Содержание
КОМПРЕССОРНАЯ СТАНЦИЯ
Это интересно:
Производительность самой мощной станции предприятия — ДКС-1 Ставропольского ЛПУМГ — достигает 216 МВт.
Что это такое?
Азбука производства. Видеоверсия проекта.
Компрессорная станция (КС) — это комплекс сооружений и оборудования для повышения давления газа при его добыче, транспортировке и хранении.
Компрессорная станция «Сальская», Ростовская область
Для чего это нужно?
Компрессорная станция — неотъемлемая и составная часть магистрального газопровода, обеспечивающая транспорт газа с помощью энергетического оборудования. КС служит управляющим элементом в комплексе сооружений, входящих в систему магистрального газопровода. Именно параметры работы станции определяют режим функционирования газовой магистрали.
При движении голубого топлива по газопроводу происходит потеря давления из-за разного гидравлического сопротивления по длине трубы. Падение давления вызывает снижение пропускной способности газовой магистрали. Одновременно снижается и температура транспортируемого газа, главным образом из-за передачи тепла через стенку трубы в почву и атмосферу.
Для поддержания заданного расхода транспортируемого газа и обеспечения оптимального давления в трубе через определенные расстояния вдоль трассы газопровода устанавливаются компрессорные станции.
Как она устроена?
Компрессорные станции на магистральных газопроводах находятся, как правило, на расстоянии 100–150 километров друг от друга. В зависимости от числа ниток газовых магистралей станция может состоять из одного, двух и более компрессорных цехов с разными типами и количеством газоперекачивающих агрегатов (ГПА). Также в составе компрессорной станции — установки очистки и воздушного охлаждения газа.
Работу оборудования КС обеспечивают технологические газопроводы с запорно-регулирующей арматурой, маслосистемы, установки подготовки пускового, топливного и импульсного газа, системы энерговодоснабжения, связи, электрохимзащиты, пожаротушения и другие.
Устройство типовой компрессорной станции
Технология транспорта газа, как правило, предполагает соединение компрессорных цехов специальными перемычками на входе и выходе станции. Типовая технологическая обвязка КС обеспечивает прием транспортируемого газа, его очистку от механических примесей и капельной жидкости в специальных пылеуловителях и фильтрах-
сепараторах, распределение потоков газа по ГПА и охлаждение голубого топлива после его компримирования перед подачей в газопровод.
Как у нас?
ООО «Газпром трансгаз Ставрополь» эксплуатирует 12 компрессорных станций со 113 газоперекачивающими агрегатами. Общая установленная мощность всех ГПА составляет 1035,9 Мвт.
Станции находятся в зонах ответственности всех линейных управлений Общества, кроме территорий Светлоградского и Астраханского ЛПУМГ.
Служба по связям с общественностью и СМИ
ООО «Газпром трансгаз Ставрополь»
Компрессорная станция — Что такое Компрессорная станция?
AИ-95
0
AИ-98
0
99768
Компрессор – это устройство, задача которого увеличить уровень давления, а также сжатие воздуха или газа.
Компрессорные станции (КС) — это крупные промышленные объекты, которые поддерживают поток и давление природного газа:
- при добыче газа;
- транспортировке в магистральном газопроводе (МГП;
- хранении в хранилище (ПХГ).
Функционал КС:
- принимают газ из газопровода,
- повышают давление газа,
- отправляют газ обратно в газотранспортную систему (ГТС).
Насосно — перекачивающие станции (НПС) делают то же самое с нефтью.
По виду работ КС делят:
- дожимные (головные) ДКС и линейные КС системы МГП,
- КС ПХГ,
- нагнетательные КС обратной закачки газов в пласт.
Природный газ находится под высоким давлением, когда он проходит по МГП.
Чтобы природный газ оставался под давлением, его необходимо периодически сжимать по мере продвижения по трубе.
В КС газ сжимается турбиной или двигателем.
На больших расстояниях трение снижает давление в МГП, и поток газа замедляется.
На трассах МГП расположены 100ни КС, расположенных на расстоянии примерно 80-100 км друг от друга вдоль ГТС, которые обеспечивают необходимый «прирост» газа, помогая потоку двигаться из одной точки в другую.
