Газогенераторы промышленные: электростанция для автономного электроснабжения, которая имеет множество преимуществ. Промышленный газогенератор

Промышленные электрогенераторы и газогенераторы

Обозначение модели:

250 – расчетная мощность, кВт G – среда: (G = природный газ, М = метан, N = азот, S = пар, A = воздух) 400 – макс давление на входе (psig). 1 psig = 0.07 бар. 400 psig = 28 бар. F – тип экспандера: (F = бесмасляный) 1 – соединение с генератором (01 = ремень/шкив, 02 = муфта, 03 = универсальное соединение) S – тип генератора (I = асинхронный электрический, S = синхронный электрический) S – другое: (М = мобильный, S = стационарный)

Спецификации детандера с винтовым компрессором сухого сжатия Количество: 1 Макс давление на входе: 28 бар изб (400 psig) Макс диапазон расхода: 365 нм3/мин (12,950 стандартных кубических футов в минуту) Трубопровод на входе: Ду 125 (5 дюймов) Трубопровод на выходе: Ду200 (8 дюймов) Уплотнение валов: механическое Материалы: Роторы: углеродистая сталь Литье: углеродистая сталь Подшипники: радиально-упорные подшипники на входной стороне; роликовые подшипники на напорной стороне, кольца, элементы качения и кожухи из легированной стали.

Установка имеет так называемые «сухие» винты, имеющие зазор менее 0.06 мм, позволяющие работать без впрыска масла. Работа винтов зависит от синхронизирующих шестерен, необходимых для поддержания сепарации.

Типичная спецификация:

Генератор будет соответствовать всем требованиям NEMA MG-1, части 16 и 22 по проектированию, исполнению и методикам заводских испытаний. Генератор и регулятор будут выполнены в соответствии с требованиями перечисленными в C.S.A. (Canadian Standards Association - Канадская ассоциация стандартов). Испытания регулятора с заводской кабельной обмоткой, проходят с генератором.

Конструкция и подшипники

Установка полностью выполнена с защитой уровня не менее NEMA MG-1-1.25.4. При необходимости может опционально установить брызгозащитный кожух для соответствия IP-22 и IP-23 на готовую установку. Другие значения являются специальными расчетными, и выдаются по запросу с завода.

В подшипниковом узле используется чугунный подшипниковый щит и рама из свариваемой стали. Подшипники, заправленные смазкой перед установкой с двумя защитными шайбами, шарикового типа, однорядный радиальный шариковый подшипник без канавки для ввода шариков, С3 с запасом для добавления и/или сменной смазки. Опционально есть возможность смазки через расширенную подачу и предохранительную выпускную трубу. Минимальный срок службы подшипников В-10 будет 40,000 часов для одноподшипниковых блоков.

Смазочный материал Polyrex EM или эквивалент.

Система возбуждения

Генератор будет оснащен поддерживающей системой возбуждения генератора на постоянном магните 300/250 Гц. Генератор на постоянном магните и вращающийся бесщёточный возбудитель монтируются снаружи подшипника. Система будет подавать ток короткого замыкания 300% от номинальной (250% для работы 50 Гц) на 10 секунд. Вращающийся возбудитель будет работать на трехфазном полнопериодном выпрямителе с герметически уплотненными силиконовыми диодами, защищенными от анормальных переходных состояний многодисковым устройством защиты от перенапряжений из селена. Диоды сконструированы для коэффициента безопасности 5 для напряжения и 3 для тока.

Система изоляции

Система изоляции распознается системой, которая отвечает требованиям конструкции UL1446 и подходит для предъявления как компонент для сертификации UL2200. Система изоляции ротора и статора из материалов класса Н Nema или выше, синтетические, не водопоглощающие. Обмотка статора имеет лаковое покрытие в несколько слоев, нанесенное погружением и запеканием, плюс поверхностное покрытие эпоксидальной смолы для особо влажных и абразивных сред.

Основной ротор

Основное вращающееся поле конструкции, состоящее из 1 шт, 4 полюсного листового пакета (многослойного материала). Детали в соединении "ласточкин хвост", болты с перекосом и другой полюс к средствам соединения с валом неприемлемы. К тому же, опоры обмотки демпфера и катушка полюса возбуждения полностью из литья под давлением вместе с роторными пластинами для образования роторного сердечника в комплекте. Смонтированные и сварные или паяные опоры обмотки демпфера и катушки неприемлемы. Сердечник ротора усаживается и закрепляется клиньями к валу.

Вращающийся узел проходит динамическую балансировку менее чем на 2 мил размаха колебаний, будет иметь стойкость к повышенной скорости 125% от номинальной скорости на 15 минут при работе при расчетной рабочей температуре.

Обмотка статора

Обмотка статора будет 2/3 конструктивного шага для исключения третьей гармоники и будет включена в один скошенный паз для уменьшения гармоник паза. Обмотки – беспорядочная намотка, соединенные в лобовой части – это все для обеспечения наилучшей механической прочности.

Повышение температуры

Повышение температуры ротора, и статора измеряются методом сопротивления согласно соответствующему разделу NEMA MG-1, части 16 и 22, BS-5000 или C.S.A. C22.2 для типа заданного сервиса (функции).

Регулятор напряжения

Регулятор напряжения – цифровой, с микропроцессором с повышенным напряжением в твердой фазе. Ни реле повышенного напряжения, ни другие реле неприемлемы. Установка герметичная (устанавливается в капсулу) для защиты от влаги и истирания. Регулятор выполняет 1/4 % регулирования, правильное функционирование отношения вольт - герц с регулируемым входом, выход из строя обнаружения выключения неразрывности цепи, выключение перевозбуждения, трехфазное обнаружение среднеквадратичного значения, защиту от перенапряжения и оснащение для параллельного функционирования.

