полезных ископаемых в России и Казахстане характеризуется ростом объемов производства и сопутствующим ростом энергопотребления. Достигнутые результаты компаний отрасли в области энергетической эффективности следует рассматривать как с точки зрения текущих операционных улучшений (рациональная загрузка оборудования, проведение технического обслуживания и ремонтов, внедрение типовых мероприятий с приемлемыми показателями окупаемости), так и в рамках исполнения законодательных требований. Удельное энергопотребление в отрасли добычи горючих ископаемых в России и Казахстане, ГДж/тыс. ГДж В структуре себестоимости продукции целлюлозно-бумажной промышленности затраты на энергоносители занимают до 20%. Повышение энергетической эффективности технологических линий, увеличение доли использования биологических отходов в качестве топлива и рост собственной выработки энергоносителей могут стать факторами повышения рентабельности целлюлозно-бумажных комбинатов. Энергоемкое предприятие - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1Энергоемкое предприятиеCтраница 1 Большие энергоемкие предприятия, например металлургические, получают питание глубокими вводами напряжением 330 кВ непосредственно от энергосистемы. На таких предприятиях линии глубоких вводов 35, ПО или 220 кВ обычно заводятся на предприятие от УРП или ГПП. Предприятия средней мощности питаются линиями глубоких вводов 35, 110 или 220 кВ непосредственно от основных сетей энергосистемы. [1] Для энергоемких предприятий с небольшой номенклатурой выпускаемой продукции нормирование электропотребления осуществляется путем отнесения расхода электроэнергии к единице массы или объема готовой продукции. Такие показатели широко используются в нефтяной и газовой промышленности. Для машиностроительных предприятий или механических цехов, которые характеризуются широкой номенклатурой выпускаемых изделий, требующих в процессе производства большого числа разнообразных операций, удельный расход электроэнергии рекомендуется нормировать путем отнесения расхода электроэнергии к объему товарной продукции, оцениваемой в денежных единицах. [2] Для энергоемких предприятий с небольшой номенклатурой выпускаемой продукции нормирование электропотребления осуществляется путем отнесения расхода электроэнергии к 1 т готовой продукции или к единице ее объема. Так делается при производстве алюминия, чугуна, стали, химических удобрений, кормовых дрожжей и другой продукции. Значительно труднее нормировать электропотребление на машиностроительных предприятиях, которые характеризуются очень широкой номенклатурой выпускаемых изделий, требующих в процессе производства большого числа операций на различном станочном оборудовании. [3] Для энергоемких предприятий с небольшой номенклатурой выпускаемой продукции нормирование электропотребления осуществляется путем отнесения расхода электроэнергии к 1 t готовой продукции или к единице ее объема. [4] На крупных энергоемких предприятиях прокладываются два-три двухниточных токопровода по разным трассам через зоны размещения основных электрических нагрузок. Одна из таких схем приведена на рис. 3.13. Она обеспечивает возможность отключения для ревизии или ремонта любой секции шин вторичного напряжения ГПП без перерыва питания потребителей. При аварийном отключении одного из трансформаторов на ГПП или при его ревизии вся нагрузка распределяется между оставшимися тремя трансформаторами двух ГПП путем соответствующих включений секционных выключателей на то-копроводах и на секциях шин РП. [5] На крупных энергоемких предприятиях при большой удельной плотности нагрузок ( более 0 2 - 0 3 кВ - А / ад2) применяются трансформаторы 1600 - 2500 кВ - А. [6] На крупных энергоемких предприятиях проектом электроснабжения предусматривается один или несколько центральных распределительных пунктов 6 - 10 кВ, куда поступает энергия от головной понизительной подстанции предприятия или непосредственно от районной подстанции энергосистемы и распределяется по отходящим линиям 6 - 10 кВ к внутриплощадочным ТП. Центральный распределительный пункт представляет собой распределительное устройство, состоящее из камер КРУ для внутренней установки или камер КСО; ЦРП могут быть наружной установки, собранные из камер КРУН. [8] На крупных энергоемких предприятиях, например, черной металлургии, автомобилестроения, структурные схемы ЭТЛ наиболее развиты и совершенны. [9] На крупных энергоемких предприятиях с электроприемниками высокой категорийности могут применяться распределительные устройства с двумя рабочими системами шин и двумя рабочими системами шин с обходной. [10] На очень крупных энергоемких предприятиях с большим числом трансформаторов может оказаться экономически оправданным складской ( передвижной) ре-нервный трансформатор для ГПП