Испытание перчаток: Испытание диэлектрических перчаток в Москве, цена на проведение испытания диэлектрических перчаток

ИСПЫТАНИЕ ПЕРЧАТОК, БОТ

Резиновые диэлектрические защитные средства

Среди средств, защищающих персонал от поражения током, наиболее широкое распространение имеют диэлектрические перчатки, галоши, боты и ковры. Они изготовляются из резины специального состава, обладающей высокой электрической прочностью и хорошей эластичностью. Однако и специальная резина разрушается под действием тепла, света, минеральных масел, бензина, щелочей и т.п., легко повреждается механически.

Диэлектрические перчатки

Диэлектрические перчатки изготовляются двух типов:

• диэлектрические перчатки для электроустановок до 1000 В, в которых они применяются как основное защитное средство при работах под напряжением. Эти перчатки
   запрещается применять в электроустановках выше 1000 В;
• диэлектрические перчатки для электроустановок выше 1000 В, в которых они применяются как дополнительное защитное средство при работах с по мощью основных изолирующих защитных средств (штанг, указателей высокого напряжения, изолирующих и электроизмерительных клещей и т. п.). Кроме того, эти диэлектрические перчатки используются без применения других защитных средств при операциях с приводами разъединителей, выключателей и другой аппаратуры напряжением выше 1000 В.

Диэлектрические перчатки, предназначенные для электроустановок выше 1000 В, могут применяться в электроустановках до 1000 В в качестве основного защитного средства. Перчатки следует надевать на полную их глубину, натянув раструб перчаток на рукава одежды. Недопустимо завертывать края перчаток или спускать поверх них рукава одежды. 

 В электроустановках могут применяться перчатки из диэлектрической резины бесшовные или со швом, пятипалые или двупалые. В электроустановках разрешается использовать только диэлектрические перчатки с маркировкой по защитным свойствам Эв и Эн. Длина перчаток должна быть не менее 350 мм. Размер диэлектрических перчаток должен позволять надевать под них трикотажные перчатки для защиты рук от пониженных температур при работе в холодную погоду. Ширина по нижнему краю перчаток должна позволять натягивать их на рукава верхней одежды.

Правила использования диэлектрических перчаток

Перед применением перчатки следует осмотреть, обратив внимание на отсутствие механических повреждений, загрязнения и увлажнения, а также проверить наличие проколов путем скручивания перчаток в сторону пальцев.

Каждый раз перед применением диэлектрические перчатки должны проверяться путем заполнения их воздухом на герметичность, т.е. для выявления в них сквозных отверстий и надрывов, которые могут явиться причиной поражения человека током.

При работе в перчатках их края не допускается подвертывать. Для защиты от механических повреждений разрешается надевать поверх перчаток кожаные или брезентовые перчатки и рукавицы.

Перчатки, находящиеся в эксплуатации, следует периодически, по мере необходимости, промывать содовым или мыльным раствором с последующей сушкой.  

Испытания диэлектрических перчаток

В процессе эксплуатации проводят электрические испытания диэлектрических перчаток.

Перчатки погружаются в ванну с водой при температуре (25±15) °С. Вода наливается также внутрь перчаток. Уровень воды как снаружи, так и внутри перчаток должен быть на 45-55 мм ниже их верхних краев, которые должны быть сухими.

Испытательное напряжение подается между корпусом ванны и электродом, опускаемым в воду внутрь перчатки. Возможно одновременное испытание нескольких перчаток, но при этом должна быть обеспечена возможность контроля значения тока, протекающего через каждую испытуемую перчатку.

Диэлектрические перчатки бракуют при их пробое или при превышении током, протекающим через них, нормированного значения. Вариант схемы испытательной установки показан на рисунке. 

Рис. Принципиальная схема испытания диэлектрических перчаток, бот и галош: 1 — испытательный трансформатор, 2 — контакты переключающие, 3 — шунтирующее сопротивление (15 — 20 кОм), 4 — газоразрядная лампа, 5 — дроссель, 6 — миллиамперметр, 7 — разрядник, 8 — ванна с водой

Нормы и периодичность электрических испытаний перчаток приведены в «Инструкции по применению и испытанию средств защиты, используемых в электроустановках» (СО 153-34. 03603-2003).

По окончании испытаний перчатки просушивают. 

