Eng Ru
Отправить письмо

Проектирование градирни испарительного типа. Градирни строительство


строительство и модернизация градирни в ООО "ТМИМ"

ООО "ТМИМ" - динамично развивающийся научно-производственным холдинг, следующий современным принципам бизнеса и собственной корпоративной философии, предполагающей неукоснитеьное соблюдение обязательств, честность во взаимоотношениях с партнерами, профессионализм и компетентность. Наша компания использует современные научно-технические разработки, передовой отечественный и зарубежный опыт строительства градирен.

Градирни, изготовленные компанией «ТМИМ», - это высокая надежность, долговечность и эффективность в любых климатических зонах на территории СНГ и России, что подтверждают тысячи построенных и модернизированных по новой энергосберегающей технологии градирен на объектах энергетики, металлургии, нефтехимии и других отраслей. Мы гарантируем высокое качество каждого нашего изделия.

Основой нашего холдинга является собственное производство, которое включает следующие основные направления:
  • Комплекс для автоматической и высокоточной лазерно-плазменной резки металлических заготовок для градирен.
  • Дробеструйная обработка металлических изделий и их покраска.
  • Экструзионные линии.
  • Стенд для виброналадки и динамической балансировки вентиляторов.
  • Открытый склад для хранения комплектующих, приготовленных к отправке.

Погрузка, доставка градирен и их комплектующих осуществляется с помощью современных, вместительных и мощных фур SCANIA.

Компания «ТМИМ» изготавливает, реализует и устанавливает градирни по приемлемой цене. Мы создаём охладительные башни современного типа с применением исключительно новейших, надежных и долговечных материалов. Использование специальных вентиляторов в градирнях позволяет существенно снизить расходы на процесс охлаждения теплоносителя. Вашему предприятию не придется содержать большой парк градирных установок, так как наше высокопродуктивное оборудование позволяет увеличить кпд каждой башни, сократив их общее количество до минимума.

Мы не только строим, но и модернизируем градирни. При этом цена подобной модификации охладительных установок существенно ниже финансовых расходов на их возведение с нуля. После обновления охладительных башен у вашего предприятия откроется второе дыхание, увеличится производственный объем продукции. Процесс строительства таких установок весьма сложен, требует больших технических и трудовых затрат. Поэтому далеко не каждая организация может создать подобную установку по требованиям заказчика.

Нашим специалистам удается решить любую задачу по строительству и модернизации охладительных башен для производств любой сферы. В цехах нашей компании и на объектах работают только высококвалифицированные профессионалы, имеющие богатый опыт осуществления подобной деятельности. В строительстве градирен мы применяем лучшие научно-технические разработки отечественных и зарубежных ученых, что позволяет повысить мощность производства. Позвонив нам, вы узнаете подробно, какой тип охладительной башни подойдет именно для вашего завода, какова будет цена с установкой в Москве или другом городе.

gradirni.tmim.ru

Проектирование градирни с перечислением необходимых разделов

ПРОЕКТИРОВАНИЕ ГРАДИРНИ

Прежде, чем построить или провести реконструкцию градирни, необходимо разработать проект. От того, насколько качественно и правильно он будет выполнен, зависит ход всех дальнейших работ.

Без проекта градирни невозможно безошибочно выполнить сложные строительно-монтажные работы, а также изготовить конструкции для самой охлаждающей установки. При его разработке мы получаем детальное описание технологий, конструктивных решений, инженерных сетей, систем автоматизации, а также перечень оборудования и материалов, необходимых для выполнения работ. Появляется возможность с высокой точностью произвести расчет стоимости объекта и сроков его строительства. Так же стоит отметить, что не имея проектной документации, невозможно получить разрешение на строительство и сдать градирню в эксплуатацию. При выполнении проекта учитываются подземные коммуникации, что при производстве работ позволяет избежать их повреждения и, как следствие, увеличения сроков строительства.

Итак, проект градирни позволяет изготовить ее для конкретного производства. С чего же начинается трудная работа по подготовке проекта? Прежде всего, необходимо составить подробное техническое задание. В этом документе указываются исходные данные проектируемой градирни, такие как:

  • t° воды на входе-выходе
  • гидравлическая нагрузка
  • климатические условия района строительства
  • местоположение на генплане относительно других объектов в зависимости от топографий и существующих капитальных строений, инженерных сетей
  • требования к конструктиву градирни и чаши бассейна
  • архитектурные решения
  • требования к автоматической системе управления и другому оборудованию

После получения технического задания его следует согласовать с Заказчиком, и только после этого приступать к разработке проектной документации. Если же ведется реконструкция существующей градирни, то для получения точных данных для проектирования необходимо провести её обследование.

ОБСЛЕДОВАНИЕ ГРАДИРНИ

Состав проекта градирни будет отличаться при новом строительстве и реконструкции или модернизации. В чем же существенная разница между ними?

При новом строительстве обязательно разрабатывается фундамент. Для подготовки данного раздела необходимо произвести следующие работы:

  • инженерно-геологические изыскания, которые включают в себя исследования грунтов, их состав, наличие грунтовых вод, карстовых образований, инженерных сетей и существующих коммуникаций
  • инженерно-геодезические изыскания, при которых проводится топография местности, определение рельефа земли, высотных отметок, необходимых для размещения градирни в плане

Данные работы при реконструкции чаще всего не проводятся так как здесь есть возможность использования существующих коммуникаций, фундаментов, бассейнов.

