Обобщающий урок по теме "Основы цитологии". 10-й класс. Наиболее энергоемкими являютсяОбобщающий урок по теме "Основы цитологии". 10-й класс Разделы: Биология Цель: повторение и обобщение знаний учащихся по теме через вовлечение их в активную деятельность на уроке. I. Организационный момен.т Тема урока. Постановка задач игры. Класс делится на две команды. (Ребятам раздаются жетоны с разными вырезами, по принципу комплементарности нужно составить две цепочки – две команды.) Команды придумывают название, выбирают капитанов. II. Игра “Счастливый случай”. Гейм 1. “Дальше, дальше…” За 1,5–2 минуты нужно дать как можно больше правильных ответов на максимальное количество вопросов. За каждый правильный ответ 1 очко. Вопросы к 1-й команде.
Вопросы ко 2-й команде.
Гейм 2. “Заморочки из бочки”. Представители от команд вытягивают номера заданий; команды, посовещавшись, отвечают на вопросы.
Конкурс капитанов. Кто первый правильно ответит на вопрос, тому 1 очко. Назовите белок, выделяемый клетками организма в ответ на вторжение вируса. (Интерферон.) Назовите белок, образующий соединение с кислородом и углекислым газом. (Гемоглобин.) Гейм 3. “Темная лошадка”. Команды получают листы с заданием. Оценивается скорость и правильность выполнения задания. Соотнесите биологические открытия и фамилии ученых.
А. Изобретение микроскопа. Б. Открытие клетки. В. Открытие клеточного ядра. Г. Создание единой системы растительного и животного мира. Д. Создание метода научной микроскопии. Гейм 4. “Гонка за лидером”. За 1,5–2 минуты нужно дать как можно больше правильных ответов на максимальное количество вопросов. За каждый правильный ответ 1 очко. Начинает играть команда, у которой меньше очков. Вопросы к 1-й команде.
Вопросы ко 2-й команде.
Гейм 5. “Ты – мне, я – тебе” Команды задают друг другу по одному, заранее подготовленному вопросу. III. Подведение итогов. Награждение победителей. Поделиться страницей:xn--i1abbnckbmcl9fb.xn--p1ai учитель биологии - БелкиТема «БЕЛКИ» (11 класс) Вариант 1 1) К макроэлементам биогенам относятся 1 - C, H, O, S, CI, Mg 2 - H, O, C, N, S, P 3 - H, O, C, Fe, K, I
2) Вода обладает способностью растворять вещества потому что:1 - Ее молекулы полярны2 - Атомы в ее молекуле соединены ион-ной связью3 - Между ее молекулами образуются полярные связи
3) Фосфор входит в состав1 – Липидов 2 – Белков 3 - Углеводов 4) Вторичная структура белка поддерживается1 - Пептидными связями 2 - Водородными связями 3 - Дисульфидными ковалентными связями 5) Из аминокислотных остатков построены молекулы1 – Углеводов 2 – Белков 3 - Липидов 6) Наиболее энергоемкими являются:1 – Жиры 2 - Нуклеиновые кислоты 3 – Белки 4- углеводы 7) Первичная структура белка зависит от:1 - Количества аминокислотных остатков2 - Последовательности аминокислотных остатков и их количества3 - От видов аминокислот и их количества 8. Биологические катализаторы – это: а) антигены б) антитела в) ферменты 9. Фермент: а) ускоряет сразу несколько типов реакций б) работает в узких температурных пределах в) может работать только при определенном значении рН среды. 10. При выработке иммунитета в крови образуются: а) антитела б) антигены в) гемоглобин. Г) инсулин 11. Функции углеводов в животных клетках: а) каталитическая б) энергетическая в) транспортная. Г) регуляторная 12. Клетчатка и хитин - это примеры: а) полисахаридов б) моносахаридов в) дисахаридов. 13. Мономеры белков – это: а) аминокислоты б) моносахариды в) нуклеотиды. Г) глицерин и 3 жирные кислоты 14. Белки являются: а) полинуклеотидами б) полипептидами в) полисахаридами 15. Расположите последовательно структуры белка: а) глобула б) полимерная цепь в) спираль 16. Водородные связи встречаются в: а) белках б) нуклеиновых кислотах в) липидах. 17. Гликоген выполняет: а) транспортную б)каталитическую в) запасающую функцию г) структурную роль
ТЕСТЫ ПО ТЕМЕ «БЕЛКИ» (11 класс) Выбери один ответ:
А) 26 б) 20 в) 40 г)420
А) кислые – карбоксильная, щелочные - радикал Б) кислые - радикал, щелочные - аминогруппы. В) кислые - карбоксильная группа, щелочная - аминогруппа. Г) кислые- аминогруппа, щелочные- радикал. 3. Какую структуру имеет молекула гемоглобина? А) первичную б)вторичную в)третичную г) четвертичную 4. Какие связи стабилизируют первичную структуру? А)пептидные б)гидрофобные в) водородные г) дисульфидные 4. Из аминокислотных остатков построены молекулы: А) углеводов б)белков в) липидов г) нуклеиновых кислот 5. Как поступают в клетки животных незаменимые аминокислоты? а) синтезируются в самих клетках б) поступают вместе с пищей в)поступают вместе с витаминами г) поступают всеми указанными путями. 6.В процессе биохимических реакций ферменты: А) ускоряют реакции и сами при этом не изменяются б) ускоряют реакции и сами изменяются в) замедляют химические реакции, не изменяясь г) замедляют реакции , а сами изменяясь. 7. Молекулы белков отличаются друг от друга: а) последовательностью чередования аминокислот б) количеством аминокислот в) структурой г) все ответы верны 8. Какое из соединений построено из аминокислот? А)целлюлоза б) гликоген В) инсулин г) хитин 9.Изменяемыми частями аминокислот являются: А)аминогруппа и карбоксильная группа б) радикал в) карбоксильная группа г) радикал и карбоксильная группа. 10. Строительный углевод растительных клеток? А) хитин б) крахмал в) целлюлоза г) гликоген д)мальтоза 11.Какое органическое вещество более энергоемкое? А)углеводы б)белки в) жиры 12. Какие из перечисленных углеводов не относят к полисахаридам? А) крахмал б) гликоген в) мальтоза г) целлюлоза 13. Какие из перечисленных углеводов относят к дисахаридам? А) крахмал б) гликоген в) глюкоза г) рибоза д) мальтоза ж) целлюлоза з) дезоксирибоза 14. Для лечения тяжелых форм сахарного диабета больным необходимо вводить: А)гемоглобин б) инсулин в) антитела г) гликоген