и ПГВ по аналогии с цеховыми подстанциями. [11] На крупных и энергоемких предприятиях расширяется область применения кабелей 35 - ПО кВ для глубокого ввода к подстанциям 35 - 110 / 10 кВ, расположенным по территории предприятия. [12] При проектировании энергоемких предприятий, требующих сооружения новых или значительного расширения действующих сетей подстанций районных энергосистем, выбор напряжения производится в процессе совместного проектирования предприятия и сетей прилегающего района энергосистемы с учетом перспектив развития. [13] При размещении энергоемких предприятий химической промышленности в районах, богатых химическим сырьем, энергопредприятия размещаются в территориальной близости к ним независимо от экономических показателей электростанций. [14] ГПП) очень крупных энергоемких предприятий применяются также выключатели и на более высокие напряжения. [15] Страницы: 1 2 3 4 www.ngpedia.ru Энергоемкость производства - Справочник химика 21
Структура и энергоемкость производства бутиловых спиртов [c.164] Потребление энергии химическим производством оценивается его энергоемкостью. Энергоемкостью производства называется количество энергии, затрачиваемое на получение единицы продукции. Она выражается в кВт -ч (кДж) или в тоннах условного топлива (УТ) на тонну продукции. По энергоемкости химические производства делятся на три класса. [c.56] Содержание алюминия в земной коре (8%) превышает содержание любого другого металла. Однако большая его часть входит в состав силикатов, из которых его не так-то просто извлечь. Потребности США в этом металле настолько велики, что собственные запасы его руды — бокситов — не могут обеспечить необходимый объем производства. С)ША импортируют примерно 85% используемого алюминия. Выделение алюминия из бокситов — очень энергоемкое производство. Энергозатраты при получении алюминия путем вторичной переработки отходов примерно в 20 раз меньше. Было время, когда в США каждый год безвозвратно выбрасывалось 50 миллиардов алюминиевых банок. Благодаря общенациональной программе в настоящее время вторичной переработке подвергается около половины используемого алюминия. [c.145] В XI пятилетке рост производства моторных топлив и сырья для нефтехимии должен значительно опережать темпы роста объема переработки. Намечено ввести целый ряд производств и реконструировать большинство установок, что позволит увеличить ресурсы высокооктанового компонента автомобильного бензина, сократить энергоемкость производства продукции, уменьшить вредные выбросы в атмосферу. Планируется поднять до 80% долю бензинов с октановым числом 76, значительно увеличить выработку высокооктановых компонентов для приготовления автомобильных бензинов АИ-93, улучшить качество ароматических углеводородов. [c.6] С этой точки зрения большое влияние оказывают развитие уникальных районов топливной промышленности и рациональное размещение энергоемких производств. [c.189] Иногда источники питания размещались вблизи энергоемких производств в ущерб интересам развития последних. Например, на хлорном предприятии № 2 основной источник питания ТЭЦ (удовлетворяющий 87% общей потребности в электроэнергии) расположен на расстоянии 150—300 м от энергоемких производств карбида и хлора (рис. 31). При дальнейшем расширении завода за счет строительства новых производств по переработке этих продуктов ТЭЦ оказалась внутри предприятия, и на его территории появились линии ЛЭП, для которых создан специальный коридор в 120 м. [c.46] А, Д, Петров. Энергоемкие производства, 11,зд,. Н С.ССР, 1933, [c.24] Основным недостатком электрохимических процессов является их высокая энергоемкость, которая приводит к значительной доле затрат на энергию в себестоимости продукции. Например, энергоемкость производства алюминия достигает 2-10 кВт -ч/т, тогда как в производстве серной кислоты она не превышает 100 кВт -ч/т продукции. [c.330] За счет этого относительно невысокие выход бутадиена-1,3 (12—14%) и степень конверсии н-бутана (не превышающая 0,2) компенсируются меньшими капитальными затратами и энергоемкостью производства и, как следствие, более низкой, чем в двухстадийном методе, себестоимостью бутадиена-1,3. [c.332] ЗАКОНОМЕРНОСТЬ УВЕЛИЧЕНИЯ ОБОРОТА ВОВЛЕКАЕМЫХ ПРИРОДНЫХ РЕСУРСОВ — в процессе исторического развития мирового хозяйства быстрота оборачиваемости вовлеченных природных ресурсов (как первичных, так и вторичных) непрерывно возрастает, при этом энергоемкость производства повышается. [c.401] Переработка нефти относится к числу энергоемких производств, поэтому вопрос о расширении производства продукции на каждом предприятии не может решаться в отрыве от снабжения энергией и ее стоимости. В целом выбор оптимальной мощности предприятий должен решаться исходя из суммарной народнохозяйственной экономии