Диэлектрические галоши и боты

Диэлектрические галоши и боты как дополнительные защитные средства применяются при операциях, выполняемых с помощью основных защитных средств. При этом боты могут применяться как в закрытых, так и открытых электроустановках любого напряжения, а галоши — только в закрытых электроустановках до 1000 В включительно.

Кроме того, диэлектрические галоши и боты используются в качестве защиты от шаговых напряжений в электроустановках любого напряжения и любого типа, в том числе на воздушных линиях электропередачи. Диэлектрические галоши и боты надевают на обычную обувь, которая должна быть чистой и сухой.

Диэлектрическая обувь должна отличаться по цвету от остальной резиновой обуви. Галоши и боты должны состоять из резинового верха, резиновой рифленой подошвы, текстильной подкладки и внутренних усилительных деталей. Формовые боты могут выпускаться бесподкладочными. Боты должны иметь отвороты. Высота бот должна быть не менее 160 мм.

Нормы и периодичность электрических испытаний диэлектрических галош и бот приведены в «Инструкции по применению и испытанию средств защиты, используемых в электроустановках» (СО 153-34.03603-2003).

Правила пользования диэлектрической обувью

Электроустановки следует комплектовать диэлектрической обувью нескольких размеров. Перед применением галоши и боты должны быть осмотрены с целью обнаружения возможных дефектов (отслоения облицовочных деталей или подкладки, наличие посторонних жестких включений и т.п.).

Диэлектрические ковры

Диэлектрические ковры применяются в помещениях с повышенной опасностью и особо опасных по условиям поражения током. При этом помещения не должны быть сырыми и пыльными.

Ковры расстилаются по полу перед оборудованием, где возможно соприкосновение с токоведущими частями, находящимися под напряжением до 1000 В, при эксплуатационно-ремонтном обслуживании оборудования, в том числе перед щитами и сборками, у колец и щеточного аппарата генераторов и электродвигателей, на испытательных стендах и т. п. Они применяются также в местах, где производятся включение и отключение рубильников, разъединителей, выключателей, управление реостатами и другие операции с коммутационными и пусковыми аппаратами как до 1000 В, так и выше.

Диэлектрические ковры должны иметь размер не менее 75 х 75 см. В сырых и пыльных помещениях диэлектрические свойства их резко ухудшаются, поэтому в таких помещениях вместо ковров следует применять изолирующие подставки.

Диэлектрические ковры изготовляют в соответствии с требованиями государственного стандарта в зависимости от назначения и условий эксплуатации следующих двух групп: 1-я группа — обычного исполнения и 2-я группа — маслобензостойкие.

Ковры изготовляются толщиной 6±1 мм, длиной от 500 до 8000 мм и шириной от 500 до 1200 мм. Ковры должны иметь рифленую лицевую поверхность. Ковры должны быть одноцветными.

Изолирующая подставка представляет собой настил, укрепленный на опорных изоляторах высотой не менее 70 мм. Настил размером не менее 500´500 мм следует изготавливать из хорошо просушенных строганых деревянных планок без сучков и косослоя. Зазоры между планками должны составлять 10-30 мм. Планки должны соединяться без применения металлических крепежных деталей. Настил должен быть окрашен со всех сторон. Допускается изготавливать настил из синтетических материалов.

Изолирующие подставки должны быть прочными и устойчивыми. В случае применения съемных изоляторов соединение их с настилом должно исключать возможность соскальзывания настила. Для устранения возможности опрокидывания подставки края настила не должны выступать за опорную поверхность изоляторов.

В эксплуатации диэлектрические ковры и изолирующие подставки не испытывают. Их осматривают не реже 1 раза в 6 мес., а также непосредственно перед применением. При обнаружении механических дефектов ковры изымают из эксплуатации и заменяют новыми, а подставки направляют в ремонт. После ремонта подставки должны быть испытаны по нормам приемосдаточных испытаний.

После хранения на складе при отрицательной температуре диэлектрические ковры перед применением должны быть выдержаны в упакованном виде при температуре (20±5) °С не менее 24 ч. 

Периодичность поверки диэлектрических товаров:

-Перчатки диэлектрические — 6 месяцев

-Галоши диэлектрические -12 месяцев

-Боты диэлектрические -36 месяцев

-Штанги диэлектрические — 24 месяца

-Инструмент — 12 месяцев

-Указатели напряжения — 12 месяцев

-Стропа — 6 месяцев

-Пояса — 6 месяцев

-Ковры — 6 месяцев

-Клещи — 24 месяца 

Испытание — диэлектрических перчаток повышенным напряжением.