matveeva.ucoz.ru Энергоемкость - Справочник химика 21Бутадиен в СССР получают из этанола, одно- и двухстадийным дегидрированием н-бутана, выделением нз газов пиролиза и окислительным дегидрированием н-бутиленов. Производство его энергоемко. Расход топливно-энергетических ресурсов на 1 т бутадиена при контактном разложении этилового спирта составляет 1,77 т у. т., двухстадийном дегидрировании н-бутана — 5,67 одностадийном дегидрировании н-бутана—1,88, выделении из пиролизной фракции — 0,3 т у. т. Внедрение в производственном объединении Нижнекамскнефтехим окислительного дегидрирования позволяет экономить ежегодно 500 тыс. т топлива. [c.175] Этилгексанол, относящийся к высшим спиртам (Сз), применяют в основно.м для получения пластификаторов виниловых смол, в частности поливинилхлорида, а также для синтеза сложноэфирных смазок и эмульгаторов, присадок к топливам и маслам, растворителей и т. д. Его вырабатывают конденсацией н-масляного альдегида оксосинтеза, н-масляного альдегида, получаемого на базе ацетальдегида, н-бутанола. В настоящее время около 55% 2-этилгексанол а вырабатывают конденсацией н-масляного альдегида, получаемого гидроформилированием пропилена (рис. 58). Энергоемкость производст- [c.164]С целью проведения единой технической политики в области создания безотходной технологии составляют эталонные проекты, сравнение с которыми традиционных схем позволяет разработать мероприятия по снижению материало- н энергоемкости производства товарной продукции. [c.147] В табл. 6.16 приведены технико-экономические показатели отечественных процессов получения компонентов смешения высокооктановых автомобильных бензинов. Из таблицы видно, что наиболее энергоемкими являются процессы риформинга и особенно гидрокрекинга и алкилирования. Наименее энергоемкие процессы - изомеризация за проход с получением изомеризата с октановым числом 82 (ИМ) и каталитический крекинг. Повышение октанового числа изомеризата до 92 (ИМ) путем вьщеления -гексана и н-пентана на молекулярных ситах или отделение их ректификацией приводит к резкому возрастанию расходных показателей процесса изомеризации. Тем не менее себестоимость изомеризата с октановым числом 92 (ИМ) в 1,2 раза ниже себестоимости алкилата с октановым числом 92—94 (ИМ). Безусловно, алкилирование, особенно сернокислотный вариант, более дорогой и энергоемкий процесс. Следует отметить, что из всех рассмотренных процессов получения компонентов высокооктановых бензинов процесс изомеризации прямогонных бензиновых фракций отличается наиболее высокой селективностью и низкими эксплуатационными затратами. [c.179] Структура и энергоемкость производства бутиловых спиртов [c.164] Запасы горючих ископаемых, имеющих различную энергоемкость, удобно выражать эквивалентной единицей условного топлива, энергоемкость которого принята за 29 ГДж/т (7000 ккал/кг). Значения коэффициентов перевода различных видов горючих ис — [c.11] Физические способы очистки отличаются больщой энергоемкостью, трудоемкостью, в некоторых случаях - повышенной опасностью, шумом и загазованностью. [c.93] В то же время сравнительно низкие требования к четкости разделения дистиллятных фракций обусловливают возможность и целесообразность использования сложных ректификационных систем, характеризующихся сравнительно невысокой разделительной способностью, но и высокой термодинамической эффективностью, необходимой для таких энергоемких процессов разделения как первичная перегонка нефти и мазута. [c.152] Производные положительной степени окисления кислорода являются сильнейшими энергоемкими окислителями, способными выделять запасенную в них химическую энергию в определенных условиях. Их можно использовать как эффективные окислители ракетного топлива. [c.320] Большое значение для расширения -сырьевой базы производства хлоропренового каучука имеет освоение процесса получения ацетилена термоокислительным пиролизом метана — природного газа [21] — вместо применявшегося до последнего времени энергоемкого карбидного процесса. [c.716] При внезапных отключениях электроэнергии или прекращении подачи пара нарушается технологический режим и создаются чрезвычайно опасные аварийные ситуации во взрывоопасных производствах. Поэтому при развитии энергоемких и особенно взрывоопасных производств необходимо принимать всесторонние меры [c.10] Пиролиз относится к числу энергоемких процессов (табл. 16). [c.158] Расчетная приведенная энергоемкость целевой продукции пиролиза (этилен, пропилеи, фракция С4) для установки [c.159] В настоящее время измерена и опубликована энергоемкость громадного числа пищевых продуктов. Данные по некоторым из них приведены в приложении А к гл. IV. [c.240] Процесс