эксплуатационных и капитальных затрат на всех стадиях производства, транспортирования и потребления. Оптимальный вариант производственной мощности определяется по минимуму приведенных затрат в расчете на 1 т переработанного сырья или на единицу выпускаемой продукции по всему кругу сопряженных отраслей. [c.84] Увеличение энергоемкости производств. [c.611] От качества норм, разработанных в ходе материальной подготовки, зависит уровень плановых затрат предприятия на выпуск продукции, материало- и энергоемкость производства. [c.75] Это вызвано тем, что нефтепереработка и нефтехимия являются не только производителями, но и крупными потребителями энергии. На переработку нефти и нефтепродуктов расходуется в виде топлива, тепла и электрической энергии 1% объема переработанной нефти. Из них на долю собственно топлива приходится 57,3 , а на долю тепловой и электрической энергии - соответственно 33 и 9,7%. С 1,2]. Тагам образом, снижение энергоемкости производства в нефтепереработке непосредственно связано с увеличением выработки товарных нефтепродуктов за счет сокращения потребления нефти как топлива, т.е. за счет ресурсосбережения. [c.5] Вопросы экономической плотности тока имеют большое значение для более энергоемких производств. [c.200] Как видно из приведенных данных, получение меди из руд является энергоемким производством. Удельный расход электроэнергии определяется не только напряжением на электродах, но и выходом по току (сравнить данные табл. 55 и 57). Стои-. мость энергии играет существенную роль в общей себестоимости. [c.233] Все промышленно развитые и новые индустриальные страны (за малым исключением) характеризуются очень небольшим потреблением энергоресурсов в расчете на 1000 ВВП. Чемпионами по этому показателю являются Гонконг, Япония, Швейцария, Зания. Для ПРС и НИС в целом характерен показатель энергоемкости ВВП не превышающий 0,30. Исключения из этого правила связаны с особенностями отраслевой структуры экономики отдельных стран. Например, Канада характеризуется очень высоким уровнем развития энергоемких производств (алюминия и др.). Невысоким уровнем энергоемкости ВВП характеризуются такие страны, как Филиппины или Бангладеш, что, по всей видимости, объясняется аграрным характером экономики этих стран и преобладанием ) юлу натурального крестьянского хозяйства, опирающегося на мускульную энергию человека и животных эти страны почти не имеют промышленной энергетики. [c.80] Основные направления снижения энергоемкости производства в нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности следующие [c.4] Преимущества завода будущего налицо. Наряду с более высокими выходами моторных топлив, путем превращения отходящих кокса и тяжелой смолы в водоугольную эмульсию, сжигаемую в котлах с целью получения электроэнергии, существенно снижается удельная энергоемкость производства, не требуется больших территорий для хранения твердых остатков, уменьшаются выбросы пыли. [c.137] Гидрокрекинг нефтяных фракций. В мире этот процесс достаточно широко распространен, что нехарактерно, однако, для России. По-видимому, в ближайшие 10-15 лет он в России не будет широко развиваться (в Ярославле, например, установка гидрокрекинга вакуумного газойля, построенная на 50%, в настоящее время законсервирована) вследствие дороговизны и большой энергоемкости производства. В перспективе будет построена установка гидрокрекинга в Салавате. [c.262] Методика определения энергоемкости производств химических продуктов из альтернативного сырья аналогична. Например, 1 т метанола, полученного из угля, эквивалентна 1,1 т э.н. [452]. Если энергетический к.п.д. производства олефинов из метанола равен 40%, энергоемкость получения этилена из угольного сырья составит 2,8 т э.н./т, т. е. в 2 раза больше, чем из нефтяного . [c.223] Энергоемкость химического производства (расход энергии на единицу получаемой продукции) - один из важнейщих показателей эффективности производства. Энергию выражают в различных единицах (кДж, кВт-ч и др.), в том числе в единицах условного топлива (1 кг твердого топлива или 1 м газообразного с теплотой сгорания 29,3 МДж). Энергоемкость производств отдельных продуктов нефтехимической промышленности, выраженная в тоннах условного топлива (ТУТ) на получение тонны продукта (ТУТ/т) составляет этилен и пропилен - 2,8-3,6 стирол -6,8 бутадиен - 7,2 полиэтилен и полипропилен - 3,9 ТУТ/т. [c.259] Доля электроэнергии в общем энергетическом балансе непрерывно возрастает. Это обусловлено увеличением масштаба энергоемких производств, и в том числе электрохимических. Возрастание объема электрохимических производств делает актуальным экономию электроэнергии. Учитывая тенденцию по увеличению вклада стоимости энергии в цену конечного продукта [28], усовершенствование электролизных