Исполнение

Регулировка напряжения составляет ¼% от состояния без нагрузки и 5% от вариатора частоты. Смещение регулятора будет макс ½% при изменении температуры окружающей среды на 40°C от рабочей. Регулятор напряжения статичного типа с не подвергающимися старению силиконовыми управляемыми выпрямителями, с электромагнитной защитой от помех по MIL-STD-461 C, часть 9, если установлен в распределительную коробку генератора.

Волнообразное нелинейное (гармоничное) искажение не превышает 5% от общего среднеквадратичного значения, измеренного между фазами полной номинальной нагрузки. Фактор TIF не превышает 50.

Вентиляция

Генератор самовентилирующийся с цельным непрямым внутренним вентилятором из литейного алюминиевого сплава для большого потока и обеспечения подачи воздуха с малым уровнем шума. Воздушный поток идет с противоположной стороны от одного конца привода через генератор к другому концу. Возбудитель (задающий генератор) находится в потоке воздуха.

Распределительная коробка

Распределительная коробка из толстой листовой стали, которая может выдержать вес до 110 кг вспомогательного регулирующего оборудования. Распределительная коробка состоит из двух отсеков; в одном находится вращающийся очиститель (ректификатор) и генератор на постоянных магнитах; в другом отсеке находится место присоединения и регулятор. Это для разделения вращающихся элементов от соединения с нагрузкой и настройки регулятора напряжения. Регулятор монтирован на внутренней панели распределительной коробки, чтобы разрешить доступ для настройки регулятора через колеблющуюся пылезащитную крышку с внешней стороны распределительной коробки, таким образом избегая зажимов генератора с более высоким напряжением на внутренней стороне распределительной коробки. Соединения с нагрузкой выполнены в распределительной коробке, монтированной на передней части. Конструкция генератора позволяет осуществлять подключение нагрузочного кабеля сверху, снизу или с любой стороны распределительной коробки.

Контроль исполнения

Все данные сертифицированного исполнения и испытания на нагрев, предоставленные производителем генератора, являются результатами настоящих испытаний этих же или аналогичных генераторов. Данные повышения температуры – это результат испытания на нагрев номинального коэффициента мощности при номинальном напряжении и частоте. Все эксплуатационные испытания в соответствии с MIL-STD-705 и/или IEEE стандарт -115.

Спецификации системы контроля

Общий вид

Система контроля генератора, выполненная в компактном исполнении, служит для обеспечения функциональной безопасности, надежного сбора данных и дистанционного мониторинга. Для выполнения этих требований система контроля собрана из готовых компонентов с целью обеспечения гарантии качества и легкой замены частей. Система использует типичный аналоговый и цифровой ВВОД/ВЫВОД, а также передачу данных таким образом, чтобы гарантировать гибкость, возможность расширения и модификацию в соответствии с требованиями заказчика на месте.

Эксплуатационная безопасность

Контроллер спроектирован для отслеживания характеристик поступающего и выходящего газа, а также эксплуатационных условий (среды) с целью увеличения гарантии продолжительной безопасной эксплуатации. Датчики температуры и давления, расположенные внутри и вокруг газовой системы, как и приборы обнаружения газа, предусматривают продолжительный мониторинг (контроль), усиленный с помощью аварийных сигналов, что позволяет генерирующей системе работать автоматически, без вмешательства человека. Отклонения, обнаруженные системой, обрабатываются по степени значимости: от предупреждений до контролируемых выключений, и наконец, немедленных выключений.

В дополнение к системе механического мониторинга и системе защиты контроллер обрабатывает множество электрических параметров для контролируемой и безопасной эксплуатации. В систему входит универсальный электрический реле для обеспечения мгновенного уведомления об ошибках и перебоях энергии, а электрический датчик обеспечивает резервную защиту, как и очень точное измерение. Эти системы позволяют оборудованию отслеживать менее значимые параметры, такие как ток обратной последовательности или ток нулевой последовательности, без специально обученного электротехнике и производстве энергии оператора.

Сбор данных

Контроллер поддерживает графики ряда параметров в режиме реального времени, а также энергонезависимый архив эксплуатационной статистики. Можно сделать конфигурацию графика направлений для определения долговременных направлений или небольших изменений; оба можно использовать для выявления неисправностей основных отклонений без отдельного внешнего прибора обнаружения. Эксплуатационная статистика поддерживают точные записи о ежемесячном эксплуатационном времени, обработке топлива, произведенной мощности (кВт) и переданного тепла (если оснащено). Эксплуатационная статистика является важной частью определения эксплуатационной наработки, а также служит для точных измерений, необходимых для расчетных действий.

Дистанционный контроль

Одна из главных особенностей системы – это дистанционный контроль с возможносттью управления. Система позволяет профессионально управлять и эксплуатировать систему, освободив пользователя от сложностей при использовании системы, требующей специфических знаний, далеких от используемых в обычных операциях. Даже в этом случае пользователь (заказчик) получит обучение об основной эксплуатации оборудования, а также удаленный доступ к системе контроля и прямой доступ через сенсорный экран интерфейса.

Система работает как оригинальный прибор TCP/IP и не требует шлюзов для использования соединения с интернетом. В систему могут войти одновременно несколько пользователей и следить за оборудованием с различных уровней привилегий. Далее, система предоставляет пользователю Modbus TCP/IP так, что существующая система контроля завода может получать данные о статусе эксплуатации, актуальную выходную мощность и другие важные параметры.

Спецификации системы контроля

Система контроля генератора имеет микропроцессор для компьютерного контроля и управления работой оборудования. У каждого прибора есть сенсорный экран для старта/остановки и получения базовой информации о работе оборудования. ПО на основе Windows обеспечивает полный контроль и возможности программирования. Одновременный доступ в систему нескольких пользователей возможен благодаря безопасному соединению с интернетом (если имеется). Безопасность контролируется паролем, предоставляя права на основе профиля пользователя, созданного и наделенного правами по желанию заказчика.