собственно каталитического риформинга и стадия выделе]шя ароматических углеводородов из катализатов риформинга энергоемки. Доля энергозатрат составляет 20%, из [c.167] В связи с высокой энергоемкостью экстракции ксилолов из катализатов риформинга разработан новый метод их выделения—четкая ректификация. По этому методу на риформинг подают узкую прямогонную фракцию 105—124 °С. Из получаемого катализата с высокой концентрацией ароматических углеводородов четкой ректификацией в чистом виде выделяют суммарные ксилолы. Образующиеся незначительные количества [c.168] Однако наиболее существенным фактором, определившим бурное развитие химии и технологии жидких каучуков, было создание возможности перевода предприятий резиновой промышленности на совершенно новую, полностью автоматизированную, непрерывную технологию изготовления изделий. Принципиальное отличие этой технологии от известной состоит в том, что процессы смешения и структурирования жидких каучуков по сравнению с высокомолекулярными каучуками осуществляются без применения высокого давления и энергоемкого оборудования. При этом может быть достигнуто не только резкое. сокращение числа ингредиентов резиновых смесей, необходимых рабочих площадей и тяжелого оборудования, но и весьма значительное уменьшение численности рабочего персонала при практически полном устранении тяжелого ручного труда [1]. [c.412] В производстве цианамида кальция и цианплава используется большое число энергоемкого и высоковольтного оборудования, поэтому не исключена возможность поражения током. [c.74] Ранее вы уже встречались с единицей измерения под названием джоуль при измерении количества энергии. При рассмотрении энергоемкости пищевых продуктов мы используем понятие калория вовсе не для того, чтобы сбить вас с толку. Энергию измеряли в калориях во всех случаях до тех пор, пока не была введена метрическая систсма мер СИ. В принципе энергоемкость продуктов питания можно считать и в джоулях, поскольку [c.240] Содержание алюминия в земной коре (8%) превышает содержание любого другого металла. Однако большая его часть входит в состав силикатов, из которых его не так-то просто извлечь. Потребности США в этом металле настолько велики, что собственные запасы его руды — бокситов — не могут обеспечить необходимый объем производства. С)ША импортируют примерно 85% используемого алюминия. Выделение алюминия из бокситов — очень энергоемкое производство. Энергозатраты при получении алюминия путем вторичной переработки отходов примерно в 20 раз меньше. Было время, когда в США каждый год безвозвратно выбрасывалось 50 миллиардов алюминиевых банок. Благодаря общенациональной программе в настоящее время вторичной переработке подвергается около половины используемого алюминия. [c.145] Деметаиизация является одним из энергоемких узлов схемы разделения пирогаза. В связи с этим в схемах деметанизации применяют различные технологические решения, способствующие снижению энергетических затрат многопоточный ввод сырья в колонну, промежуточный теплосъем, утяжеление состава конденсируемого газа в верху колонны, разрезные колонны с промежуточными подогревателями н конденсаторами, колонны двух давлений и т. д. [c.299] Как видно из приведенных выше данных, применением ПНК достигается значительная интенсификация процесса вакуумной перегонки на установках АВТМ. По сравнению с типовым двухко — .онным энергоемким вариантом вакуумной перегонки энергосберегающая технология четкого фракционирования мазута в одной перекрестноточной насадочной колонне имеет следующие достоинства [c.200] Основные отличия гидрокрекинга от каталитического крекинга заключаются в том, что общая конверсия парафинов выше в первом процессе, чем во втором. Это обусловлено легкостью обра — зс вания алкенов на гидро — дегидрирующих центрах катализаторов ГР дрокрекинга. В результате наиболее медленная и энергоемкая стадия цепного механизма — инициирование цепи — при гидрокрекинге протекает быстрее, чем при каталитическом крекинге без вс дорода. Катализаторы гидрокрекинга практически не закоксо — В1 шаются, так как алкены подвергаются быстрому гидрированию и нобразованием продуктов полимеризации и уплотнения. [c.226] Методы селективной диффузии через мембраг ы и капилляры используют высокую пропикающую способность гелия. Методы выделения гелия с использованием мембранной технологии менее энергоемки, особенно при небольших содержаниях гелия. [c.206] Обессоливание воды дистилляцией — хорошо освоенный, но энергоемкий процесс. Весьма перспективны и уже широко применяются электролиз и обратный осмос, Дистиляционное опреснение используют на высокопроизводительных станциях и для сильноминерализованных вод (более 10 г/л). Мембранные ме- [c.87] При деполимеризации отходов синтетического каучука (полиизобутилена, бутилкаучука) получают исходные мономеры, которые повторно используют в производстве основ1юй продукции, что снижает его материало- и энергоемкость. [c.143] За рубежом, как и в СССР, оксосинтез является основным процессом получения бутиловых спиртов. В настоящее время наиболее широкое распространение получил процесс фирм родиевом катализаторе при низком давлении (до 2 МПа). Энергоемкость производства 1 т бутиловых спиртов составляет 