процессов с целью снижения расхода энергии может дать заметный экономический эффект уже в ближайшем будущем. [c.12] Получение абразивных материалов относится к энергоемким производствам. В 1975 г. абразивная промышленность страны потребила только для получения искусственных абразивов около [c.253] За рубежом, как и в СССР, оксосинтез является основным процессом получения бутиловых спиртов. В настоящее время наиболее широкое распространение получил процесс фирм родиевом катализаторе при низком давлении (до 2 МПа). Энергоемкость производства 1 т бутиловых спиртов составляет 0,5 т у. т. [c.164] Энергоемкость получения 1 т изопрена через метилбутандиол составляет 1,4 т у. т., что в 2,5 раза ниже энергоемкости производства через диметилдиоксан. При этом расход пара снижается в два раза. Годовая экономия топливно-энергетических ресурсов в расчете на производство 120 тыс, т нзопрена— 255 тыс. т у. т. [c.176] При разработке генерального плана промрайона следует максимально приближать ТЭЦ к НПЗ (НХЗ), располагая со стороны наиболее энергоемких производств. Желательно, чтобы направления расширения ТЭЦ и предприятия совпадали. [c.174] Большая часть энергосберегающих принципов в технологии нефтепереработки и нефтехимии должна закладываться на стадии научно -иследовательских, опытно - конструкторных и проектных разработок. Должны определятся конкретные нормативы удельной энергоемкости продукции. Этот показатель необходимо рассчитывать на основе сведений всех видов используемой в процессе энергии к условному топливу, с учетом к.п.д. преобразования. Величина показателя удельной энергоемкости производства химической продукции должна в современных условиях стать не менее важным критерием эффективности будущего процесса, чем применяемые ньше показатели себестоимости и удельных капиталовложений. [c.117] Вспомогательное произбодство — это такие подразделения предприятия, которые необходимы для обслуживания основного производства и обеспечения бесперебойного выпуска его продукции. Сюда входят цехи, обеспечивающие своей продукцией (катализаторами, энергией) и услугами (ремонтом, внутризаводским транспортом) все подразделения завода. К вспомогательным и обслуживающим производствам в нефтепереработке относятся товарный цех, который принимает от технологических установок и цехов готовые продукты и компоненты, производит их компаундирование, хранение и отпуск потребителям на этот цех часто возлагается получение от промыслов сырой нефти, ее сортировка, хранение и подготовка к переработке цех водоснабжения и канализации энергетическое хозяйство (нефтепереработка — весьма энергоемкое производство) цех контроля и автоматики лаборатории, контролирующие ход технологического процесса, качество полуфабрикатов и готовой продукции транспортное и складское хозяйство рецюитно-механический и ре-монтно-строительный цехи. [c.31] Обширная территория Каноко-Ачинского бассейна, расположенная вдоль Транссибирской магистрали, является одной из возможных зон размещения крупных энергоемких производств. [c.69] Одним из критериев эффективности производства является минимально возможная энергоемкость производства (без значительного увеличения капитальных затрат). По практическим данным, в производстве аммиака мощностью 1360 т/сут расходуется не меиее 1.4 т условного топлива (около 42 ГДж. или 10 Гкал), мощностью 600 т в сутки —не менее 1,45 т у. т., с парокислородной конверсией под давлением —не меиее 1,75 т у. т. В связи с этим как в СССР, так и в других странах продолжается разработка новых технологических процессов и оборудования для производств аммиака, направленная к снижению удельных расходов эиергоресурсов до 30—32 ГДж (7— [c.425] Существенным недостатком башенного метода производства СМС является разложение отдельных компонентов при высокой температуре сушки, необходимость использования Большого количесч-ва топлива, высокие капитальные вложения на единицу готового продукта, иэкая насыпная плотность порошков, обусловливающая большой расход упаковочных материалов. Уменьшение запасов природного топлива и повышение цены на него, высокая энергоемкость производства СМС распылительной сушкой привели к необходимости разработки технологий получения СМС небашенными методами. [c.151] Несмотря на указанные недостатки, удельные капиталовложения с учетом затрат на топливно-энергетические средства, ч ебестоимость, приведенные затраты и энергоемкость производства бутадиена дегидрированием бутана в одну стадию под вакуумом значительно рентабельней двухстадийного дегидрирования. [c.52] chem21.info Энергоемкость - производство - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 3Энергоемкость - производствоCтраница 3 Недостаточный объем капитальных вложений в производство отражается на состоянии воспроизводственной