Eng Ru
Отправить письмо

ИЗОЛЭП®-mio. Изолэп mio


Эпоксидная эмаль Изолэп-Mio — ПРОФКРАСКИ

Описание

Назначение Изолэп-Mio

Эпоксидная эмаль Изолэп-Mio применяется как защита металлической поверхности объектов эксплуатируемых на открытом воздухе, а также гидросооружений. Может использоваться как промежуточный слой, или покрывной слой, при отсутствии солнечного воздействия.

Состав особо стойкий способен выдержать выдержать большие перепады температур, до +150°С, а также растворы солей, кислот, щелочей и нефтепродуктов.

Сфера применения:■ металлоконструкции;■ судостроение;■ вагоностроение.

Описание Изолэп-Mio

Антикоррозийное покрытие Изолэп-Mio – это эпоксидная эмаль, которая поставляется в двух упаковках, в одной находится смесь из пигментов железной слюдки. В другой – отвердитель для этой смеси.

Рекомендуется применять в системах с грунтами ЦИНЭП, ИЗОЛЭП- primer, ЦВЭС и с эмалями ПОЛИТОН-УР, ПОЛИТОН-УР (УФ).

Хранение и нанесение Изолэп-Mio

Для того чтобы эмаль, легла ровным слоем, обрабатываемую поверхность необходимо очистить от прежней краски, обезжирить, удалить пыль и загрунтовать подходящим составом.

Эмаль наносится только на загрунтованную поверхность, не ранее чем через 24 часа.

В ведре перемешивают основу эмали до однородного состояния, продолжая перемешивание, добавляют отвердитель. Оставляют на 20-30 минут, после этого состав готов к применению. В зависимости от способа нанесения эмали, добавить растворитель, но не более 5% по массе.

Температура воздуха при нанесении Изолэп-Mio , может варьироваться от +10 до +40°С, влажность при этом не должна превышать 80%.

Краска Изолэп-Mio наносится следующим способом:

■ безвоздушное распыление, с помощью специальных установок, без добавления растворителя;■ пневматическое распыление;■ покраска кистью или валиком, в случае если площадь покрытия не большая.

Сушка естественным путем. Время высыхания одного слоя покрытия составляет не более 6 часов. Время до нанесения покрывных материалов – 24 часа. До нанесения эмали Изолэп – 12 часов.

Эмаль Изолэп-Mio упакована в жестяные ведра, и банки в комплекте идет основа и отвердитель. Допускается хранить эмаль при температуре до +30 °С. Срок годности составов — 1 год, с момента изготовления. Не допускается использование по окончании срока годности. При работе требуется соблюдать правила техники безопасности.

Технические характеристики Изолэп-Mio

Вид покрытия Глянцевое, гладкое
Цвет Серый, красно-коричневый
Разбавитель Сольв-УР
Количество разбавителя Не более 5%
Содержание нелетучих веществ 80 — 84%
Расход на 1 слой 210-420 г/м²
Толщина 1 слоя составляет 80-100 мкм
Плотность 1,45-1,65 г/см3
Вязкость Тиксотропная
Адгезия 1 балл
Время высыхания до 3 степени 3 часа
Термостойкость 150°С
Жизнеспособность при +20°С Не менее 2 часов

________________________________________

Компания ПРОФКРАСКИ официальный представитель завод ВМП и поставляет антикоррозионные материалы по цене производителя. Продукция имеет необходимые сертификаты качества. Чтобы купить, узнать цену или получить консультацию свяжитесь с нашим менеджером. Ознакомьтесь с полным перечнем продукции в каталоге.

prof-kraski.ru

Эпоксидная эмаль c «железной» слюдкой ИЗОЛЭП®-mio

ТУ 2312-050-12288779-2005

ЭПОКСИДНАЯ ЭМАЛЬ C «ЖЕЛЕЗНОЙ» СЛЮДКОЙ

Двухупаковочная

Цвет: серый или горчичный (оттенок не нормируется). Покрытие: полуматовое

НАЗНАЧЕНИЕ

Эпоксидная эмаль ИЗОЛЭП-mio применяется для защиты от коррозии металлических конструкций в атмосфере, в том числе с высокой коррозионной активностью. Используется в системах покрытий на основе эпоксидных и кремнийорганических грунтовок в качестве промежуточного или покрывного слоя (при отсутствии интенсивного солнечного УФ-излучения).

ХАРАКТЕРИСТИКИ Эмаль ИЗОЛЭП-mio

  • Обладает повышенной барьерной защитой.
  • Покрытие Водостойкое;
  • Устойчиво к проливам нефти и нефтепродуктов, растворов солей, кислот и щелочей.