0,5 т у. т. [c.164] Основной путь снижения энергоемкости и повышения эффективности работы установок каталитического риформинга — обеспечение их сырьем в проектном количестве и соответствующего качества, а также применение вместо катализаторов АП-64, стабильны-х и эффективных полиметаллических катализаторов серии КР- Эти катализаторы позволяют снизить давление в системе, сократить объем циркуляционного газа, повысить степень ароматизации целевого продукта, что приводит к снижению удельных энергозат])ат. Установки Л-35-8 и ЛГ-35-8 работают только на катализаторе КР-Ю8 и КР-ИО. [c.168] Процесс фирмы Мобил-Баджер осуществляется при температуре выше 270 °С (катализатор стабилен до 565°С), давлении около 2 МПа, соотношении бензол этилен 6—7 1, объемной скорости 3 ч селективность по этилену 99% (рис. 61). Блок алкилнрования может состоять из двух и более реакторов, работающих в режиме алкилирование — регенерация. Регенерацию проводят в азотно-воздушной среде для исключения излишнего подъема температуры. Остаток из колонны выделения диэтилбензола вместе с отходящими газами может обеспечить 607о потребности установки в топливе. Кроме того, 95% тепла, затрачиваемого на проведение процесса, регенерируется в виде пара. Этот процесс позволяет использовать низкоконцентриро-ванпую этиленовую фракцию, обеспечивает повышенный выход целевого продукта. Для него характерны низкая энергоемкость, обусловленная высокой степенью утилизации тепла, отсутствие коррозии и вредных выбросов в атмосферу. [c.173] Наиболее энергоемкая стадия в производстве изопрена из изобутилена и формальдегида — синтез димстилдиоксана. На установке мои1ностью 120 тыс. т целевого продукта в год на данную стадию приходится 51 7о общего энергопотребления на стадию разложения диметилдиоксана — 38,8% на стадию выделения и очистки изонрена — около 10%. [c.175] Энергоемкость получения 1 т изопрена через метилбутандиол составляет 1,4 т у. т., что в 2,5 раза ниже энергоемкости производства через диметилдиоксан. При этом расход пара снижается в два раза. Годовая экономия топливно-энергетических ресурсов в расчете на производство 120 тыс, т нзопрена— 255 тыс. т у. т. [c.176] Наряду с генерированием тепла при трении имеются и другие превращения энергии возбуждение электрических и магнитных полей, образование термотоков, появление звуковых колебаний. Однако их энергоемкость мала. В зависимостн от условий трения преобразование энергии имеет разную природу, а энергия может концентрироваться в различных частях трибосистемы. Так, если при жидкостном (гидродинамическом) трении энергетические преобразования сосредоточены в слое смазки, то в условиях граничного трения они протекают в тонких поверхностных слоях смазочного материала и тончайших (толщина 10- —10 см) слоях металла. Их сочетание играет роль третьего тела в трибосопряжении. [c.248] В настоящее время процессы изомеризации пентанов и гексанов получили особенное значение в связи с общемировой тенденцией отказа от применения тетраэтилсвинца при приготовлении автомобильных бензинов Изомеризацией н-бутана получают изобутан, применяемый в процессе алкилирования. Необходимость в изобутане возрастает в связи с применением зысокоакгивных цеолитсодержащих катализаторов в процессе каталитического крекинга и соответственным уменьшение.м количества получаемого изобутилена в комбинированных схемах получения алки-латов, изопрена и метил-грет-бутилового эфира процесс изомеризации н-бутана используется в качестве головного, с последующим дегидрированием изобутака в изобутилен. Селективное вовлечение во вторичные процессы изобутилена исключает дорогостоящую и энергоемкую стадию ректификации., [c.3] Описанные центрифуги выпускают сдвоенными, управляемыми сдвоенным автоматом. В этих машинах рабочие циклы двух сторон ротора выбраны так, чтобы наиболее энергоемкой операции среза одной стороны ротора соответствовала операция фугования другой его стороны. Механизм среза осадка состоит из рамы с укрепленным па ней режущим лезвием и гидравлического цилиндра с поршнем. Рама, связанная со штоком поршня, перемещается по двум вeptикaльным направляющим колонкам, которые прикреплены к станине центрифуги. [c.192] Открытые токонроводы, питающие энергоемкие предприятия, следует прокладывать на отдельно стоящих опорных конструкциях ч не совмещать их с другими надземными коммуникациями. [c.103] chem21.info Наиболее энергоемкая стадия - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1Наиболее энергоемкая стадияCтраница 1 Наиболее энергоемкая стадия в производстве изопрена из изобутилена и формальдегида - синтез диметилдиоксана. [1] Наиболее энергоемкой стадией цепного процесса является реакция инициирования - первичного образования активных частиц. При фото - или радиационно-химическом инициировании цепная реакция может проходить при относительно низких температурах, так как энергии активации реакций продолжения цепи обычно невелики. В случае термического инициирования, т.