базы, которая вследствие высокой изношенности и морального старения основных фондов может значительно увеличить материале - и энергоемкость производства, рост издержек, в результате чего снижается конкурентоспособность продукции. [31] Размеры этих надбавок и доплат определяются с учетом личного вклада каждого работника в создание и внедрение новой высокоэффективной техники и технологии, снижение трудоемкости, материалоемкости и энергоемкости производства, повышение качества выпускаемой продукции. [32] С целью проведения единой технической политики в области создания безотходной технологии составляют эталонные проекты, сравнение с которыми традиционных схем позволяет разработать мероприятия по снижению материало - и энергоемкости производства товарной продукции. [33] ЗАКОНОМЕРНОСТЬ УВЕЛИЧЕНИЯ ОБОРОТА ВОВЛЕКАЕМЫХ ПРИРОДНЫХ РЕСУРСОВ - в процессе исторического развития мирового хозяйства быстрота оборачиваемости вовлеченных природных ресурсов ( как первичных, так и вторичных) непрерывно возрастает, при этом энергоемкость производства повышается. [34] Государственному комитету СССР по науке и технике, Академии паук СССР, министерствам и ведомствам СССР, Советам Министров союзных республик поручено активизировать фундаментальные и прикладные исследования по актуальным проблемам ускорения научно-технического прогресса в целях снижения материалоемкости и энергоемкости производства, усиления режима экономии и повышения качества продукции. [35] Дополнительными показателями экономической эффективности АСУ ТП, характеризующими изменение степени полезного использования отдельных видов ресурсов и повышение технико-экономического уровня выпускаемой продукции в результате применения системы, являются увеличение объема производства, повышение производительности труда, снижение материале - и энергоемкости производства, повышение фондоотдачи, улучшение качества продукции. [36] Они иллюстрируют основные условия экономического равновесия, но недостаточны для практических целей и требуют детализации, чтобы стать применимыми при прогнозировании и планировании экономического развития, исследовании структуры народного хозяйства и ее изменений, динамики капитала, материале - и энергоемкости производства, проблем занятости и внешнеэкономических связей. [37] В структуре себестоимости готового продукта затраты на сырье составляют: в обрабатывающей и пищевой промышленности в среднем от 60 до 80 %, а в химической колеблются в широких пределах - от 10 до 90 % и более, в зависимости от сложности и энергоемкости производства. Максимальное использование сырья, определяемое выходом продукта - важнейшее условие экономической эффективности производства. Основными путями экономии сырья являются: снижение расходных коэффициентов, утилизация отходов и побочных продуктов производства, повторное и комплексное использование сырья. [38] Предлагаемые в книге задачи помогут учителю в иллюстрации математических фактов и обосновании того значения, которое имеет внедрение достижений передовой науки, новой технологии и научной организации труда в промышленном и сельскохозяйственном производстве, а также в повышении производительности труда, снижении себестоимости продукции, режиме экономик, снижении материалоемкости и энергоемкости производства продукции, повышении качества производимой продукции. [39] Необходимость последнего объясняется большими колебаниями расхода ТЭР по однотипным процессам за различные годы, что в большей степени связано с особенностями учета и списания этих затрат на отдельных предприятиях, а не с технологическими изменениями. Энергоемкость производства сульфонатных присадок типа С-150 за три прошедших года по видам ресурсов характеризуется данными, приведенными в табл. II.5, в которой динамика этого показателя представлена по отношению к рассчитанному научно обоснованному нормативу. [41] Потребление энергии химическим производством оценивается его энергоемкостью. Энергоемкостью производства называется количество энергии, затрачиваемое на получение единицы продукции. Она выражается в кВт - ч ( кДж) или в тоннах условного топлива ( УТ) на тонну продукции. По энергоемкости химические производства делятся на три класса. [43] Основным недостатком электрохимических процессов является их высокая энергоемкость, которая приводит к значительной доле затрат на энергию в себестоимости продукции. Например, энергоемкость производства алюминия достигает 2 - Ю4 кВт - ч / т, тогда как в производстве серной кислоты она не превышает 100 кВт - ч / т продукции. [44] Общезаводская норма - это цеховая норма плюс расходы на вспомогательные нужды общезаводского назначения ( административно-хозяйственные, санитарно-гигиенические, внутризаводской транспорт, освещение, в том числе наружное, вентиляция, ремонтные нужды и др.), а также потери в общезаводских сетях и трансформаторах. Общезаводская норма контролирует энергоемкость производства по предприятию и определяет его потребность в энергии. [45] Страницы: 1 2 3 4 www.ngpedia.ru Общие тенденции развития современных металлургических мини-заводов и их роль в производстве металлопродукцииПерспективы снижения энергоемкости сталеплавильного производства на металлургических мини-заводахДоля потребления энергии мировой металлургической отраслью достигает 20 % [58]. В частности, черной металлургией потребляется 18-19 ЕДж при производстве 902 млн.