СФЕРЫ ПРИМЕНЕНИЯ

ИЗОЛЭП-mio применяется для антикоррозионной защиты объектов промышленного и гражданского строительства, химической промышленности, металлургии, энергетики.

ОПИСАНИЕ ЭМАЛИ ИЗОЛЭП-MIO

Эпоксидная эмаль ИЗОЛЭП-mio используется в качестве дополнительного защитного слоя в комплексных системах покрытий. Она совместима с грунтовками производства ВМП на эпоксидной и этилсиликатной основе. Содержащийся в составе эмали антикоррозионный пигмент («железная» слюдка) препятствует проникновению агрессивных сред к грунтовочному слою, сохраняя защитные свойства покрытия на длительное время. Эпоксидная эмаль ИЗОЛЭП-mio устойчива к влажной среде и проливам нефти и нефтепродуктов, растворов солей, кислот и щелочей. Она рекомендована к нанесению в заводских и полевых условиях в температурном диапазоне от -10 оС до + 40 оС.

Для защиты от интенсивного УФ-излучения поверх ИЗОЛЭП-mio рекомендуется нанесение атмосферостойкой эмали ПОЛИТОН-УР (УФ).

ХРАНЕНИЕ АНТИКОРРОЗИОННОЙ ЭМАЛИ

Эмаль поставляется комплектно: основа и отвердитель, упакованные в металлические ведра, металлические банки соответственно в зависимости от веса комплекта.

Хранение и транспортировка компонентов эмали (основы и отвердителя) – в соответствии с ГОСТ 9980.5 (при температуре окружающего воздуха от минус 40 до плюс 40 °С). При хранении тара не должна подвергаться воздействию атмосферных осадков и прямых солнечных лучей.

Гарантийный срок хранения компонентов эмали в герметично закрытой таре изготовителя: основы - 12 месяцев, отвердителя – 18 месяцев с даты изготовления.

МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ

При работе с эмалью следует соблюдать соответствующие отраслевые нормы и требования, а также меры предосторожности, указанные на этикетке тары.

Необходимо использовать средства индивидуальной защиты (очки, маски, респираторы), избегать вдыхания растворителей при испарении и попадания композиции на кожу, слизистые оболочки глаз и дыхательных путей; внутри помещений использовать только при достаточной вентиляции.

Эмаль относится к пожароопасным материалам.

СОВМЕСТИМОСТЬ ЭМАЛИ ИЗОЛЭП-MIO С ДРУГИМИ МАТЕРИАЛАМИ ВМП

Рекомендуется для применения в системах покрытий с грунтовками ЦИНЭП, ИЗОЛЭП-primer и ЦВЭС, а также с другими эпоксидными или кремнийорганическими грунтовками.

Покрывные слои - эмали ПОЛИТОН-УР (УФ) и ПОЛИТОН-УР, а также другие эмали на полиуретановой и эпоксидной основах.

Подробнее http://vmp-anticor.ru/anticorrosive-materials/izolep-mio/

energybase.ru

ИЗОЛЭП-mio — Эмали

Изолэп-mioОписание Эмали ИЗОЛЭП-mio

ИЗОЛЭП-mio — Двухупаковочная эпоксидная эмаль, состоящая из основы, содержащей «железную» слюдку, и отвердителя (алифатической полиаминной смолы). ТУ 2312-050-12288779-2005.

Назначение и область применения Эмали ИЗОЛЭП-mio

Антикоррозионная защита стальных изделий и сооружений, эксплуатируемых в атмосферных условиях всех макроклиматических районов, типов атмосферы и категорий размещения по ГОСТ 15150-69.

Эмаль применяется в комплексных системах покрытий в качестве промежуточного слоя. (не рекомендуется применять в качестве финишного покрытия в условиях открытой атмосферы, категория размещения I по ГОСТ 15150-69).

Покрытие на основе эмали водостойкое, выдерживает проливы нефти и нефтепродуктов, растворов солей, кислот и щелочей. Рекомендуется для применения в системах покрытий с грунтовками ЦИНЭП (ТУ 2312-022-12288779-2000), ИЗОЛЭП-primer (ТУ 2312-067-12288779-2008) и ЦВЭС (ТУ 2312-004-12288779-99), а также с другими эпоксидными или кремнийорганическими грунтовками.

Покрывные слои — эмали Политон-УР (УФ) (ТУ 2312-033-1228879-2002) и ПОЛИТОН-УР (ТУ 2312-029-12288779-2002), а также другие эмали на полиуретановой и эпоксидной основах.

Сертификация, испытания:

  • Свидетельство о государственной регистрации № RU.66.01.40.015.Е.000134. 12.10 от 03.12.2010 г. СТО-01393674-007-2011 ОАО «ЦНИИС».
  • Заключение НИИ ЛКП с ОМЗ «Виктория».