КИП включает в себя и замеряет следующие параметры:

Условия безопасности

Система постоянно контролирует критичные действия оборудования. Для случая, когда достигаются предварительно заданные минимальные или максимальные значения или КИП выходит из строя, имеются запрограммированные эксплуатационные параметры, которые позволяют системе контроля отобразить предупреждения или выключить оборудование. Эксплуатационные параметры, используемые для контроля, многочисленны, и ограничиваются только теми КИП, которые спроектированы в генераторе.

Данные

Система контроля собирает данные по потоку, электрической мощности, термическим условиям и значениям давления, как на входе, так и на выходе на любом желаемом интервале. Данные загружаются в сервера ежедневно для исторической ссылки (в случае если имеется соединение с интернетом). К тому же многочисленные пункты постоянно отражаются на графике последовательности выполнения для информации о работе и выключениях. Протоколы с критичными значениями компонентов составляются ежемесячно и сохраняются в системе.

Синхронизация

Любой генератор полного цикла можно запускать, синхронизировать и нагружать независимо от другой установки. Для поддержания надлежащего качества функционирования оборудования и устройств, каждая установка синхронизируется с системой энергопитания устройств перед закрытием распорки (промежуточной горизонтальной связи) выключателя и присоединения к электрической системе. Как только генерирующая установка набирает скорость синхронизации, ПО входит в режим Sync. Режим Sync означает три проверки перед закрытием выключателя. Проверки следующие:

Номинальная трехфазная мощность представлена на обеих сторонах выключателя.
Обе системы вращаются в одном направлении.
Обе системы синхронизируются по напряжению, частоте и фазовому углу.

Системы синхронизируются через выключатель, они закрываются примерно в течение 25 миллисекунд после получения сигнала. Спецификации можно модифицировать, пример настроек указан в таблице ниже:

Система защиты

Все модели имеют ряд механических и электрических мер безопасности. Эти меры безопасности могут запускать аварийные сигналы, отключения ПО или немедленные выключения установки автоматически. Некоторые выключения усилены аппаратным обеспечением с жестко смонтированной схемой «dead-man», которое прекращает работу системы, даже если контроль ПО становится безответным (не дающим ответа).

Электрическая защита

Общепризнанная электрическая защита обеспечивается реле Beckwith 3410A. Это реле используется и принято для распределённых источников генерирования электрической энергии большинством заводов Соединенных Штатов. Активные элементы: 27, 47, 59 и 81 o/u. Настройки для этих элементов представлены в таблице ниже.

ПО системы контроля постоянно контролирует все электрические параметры: напряжение (вольтаж), амперы, кВт, коэффициент мощности. Эти параметры контролируют значения одиночной фазы и трехфазные значения. Базовая защита ANSI элементов 27, 59, 50, 32, 47 и 81 o/u. Эти точки можно настроить как параметры, которые заводят аварийную систему перед универсальным реле.

Большое число всех систем контроля отображаются для выбора, и они все сконструированы для обеспечения контролируемого надежного доступа к установке, использующие удобный для пользователя графический интерфейс для отображения информации в режиме реального времени. Полная документация по ПО предоставляется по запросу и включается в объем поставки со всем нашим оборудованием.

www.intech-gmbh.ru

Газовые промышленные электростанции - электрогенераторы

Если учесть, что газ на сегодняшний день является одним из самых экономичных видов топлива, становится понятным, почему оборудование, использующее голубое топливо, становится все более востребованным.

Принцип работы и конструкция промышленного генератора на газе
Особенности выбора промышленного газогенератора
Установка и эксплуатация промышленного электрогенератора на газе

Газовые промышленные электростанции используются для обеспечения электричеством больших промышленных цехов и зданий. Особенностью оборудования являются его производственные мощности и возможность использования для работы газа любого типа. генератор подключенный к газовой емкости

Принцип работы и конструкция промышленного генератора на газе

Принцип работы, который имеют промышленные газовые электростанции, мало чем отличается от того, что используют бытовые модели. Исключение составляют модульные установки.

Модульные газовые электрогенераторы представляют собой уже готовые к эксплуатации подстанции, в комплектацию которых входит оборудование, обеспечивающее автономную работу. В остальном отличие составляют исключительно производственные характеристики.

Работает газовая промышленная электростанция следующим образом:

Установка укомплектована поршневым двигателем, приводящим в движение коленвал, соединенный с маховиком генератора.
Посредством вращения в генераторе возбуждается переменное магнитное поле, которое после преобразований превращается в переменный ток различного напряжения. Обычно промышленное оборудование подключается к трехфазной сети напряжения. Это обусловлено тем, что все станки и другие заводские установки работают от 380В.
Промышленный газовый электрогенератор инверторного типа имеет двойной преобразователь, превращающий ток сначала в постоянный, а после обратно в переменный, но уже с необходимыми характеристиками и параметрами.
Для подачи газа используется специальный узел – редуктор. Редуктор позволяет избежать рывков в давлении газа, особенно в случае подключения станции к центральной магистрали.

Трехфазные газовые промышленные электрогенераторы обычно предназначены для обеспечения потребностей в напряжении более чем в 10 кВт. Большая мощность позволяет использовать их в качестве основного или аварийного источника питания для промышленного цеха или нескольких жилых зданий.