т стали в год (2003 год) [59]. Согласно прогнозам, в 2020 году потребление энергии отраслью превысит 20 ЕДж при годовом производстве стали 1280 млн.т. В современных условиях оценку прогрессивности технологий металлургического производства, следует проводить, в первую очередь, по энерго-экологическим показателям. В связи с этим можно говорить о новом для производства понятии – его энерго-экологическом качестве, определяемом количеством использованного основного природного ресурса - энергии и экологической чистотой её получения [60]. Следовательно, энергоемкость продукции в настоящем и ближайшем будущем необходимо рассматривать как основной стратегический показатель, определяющий положение производителя стали на мировом рынке. Уровень потребления энергии в значительной степени зависит от производственного процесса получения стали, при этом лучшие показатели достигаются при производстве стали из лома на мини металлургических заводах и составляют 4,5-8,5 ГДж/т против 19-29 ГДж/т для заводов полного цикла. Следует отметить, что представленные данные относятся к современным металлургическим предприятиям, а в странах СНГ данные показатели значительно выше, что объясняется наличием устаревших технологий и оборудования. Так, в рамках программы «TAСIS» проводили сравнение расхода энергии на производство металлопродукции в странах СНГ, при этом было отмечено превышение удельного потребления энергии на 20-30% по сравнению с соответствующими отраслями Западной Европы [61]. Интегрированные заводы, производительность которых достигает нескольких миллионов тонн готовой продукции, работающие в цикле «руда - прокат», вышли по объёмам в область насыщения. Законы техноэволюции утверждают, что техническое новое ведет к большей электрооснащенности, более утонченному использованию энергии, росту информационной составляющей, определяющей решения по энергосбережению. Этот факт является подтверждением наличия преимуществ мини-заводов производительностью 0,04-2,0 млн. т/год в сравнении с традиционной технологией полного цикла. Вместе с тем, стоит отметить, что энергоемкость электроплавки зависит от типа применяемой шихты. Так, оценка технологических параметров производства стали на базе рудного сырья и на базе металлолома, на основе энергозатрат на 1 тонну готовой продукции, учитывающая все переделы, начиная с добычи руды и переработки металлолома и заканчивая выплавкой стали, представлена в табл.1.15, [62, 63]. Видно, что удельный расход условного топлива при переработке стального лома в ДСП составляет 127,54 в сравнении с 591,09 кг. у.т./т для случая производства стали на интегрированном заводе. Таблица 1.15. Удельный расход энергии, кг условного топлива на 1 т готового продукта различных производств
Кроме того, стоит отметить, что при электроплавке шихты, содержащей 30 % жидкого чугуна и 70 % лома, энергоемкость стали примерно в полтора раза ниже, чем при доменно-конвертерном способе её производства (20% лома). При этом экономия энергии существенно зависит от энергоемкости способа получения чугуна. Применение в шихте электроплавки металлизированных окатышей также существенно сказывается на затратах энергии (табл.1.16). На энергоемкость производства металлопродукции влияет и уровень загрузки технологических агрегатов. Так, энергоемкость продукции черной металлургии стран СНГ в последние годы возросла на 34 %, что было связано с недозагруженностью производственных мощностей, увеличением продолжительности холостого хода, что сказалось на себестоимости стали [64]. Таблица 1.16. Затраты электроэнергии