Технические характеристики

Покрытие
Внешний вид и цвет Однородное полуматовое серого, красного, зелёного или горчичного цвета (оттенок не нормируется)
Толщина одного сухого слоя 80 — 100 мкм
Адгезия 1 балл, не более
Термостойкость на открытом воздухе 150 °С
Класс покрытия V
Эмаль
Плотность 1,45 — 1,65 г/см3
Вязкость тиксотропная
Массовая доля нелетучих веществ 79,0 % — 83,0 %
Теоретический расход на однослойное покрытие 180 — 230 г/м2
Время высыхания до степени 3 при температуре (20±2) °С по ГОСТ 19007-73 3,5 ч, не более
Жизнеспособность после смешивания при температуре (20±2) °С 3 ч, не менее

Рекомендуемое состояние окрашиваемой поверхности:

  • при необходимости загрунтованную поверхность обезжирить до первой степени по ГОСТ 9.402-2004;
  • удалить влагу, пыль.

Инструкции по применению

  • основу эмали тщательно перемешать до однородного состояния;
  • при постоянном перемешивании добавить в основу эмали отвердитель (соотношение основы и отвердителя по массе 100:7, по объёму 10:1 соответственно), после смешения эмаль готова к применению;
  • при необходимости разбавить до рабочей вязкости растворителем.

Эмаль пригодна к нанесению в заводских и полевых условиях при температуре воздуха от плюс 0 °С до плюс 40 °С и относительной влажности до 85 %. Минимальное время выдержки грунтовочного покрытия до нанесения эмали ИЗОЛЭП-mio при температуре плюс (20±2) °С и относительной влажности воздуха (65±5) %:

  • ИЗОЛЭП-primer – не менее 2 часов;
  • ЦИНЭП — не менее 4 часов;
  • прочие грунтовки – не менее 24 часов.

При необходимости дополнительный слой эмали ИЗОЛЭП-mio наносить на предыдущий не ранее чем через 3,5 часа (при температуре плюс (20±2) °С и относительной влажности воздуха (65±5) %). Время высыхания эмали зависит от температуры окружающего воздуха и при её повышении сокращается.

Минимальное время выдержки покрытия ИЗОЛЭП-mio при температуре плюс (20±2) °С до нанесения финишных слоев эмалей ПОЛИТОН-УР и ПОЛИТОН-УР (УФ) — не менее 4 часов, до других эмалей – 24 часа; максимальное время – не более 3 месяцев. При превышении максимального времени или при хранении конструкций под воздействием солнечных лучей могут потребоваться дополнительные меры по подготовке поверхности для улучшения адгезии последующих слоёв.

Время выдержки покрытия до начала пакетирования и отгрузки – не менее 24 часов, до начала эксплуатации в агрессивных средах – не менее 7 суток.

Безвоздушное распыление
Рекомендуемый растворитель без разбавления
Диаметр сопла 0,015» – 0,21» (0,38 — 0,53 мм)
Давление 10 — 15 МПа (100 — 150 бар)
Воздушное распыление
Рекомендуемый растворитель СОЛЬВ-УР (ТУ 2319-032-12288779-2002) или марки 646
Количество растворителя до 5 % от массы
Размер сопла 1,8 — 2,2 мм
Давление 0,3 — 0,4 МПа (3 — 4 бар)
Кисть / валик
Рекомендуемый растворитель СОЛЬВ-УР (ТУ 2319-032-12288779-2002) или марки 646
Количество растворителя до 5 % от массы
Очистка оборудования СОЛЬВ-УР (ТУ 2319-032-12288779-2002) или марки 646

Упаковка и хранение

Эмаль ИЗОЛЭП-mio поставляется комплектно: масса комплекта в ведрах составляет 28 кг, масса комплекта в банках — 1,2 кг. Основа эмали упакована в металлические ведра и банки ёмкостью 20 и 1 л соответственно, отвердитель – в металлические вёдра емкостью 3,75 л и пластиковые банки ёмкостью 0,25 л. Хранение и транспортировка эмали – в соответствии с ГОСТ 9980.5-2009 (при температуре окружающего воздуха от минус 40 °С до плюс 40 °С).

При хранении тара не должна подвергаться воздействию атмосферных осадков и прямых солнечных лучей.

Гарантийный срок хранения эмали в герметично закрытой таре изготовителя — 12 месяцев с даты изготовления.

Меры безопасности

При работе с эмалью ИЗОЛЭП-mio следует соблюдать соответствующие отраслевые нормы и требования, а также меры предосторожности, указанные на этикетке тары.