Главная
→ Испытание средств защиты используемых в электроустановках.
→ Кипарис
→ Испытание — диэлектрических перчаток повышенным напряжением.

В эксплуатации средства защиты подвергают эксплуатационным очередным и внеочередным испытаниям (после падения, ремонта, замены каких-либо деталей, при наличии признаков неисправности). Нормы эксплуатационных испытаний и сроки их проведения приведены в Приложениях 6 и 7 «Инструкции по применению и испытанию средств защиты, используемых в электроустановках».

Испытания проводятся по утвержденным методикам (инструкциям).

Все испытания средств защиты должны проводиться специально обученными и аттестованными работниками.

Каждое средство защиты перед испытанием должно быть тщательно осмотрено с целью проверки наличия маркировки изготовителя, номера, комплектности, отсутствия механических повреждений, состояния изоляционных поверхностей (для изолирующих средств защиты). При несоответствии средства защиты требованиям настоящей Инструкции испытания не проводят до устранения выявленных недостатков.

Электрические испытания следует проводить переменным током промышленной частоты, как правило, при температуре плюс (25+-15)° С.

Электрические испытания изолирующих штанг, указателей напряжения, указателей напряжения для проверки совпадения фаз, изолирующих и электроизмерительных клещей следует начинать с проверки электрической прочности изоляции.

Скорость подъема напряжения до 1/3 испытательного может быть произвольной (напряжение, равное указанному, может быть приложено толчком), дальнейшее повышение напряжения должно быть плавным и быстрым, но позволяющим при напряжении более 3/4 испытательного считывать показания измерительного прибора. После достижения нормированного значения и выдержки при этом значении в течение нормированного времени напряжение должно быть плавно и быстро снижено до нуля или до значения не выше 1/3 испытательного напряжения, после чего напряжение отключается.

 Испытательное напряжение прикладывается к изолирующей части средства защиты. При отсутствии соответствующего источника напряжения для испытания целиком изолирующих штанг, изолирующих частей указателей напряжения и указателей напряжения для проверки совпадения фаз и т.п. допускается испытание их по частям. При этом изолирующая часть делится на участки, к которым прикладывается часть нормированного полного испытательного напряжения, пропорциональная длине участка и увеличенная на 20%.

Основные изолирующие электрозащитные средства, предназначенные для электроустановок напряжением выше 1 до 35 кВ включительно, испытываются напряжением, равным 3-кратному линейному, но не ниже 40 кВ, а предназначенные для электроустановок напряжением 110 кВ и выше — равным 3-кратному фазному.

Дополнительные изолирующие электрозащитные средства испытываются напряжением по нормам, указанным в Приложениях 5 и 7 «Инструкции по применению и испытанию средств защиты, используемых в электроустановках».

Длительность приложения полного испытательного напряжения, как правило, составляет 1 мин. для изолирующих средств защиты до 1000 В и для изоляции из эластичных материалов и фарфора и 5 мин. — для изоляции из слоистых диэлектриков.

Для конкретных средств защиты и рабочих частей длительность приложения испытательного напряжения приведена в Приложениях 5 и 7 «Инструкции по применению и испытанию средств защиты, используемых в электроустановках».

Токи, протекающие через изоляцию изделий, нормируются для электрозащитных средств из резины и эластичных полимерных материалов и изолирующих устройств для работ под напряжением. Нормируются также рабочие токи, протекающие через указатели напряжения до 1000 В.

Значения токов приведены в Приложениях 5 и 7 «Инструкции по применению средств защиты, используемых в электроустановках».

Пробой, перекрытие и разряды по поверхности определяются по отключению испытательной установки в процессе испытаний, по показаниям измерительных приборов и визуально.

Электрозащитные средства из твердых материалов сразу после испытания следует проверить ощупыванием на отсутствие местных нагревов из-за диэлектрических потерь.

При возникновении пробоя, перекрытия или разрядов по поверхности, увеличении тока через изделие выше нормированного значения, наличии местных нагревов средство защиты бракуется.