По мнению экспертов, наиболее дешевым технологичным и экологически чистым способом, как в настоящем, так и в будущем будет оставаться выплавка стали из лома в электродуговых агрегатах. В первой половине ХХI века прогнозируется быстрый рост производства электростали, которая уже сейчас составляет более 40 % [65]. Действительно, к началу третьего тысячелетия в мире накоплен огромный металлофонд, а стоимость производства электричества неуклонно снижается благодаря совершенству электрогенерирующих станций, постепенно приближаясь к цене первичных источников энергии. При использовании технологий, отвечающих современных требованиям, прогнозируется на период до 2020 года снижение удельного расхода энергии до 12,5 ГДж/т жидкой стали при производстве её из железной руды и 3,5 ГДж/т - при производстве на мини металлургических заводах [66]. Таким образом, перспективы развития мини металлургических заводов и их конкурентоспособность определяются и в значительной степени зависят от количества, состава и стоимости шихтовых материалов, тенденций развития электроэнергетики, а также величины тарифов на электроэнергию. uas.su Энергозатратные производства эмигрируют из Европы в СШАБум американского сланцевого газа привел ровно к китайскому эффекту, но в мире дешевой энергии.В конце прошлого – начале нынешнего веков производства со всего мира эмигрировали в Китай – на родину «дешевых рабочих рук». Это стало катастрофой для рабочих и инженеров развитых стран, потерявших работу. Сегодня аналогичный процесс начинается в экономике Старого Света – производства эмигрируют в США – ближе к источнику дешевых энергетических ресурсов. По данным аналитического прогноза, работу потеряют 30 млн европейцев, то есть, примерно каждый 10-й работающий европеец. Можно предположить, что одновременно на какую-то часть (в пределе - до 10%) снизится ВВП Евросоюза – 16.6 трлн долларов, в части товаров, производимых на территории континента. Сегодня ВВП Евросоюза – 2-й в мире. ВВП США – 16.724 трлн долларов, сегодня 1-й в мире, увеличится на такую же величину. Но важнее другое: если сегодня Европа зависит от поставщиков нефти и газа, а цены на них определяются, в том числе, ростом спроса в Старом Свете, то эмиграция производства к более дешевым энергоносителям позволит выровнять (сгладить) спрос, а, значит - снизить мировые цены на нефть, а через нее – и на газ. Для европейцев это означает снижение их энергетической зависимости от поставщиков, для США – упрощение проблемы экспорта углеводородов в Европу. Виновник новой тенденции – дешевый сланцевый газ в США. Аналитики считают «будущий углеводородный порядок» спасением от цепких рук мировых нефтяников. И еще одним фактором освобождения мира от нефтяной зависимости, что, по логике вещей, должно привести к снижению финансирования террора в мире. На первый план выходят технологии добычи и переработки сланцев, которые сегодня прямо влияют на происходящие процессы. Безусловно, есть опасность того, что мир попадет из огня да в полымя – США начнут влиять на мировые экономические процессы, от чего пострадают экономики, особенно – развитых стран. В том числе – и Китая. В Европе рискуют остаться без работы работники крупных фирм-производителей в области химической промышленности, производства алюминия (требующего значительного количества электроэнергии), удобрений, производства пластика. Именно эти производства первыми эмигрируют за океан. Еще одна сторона жизни – трудовая миграция: она претерпит изменения – и не в лучшую сторону для США. Если европейцы постараются сохранить места для «своих рабочих», меньше принимая мигрантов, то США вынуждены будут увеличить количество рабочих, мигрантов, получаемых рабочую визу. А это – новые для США проблемы, которые до сих пор государство более или менее успешно решало. Можно предположить, что, как и в случае с Китаем, где сегодня наблюдается отток иностранных предприятий из-за роста цены некогда дешевых рук, через несколько лет те, кто сегодня переезжает в США, обменяют ее на страну, где много... воды. Если, конечно, кто-то, например – Израиль или Южная Корея, научатся к тому времени «гнать» энергию из воды и воздуха. Бизнес, господа, бизнес – и никаких симпатий и антипатий, жажда прибылей, и поиск лучших условий для их получения. ...И все же, в качестве главного своего врага Евросоюз видит свою зависимость от российской нефти и газа. Чтобы снизить ее, он отменил иранское эмбарго на поставки нефти в Европу. Пока - до 24 ноября 2014 года. Обоснование - Иран, якобы, отказался от работ по получению высокообогащенного урана. Цели мирового сообщества и Евросоюза не совпадают: если мир интересует снижение уровня доходов мировой нефтянки, откуда финансируются террор и территориальные войны, то Евросоюз заботит политический аспект – снижение зависимости от поставщиков нефти и газа, в частности – от России. Такая политика Европы не устраивает Израиль: это открывает дорогу странам, прямо финансирующим террор – в частности, Ирану, чья карта сейчас усиленно разыгрывается Европой. Таким образом, эмиграция энергозатратного производства из Европы в США вполне соответствует интересам Израиля, так как снижает продажи нефти и газа из стран – финансистов террора. И последнее. После такой рекомбинации, можно предположить, что сегодняшние газовые треволнения в Европе в связи с «украинскими событиями», заметно потускнеют. Вероятней всего, изменится