Необходимо использовать средства индивидуальной защиты (очки, маски, респираторы), избегать вдыхания растворителей при испарении и попадания композиции на кожу, слизистые оболочки глаз и дыхательных путей; внутри помещений использовать только при достаточной вентиляции.

Эмаль ИЗОЛЭП-mio относится к пожароопасным материалам.

Подробная характеристика продукта

ИЗОЛЭП-mio.pdf

pf-266.ru

Эмаль ИЗОЛЭП-mio

Описание
 

Двухупаковочная эпоксидная эмаль, пигментированная железной слюдкой. Эмаль поставляется комплектом: основа и отвердитель с массовым соотношением компонентов 100:22 соответственно.

Назначение и область применения
 

Антикоррозионная защита стальных изделий и сооружений, эксплуатируемых в атмосферных условиях всех климатических районов, типов и категорий размещения по ГОСТ 15150-69.

Применяется в комплексных системах покрытий в качестве промежуточного слоя.

Рекомендуется для применения в системах покрытий с грунтовкой ЦИНЭП (ТУ 2312-022-12288779-00), а также с другими эпоксидными, полиуретановыми или кремнийорганическими грунтовками.

Покрывные слои - эмали ИЗОЛЭП (ТУ 2312-050-12288779-2005), ПОЛИТОН-УР (УФ) (ТУ 2312-033-1228879-2002).

Сертификация, испытания
 

Санитарно-эпидемиологическое заключение № 66.01.10.231.П.001728.05.06 от 18.05.2006 г.

Заключение НИИ ЛКП с ОМЗ «Виктория».

Технические характеристики
  Покрытие Эмаль 
Цвет и глянец покрытия темно-коричневый с металлическим блеском, характерным для покрытий с железной слюдкой
Толщина одного сухого слоя 80 - 100 мкм
Адгезия 1 балл, не более
Прочность при ударе 50 см, не менее
Эластичность при изгибе 20 мм, не более
Термостойкость на открытом воздухе 150 °С
Класс покрытия V
   
Плотность 1,30 - 1,50 г/см3
Вязкость тиксотропная
Массовая доля нелетучих веществ 65,0 - 69,0 %
Теоретический расход на однослойное покрытие 240 - 300 г/м2
Время высыхания до степени 3 при температуре (20±2) °С 6 ч, не более
Жизнеспособность после смешивания при температуре (20±2) °С 12 ч, не менее
Рекомендуемое состояние окрашиваемой поверхности
 
  • при необходимости загрунтованную поверхность обезжирить до первой степени по ГОСТ 9.402-2004;
  • удалить влагу, пыль.
Инструкции по применению
 
  • основу эмали тщательно перемешать до однородного состояния;
  • при постоянном перемешивании в основу эмали влить отвердитель;
  • полученную смесь перемешать и выдержать перед нанесением не менее 30 мин;
  • при необходимости разбавить до рабочей вязкости растворителем непосредственно перед нанесением;
  • эмаль можно наносить в заводских и полевых условиях при температуре воздуха от плюс 10 °С до плюс 40 °С и относительной влажности до 85 %.

Эмаль ИЗОЛЭП-mio наносят на предварительно загрунтованную поверхность не ранее, чем через 24 часа; на покрытие ЦИНЭП не ранее, чем через 12 часов.

Время выдержки покрытия до нанесения покрывных материалов составляет не менее 24 часов, до нанесения эмали ИЗОЛЭП – не менее 12 часов.

Время выдержки покрытия до начала пакетирования и отгрузки – не менее 24 часов.

Безвоздушное распылениеВоздушное распылениеКисть / валик
Рекомендуемый растворитель без разбавления
Диаметр сопла 0,33 - 0,53 мм
Давление 10 - 15 МПа (100 - 150 бар)
Рекомендуемый растворитель СОЛЬВ-УР (ТУ 2319-032-12288779-2002) или марки 646
Количество растворителя до 10 % от массы
Диаметр сопла 1,8 - 2,2 мм
Давление 0,3 - 0,4 МПа (3 - 4 бар)
Рекомендуемый растворитель СОЛЬВ-УР (ТУ 2319-032-12288779-2002) или марки 646
Количество растворителя до 10 % от массы
Очистка оборудования СОЛЬВ-УР (ТУ 2319-032-12288779-2002) или марки 646
Упаковка и хранение
 

Эмаль ИЗОЛЭП-mio упакована: основа – в металлические ведра и банки ёмкостью 10 и 1 л соответственно, отвердитель – в металлические вёдра и банки ёмкостью 3 и 0,5 л соответственно. Масса комплекта в ведрах составляет 14 кг, масса комплекта в банках - 1,4 кг.

Хранение композиции – в соответствии с ГОСТ 9980.5-86. При хранении тара не должна подвергаться воздействию атмосферных осадков и прямых солнечных лучей.