КС работают круглосуточно, и за ними круглосуточно наблюдает высококвалифицированный персонал в центре контроля.
КС используют различные системы безопасности для защиты населения, сотрудников и объектов.
Каждая КС должна иметь систему аварийного отключения, которая останавливает компрессорные агрегаты, изолирует газопроводы от КС и отводит газ в газопровод около КС.
Все системы аварийного отключения ежегодно проходят полную проверку в соответствии с регламентами.
Турбины, которые приводят в действие газовые компрессоры, используют технологию с низким уровнем выбросов и работают на природном газе, работающем на чистом горении.
В США действующие федеральные правила требуют, чтобы турбины были спроектированы таким образом, чтобы при нормальных условиях эксплуатации уровень выбросов оксида азота (NOx) составлял 25 ч / млн (частей на 1 млн по объему, в сухом состоянии).
В случае выхода природного газа из КС, во время ежегодных испытаний или во время аварийного останова, природный газ — смесь углеводородов, прежде всего метана — будет безопасно подниматься и рассеиваться, поскольку он всасывается в атмосферу, потому что метан легче воздуха.
Уровень шума на КС не должен превышать средний уровень шума днем и ночью в 55 децибел в ближайшей чувствительной к шуму зоне, например, в жилых помещениях, школах, больницах и тд.
Для сравнения, посудомоечная машина шумит с уровнем 50 дБА.
Компрессор — это устройство, задача которого увеличить уровень давления, а также сжатие воздуха или газа.
На сегодняшний день на рынке представлены разные типы компрессоров, что позволяет подобрать компрессор нужной конструкции для конкретной цели.
Дожимные Компрессорные Станции (ДКС) комплектуются компрессорами различных типов — винтовыми, центробежными, поршневыми.
ДКС подразделяются на типы, в зависимости от их мощности, функционального назначения, особенностей конструкции, типа привода и других технических характеристик.
Компрессорная станция может быть предназначена для сжатия различных сред.
Газовые компрессоры предназначены для сжатия азота, пропан-бутана, кислорода.
Воздушные — для подачи сжатого воздуха различным потребителям.
В качестве привода компрессоров могут использоваться электродвигатели, газовые турбины и двигатели внутреннего сгорания.
В зависимости от конструктивного исполнения, габаритов и эксплуатационных условий компрессорные станции можно разделить на стационарные и мобильные, по конструкции используемого привода — на станции со встроенным или внешним приводом.
В зависимости от параметров подаваемого воздуха или газа (качества, объема, максимального давления) компрессоры делятся на разные категории.
Конструктивно для некоторых типов ДКС требуется водяная или воздушная система охлаждения.
Винтовые компрессоры (ВК)
Винтовые компрессоры имеют высокие эксплуатационные характеристики, простоту эксплуатации и обслуживания, надежность конструкции, относительно небольшие габариты и низкий уровень шума. По своим характеристикам, ВК (ротационные) существенно превосходят поршневые или центробежные компрессоры.
На сегодняшний день, ДКС с ВК активно используются в высокотехнологичных производственных процессах. Существует 2 конструктивных решения такой ДКС — с двойным или одинарным винтом.
Главная особенность ВК — возможность обеспечения фиксированной степени сжатия газа. Необходимое рабочее давление обеспечивается геометрическими параметрами камеры сжатия. Современные ВК имеют несколько дискретных степеней сжатия, которые можно оперативно выбираться, исходя из имеющейся потребности.
С целью повышения эффективности работы ВК и снижения потерь воздуха, используется впрыск масла в рабочий объем агрегата. Данная мера позволяет сохранять герметичность, обеспечивает должную смазку трущихся поверхностей, снижает шум, обеспечивает охлаждение электродвигателя компрессора холодильника вместе с используемым хладагентом — это особенно важно на последних ступенях сжатия.
Это позволяет эффективно использовать ВК в пневмосистемах, с возможностью значительных колебаний температуры и давления.
ВК не требуют специального обслуживающего персонала, обладают небольшими эксплуатационными издержками, характеризуются высокой надежностью и долговечностью. Вследствие многообразия типоразмеров ВК успешно функционируют как на малых, так и на очень крупных производствах.