е. реакции гемолитического разрыва связи, для наблюдения цепной реакции необходимо повышение температуры на многие десятки-сотни градусов. [2] Одной из наиболее энергоемких стадий в производстве алкил-фенолъных присадок является сушка катализатора КУ-2, для которой необходимо разработать менее энергоемкие и более эффективные методы в целях интенсификации технологического процесса. [4] Ниже подробно рассматривается наиболее энергоемкая стадия процесса - получение концентрата гелия, осуществляемое на установках выделения гелия из природного газа. [5] Вулканизация является завершающей и наиболее энергоемкой стадией технологического процесса восстановительного ремонта шин и оказывает большое влияние на их качество. [6] Выделение и очистка готовой продукции представляют одну из наиболее энергоемких стадий химических производств. Например, на долю ректификации приходится около 28 % суммарных энергозатрат в химической и нефтеперерабатывающей промышленности. Замена ректификации менее энергоемкими методами разделения, такими, как экстракция, адсорбция, мембранное разделение, может существенно снизить энергозатраты. [7] Двухстадийная отгонка циклогексана дает возможность исполь - / зовать на первой стадии принцип продукты теплового насоса ( термокомпрес - окисления сора) с целью повторного использования тепла и снижения энергетических затрат на этой наиболее энергоемкой стадии разделения. [9] Для интенсификации и снижения энергоемкости и металлоемкости процесса получения полиэтилена низкого давления фирма Вернер и Пфляйдерер разработала новое аппаратурное оформление, основной частью которого является оборудование для концентрирования pacTBqpa полиэтилена в циклогексане непосредственно перед переработкой. Этот процесс позволяет исключить несколько технологических стадий, в том числе наиболее энергоемкую стадию удаления циклогексана в отпарнои колонне. [11] На производство 1 т стали расходуется около 0 75 т топлива, следовательно, черная металлургия является самым большим потребителем энергии. Однако не вся энергия, потребляемая этой промышленностью, приходится на нефтяное топливо. Наиболее энергоемкая стадия производства стали - производство чугуна в доменной печи - в основном зависит от кокса, хотя полагают, что подача в доменную печь, например, мазута позволит снизить потребление кокса. Кроме того, считается реальным фактом и то, что кокс может быть побочным продуктом переработки газа и нефти. [12] Во ВНИИНП отработан на опытных установках различного масштаба процесс низкотемпературной конверсии гомологов метана в метав ж углекислоту. Внедрение его в промышленность позволяет расширить ресурсы сырья для получения водорода из нефтезаводских и сжиженных газов различного переменного состава. Предварительная стабилизация сырья перед поступлением на высокотемпературную конверсию углеводородов открывает возможность проведения этой, наиболее энергоемкой стадии в оптимальных условиях. [13] Страницы: 1 www.ngpedia.ru Энергоемкий процесс - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1Энергоемкий процессCтраница 1 Энергоемкие процессы мало изучены. Однако именно эти химические процессы в перспективе должны явиться главными потребителями атомной энергии. [1] Основным энергоемким процессом в производстве силикатного кирпича является пропарка его в автоклавах при температуре 170 С. Удельный расход тепла на 1000 штук кирпича составляет около 1090 тыс. кДж, или 400 - 500 кг пара. В этом процессе имеют место большие потери пара после цикла пропарки и с горячим конденсатом. Для снижения расхода пара используют перепуск его из одного автоклава в другой, при этом экономия тепла достигает 23 % по сравнению с индивидуальной пропаркой кирпича в каждом автоклаве. Однако по окончании перепуска пара в автоклаве остаются насыщенный пар давлением 0 2 - 0 3 МПа и загрязненный конденсат. [2] Наиболее энергоемким процессом в производстве цемента является отжиг клинкера - на него расходуется до 95 % всего топлива. [4] Наиболее энергоемким процессом при производстве макаронных изделий является удаление влаги ( до 15 %), содержащейся в полуфабрикате. [5] Наименее энергоемкими процессами механической разработки мерзлых грунтов является разработка баровыми машинами путем прорезания узких щелей по профилю траншеи с последующей выемкой грунта без механического рыхления. Однако этот метод применяется довольно редко. [7] Самым энергоемким процессом является спекание шихты. Применяемый мокрый способ приготовления шихты требует больших затрат тепла на испарение воды в печах спекания. Применение сухого способа приготовления шихты сдерживается несовершенством систем очистки газа от пыли. Опыт промышленной эксплуатации цементных печей с сухим шихто-приготовлением показывает, что существующие конструкции систем газоочистки недостаточно эффективны. В условиях экономии энергетических ресурсов проблема разработки и освоения сухого способа приготовления - шихты становится все более актуальной. [8] Азотфиксация - энергоемкий процесс, поскольку требует разрушения очень прочной связи между двумя атомами азота в его молекуле. Бактерии используют для этого фермент нитро-геназу и энергию, заключенную в АТФ. Неферментативная азотфиксация требует гораздо больше энергии, получаемой в промышленности за счет сгорания ископаемого топлива, а в атмосфере в результате действия ионизирующих факторов, например молний и космического излучения. [9] Для проведения более энергоемких процессов, таких как сварка швом, резка