Гарантийный срок хранения эмали определяется сроком хранения основы эмали в герметично закрытой таре изготовителя и составляет 12 месяцев со дня изготовления.

Меры безопасности
 

Эмаль ИЗОЛЭП-mio относится к IV классу опасности. При работе с ней необходимо соблюдать соответствующие отраслевые нормы и требования.

www.fmp-mim.kz

Эмаль ИЗОЛЭП-mio

Описание
 

Двухупаковочная эпоксидная эмаль, пигментированная железной слюдкой. Эмаль поставляется комплектом: основа и отвердитель с массовым соотношением компонентов 100:22 соответственно.

Назначение и область применения
 

Антикоррозионная защита стальных изделий и сооружений, эксплуатируемых в атмосферных условиях всех климатических районов, типов и категорий размещения по ГОСТ 15150-69.

Применяется в комплексных системах покрытий в качестве промежуточного слоя.

Рекомендуется для применения в системах покрытий с грунтовкой ЦИНЭП (ТУ 2312-022-12288779-00), а также с другими эпоксидными, полиуретановыми или кремнийорганическими грунтовками.

Покрывные слои - эмали ИЗОЛЭП (ТУ 2312-050-12288779-2005), ПОЛИТОН-УР (УФ) (ТУ 2312-033-1228879-2002).

Сертификация, испытания
 

Санитарно-эпидемиологическое заключение № 66.01.10.231.П.001728.05.06 от 18.05.2006 г.

Заключение НИИ ЛКП с ОМЗ «Виктория».

Технические характеристики
  Покрытие Эмаль 
Цвет и глянец покрытия темно-коричневый с металлическим блеском, характерным для покрытий с железной слюдкой
Толщина одного сухого слоя 80 - 100 мкм
Адгезия 1 балл, не более
Прочность при ударе 50 см, не менее
Эластичность при изгибе 20 мм, не более
Термостойкость на открытом воздухе 150 °С
Класс покрытия V
   
Плотность 1,30 - 1,50 г/см3
Вязкость тиксотропная
Массовая доля нелетучих веществ 65,0 - 69,0 %
Теоретический расход на однослойное покрытие 240 - 300 г/м2
Время высыхания до степени 3 при температуре (20±2) °С 6 ч, не более
Жизнеспособность после смешивания при температуре (20±2) °С 12 ч, не менее
Рекомендуемое состояние окрашиваемой поверхности
 
  • при необходимости загрунтованную поверхность обезжирить до первой степени по ГОСТ 9.402-2004;
  • удалить влагу, пыль.
Инструкции по применению
 
  • основу эмали тщательно перемешать до однородного состояния;
  • при постоянном перемешивании в основу эмали влить отвердитель;
  • полученную смесь перемешать и выдержать перед нанесением не менее 30 мин;
  • при необходимости разбавить до рабочей вязкости растворителем непосредственно перед нанесением;
  • эмаль можно наносить в заводских и полевых условиях при температуре воздуха от плюс 10 °С до плюс 40 °С и относительной влажности до 85 %.

Эмаль ИЗОЛЭП-mio наносят на предварительно загрунтованную поверхность не ранее, чем через 24 часа; на покрытие ЦИНЭП не ранее, чем через 12 часов.

Время выдержки покрытия до нанесения покрывных материалов составляет не менее 24 часов, до нанесения эмали ИЗОЛЭП – не менее 12 часов.

Время выдержки покрытия до начала пакетирования и отгрузки – не менее 24 часов.

Безвоздушное распылениеВоздушное распылениеКисть / валик
Рекомендуемый растворитель без разбавления
Диаметр сопла 0,33 - 0,53 мм
Давление 10 - 15 МПа (100 - 150 бар)
Рекомендуемый растворитель СОЛЬВ-УР (ТУ 2319-032-12288779-2002) или марки 646
Количество растворителя до 10 % от массы
Диаметр сопла 1,8 - 2,2 мм
Давление 0,3 - 0,4 МПа (3 - 4 бар)
Рекомендуемый растворитель СОЛЬВ-УР (ТУ 2319-032-12288779-2002) или марки 646
Количество растворителя до 10 % от массы
Очистка оборудования СОЛЬВ-УР (ТУ 2319-032-12288779-2002) или марки 646
Упаковка и хранение
 

Эмаль ИЗОЛЭП-mio упакована: основа – в металлические ведра и банки ёмкостью 10 и 1 л соответственно, отвердитель – в металлические вёдра и банки ёмкостью 3 и 0,5 л соответственно. Масса комплекта в ведрах составляет 14 кг, масса комплекта в банках - 1,4 кг.

Хранение композиции – в соответствии с ГОСТ 9980.5-86. При хранении тара не должна подвергаться воздействию атмосферных осадков и прямых солнечных лучей.