Особенности выбора промышленного газогенератора

Промышленные газогенераторные электростанции трехфазного типа, разных производителей, помимо отличий связанных с комплектацией могут иметь неодинаковые эксплуатационные характеристики и другие параметры.Чтобы принять оптимальное решение и выбрать наиболее подходящую модель необходимо обращать внимание на следующие критерии:

Автоматизация - некоторые станции могут работать в полностью независимом режиме, автоматически регулируя необходимую мощность и обеспечивая плавную подачу напряжения в случае необходимости. Другие требуют присутствия человека при запуске двигателя и его остановке.
Расчет необходимой мощности - оптимальной будет модель, у которой производственные параметры немного превышают (приблизительно на 30%) потребность установленного электрооборудования. При этом учитывается не только фактическое рабочее напряжение, но и пиковая нагрузка (потребность в электроэнергии при запуске электроустановки). Так как правильно рассчитать потребность промышленного цеха или нескольких жилых домов самостоятельно вряд ли получится, лучше заказать все необходимые расчеты у представителя компании продающей электростанцию.
Тип станции - при необходимости можно купить как стационарную, так и мобильную станцию. Популярностью пользуются передвижные генераторы, установленные на автомобильную ось. Мобильный газогенератор легко транспортировать, достаточно подсоединить с помощью фаркопа к любому автомобилю. Трехфазные промышленные газопоршневые электростанции также могут устанавливаться в контейнер. Контейнерные модули поставляются полностью укомплектованными, и не требуют получения разрешений на эксплуатацию.
Вид топлива - для работы может использоваться любой тип газа. Стоит учесть, что некоторые станции способны работать только на природном газе или подключаться к баллонам. При выборе оборудования внимание можно уделить универсальным многотопливным генераторам, способным работать на бензине и любом виде газа.

Выбирая газогенератор, стоит одновременно подобрать дополнительное оборудование, предназначенное для подключения станции к сети электроснабжения.

Установка и эксплуатация промышленного электрогенератора на газе

В зависимости от прямого предназначения, промышленная газовая электростанция может быть установлена в отдельном помещении или в самом здании. При подключении потребуется выполнить и учесть следующие нюансы:

Место установки генератора - в качестве аппаратной может использоваться любое хорошо проветриваемое помещение с системой принудительной вентиляции. Генератор с мощностью свыше 25 кВт может весить несколько центнеров, поэтому основание, на котором он будет устанавливаться должно, быть прочным и сухим. Можно специально изготовить армированную бетонную подушку толщиной 10-15 см.
Подключение - если станцию планируют использовать исключительно как резервный источник питания, необходима установка блока АВР. При этом подключение к центральной сети происходит таким образом, чтобы генератор, по сути, замыкал электрический контур.
Хранение газа - к хранению баллонного газа предъявляются определенные требования, которые не изменяются в зависимости от способа его использования в промышленных целях. Газ должен храниться в специальном оборудованном месте. Баллоны регулярно необходимо проверять на степень герметизации.
Регулярное обслуживание - даже полностью автономная электростанция нуждается в обслуживании. Перед тем как выполнить запуск обязательно проверить оборудование на наличие видимых повреждений и дефектов. Обязательно исследование состояния системы подачи газа, уровня машинного масла в двигателе, наличия признаков разгерметизации.

Обязательным условием использования промышленных газогенераторов является использование датчиков утечки газа в помещении. Также потребуется установить предметы противопожарной безопасности и щиток позволяющий отключить станцию с улицы.

Газогенераторы экономически выгодное вложение средств. Особенно это касается установок, которые могут подключаться к центральной газовой магистрали.

stroy-plys.ru

Промышленные электрогенераторы и газогенераторы

Обозначение модели:

Типичная спецификация:

Конструкция и подшипники

Смазочный материал Polyrex EM или эквивалент.

Система возбуждения

Система изоляции

Основной ротор

Обмотка статора

Повышение температуры

Регулятор напряжения

Исполнение

Вентиляция

Распределительная коробка

Контроль исполнения

Спецификации системы контроля

Общий вид

Эксплуатационная безопасность

Сбор данных

Дистанционный контроль

Спецификации системы контроля

КИП включает в себя и замеряет следующие параметры:

Условия безопасности

Данные

Синхронизация

Номинальная трехфазная мощность представлена на обеих сторонах выключателя.
Обе системы вращаются в одном направлении.
Обе системы синхронизируются по напряжению, частоте и фазовому углу.

Система защиты

Электрическая защита

intech-gmbh.ru

Промышленные газогенераторы: устройство и принцип работы

Промышленные газогенераторы для выработки электроэнергии используются на предприятиях для эффективной трансформации тепловой энергии в электрическую. Результат достигается за счет сжигания природного газа или другого газообразного топлива с высокой теплотворной способностью. Газогенераторные установки используются как для постоянного, так и для временного и резервного энергоснабжения.

Внутреннее устройство газогенератора

Схема устройства газогенератора крайне проста. Внутри установки располагается компрессор, камера сгорания, турбина и электрический двигатель. Внутри двигателя находится ротор и статор, а также обмотка, в которой возникает магнитное поле, когда ротор вращается вокруг оси. Также есть элементы управления. Различные виды газогенераторов имеют немного отличное друг от друга устройство, но в целом все так, как описано выше.

Помимо указанных выше элементов, устройство и работа генератора включает в себя пульт управления. Работа оборудования может управляться как вручную человеком, так и в автоматическом режиме. Например, можно настроить автоматическое подключение генератора в электрическую сеть сразу же после прекращения подачи электроэнергии из проводной электросети. Срабатывание происходит моментально.

Система охлаждения газогенератора

Независимо от назначения, газогенераторы в процессе работы достаточно сильно нагреваются. Чтобы нагрев не оказывал негативного влияния на оборудование, используется система охлаждения. Она бывает двух типов:

Воздушное охлаждение. В промышленных установках практически не встречается, так как не может обеспечить должного охлаждения установки. Можно встретить в генераторах с мощностью до 15 кВт.
Водяное охлаждение. Отличный вариант для охлаждения промышленных газогенераторов, мощность которых начинается от 20 кВт. Такое оборудование эффективно и не издает много шума при работе.

Можно купить газогенераторы для выработки электроэнергии с одной либо тремя фазами – это еще одна важная классификация газогенераторов для производства электрической энергии. Все промышленные газогенераторные установки способны выдавать трехфазное напряжение от 220 до 380 Вольт. Именно такой электрический ток потребляет промышленное оборудование, работающее преимущественно от трех фаз.