более толстых диэлектрических материалов и металлов, требуются более мощные лазеры. Для этой цели применяют газовые лазеры на азоте или углекислоте. Для того чтобы газ при этом - не нагревался, его непрерывно прокачивают через лазер. Только маломощные газовые лазеры, работающие в импульсном режиме, могут выполняться отпаянными с замкнутым1 объемом. Обычно в газовую смесь добавляют гелий, способствующий ее охлаждению благодаря своей высокой теплопроводности. [10] Выпаривание является энергоемким процессом. Энергия, за-трачиваемая на выпаривание, складывается из энергии на нагрев сточной воды от начальной температуры до температуры. [11] Очевидно, что энергоемкие процессы, требующие больших доз ( 70 - 100 Мрад и выше) нетехнологичны и дороги. В работе Пиннера [406] указывается, что практический интерес могут представлять только такие радиационные процессы, в результате которых существенные эффекты возникают при дозах порядка 20 Мрад. Но в связи с успешной разработкой сильноточный ускорителей электронов, позволяющих создавать мощности дозы до 108 рад / сек, этот предел для некоторых процессов, по-видимому, может быть несколько увеличен. [12] Резиносмешение относится к энергоемким процессам. Об этом свидетельствует мощность двигателей, устанавливаемых на резино-смесителях. [13] Тонкий помол является энергоемким процессом, поэтому рациональный выбор оборудования и технологических режимов существенно влияет на стоимость продукции. [14] Страницы: 1 2 3 4 www.ngpedia.ru Существуют три крупных направления энергосбережения.Количество просмотров публикации Существуют три крупных направления энергосбережения. - 34 Классификация форм и методов энергоиспользования. 1. Непосредственное сжигание топлива (в генераторах, двигателях внутреннего сгорания), в т.ч. использование газа для коммунального газоснабжения. 2. Использование электроэнергии. 3. Использование тепловой энергии (горячая вода, пар). 4. Использование воды для холодного водоснабжения. 5. Использование воздуха и продуктов его разделения. Наиболее энергоемкими являются металлургические и некоторые виды химических процессов. Наиболее крупными потребителями электроэнергии обычно являются: – электропечи, – системы отопления вентиляции и кондиционирования воздуха, – компрессоры сжатого воздуха, – технологические насосы, – вакуумные насосы, – гидравлические насосы, – оборудование для перемешивания и нагревания жидкостей, – системы освещения. Основные крупные потребители топлива: – котлы паровые и водогрейные, – печи различного назначения, – нагреватели жидкостей, – отопительные системы. Виды оборудования, применяемого в теплоэнергетике. 1) Генераторы – устройства для производства электроэнергии или для преобразования одного вида энергии в другой. 2) Аккумуляторы – устройства, позволяющие накапливать, сохранять, и при крайне важно сти использовать различные виды энергии. 3) Передающие и распределительные устройства, в частности, электрические и тепловые сети. 4) Энергоиспользующее оборудование. Основные направления рационального электро- и теплоиспользования. Важнейшим направлением топливно-энергетической политики Правительства РФ на перспективу до 2005 ᴦ. является реализация мероприятий федеральной целевой программы "Энергосбережение России". В этой программе, в частности, говорится, что: Первое весьма эффективное малозатратное направление для начальной стадии осуществления энергосберегающей политики — это рационализация использования топлива и энергии. В отличие от развитых стран в России значительное количество энергоресурсов расходуется на производство неконкурентоспособных товаров, строительство объектов с повышенной теплоотдачей, с потерями в промышленности и сельском хозяйстве. За счёт реализации этого направления можно сократить потребность в топливе и энергии на 12¸15 %. Второе направление связано со структурной перестройкой экономики, изменением темпов развития энергоемких и менее энергоемких отраслей. К примеру, энергоемкость продукции легкой промышленности, сферы услуг, строительства в 8¸10 раз ниже, чем в топливно-энергетических отраслях и в 12¸15 раз ниже, чем в металлургии. Энергоемкость продукции машиностроения в 3 раза ниже, чем в топливной отрасли, и в 8¸10 раз ниже, чем в металлургии. Резерв снижения потребности в топливно-энергетических ресурсах за счёт ускоренных структурных изменений в экономике страны составляет 10¸12% от существующего потребления. Третье направление, наиболее детально проработанное в программе "Энергосбережение России", предусматривает внедрение энергосберегающих технологий, процессов, аппаратов и оборудования в наиболее энергоемких отраслях и ЖКХ. В этом направлении представляется возможным снизить потребность страны в энергоресурсах на 25 ¸30 %. Реализация этих возможностей связана, как правило, с определенными финансовыми и материальными затратами. При этом эти затраты в 2 ¸ 4 раза ниже затрат, необходимых для эквивалентного повышения добычи и производства топлива и энергии. Вместе с тем, энергосберегающие технологии являются экологически чистыми и не требуют дополнительных затрат на решение социальных проблем. Потенциал энергосбережения в России составляет 500 млн. т условного топлива в год. Актуальность проблемы энергосбережения обусловлена следующими факторами: 1) Старые энергоресурсы истощаются. 