• Перчатки диэлектрические
  Испытание — диэлектрических перчаток

← Испытание — диэлектрических галош повышенным напряжением.
Испытание — визуальный осмотр диэлектрического резинового коврика.  →

Испытания перчаток: резина, нитрил и винил

Почему важны испытания перчаток?

Испытания перчаток используются для оценки размеров, прочности на растяжение и удлинения, прокола, остаточного порошка, утечки, имитации использования, деградации под действием теплового старения и защиты от вирусов. Эти тесты подходят для каучука, нитрила и виниловых материалов. Nelson Labs проводит испытания в соответствии со стандартами ASTM D3578 (испытание резины), ASTM D3577 (хирургическая резина), ASTM D6319 (нитрил), ASTM D5250 (винил) и стандартами испытаний на прокол ASTM F1342. Образцы подвергаются термическому старению в печи.

Применимые стандарты

• ASTM D5151
• АСТМ D3579
• АСТМ D6124
• АСТМ F1342
• NFPA 1999

Какие испытания перчаток проводят Nelson Labs?

Испытания перчаток проводятся в соответствии с текущими требованиями FDA к перчаткам для осмотра пациентов (ASTM D3578), медицинским хирургическим перчаткам (ASTM D3577) и перчаткам из ПВХ (ASTM D5250). Он включает в себя соблюдение стандартов ASTM, а также NFPA 19.99 стандарт физических свойств. Испытания перчаток включают:

Испытание на растяжение эластомерных материалов (ASTM D412) / Испытание на растяжение перчаток, состаренных и несостаренных (ASTM D3578): Образец для испытаний вырезают с помощью штампа ASTM D412 C, если не указано иное. Метки делаются на расстоянии 1 дюйм друг от друга, и для расчета площади поперечного сечения используется медиана трех измерений толщины. Прибор настраивают со скоростью траверсы на 20 дюймов в минуту, и образец вставляют в захваты. Удлинение образца измеряют между метками с помощью экстензометра. Для состаривания перчатки выдерживают при 70° в течение 3 дней (виниловые) или 7 дней (нитриловые, латексные) с последующим выдерживанием в течение 16-9 дней.6 часов, затем тест. Прокол GLU 140 также используется для тканей и пластиковых пленок.

Вирусный барьер цельных перчаток (NFPA 1999): Эта процедура испытаний используется для оценки защитных свойств цельных перчаток в отношении вирусов. Перчатки подвешивают в наполненной колбе и подвергают заражению вирусом (бактериофагом phiX174) в концентрации ≥10 ⁸ бляшкообразующих единиц (БОЕ) на мл. Исследуемые образцы перемешивают в течение 1 часа на орбитальном шейкере, работающем со скоростью 100–115 оборотов в минуту (об/мин), а затем анализируют на проникновение вируса.

Испытание перчатки на деградацию под действием теплового старения (ASTM D573, NFPA 1999): Для ASTM D573 испытуемый образец выдерживается в печи при температуре 70 ± 2°C в течение 166 ± 2 часов. В соответствии с NFPA 1999 испытуемый образец выдерживается в печи при 100 ± 2°C в течение 22 ± 0,3 часа.

Оценка герметичности перчаток (ASTM D5151): Это испытание предназначено для оценки барьерных свойств перчаток с помощью визуальных процедур и процедур проверки герметичности синтетических и латексных перчаток и/или хирургических перчаток. Метод заключается в визуальном осмотре перчаток, закреплении тестовой перчатки на пластиковом цилиндре и заполнении перчатки 1000 мл воды. Перчатку подвешивают и осматривают на наличие утечек сразу после добавления воды и через 2 минуты после добавления воды.

Сопротивление проколу (ASTM F1342): Этот метод испытаний определяет сопротивление проколу образца материала путем измерения усилия, необходимого для проникновения остроконечного щупа через образец.

Испытание перчаток на наличие остаточного порошка, состаренных и несостаренных (ASTM D6124): Этот тест используется для оценки остаточного порошка на перчатках по весу. Процедура состоит из ополаскивания отдельных перчаток водой, фильтрации жидкости и вычитания тарного веса фильтра из окончательного веса фильтра после высушивания.

Физические размеры перчаток (ASTM D3578-91, ASTM D573, ASTM D5250): В этом испытании измеряются размеры перчаток в миллиметрах. Длина измеряется от кончика второго пальца до внешнего края манжеты. Ширина ладони измеряется на уровне между основанием указательного пальца и основанием большого пальца. Минимальная толщина измеряется на кончике второго пальца и ладони.