Принцип работы газогенераторного электрооборудования

Принцип работы газогенератора так же прост, как и его конструкция. Компрессор закачивает атмосферный воздух под давлением в камеру сгорания. Туда же поступает газообразное топливо, после чего смешивается с атмосферным воздухом. В результате образуется гремучая смесь, которая поджигается и детонирует внутри камеры сгорания. В ходе этой реакции образуется топочный газ, идущий на турбину и раскручивающий ее.

Процесс сгорания газообразного топлива осуществляется при постоянном высоком давлении. Камера сгорания используется для повышения температуры газа. Горячий газ обладает заметно большей энергией по сравнению с холодным или теплым, поэтому генератор работает более эффективно. Приблизительно 60% вырабатываемой турбиной электроэнергии направляется на вращение компрессора. Остальное уходит на включение генератора.

Мощность газогенератора в виде электрической энергии создается благодаря тому, что вал, соединяющий турбину и ротор, раскручивает ротор. В статоре образуется магнитное поле, а вместе с ним – электрический ток. Далее он через контакты и провода поступает к подключенным потребителям. Теперь вам известно внутреннее устройство и то, как работает газогенератор.

Топливо для работы промышленного газогенератора

Вы уже знаете принцип действия газогенератора – в его основе трансформация тепловой энергии сжигания газа в электрическую энергию. Главным образом для работы промышленных газогенераторов для электричества используется природный газ. Чаще всего в качестве топлива используется природный газ. Однако генераторы могут настраиваться на работу с другими видами газообразного топлива:

Сжатый, сжиженный и магистральный природный газ – наиболее распространенный вариант.
Пропан-бутановые смеси, характеризующиеся высокой теплотворной способностью.
Коксовый, сточный, шахтный, пиролизный газ, а также газ, производимый в биореакторах.

В зависимости от того, какое именно газообразное топливо используется для работы газогенераторного оборудования, заметно изменяется мощность и производительность установки. Это надо учитывать при выборе типа топлива для работы промышленного газогенератора.

Конструкция газогенератора позволяет подключать его как к магистральному газопроводу, так и к автономным источникам газообразного топлива. Большинство моделей генераторов способны переключаться между разными видами топлива.

Как правильно выбрать оборудование?

Устройство газогенератора – не единственный фактор, на который важно обращать внимание при подборе той или иной модели для работы на предприятии. При выборе типа газогенератора надо учитывать:

Класс защиты. Электрооборудование должно быть надежно защищено от попадания влаги, вибраций и механических повреждений, от проникновения пыли. Класс защиты обозначается как IP и две цифры. Чем выше значения обеих цифр, тем надежнее газогенератор защищен от внешних воздействий.
Вариант исполнения. Газогенераторы электростанции могут размещаться как внутри помещений, так и снаружи в специальном боксе, либо на открытой площадке. Если планируется разместить оборудование под открытым небом, обязательно нужно позаботиться об установке бокса для защиты газогенератора.
Мощность. Промышленные газовые генераторы характеризуются высокой мощностью, однако брать оборудование надо с запасом по мощности. Особенно если используется только один генератор. В среднем хватает запаса по мощности от 20% до 30% для стабильной работы.

Стоимость электрооборудования не должна становиться определяющим фактором при выборе газогенератора. Более того, многие газогенераторы заметно дешевле своих аналогов, работающих на бензине или дизельном топливе. Нельзя не отметить и низкую стоимость газообразного топлива. Благодаря этому можно выгодно купить газовый промышленный генератор и не иметь больших затрат при дальнейшей эксплуатации.

—

На нашем сайте Вы сможете найти промышленные газогенераторы, которые уже прошли проверку на качество и мощность в европейских странах. Все газогенераторы, представленные на сайте, находятся в исправном состоянии и обеспечиваются стабильную работу для промышленности.

leomaschinen.ru

Технология, оборудование, опыт использования на примере Индии и перспективы применения в России

Бояров О.Д., к.т.н. Региональный менеджер Flex Technologies, Inc. (США), г. Москва

Шишкарев П.П., Руководитель направления мини-ТЭЦ ЗАО «ЭСТ», г. Москва

1. Введение

Реформирование РАО “ЕЭС”, переложившее бремя модернизации энергетической отрасли во многом на плечи рядовых пользователей электроэнергии, повсеместно привело к непрерывному и значительному росту энерготарифов. Параллельный рост стоимости традиционных (ископаемых) видов топлива (угля, мазута, дизельного топлива), ужесточение контроля за утилизацией отходов, стремление перерабатывающих предприятий снизить свои издержки – все эти факторы заметно увеличили в последние годы интерес к малым и средним автономным источникам электрической энергии. Дополнительный интерес вызывает тот факт, что в качестве топлива данные источники энергии чаще всего используют отходы биомассы, так называемые возобновляемые источники энергии (ВИЭ). Использование ВИЭ позволяет сокращать количество выбрасываемых в атмосферу парниковых газов, создает предпосылки для торговли квотами на выбросы СО2 в рамках механизма реализации Киотского протокола.

Все это вызывает растущий интерес инвестиционных компаний, желающих финансировать строительство “зеленых” энергетических объектов.

Предлагается комплексное оборудование для получения электрической и тепловой энергии посредством газогенераторных электростанций.

Тем не менее, несмотря на растущий интерес к такого рода оборудованию, на приобретение его решаются пока немногие. Потенциальных заказчиков одолевают сомнения и вопросы относительно специфики технологии газификации биомассы и применяемого оборудования.

Типовыми вопросами являются:

- Почему эта технология?

- Разве нельзя просто сжечь, получить пар и далее электроэнергию?

- Насколько надежно это оборудование?

- Используется ли это оборудование на практике, или это только опытные образцы?

- Что это даст нам в России?