Гарантийный срок хранения эмали определяется сроком хранения основы эмали в герметично закрытой таре изготовителя и составляет 12 месяцев со дня изготовления.

Меры безопасности
 

Эмаль ИЗОЛЭП-mio относится к IV классу опасности. При работе с ней необходимо соблюдать соответствующие отраслевые нормы и требования.

www.fmp-mim.kz

Эмаль ИЗОЛЭП-mio

Описание
 

Двухупаковочная эпоксидная эмаль, пигментированная железной слюдкой. Эмаль поставляется комплектом: основа и отвердитель с массовым соотношением компонентов 100:22 соответственно.

Назначение и область применения
 

Антикоррозионная защита стальных изделий и сооружений, эксплуатируемых в атмосферных условиях всех климатических районов, типов и категорий размещения по ГОСТ 15150-69.

Применяется в комплексных системах покрытий в качестве промежуточного слоя.

Рекомендуется для применения в системах покрытий с грунтовкой ЦИНЭП (ТУ 2312-022-12288779-00), а также с другими эпоксидными, полиуретановыми или кремнийорганическими грунтовками.

Покрывные слои - эмали ИЗОЛЭП (ТУ 2312-050-12288779-2005), ПОЛИТОН-УР (УФ) (ТУ 2312-033-1228879-2002).

Сертификация, испытания
 

Санитарно-эпидемиологическое заключение № 66.01.10.231.П.001728.05.06 от 18.05.2006 г.

Заключение НИИ ЛКП с ОМЗ «Виктория».

Технические характеристики
  Покрытие Эмаль 
Цвет и глянец покрытия темно-коричневый с металлическим блеском, характерным для покрытий с железной слюдкой
Толщина одного сухого слоя 80 - 100 мкм
Адгезия 1 балл, не более
Прочность при ударе 50 см, не менее
Эластичность при изгибе 20 мм, не более
Термостойкость на открытом воздухе 150 °С
Класс покрытия V
   
Плотность 1,30 - 1,50 г/см3
Вязкость тиксотропная
Массовая доля нелетучих веществ 65,0 - 69,0 %
Теоретический расход на однослойное покрытие 240 - 300 г/м2
Время высыхания до степени 3 при температуре (20±2) °С 6 ч, не более
Жизнеспособность после смешивания при температуре (20±2) °С 12 ч, не менее
Рекомендуемое состояние окрашиваемой поверхности
 
  • при необходимости загрунтованную поверхность обезжирить до первой степени по ГОСТ 9.402-2004;
  • удалить влагу, пыль.
Инструкции по применению
 
  • основу эмали тщательно перемешать до однородного состояния;
  • при постоянном перемешивании в основу эмали влить отвердитель;
  • полученную смесь перемешать и выдержать перед нанесением не менее 30 мин;
  • при необходимости разбавить до рабочей вязкости растворителем непосредственно перед нанесением;
  • эмаль можно наносить в заводских и полевых условиях при температуре воздуха от плюс 10 °С до плюс 40 °С и относительной влажности до 85 %.

Эмаль ИЗОЛЭП-mio наносят на предварительно загрунтованную поверхность не ранее, чем через 24 часа; на покрытие ЦИНЭП не ранее, чем через 12 часов.

Время выдержки покрытия до нанесения покрывных материалов составляет не менее 24 часов, до нанесения эмали ИЗОЛЭП – не менее 12 часов.

Время выдержки покрытия до начала пакетирования и отгрузки – не менее 24 часов.

Безвоздушное распылениеВоздушное распылениеКисть / валик
Рекомендуемый растворитель без разбавления
Диаметр сопла 0,33 - 0,53 мм
Давление 10 - 15 МПа (100 - 150 бар)
Рекомендуемый растворитель СОЛЬВ-УР (ТУ 2319-032-12288779-2002) или марки 646
Количество растворителя до 10 % от массы
Диаметр сопла 1,8 - 2,2 мм
Давление 0,3 - 0,4 МПа (3 - 4 бар)
Рекомендуемый растворитель СОЛЬВ-УР (ТУ 2319-032-12288779-2002) или марки 646
Количество растворителя до 10 % от массы
Очистка оборудования СОЛЬВ-УР (ТУ 2319-032-12288779-2002) или марки 646
Упаковка и хранение
 

Эмаль ИЗОЛЭП-mio упакована: основа – в металлические ведра и банки ёмкостью 10 и 1 л соответственно, отвердитель – в металлические вёдра и банки ёмкостью 3 и 0,5 л соответственно. Масса комплекта в ведрах составляет 14 кг, масса комплекта в банках - 1,4 кг.