2) Новые виды энергоресурсов нуждаются в разработке (идеи + инвестиции + время). 3) Энергосбережение непосредственно связано с защитой окружающей среды. referatwork.ru 1.4.2. Особенности определения энергоемкости для промышленных предприятийМногие промышленные предприятия характеризуются значительной номенклатурой выпускаемой продукции, которая может измеряться в различных натуральных единицах измерения. При этом могут применяться два метода измерения энергоемкости. Первый метод основывается на расчете энергоемкости для каждого вида продукции. Сложность такого подхода состоит в том, что в этом случае возникает необходимость разделения общих энергетических затрат предприятия между всеми видами продукции, что не всегда может быть осуществлено достаточно однозначно. Второй подход основывается на приведении всех видов и типоразмеров продукции к одной и той же единице измерения. Такой подход вызывает также определенные сложности, особенно тогда, когда в качестве такой единицы выбирается денежная. Таким образом, энергоемкость определяется как отношение объема израсходованной энергии к объему произведенной продукции и может рассчитываться по каждому виду энергоносителей и каждому виду продукции, выраженной в натуральных единицах, и в целом по всей их совокупности. Для предприятий, имеющих многономенклатурное производство, применяется система условных и приведенных единиц, обеспечивающих приведение различных видов продукции к одинаковой единице измерения. Рассмотрим это на конкретных примерах. Пример условных единиц: Производство различных типов станков характеризуется расходом различного количества энергии : станок № 1 - 200 кВт-ч, станок № 3 - 500 кВт-ч, станок № 7 - 900 кВт-ч. В качестве условной единицы можно принять любой станок или даже условный станок. Для данного примера принимаем за условную единицу станок № 1 с удельным расходом Ьу = 200 кВт-ч/у.е. Все остальные станки переводим в условные единицы исходя из их энергоемкости. Тогда получаем: станок № 3 - 500 : 200 = 2,5 у.е., станок № 7 - 900:200 = 4,5 у.е. Предположим, что на предприятии произведено станков: № 1 - 10 шт, № 3 - 5 шт, № 7 - 15 шт. Переводим все эти станки в условные единицы: У = 10-1 + 5 - 2,5 + 15 - 4,5 = 90 у.е. Тогда потребление электроэнергии на производство всех произведенных станков будет равно Э = Ьу - У = 200 - 90 = 18 000 кВт-ч. Пример приведенных единиц: Предположим, что производство на предприятии пряжи характеризуется следующими значениями удельного расхода энергии: № 2 - 68,4 кВт-ч/т, № 5 - 170 кВт-ч/т, № 12 - 411,4 кВт-ч/т. В качестве приведенной единицы принимаем тонно-номер пряжи. Определяем удельные расходы: 68,4 : 2 = 34,2, 170 : 5 = 34,1, 411,4 : 12 = 34,3. Рассчитываем среднее значение удельного расхода как Ьср = (34,2 + 34,1 + 34,3) : 3 = 34,1 кВт-ч/т • номер. Предположим, что произведено: № 1 - 200 т, № 6 - 30 т, № 14 -20 т. Всего произведено в приведенных единицах (тонно-номеров) - Пр = 1 • 200 + 6 • 30 + 14 • 20 = 660 тонно-номеров. Потребность в электроэнергии определяем как Э = Ьср • Пр = 34,1 • 660 = 22550 кВтч. Важным требованием к формированию системы условных и приведенных единиц является то, что за основу при приведении всех видов продукции должна применяться их энергоемкость, а не какой либо другой показатель. Наиболее универсальной единицей измерения и соизмерения различных видов продукции является денежная единица, выражающая стоимость продукции. Можно отдавать предпочтение этой единице измерения, если она адекватно отражает энергоемкость каждого вида продукции. Под адекватностью имеется в виду то, что энергоемкость каждого вида продукции должна быть прямо пропорциональна ее стоимости, то есть если один вид продукции стоит в два раза больше по сравнению с другим видом продукции, то и энергоемкость его должна быть в два раза больше. При определении показателя энергоемкости для промышленного предприятия следует учитывать возможный весьма диверсифицированный характер поступающих на предприятие энергоресурсов и энергии. Предприятие может потреблять не один, а несколько видов топлива, например природный газ, жидкое топливо, твердое топливо в виде каменного угля, а также местное топливо, например древесное. Эти виды топлива имеют различное энергосодержание и различный характер использования на предприятии: либо для непосредственного использования в качестве конечного энергоносителя, например в промышленных печах для плавки металла, либо в качестве первичного энергоресурса для производства того или иного энергоносителя, например, электрической или тепловой энергии. Энергия, электрическая и тепловая, может поступать как извне, например, от централизованной системы энергоснабжения, или от собственного источника, чаще всего от когенерационной энергоустановки. При наличии на предприятии собственной электрогенери-рующей установки предприятие может не только получать электроэнергию от этой установки, но и извне, а в периоды избытка электрической мощности выдавать ее в энергосистему. Если числитель обобщенного показателя энергоемкости предприятия выражать в виде объема потребляемых энергоресурсов, то весьма важным является выбор способа приведения всех видов энергии и энергоресурсов к одной единице измерения, например к кг у.