В настоящей статье мы попытаемся ответить на эти вопросы.

2. Технология

Традиционной технологией получения электроэнергии является прямое сжигание древесных отходов в паровом котле и далее использование пара в паровой турбине. Недостатком традиционной технологии является высокая цена оборудования для малых электростанций мощностью менее 1 МВт, большие габариты, значительный расход топлива и другие. Конечно, существуют новые технологии, основанные на прямом сжигании, такие как Органический цикл Рэнкина (ORC), Энтропийный цикл, двигатели Стирлинга, но эти технологии еще более дорогие, а некоторые из них, по сути, находятся в стадии исследований и опытных разработок.

Единственной экономически выгодной альтернативой прямому сжиганию является технология газификации древесных отходов с использованием полученного генераторного газа в электрогенераторных установках с двигателями внутреннего сгорания (ДВС). Преимуществами газификации по сравнению с традиционной паровой технологией являются:

- Высокий электрический КПД - более 30%;

- Широкий диапазон мощностей – от нескольких единиц до нескольких сотен кВт;

- Возможность выработки тепловой, электрической энергии в режиме когенерации;

- Сравнительно невысокая стоимость, модульность оборудования;

- Прекрасные экологические характеристики: выхлопные газы двигателей содержат меньше выбросов, чем при работе на природном газе, побочные продукты представляют собой древесный уголь (используется как топливо) и древесную золу (используется как улучшитель почвы).

3. Оборудование

Промышленная газогенераторная мини-ТЭЦ представляет собой комплекс оборудования, полностью обеспечивающий реализацию вышеуказанной технологической схемы, а не просто газогенератор с двигателем на генераторном газе, как это обычно понимается в России.

На сегодняшний день базовое оборудование в основном импортного производства на диапазоне мощностей от 11 до 950 кВт и более.

Комплектация большей части вспомогательного оборудования (участок подготовки топлива, система оборотного водоснабжения, когенерационное оборудование) производится силами отечественных производителей.

При проектировании установленной мощности выше 1 МВт мини-ТЭЦ реализуется в виде нескольких параллельных блоков, синхронизированных между собой и, если необходимо, работающих параллельно с сетью.

Основной составляющей оборудования мини-ТЭЦ является газогенератор с очистительной установкой, предназначенный для получения силового генераторного газа энергетического применения. Индийская компания, которую в России представляет фирма Flex Technologies, Inc. и ЗАО “ЭСТ”, является крупнейшим производителем малых и средних газогенераторов в мире. Основана в 1986 г. Число работающих 140 человек.

Основные технические характеристики газогенераторов показаны в Табл. 1.

Табл. 1

Топливо для газогенератора	Производительность по газу, Нм3/час	Калорийность газа, Ккал/Нм3	Пиролизные смолы, мг/Нм3	Твердые частицы, мг/Нм3
Древесные отходы (щепа из кусковых отходов, опилки)	50 – 4000	> 1100	< 5	< 5
С/хозяйственные отходы (лузга риса, подсолнечника, овса, гречихи т.п.)	100 – 1250	> 1000	< 5	< 10

На 1 января 2008 года изготовлено и установлено более 900 газогенераторов. В последние 3 года производит более 100 газогенераторов в год производительностью от 10 до 4000 куб.м газа в час. Экспортирует примерно 20% газогенераторов в 15 стран мира, включая Россию, Белоруссию, США, Германию, Италию и т.д. На основе выпущенных газогенераторов, в частности, построены:

- Газогенераторные электростанции и мини-ТЭЦ на древесных отходах с газодизельными двигателями: 45 газодизельных электроагрегатов общей мощностью 6511 кВт;

- Газогенераторные электростанции и мини-ТЭЦ на древесных отходах с газопоршневыми двигателями: 21 газопоршневой электроагрегат общей мощностью 3530 кВт;

- Микро-газогенераторные электростанции на древесных отходах: 79 газопоршневых электроагрегата общей мощностью 652 кВт;

- Газогенераторные электростанции на сельскохозяйственных отходах с газодизельными двигателями: 36 газодизельных электроагрегатов общей мощностью 5285 кВт;

Электрогенераторные агрегаты, работающие на генераторном газе, предлагаются в широком диапазоне мощностей (от 11 до 1500 кВт), цен и происхождения. Установки на основе газодизельных (ГДЭА) и газопоршневых (ГПЭА) двигателей.

Основные технические характеристики электрогенераторных агрегатов показаны в Табл. 2.

Топливо для газогенератора	Единичная мощность, кВт		Расход топлива, кг/кВт-час		Запальное дизельное топливо, г/кВт-час
Топливо для газогенератора	ГДЭА	ГПЭА	ГДЭА	ГПЭА	ГДЭА	ГПЭА
Древесные отходы (щепа, опилки)	20 – 300	4 – 670	0,8 – 1,0	< 1,4	35 – 65	--
С/х отходы (лузга риса, подсолнечника, овса, гречихи т.п.)	20 – 250	22 – 450	1,0 – 1,2	< 1,6	35 – 65	--

Тепло работающих двигателей используется в двух направлениях: для сушки топлива перед газификацией и/или для выдачи тепла потребителям. В последнем случае двигатели доукомплектовываются газоводяными теплообменниками для утилизации тепла выхлопных газов и/или пластинчатыми теплообменниками для утилизации тепла от системы охлаждения двигателей. Для выработки технологического пара устанавливаются котлы-утилизаторы выхлопных газов. В случае достаточного количества пара можно установить паровую турбину и тем самым мини-ТЭЦ будет работать по парогазовому циклу.

Вспомогательное оборудование включает оборудование для топливоподготовки и механизированной топливоподачи в газогенераторы, оборудование для охлаждения и очистки оборотной воды и, при получении достаточного количества древесного угля из газогенераторов, оборудования для его брикетирования. Выпуск всего вспомогательного оборудования по техническим требованиям фирмы Flex Technologies, Inc. полностью локализован в России.