Хранение композиции – в соответствии с ГОСТ 9980.5-86. При хранении тара не должна подвергаться воздействию атмосферных осадков и прямых солнечных лучей.

Гарантийный срок хранения эмали определяется сроком хранения основы эмали в герметично закрытой таре изготовителя и составляет 12 месяцев со дня изготовления.

Меры безопасности
 

Эмаль ИЗОЛЭП-mio относится к IV классу опасности. При работе с ней необходимо соблюдать соответствующие отраслевые нормы и требования.

www.fmp-mim.kz

mio - Промышленные покрытия +7 (495) 799-78-91

ТУ 2312-050-12288779-2005  

ЭПОКСИДНАЯ ЭМАЛЬ C «ЖЕЛЕЗНОЙ» СЛЮДКОЙ

Двухупаковочная

Цвет: серый или горчичный (оттенок не нормируется). Покрытие: полуматовое

 

Заказать по тел.

Тел. 8(495) 968-40-71 | 8(495) 799-78-91

НАЗНАЧЕНИЕ

Эпоксидная эмаль ИЗОЛЭП-mio применяется для защиты от коррозии металлических конструкций в атмосфере, в том числе с высокой коррозионной активностью. Используется в системах покрытий на основе эпоксидных и кремнийорганических грунтовок в качестве промежуточного или покрывного слоя (при отсутствии интенсивного солнечного УФ-излучения).

ХАРАКТЕРИСТИКИ

Эмаль ИЗОЛЭП-mio

  • Обладает повышенной барьерной защитой.

Покрытие

  • Водостойкое;
  • Устойчиво к проливам нефти и нефтепродуктов, растворов солей, кислот и щелочей.

СФЕРЫ ПРИМЕНЕНИЯ

ИЗОЛЭП-mio применяется для антикоррозионной защиты объектов промышленного и гражданского строительства, химической промышленности, металлургии, энергетики.

РЕКОМЕНДАЦИИ К ПРИМЕНЕНИЮ ЭМАЛИ ИЗОЛЭП-MIO

Материал одобрен и рекомендован к применению отраслевыми специализированными испытательными центрами и включен в нормативные документы, регламентирующие деятельность различных отраслей промышленности.

  • ЦНИИС
  • НПО «Лакокраспокрытие», Хотьково
СЕРТИФИКАЦИЯ

Свидетельство о государственной регистрации № RU.66.01.40.015.Е.000134.12.10 от 03.12.2010 г.

ОПИСАНИЕ ЭМАЛИ ИЗОЛЭП-MIO

Эпоксидная эмаль ИЗОЛЭП-mio используется в качестве дополнительного защитного слоя в комплексных системах покрытий. Она совместима с грунтовками производства ВМП на эпоксидной и этилсиликатной основе. Содержащийся в составе эмали антикоррозионный пигмент («железная» слюдка) препятствует проникновению агрессивных сред к грунтовочному слою, сохраняя защитные свойства покрытия на длительное время. Эпоксидная эмаль ИЗОЛЭП-mio устойчива к влажной среде и проливам нефти и нефтепродуктов, растворов солей, кислот и щелочей. Она рекомендована к нанесению в заводских и полевых условиях в температурном диапазоне от -10 оС до + 40 оС. Для защиты от интенсивного УФ-излучения поверх ИЗОЛЭП-mio рекомендуется нанесение атмосферостойкой эмали ПОЛИТОН-УР (УФ). 

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
 Покрытие
 Толщина одного сухого слоя  100 - 200 мкм
 Адгезия  1 балл, не более
 Термостойкость  (в сухой неагрессивной атмосфере)  120 °С
 Класс покрытия  V
 Эмаль
 Плотность  1,45 - 1,65 г/см3
 Вязкость  тиксотропная
 Массовая доля нелетучих веществ  80,0 % - 84,0 %
 Время высыхания до степени 3 при температуре (20±2) °С по ГОСТ 19007   3,0 ч, не более
 Жизнеспособность после смешивания  при температуре (20±2) °С  1,5 ч, не менее
РАСХОД НА М2

Теоретический расход на однослойное покрытие составляет 210–420 г/м2.

РЕКОМЕНДУЕМОЕ СОСТОЯНИЕ ОКРАШИВАЕМОЙ ПОВЕРХНОСТИ
  • поверхность должна быть предварительно загрунтована;
  • загрунтованную поверхность обезжирить (при необходимости) до первой степени по ГОСТ 9.402;
  • удалить влагу, пыль.
ИНСТРУКЦИЯ ПО ПРИМЕНЕНИЮ ЭМАЛИ ИЗОЛЭП-MIO
  • основу эмали тщательно перемешать до однородного состояния;
  • при постоянном перемешивании добавить в основу эмали отвердитель (соотношение основы и отвердителя по массе 5,2:1; по объёму 3:1), после смешения эмаль готова к применению;
  • при необходимости разбавить до рабочей вязкости растворителем. 