и европейская политика в этой сфере: при снижении роста потребностей в углеводородах, имеющаяся газовая инфраструктура в значительно большей степени устраивает Европу, так как становится более устойчивой по сравнению с некоей новой, неизвестной и более дорогой. Это устраивает Россию: если сегодня ее доля в европейском газовом меню составляет 27%, то, по расчетам она увеличится до 29-30%. И замечу - в отличие от ближневосточных и африканских поставщиков (и по сравнению с ними), российский газ - интеллигентный, и не несет с собой в Европу элементы террора. Можно предположить – окончательное решение «европейского газового вопроса» положит конец волнениям в Восточной Европе, в частности – в Украине. stop-news.com Энергоемкое предприятие - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 2Энергоемкое предприятиеCтраница 2 Поэтому на очень крупных энергоемких предприятиях широко применяются на первых ступенях электроснабжения магистральные токопроводы. [16] В системах электроснабжения энергоемких предприятий ( черная и цветная металлургия, химическая промышленность и др.) возникает необходимость передачи значительной мощности от источников питания ( УРП, ТЭЦ, ГПП) до распределительных пунктов ( РП) крупных объектов предприятия. [17] АЧР применяют для крупных энергоемких предприятий на ГПП с напряжением ПО-220 кВ, имеющих отходящие линии 6 - 10 кВ, которые питают крупные электроприемники. [19] Открытые токопроводы, питающие энергоемкие предприятия, следует прокладывать на отдельно стоящих опорных конструкциях и не совмещая их с другими надземными коммуникациями. [20] Открытые токопроводы, питающие энергоемкие предприятия, следует прокладывать на отдельно стоящих опорных конструкциях ч не совмещать их с другими надземными коммуникациями. [21] Оптимальное построение тепловой схемы энергоемких предприятий представляет собой весьма сложную задачу в основном из-за разнородности входящих в нее элементов, которые к тому же не выбираются составителем тепловой схемы, а являются, как правило, заданными ( технологические агрегаты), причем заданными ( вынужденными) являются также графики выхода и потребления ими энергоресурсов. [22] Воздушные линии ПО-220 кВ энергоемких предприятий обычно выполняются двухцепными. [23] Все возрастающий удельный вес получают крупные энергоемкие предприятия черной и цветной металлургии, химии и др., которые предъявляют серьезные требования к надежности и экономичности электроснабжения. Они характеризуются большими, значениями суммарных установленных мощностей электроприемников. [24] В промышленности растет удельный вес крупных энергоемких предприятий, характеризующихся большими значениями суммарных установленных мощностей электроприемников. Эта тенденция особенно заметна в черной и цветной металлургии, химии, микробиологии и других отраслях. Мощность установленных трансформаторов на горно-обогатительных комбинатах, заводах микробиологической промышленности составляет 200 - 300 MB-А с тенденцией дальнейшего значительного роста. [25] Применение автотрансформаторов имеет место на энергоемких предприятиях. Автотрансформаторы с высшим напряжением до 230 кВ имеют следующую шкалу мощностей: 25, 63, 80, 100, 125, 200, 250 МВ-А. [26] В первую группу ежедневно контролируемых предприятий подбираются наиболее энергоемкие предприятия, имеющие достаточно надежную телефонную связь с Энергосбытом. [27] Большой и все возрастающий удельный вес получают крупные энергоемкие предприятия черной и цветной металлургии, химии и другие, которые предъявляют высокие требования к их надежному и экономичному электроснабжению. [28] В предыдущих главах указывалось, что электроснабжение энергоемких предприятий осуществляется при помощи воздушных и кабельных линий, а также токопроводов. Большие мощности, передаваемые по этим связям, предопределяют, как правило, повышение напряжения в них ( до 220 кв для воздушных и кабельных линий и до 35 кв для токопроводов), а также применение проводников большого сечения. Методика расчета линий и токопроводов энергоемких предприятий при этом не отличается от общепринятой для электрических сетей. Система канализации электроэнергии ( ВЛ, кабельные линии, токопроводы) и основные параметры электрических связей намечаются обычно в проекте электроснабжений предприятия. Целью электрических расчетов конкретного звена схемы электроснабжения является уточнение предварительно намеченных решений. [29] Современное промышленное предприятие становится все более и более энергоемким предприятием. Электрическая энергия, облегчая груд человека и заменяя его в производственном процессе на промышленных предприятиях, должна вырабатываться во все большем и большем количестве. [30] Страницы: 1 2 3 4 www.ngpedia.ru |
|
||||||||||||||||||
|
|
||||||||||||||||||
|