4. Использование на примере Индии

Примеры некоторых действующих в Индии газогенераторных электростанций показаны на фотографиях.

Газогенераторная электростанция 500 кВт (5 х 100 кВт) введена в действие в июне 1997г на острове Госаба в шт. Зап.Бенгалия в 80км от Калькутты. С тех пор электростанция работает круглогодично по 16 часов в сутки.До этого электроэнергия на острове отсутствовала, но после запуска газогенераторной электростанции на острове началось бурное разви-тие туризма. Построено 10 отелей и несколько крупных супермаркетов, открыто отделение банка Индии, появился доступ в Интернет и т.д.

Газогенераторная электростанция мощностью 250 кВт введена в действие в 2005г в Медицинском исследовательском центре в Адичинчингири шт. Карнатака, имеющем в своем составе медицинский колледж. Электроэнергия от этой электростанции питает этот колледж.

Газогенераторная электростанция мощностью 1 МВт (4 х 250 кВт) введена в действие в августе 2002г в селе Кшетричера, шт. Трипура. Электро-станция снабжает электроэнергией близлежащие населенные пункты с населеним 20 тыс. человек, водопроводную станцию, госпиталь, станцию связи, механические мастерские и сельскохозяй-ственные фирмы. Владельцем и оператором электростанции является специальный коопера-тив, образованный этими населенными пунктами. Древесное топливо для работы электростанции поставляется со специальной плантации деревьев площадью 200га.

В целом, согласно данным Всемирного Банка Индия занимает 1-е место в мире по использованию газогенераторных электростанций для выработки электрической энергии, используя в качестве топлива древесные и сельскохозяйственные отходы. Такого результата Индия добилась благодаря целенаправленной государственной политике, которую с 1987 года осуществляет Министерство по нетрадиционным источникам энергии (МНИЭН) Индии. Исходя из общего количества древесных и сельскохозяйственных отходов в целом по Индии, МНИЭН оценивает общий потенциал газогенераторных электростанций не менее чем в 16000 МВт суммарной мощности.

Достигнутые результаты наглядно показаны на следующей диаграмме.

Перспективы применения в России

В России имеются огромные перспективы применения газогенераторных электростанций и мини-ТЭЦ на древесных отходах. В качестве примера можно рассмотреть проект, разработанный для поселка Нея Костромской области. Проблемы поселка Нея являются достаточно типичными для многих поселений и малых городов России, а именно:

- Большие затраты на приобретение угля для неэффективной (изношенной и устаревшей) котельной с КПД не превышающим 50%;

- Потери тепловой энергии до 70% на теплотрассе, связывающей котельную с удаленным жилым микрорайоном;

- Затраты на дизельное топливо для аварийной дизельной электростанции для электроснабжения муниципальных объектов 1 категории;

- Высокая эмиссия вредных выбросов в связи с использованием угля в котельной.

Предлагаемая газогенераторная мини-ТЭЦ позволяет:

1. Отказаться от дизельной электростанции;

2. Закрыть неэффективную угольную котельную;

3. Организовать отопление удаленного микрорайона с использованием электрических водогрейных котлов, получающих электроэнергию от мини-ТЭЦ;

4. Продавать избытки электроэнергии нуждающимся предприятиям;

5. Снабжать теплом от работающих двигателей объект социального назначения - баню, расположенных вблизи места строительства мини-ТЭЦ;

6. Улучшить экологическую обстановку в поселке Нея за счет сокращения выбросов от продуктов сгорания угля;

7. Полностью утилизировать древесные отходы, образующиеся на лесной делянке, которую администрация района сдаст в аренду местным предпринимателям;

8. Создать новые рабочие места и увеличить сбор налогов от предпринимателей.

Общая стоимость строительства мини-ТЭЦ была оценена в 400 тыс. долларов США. Исходя из стоимости и требуемых режимов работы мини-ТЭЦ, разработаны два варианта ТЭО с применением:

- двух газодизельных электроагрегатов по 240 кВт каждый;

- одного газопоршневого электроагрегата 240 кВт.

В таблице показаны результаты технико-экономических расчетов для двух вариантов мини-ТЭЦ.

№ п/п	Показатель	Газодизельный вариант	Газопоршневой вариант
1.	Выручка	руб/год	руб/год
1.1.	Оплата населением тепла для отопления и горячей воды	461280	230640
1.2	Отпуск электроэнергии потребителям	4 182 000	1 573 600
1.3.	Экономия на топливе (угле)	3 402 100	1 644300
1.4.	Отпуск тепла потребителям в режиме когенерации	2 060 000	650 000
1.5.	Реализация органического удобрения (золы) населению	945 000	672 000
1.6.	Оплата населением удаленного микрорайона получаемого тепла для отопления и ГВС.	461 300	230 640
1.7.	Оплата пользования услугами бани.	153 000	153 00
1.8.	Платежи от сдачи лесной делянки в аренду.	Требуется оценить
1.9	Экономия на затратах по содержанию теплотрассы.	Требуется оценить
	Итого выручка:	11 203 400	5 154 180

2.	Затраты	руб/год	руб/год
	Стоимость импортного оборудования	7 064 572	6 231 555
	Стоимость российского оборудования	1 236 704	763 800
	Проектирование и СМР	1 662 255	1 399 070
	Итого Оборудование:	9 963 531	8 394 426
2.1.	Обслуживание кредитана 3 года под 15% годовых	4 815 700	4 057 306
2.2.	Стоимость древесного топлива	945 000	672 000
2.3.	Стоимость дизельного топлива	3 878 800	-
	Итого затраты:	9 639 600	4 729 306

3.	Итоговые результаты ТЭО
3.1.	Всего выручка	11 203 400	5 154 180
3.2.	Всего затраты	9 639 600	4 729 306
3.3.	Ожидаемая прибыль	1 563 800	424 874

4.	Срок окупаемости проекта составляет	2,5-3,0 года	2,5-3,0 года

Примечание:

1. Цены на оборудование и топливо приведены по данным на 1 января 2007 года.