Недостатки винтовых компрессоров
Наличие точных механизмов требуют тщательного выполнения технических требований в процессе эксплуатации.
Необходима масляная система с элементами охлаждения.
При малой загруженности компрессора ( 1/5 номинальной мощности), на всасывающем участке существенно снижается КПД.
Поршневые компрессоры (ПК)
Поршневые компрессоры широко распространены на промышленных и добывающих предприятиях. ПК работают по принципу нагнетания сжатого воздуха в цилиндрах посредством поршня, совершающего возвратно-поступательные движения.
Преимуществом ПК является простота конструкции, что повышает надежность, и, как следствие, простота технического обслуживания.
Любая деталь может быть заменена при необходимости ремонта достаточно быстро, что снижает время простоя в сравнении с другими компрессорами.
ПК мобильны и могут производить сжатый воздух с очень высокими показателями давления.
Модификации ПК функционируют без подачи масла, что обуславливает высокую степень чистоты воздушных масс на выходе.
Стоимость ПК ниже при прочих равных параметрах в сравнении с компрессорами других типов.
Поршневые ДКС в отличие от винтовых ДКС в ряде случаев способны создать требуемое рабочее давление только путем 2-хступенчатого сжатия.
Недостатки ПК.
Уровень шума ПК достаточно высок. Для снижения уровня шума в конструкции ПК используется специальный кожух.
Центробежные компрессоры (ЦК)
Центробежные компрессоры работают, основываясь на принципе сжатия газов под воздействием центробежных сил. ЦК могут работать на 2-х и даже 4-х ступенях сжатия. Применяются ЦК преимущественно при необходимости получения больших объемов сжатого воздуха.
Конструкцию ЦК составляют ротор с симметричными рабочими колесами и корпус. 6 -ступенчатый ЦК делится на 3 отсека. Воздуху или смеси газов во время работы ЦК сообщается движение при помощи центробежных сил. Газ смещается к периферии рабочего колеса, сжимается и, одновременно с этим, приобретает определенную скорость движения. Далее, в кольцевом диффузоре происходит преобразование кинетической энергии в потенциальную. После этого воздух или другая смесь газов поступают в следующую ступень агрегата. Показатель максимального давления, которого можно достичь на одной ступени определяется прочностью рабочих колес, способных допустить скорость до 280 м/сек. Потребляемая мощность, показатели давления и коэффициент полезного действия напрямую зависят от производительности ЦК.
Регулировать работу ЦК можно при помощи дросселирования газа на стороне всасывания или изменения частоты вращения ротора.
При выборе компрессорных станций необходимо тщательно анализировать условия эксплуатации, характеристики и параметры использования.
Рынок компрессоров велик. Развивается и рынок пекиджеров, предлагающих агрегаты для сборки станций.
Тренд времени — увеличение рынка аренды и лизинга компрессорного оборудования.
#компрессорная станция
#КС
#Природный газ
#давление
#Компрессор
#Дожимная
Последние новости
Новости СМИ2
Произвольные записи из технической библиотеки
Используя данный сайт, вы даете согласие на использование файлов cookie, помогающих нам сделать его удобнее для вас. Подробнее.
Компрессорные станции — Enbridge Inc.
Природный газ находится под высоким давлением, когда он проходит по трубопроводу. Чтобы природный газ оставался под давлением, его необходимо периодически сжимать по трубопроводу. Это достигается за счет использования компрессорных станций, где газ сжимается турбиной, двигателем или двигателем.
Для обеспечения оптимального потока через систему трубопроводов между штатами природный газ необходимо периодически сжимать и прокачивать по трубопроводу.
На больших расстояниях трение и перепад высот снижают давление в трубопроводе и замедляют поток газа. Здесь важную роль играют компрессорные станции. В Северной Америке есть сотни компрессорных станций, расположенных на расстоянии от 50 до 70 миль вдоль системы газопроводов, которые дают газу необходимый «ускоритель», помогая ему перемещаться из одной точки в другую. Эти станции работают 24 часа в сутки, 365 дней в году и круглосуточно контролируются высококвалифицированным персоналом. В США есть сотни компрессорных станций, которые играют неотъемлемую роль в системе транспортировки природного газа, которая, как доказано, является самым безопасным и надежным способом транспортировки природного газа.