Рекомендуемые повторы: Варьируется в зависимости от приемлемого уровня качества (AQL) для плана отбора проб для каждого отдельного теста. Для ASTM D5151 для начала тестирования требуется 125 перчаток (хирургических или смотровых). Для полного испытания перчаточного барьера требуется 5 перчаток. Дополнительные указания см. в ISO 2859.или свяжитесь с Nelson Labs, и мы будем рады помочь вам определить необходимое количество.

Функциональные тесты перчаток для рук — Центр защиты текстиля и комфорта

Помимо оценки комфорта/теплового стресса и термозащиты перчаток, TPACC проводит различные тесты для оценки функциональности систем перчаток. Ловкость измеряется с помощью доски, инструмента или теста на подъем. Способность к захвату оценивается либо с помощью тянущего, либо с помощью крутящего аппарата. Жесткость оценивают механической рукой. Все эти методы испытаний были разработаны для измерения перчаток, которые носят пожарные, но применимы к перчаткам любого типа.

Оценка ловкости

Модифицированный тест с перфорированной доской

Функциональный тест руки в перчатке (ASTM F2010, NFPA 1971) измеряет ловкость путем сравнения производительности руки в перчатке с производительностью голой руки во время задания на время с использованием модифицированного устройства с перчаткой. В этом тесте испытуемому предлагается взять 25 булавок из нержавеющей стали указательным и большим пальцами и поместить их в перфорированную доску. Субъект выполняет задание в перчатках и без них, и оценка ловкости рассчитывается в процентах путем сравнения времени выполнения задания в каждом состоянии. Для выполнения задания требуется как тонкая (кончик пальца), так и грубая (вся рука) ловкость, но тест больше ориентирован на мелкую ловкость.

Инструментальный тест

Инструментальный тест на ловкость (предложенный метод тестирования NFPA 1971) измеряет ловкость путем сравнения работы рук в перчатках с работой голых рук во время задания на определенное время с использованием ручных инструментов и тестовой доски. В этом тесте испытуемому предлагается взять болт, поместить болт через тестовую доску, надеть на болт гайку, затянуть гайку вручную, взять динамометрический ключ одной рукой и накидной ключ другой. и затяните гайку на болте с помощью динамометрического ключа до упора. Это делается для четырех гаек и болтов за испытание. Субъект выполняет задание в перчатках и без них, и оценка ловкости рассчитывается в процентах путем сравнения времени выполнения задания в каждом состоянии. Для выполнения задания требуется как тонкая (кончик пальца), так и грубая (вся рука) ловкость, но тест больше ориентирован на общую ловкость.

Тест на подъем

Тест на подъем на ловкость измеряет ловкость путем сравнения способности руки в перчатке со способностью голой руки схватить (кончиками пальцев) и поднять цилиндрический предмет, выступающий из плоской поверхности. В тесте на подъем на ловкость испытуемому предлагается поднять металлический цилиндр диаметром 2 дюйма через отверстие в верхней платформе, постепенно поднимая его на нижней платформе, пока он не выступит достаточно, чтобы цилиндр можно было захватить и поднять с нижней платформы. Субъект выполняет задание в перчатках и без них, и оценка ловкости рассчитывается в процентах путем сравнения высоты выступа, необходимой для выполнения задания в каждом состоянии. Этот тест предназначен для измерения мелкой ловкости (кончиков пальцев).

Оценка силы захвата

Тяговое усилие

Тест на сцепление NFPA 1971 измеряет сцепление, сравнивая способность руки в перчатке со способностью голой руки захватывать и тянуть предмет без соскальзывания. В тесте на хватку испытуемому предлагается приложить максимально возможную тяговую силу при последовательных рывках за веревку или шест, подключенный к устройству для измерения силы. Субъект выполняет задание в перчатках и без них, и рейтинг захвата рассчитывается в процентах путем сравнения пиковых усилий тяги, достигнутых в каждом состоянии.

Испытание на крутящий момент

Испытание на крутящий момент при сжатии (метод испытания, предложенный NFPA 1971) измеряет сцепление путем сравнения способности руки в перчатке со способностью голой руки схватить и повернуть тестовое удилище без проскальзывания.