2. Эксплуатационные затраты на содержание замещаемой угольной котельной и газогенераторной мини-ТЭЦ соизмеримы, и потому в расчетах затрат не присутствуют.

www.combienergy.ru

Промышленные газовые генераторы

Главная » Промышленные газовые генераторы

Быстрый подбор по мощности

Быстрый подбор по назначению

Цена, Мощность

Выводить по: 20, 30, 50, Все

Цена, Мощность

Выводить по: 20, 30, 50, Все

Промышленные газовые генераторы отлично себя зарекомендовали в качестве источников основного и резервного энергоснабжения созданные на базе газопоршневых двигателей работающих от магистрального газа низкого давления.

На базе промышленных газовых стационаров создаются проекты по решению таких задач, как:

Энергокомплексы и синхронизация сети - Газовые электростанции промышленного назначения охватывают диапазон мощностей от 28 кВт до 400 кВт, объединенные с помощью модулей синхронизации в энергокомплекс позволяют с хозяйственной точки зрения более гибко управлять собственными ресурсами в зависимости от времени суток и нагрузочной мощности. При недостаточной выделенной мощности установку можно синхронизировать с городской сетью, для компенсации пиковых нагрузок предприятия.
Газовый когенератор - экономические показатели использования природного газа можно довести до значений 87 % при оснащении промышленных установок модулями утилизации тепла, обеспечивающими попутно вырабатываемой электроэнергии нагрев технической жидкости для котельной.
Автоматический резервный модуль - в случае частых аварийных отключений в региональных сетях промышленный генератор оборудуется щитами АВР обеспечивающими контроль состояния электросети, запуск генератора и автоматическое переключение нагрузки между двумя источника.
Основной источник электроэнергии - вахтовые поселки обеспечат собственные нужды в электроэнергии путем утилизации попутного газа при питании промышленных электростанций. При разработке проекта использования газовых стационаров в основном режиме закладываются не менее двух установок разной мощности для перекрытия плановых или аварийных технических перерывов в работе ГПУ.

Цена

Минимальная цена на промышленные газовые генераторы зарубежного производства к примеру Generac начинается от 18 000 долларов за станцию мощностью 35кВА рамного исполнения для монтажа в специально оборудованном помещении, отечественная установка стоит немного дешевле, порядка 11 000 долларов, к примеру Санкт-Петербургский производитель ФАС использующий двигатели автомобилей ВАЗ, причем электростанция будет размещена в кожухе и оборудована по 2-ой степени автоматизации щитом АВР.

Торговые марки

К часто покупаемым промышленным электростанциям можно отнести следующие марки: Generac - США, SDMO - NEVADA - Франция, ФАС - Россия, которые себя зарекомендовали как надежные и соответствующие соотношению цена - качество.

Гарантия

Гарантийный срок на промышленные газогенераторы работающие в резервном режиме составляет до 2 лет, для установок эксплуатируемых в основном режиме гарантийный период составит 12 месяцев.

Быстрый подбор по количеству фаз

Быстрый подбор по стране происхождения

Быстрый подбор по типу газа

Быстрый подбор по исполнению

www.profpower.ru

Газогенераторы промышленные

Как показывает опыт большого количества промышленных предприятий, автономное электроснабжение с применением газового топлива, помимо экономичности, имеет большое количество других преимуществ.

Наша компания предлагает для предприятий различных размеров приобрести высококачественные современные газовые электростанции промышленные по привлекательной цене.

В чем основные преимущества промышленных газовых электростанций?

Промышленные газовые генераторы обладают большим количеством преимуществ, основными из которых являются:

Низкая стоимость электрической энергии. Себестоимость получается настолько низкой, что автономные источники электроснабжения оказываются более экономичными, чем электроснабжение от центральной сети.
Экологичность. Газовое топливо по праву считается одним из самых экологичных. В процессе его сгорания в воздух выделяется минимальное количество оксидов азота.
Универсальность. В большинстве моделей предусмотрено использование сжиженного, сжатого, а также природного газа.
Высокая окупаемость. Качественные автономные источники электричества, работающие на газовом топливе, стоят недешево, но их цена полностью окупается в долгосрочной перспективе.

Кроме того, у современных моделей есть еще одно большое преимущество: они достаточно просты и не требовательны в эксплуатации, для их обслуживания требуется минимум персонала.

Промышленные газовые генераторы: основные характеристики

Сегодня на рынке представлен достаточно широкий выбор данного оборудования. Его технические характеристики и рабочие показатели зависят от модели, от потребностей конкретного предприятия. В целом промышленные электростанции-газогенераторы характеризуются следующими особенностями:

их мощность начинается от 20 кВт – обычно этого минимального показателя достаточно для обеспечения электроэнергией небольшой мастерской;
в зависимости от конструкции и принципа работы, промышленные электростанции могут быть поршневыми или турбинными;
средняя стоимость киловатта, полученного от такого автономного источника электроснабжения, составляет 1,2-1,5 рубля;
средний срок службы агрегатов, которые применяются в промышленных целях – 15-25 лет;
средняя окупаемость средств, вложенных в покупку промышленного газового генератора 3-5 лет.

Большой выбор качественного оборудования на нашем сайте

Предлагаем вашему вниманию большой выбор промышленных газогенераторов:

у нас представлены лучшие модели от надежных производителей;
на сайте вы найдете широкий выбор агрегатов с разной конструкцией, различными показателями мощности;
конечно же, на все электростанции действует гарантия;
при необходимости наши сотрудники окажут услуги по установке, подключению и запуску газового генератора.

Свяжитесь с нами прям сейчас, чтобы уточнить подробности, оформить заказ.

salegen.ru