Обзор компрессорной станции
(Щелкните изображение, чтобы увеличить его.)
Как они работают
Узнайте больше о том, как работают компрессорные станции.
Безопасность и аварийное отключение
На компрессорных станциях используются различные системы и методы безопасности для защиты населения, сотрудников и наших объектов.
Например, на каждой станции имеется система аварийного отключения, которая останавливает компрессорные агрегаты, изолирует и вентилирует газопровод компрессорной станции, а также отводит газ в трубопроводе вокруг станции.
Все компрессорные станции круглосуточно контролируются высококвалифицированным персоналом централизованного газодиспетчерского пункта. Кроме того, все системы аварийного отключения ежегодно проходят полную проверку в соответствии с правилами Министерства транспорта.
Мы также тесно сотрудничаем со службами экстренного реагирования, чтобы убедиться, что они знают о наших операциях и могут помочь в маловероятном случае чрезвычайной ситуации.
Качество воздуха
Компрессорные станции являются объектами строгого регулирования, которые должны соответствовать строгим стандартам безопасности и качества воздуха.
Турбины, приводящие в действие газовые компрессоры, используют технологию с низким уровнем выбросов и работают на экологически чистом природном газе.
Действующие федеральные нормы требуют, чтобы турбины были спроектированы таким образом, чтобы уровень выбросов оксидов азота (NOx) составлял 25 ppmvd (частей на миллион по объему в сухом состоянии) при нормальной работе. Новые турбины спроектированы таким образом, чтобы при нормальной работе уровень выбросов NOx составлял 9 частей на миллион по объему. Это значительно ниже, чем требуется по федеральным и государственным нормам.
Кроме того, в случае выброса природного газа из компрессорной станции либо во время ежегодных испытаний, либо во время аварийного отключения, природный газ – смесь углеводородов, в основном метан – будет подниматься и безопасно рассеиваться по мере абсорбции в атмосферу потому что метан легче воздуха.
Шум и запах
Федеральная комиссия по регулированию энергетики (FERC) регулирует межгосударственные трубопроводные компрессорные станции и требует, чтобы уровни шума на станции не превышали средний уровень звука днем и ночью (Ldn) в 55 децибел (дБ) на ближайшем зоны, чувствительные к шуму, например жилые дома, школы, больницы, церкви, детские площадки и кемпинги, при работе с полной нагрузкой.
Шумовые исследования проводятся до и после строительства, чтобы убедиться, что эти федеральные уровни шума не превышены. Для справки: среднестатистическая домашняя посудомоечная машина имеет уровень шума 50 дБА.
Природный газ не имеет запаха и цвета. Однако в некоторых трубопроводах из соображений безопасности в природный газ вводят одорант под названием меркаптан. Меркаптан создает узнаваемый запах, который часто сравнивают с запахом тухлых яиц, что помогает определить или обнаружить утечку. Это не вредно и рассеется. Во время ежегодных испытаний системы аварийного отключения или в маловероятном случае аварийного отключения может быть обнаружен запах меркаптана. В некоторых случаях запах меркаптана может сохраняться, если мельчайшие следы одоранта отделяются от природного газа, который поднялся и был поглощен атмосферой.
Что такое компрессорная станция и как она работает?
Переработка нефти и газа
3 декабря 2019 г. Добро пожаловать
Природный газ должен доставляться на большие расстояния от месторождений нефти и газа до промышленных пользователей и конечных потребителей.
В то время как изобретение и применение трубопроводного транспорта сделали доставку природного газа более быстрой, безопасной и рентабельной, использование этого способа распределения связано с рядом технических проблем.
Газ, транспортируемый на большие расстояния, испытывает потерю давления, а также подвергается воздействию примесей в транспортных каналах. Чтобы преодолеть эти проблемы, дистрибьюторы природного газа используют компрессорные станции. Эти объекты действуют как датчики для измерения расхода газа, которые повышают давление в трубопроводе при снижении давления и облегчают его дальнейшее движение.