т. Предположим, что предприятие получает тепловую энергию от собственной котельной и от внешнего источника. Для перевода собственной тепловой энергии в топливо необходимо просто измерить или рассчитать расход топлива котельной. Для перевода в топливо приемной тепловой энергии возможно два подхода: первый -принять за основу удельный расход топлива в централизованной системе теплоснабжения; второй - пересчитать данный объем тепловой энергии в топливо исходя из топливного эквивалента тепловой энергии (0,143 г у.т./ккал). Аналогично и с электрической энергией: либо принимается за основу удельный расход топлива в энергосистеме, либо топливный эквивалент электрической энергии (0,123 кг у.т./кВт-ч). Какой из указанных подходов является наиболее приемлемым? Заметим, что показатели удельного расхода топлива на электрическую и тепловую энергию являются весьма неопределенными, прежде всего потому, что они зависят от принятого способа разделения затрат топлива между электрической и тепловой энергией при комбинированном способе их производства. При физическом методе вся экономия от комбинированного производства относится на электрическую энергию, в результате чего величина удельного расхода топлива на электроэнергию получается равной 145 - 150 г у.т./кВт-ч, а на тепловую энергию - 160 - 170 кг у.т./Гкал. При принятом сейчас для целей ценообразования так называемом «экономическом» методе, вся экономия относится к тепловой энергии, в результате чего величина удельного расхода топлива на электроэнергию в энергосистеме получается равной 330335 г у.т./кВт^ч, а на тепловую энергию - 70-80 кг у.т./Гкал. Кроме того, удельный расход топлива в энергосистеме надо брать не относительно отпущенной в сеть энергии, а относительно полезно отпущенной потребителям. Сравнивая два предприятия друг с другом по энергоемкости, одно из которых получает электроэнергию и тепло от собственной когенерационной установки с общим КПД 90 %, а второе получает электроэнергию и тепло от централизованного источника с раздельной схемой энергоснабжения, мы придем к выводу о том, что второе предприятие имеет более высокий показатель энергоемкости, так как общий КПД для раздельной схемы будет существенно ниже. Но этот вывод будет не вполне корректным, так как мы в оценку показателя энергоемкости второго предприятия включаем затраты на производство энергии за пределами данного предприятия. Если энергия поступила извне, то в показателе энергоемкости мы должны учитывать эффективность использования этой энергии на предприятии. Перевод этой энергии в топливную единицу измерения по показателю удельного расхода топлива в централизованной системе энергоснабжения за пределами предприятия окажет искажающее влияние на измерение эффективности использования энергии на данном предприятии. Таким образом, перевод в топливо энергии, поступающей на предприятие извне, следует осуществлять на базе топливного эквивалента этой энергии. Однако, при увеличении объема производства энергии на собственной энергоустановке и тем самым снижения объема покупаемой энергии извне, такой подход приведет в этом случае к ухудшению показателя энергоемкости предприятия, хотя это мероприятие будет экономически выгодным. Следует отметить, что энергоемкость при этом понизится, если ее измерять по удельному расходу топлива в энергосистеме на отпущенную энергию. Нельзя смешивать энергоемкость, как физический показатель, с экономическим показателем, выражающим энергетическую составляющую себестоимости производства продукции. Деятельность предприятия по повышению его эффективности работы следует подчинять в первую очередь снижению энергетической составляющей себестоимости производства продукции. В доперестроечный период расходы на энергию на предприятиях в бывшем СССР составляли не более 5 % издержек производства в большинстве отраслей промышленности. Это объяснялось дешевизной их добычи и, тем самым, низкой стоимостью. В этих условиях предприятия были слабо заинтересованы во вложении денежных средств в экономию энергии. В настоящее время добыча энергоресурсов обходится все дороже и дороже и доля энергетической составляющей в себестоимости промышленной продукции повысилась до 15-20 %, а на наиболее энергоемких предприятиях и того больше. В отдельных отраслях промышленности (металлургическая промышленность, промышленность строительных материалов, химическая и нефтехимическая промышленность и др.) эта величина выше. На предприятиях алюминиевой промышленности, медеплавильных предприятиях удельный вес энергетической составляющей в себестоимости продукции достигает 90 %. В условиях рыночно формируемых цен промышленность стала проявлять больший интерес к снижению издержек производства за счет экономии энергии, как основы конкурентоспособности предприятия. Благодаря этому появились экономические стимулы у предприятий к энергосбережению. Необходимо отметить, что затраты на экономию единицы энергии в несколько раз меньше затрат на ее производство. Поэтому энергосбережение может рассматриваться как дешевый дополнительный источник энергии. studfiles.net |
|
|||||||||||||||||
|
|
|||||||||||||||||
|