Эмаль рекомендуется наносить в заводских и полевых условиях при температуре воздуха от минус 10 до плюс 40 °С и относительной влажности до 85 %.

Рекомендуемые способы нанесения:

 Безвоздушное распыление  
 Рекомендуемый разбавитель  СОЛЬВ-ЭП (ТУ 2319-106-12288779-2015)
 Количество растворителя  до 10 % от массы
 Диаметр сопла  0,015'' – 0,21'' (0,38 - 0,53 мм)
 Давление  10 - 15 МПа (100 - 150 бар)
 Воздушное распыление      
 Рекомендуемый разбавитель  СОЛЬВ-ЭП (ТУ 2319-106-12288779-2015)
 Количество разбавителя  до 10 % от массы
 Диаметр сопла  1,8 - 2,2 мм
 Давление  0,3 - 0,4 МПа (3 - 4 бар)
 Кисть / валик  
 Рекомендуемый разбавитель  СОЛЬВ-ЭП (ТУ 2319-106-12288779-2015)
 Количество растворителя  до 10 % от массы
 Очистка оборудования  СОЛЬВ-ЭП (ТУ 2319-106-12288779-2015) или марки 646, Р-4

Время высыхания эмали зависит от температуры окружающего воздуха и при её повышении сокращается.

Время выдержки покрытия до начала пакетирования и отгрузки – не менее 12 часов, до начала эксплуатации в агрессивных средах – не менее 7 суток.

Время между нанесением слоёв комплексного покрытия с эмалью ИЗОЛЭП-mio (при температуре (20 ± 2) °С) приведено в таблице:

Нанесение эмали ИЗОЛЭП-mio на грунтовочное покрытие

Нанесение покрывных эмалейна покрытие ИЗОЛЭП-mio

Наименование грунтовочного слоя Минимальное время выдержкидо нанесения эмали Наименование покрывной эмали Время выдержкиИЗОЛЭП-mio,минимально/максимально*
 ЦИНЭП 4 ч ПОЛИТОН-УР (УФ) 4 часа/6 месяцев
 ИЗОЛЭП-primer 2 ч ПОЛИТОН-УР 4 часа/6 месяцев
 ЦВЭС 6 ч Прочие эмали 24 часа/6 месяцев
 Прочие грунтовки 24 ч - -
 ИЗОЛЭП-mio 3 ч - -

* При превышении максимального времени и при длительном хранении конструкций под воздействием солнечных лучей необходимы дополнительные меры для улучшения адгезии слоёв покрывных эмалей – обработка покрытия ИЗОЛЭП-mio с применением моющего средства МС-01 (ТУ 2381-095-12288779-2013).

ХРАНЕНИЕ АНТИКОРРОЗИОННОЙ ЭМАЛИ

Эмаль поставляется комплектно: основа и отвердитель, упакованные в металлические ведра, металлические банки соответственно в зависимости от веса комплекта.

Хранение и транспортировка компонентов эмали (основы и отвердителя) – в соответствии с ГОСТ 9980.5 (при температуре окружающего воздуха от минус 40 до плюс 40 °С). При хранении тара не должна подвергаться воздействию атмосферных осадков и прямых солнечных лучей.

Гарантийный срок хранения компонентов эмали в герметично закрытой таре изготовителя: основы - 12 месяцев, отвердителя – 18 месяцев с даты изготовления.

МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ

При работе с эмалью следует соблюдать соответствующие отраслевые нормы и требования, а также меры предосторожности, указанные на этикетке тары.

Необходимо использовать средства индивидуальной защиты (очки, маски, респираторы), избегать вдыхания растворителей при испарении и попадания композиции на кожу, слизистые оболочки глаз и дыхательных путей; внутри помещений использовать только при достаточной вентиляции.

Эмаль относится к пожароопасным материалам.

СОВМЕСТИМОСТЬ ЭМАЛИ ИЗОЛЭП-MIO С ДРУГИМИ МАТЕРИАЛАМИ ВМП

Рекомендуется для применения в системах покрытий с грунтовками ЦИНЭП, ИЗОЛЭП-primer и ЦВЭС, а также с другими эпоксидными или кремнийорганическими грунтовками. Покрывные слои - эмали ПОЛИТОН-УР (УФ) и ПОЛИТОН-УР, а также другие эмали на полиуретановой и эпоксидной основах.

Предоставленная информация носит общий характер и не учитывает специфику конкретного объекта.

prom-kraska.pro


© ЗАО Институт «Севзапэнергомонтажпроект»
Разработка сайта