Что такое компрессорная станция
Компрессорная станция природного газа представляет собой промышленное сооружение, которое стабилизирует давление и расход газов в сети трубопроводов на оптимальных уровнях, необходимых для получения максимальной пропускной способности. Правильно эксплуатируемая газокомпрессорная установка будет эффективно собирать поступающий к ней газ, повышать его давление и направлять его в различные отрасли промышленности и конечные процессы.
Как работает компрессорная станция природного газа
Природный газ, протекающий по трубопроводу, необходимо подвергать давлению через интервалы, как правило, от 40 до 100 миль, чтобы он мог продолжать течь с желаемой скоростью. Это обычное увеличение давления в трубопроводе требуется для компенсации потерь, возникающих при потере давления вдоль транспортной линии.
В компрессорных станциях природного газа используются электродвигатели, двигатели, работающие на природном газе, и газовые турбины для питания поршневых и центробежных компрессоров, которые собирают поступающий газ, сжимают его для повышения давления потока и направляют на следующую станцию. В зависимости от объема перерабатываемого газа и расстояния размер компрессора и количество компрессорных станций будут варьироваться.
Компоненты газокомпрессорной станции
Может показаться, что компрессор является наиболее важной частью дожимной компрессорной станции, но есть и другие ключевые компоненты, которые жизненно важны для ее эффективной работы.
Идеальная установка повышения давления газа должна включать следующие ключевые компоненты:
Блоки фильтрации входного газа
Природный газ, поступающий на компрессорную станцию, обычно содержит незначительное количество примесей. На первом этапе процесса сжатия поступающий газ направляется через ряд фильтровальных устройств (фильтры, газоочистители, блоки осушки газа), которые удаляют взвешенные водяные пары, углеводородные жидкости, грязь и другие загрязняющие частицы.
В то время как осушенный газ транспортируется к следующей фазе последовательности сжатия, собранные жидкие углеводороды повторно закачиваются в трубопровод ниже по потоку от компрессорной станции.
Первичные двигатели
Первичным двигателем является привод компрессора. Большинство газокомпрессорных станций высокого давления используют один из трех типов компрессорно-двигательных систем для повышения давления газа.
1. Центробежные компрессоры с приводом от газовой турбины
Газотурбинная компрессорная станция использует небольшое количество газа в трубопроводе для питания газовой турбины, известной как механический привод.
Компрессор обычно центробежного типа и может быть высокоскоростным одноступенчатым или низкоскоростным многоступенчатым компрессором. Газотурбинная компрессорная станция обычно запускается от 4000 л.с. и выше.
2. Центробежные или поршневые компрессоры с электрическим приводом
Компрессорная станция с электродвигателем использует вырабатываемую электроэнергию для питания привода электродвигателя. Компрессор может быть одно- или многоступенчатым центробежным или поршневым компрессором. Приводы электродвигателей обычно требуют меньшего обслуживания, чем газовая турбина
.
3. Компрессоры с поршневым приводом
Компрессорная станция с поршневым двигателем использует небольшое количество газа в трубопроводе для подпитки газового двигателя. Компрессор обычно поршневого типа, но может быть и центробежным компрессором. Компрессорная станция с поршневым двигателем обычно имеет мощность до 4000 л.с.
Регламент компрессорной станции
В зависимости от типа конструкции компрессорных станций трубопроводов природного газа могут быть одобрены регулирующим органом штата или федеральным органом.
Ключевыми группами трубопроводов, которые следует учитывать при определении того, какое агентство регулирует транспортировку природного газа, являются сборные линии и межгосударственные транспортные трубопроводы.
Компрессорные станции, связанные с линиями сбора
Сборные линии представляют собой трубопроводы небольшого размера (6-20 дюймов), которые собирают природный газ из добывающих скважин и транспортируют его на перерабатывающие заводы или другие станции обработки/транспортировки природного газа. Эти группы транспортных каналов регулируются государственными органами.
Независимо от давления, под которым природный газ поступает на компрессионную станцию, правила требуют повторного повышения давления в диапазоне 800–1200 фунтов на квадратный дюйм перед подачей в трубопроводы между штатами.
Компрессорные станции, связанные с межштатной передачей
Линии электропередачи между штатами имеют больший диаметр, чем линии сбора, и транспортируют природный газ на большие расстояния.