При ремонте существующей градирни в первую очередь потребуется обследование несущего каркаса. Каркас, как правило, представляет собой пространственную конструкцию выполненную из металла или железобетона. При длительной эксплуатации элементы каркаса изнашиваются не равномерно. Обычно на границе вода-воздух и температурной границе от +5 °С до -5 °С (переход с положительной температуры на отрицательную).

Наличие дефектов и повреждений конструкций, снижают прочностные характеристики и ухудшают эксплуатационное состояние сооружения в целом.

При обследовании дается оценка технического состояния, степени износа и повреждения конструкций каркаса градирни а также его соответствия нормативно-технической документации.

Существуют 2 этапа такого обследования – это предварительное (визуальное) и детальное (инструментальное).

Итогом такого обследования градирни является заключение об определении возможности дальнейшей эксплуатации охлаждающей установки с выдачей рекомендаций по ремонту, замене или усилении узлов и элементов каркаса. В случае аварийного состояния конструкций, в заключении даются рекомендации по прекращению эксплуатации и сносу всей градирни ввиду опасности её обрушения.

На основании выданного заключения Заказчиком принимается решение о выполнении необходимых мероприятиях по ремонту градирни, определяется объем работ, а также рекомендуемые технические решения по устранению дефектов.

Кроме обследования каркаса производятся замеры технологических параметров градирни, необходимых для правильной работы технологического оборудования.

  • Температура входящей - выходящей оборотной воды
  • Скорость воздуха в воздуховходных окнах, на выходе из диффузора
  • Высота слоя оросителя
  • Эффективность каплеуловителя
  • Производительность каждой секции
  • Равномерность распыла воды по поверхности оросительного слоя

На основании полученных данных и с учетом пожеланий Заказчика производится расчёт требуемых параметров с применением необходимого оборудования.

Как при новом строительстве, так и при реконструкции градирни необходимо определиться с её габаритными размерами, а также с количеством и технологическими характеристиками устанавливаемых комплектующих. Для этого производится теплогидравлический и аэродинамический расчеты.

ПРОЕКТНАЯ И РАБОЧАЯ ДОКУМЕНТАЦИЯ, ЧЕРТЕЖ ГРАДИРНИ

Если градирня строится «с нуля» и требуется прохождение экспертизы промышленной безопасности или Госэкспертизы проекта, то в первую очередь ведется разработка так называемой стадии «П» (Проект).

На этом этапе определяются объемно-планировочные, конструктивные, архитектурные и технологические решения, состав оборудования.

Для чего это делают? В первую очередь для того, чтобы определить ориентировочную стоимость объекта строительства. После выполнения стадии “П” документация передаётся на экспертизу. При получении положительного заключения выдается разрешение на строительство самой градирни и начинается разработка стадии “Р” (Рабочая). В рабочей документации разрабатываются те разделы, которые не вошли в стадию “П”.

Стадия “Р” нужна, прежде всего, заводу-изготовителю и строителям, которые будут выполнять работы по монтажу градирни. Она включает в себя чертежи узлов, спецификации, аксонометрические схемы и т.д.

Стадия «П» определяет общий вид, габаритные размеры, размещение в плане мокрой градирни, а стадия «Р» показывает детальную разработку технических решений.

Давайте более детально рассмотрим основные разделы документации каждой из стадий, применимо к проекту градирни.

В стадию «П» входят следующие основные разделы:

  • ПЗ - пояснительная записка
  • ПЗУ – схема планировочной организации земельного участка
  • АР – архитектурные решения
  • КР – конструктивные и объемно-планировочные решения
  • ИОС – сведения об инженерном оборудовании, сетях обеспечения
  • ПОС – проект организации строительства
  • ПОД – проект организации работ по демонтажу
  • ООС - мероприятия по охране окружающей среды
  • ПБ – мероприятия по обеспечению пожарной безопасности
  • СМ – смета на объекты капитального строительства

В стадии «Р» детально разрабатываются проектные решения, которые в стадии «П» лишь обозначались.

Рабочая документация при строительстве градирни разрабатывается в соответствии с нормативной документацией и включает следующие разделы:

  • ПЗ - пояснительная записка
  • ТХ – технологические решения. В данный раздел входят схемы системы водораспределения, укладки оросителя и водоуловителя (каплеотбойника) на площадках, а также расположение вентиляторного оборудования
  • АС – архитектурно-строительные решения, где разрабатывается крепление обшивки и жалюзи
  • КМ – конструкции металлические. Все, что касается каркаса с укрупненными узлами и элементами
  • КМД – конструкции металлические деталированные
  • АТХ – автоматизация технологических процессов
  • ЭМ – система электроснабжения. Силовое оборудование. В этом разделе показывают схемы силовых шкафов и щитов
  • ЭО – система электроснабжения. Освещение
  • КЖ – конструктивные решения. Железобетонные конструкции. Эту часть разрабатывают для фундаментов и при изготовлении чаши бассейна из железобетона

Остальные разделы выполняются по согласованию с Заказчиком.

Переработать проект градирни, которая устарела, зачастую бывает сложнее чем разрабатывать новый, т.к. необходимо учитывать все особенности конструкции существующей градирни. В таком случае приходится опираться на проект и брать его за основу, по которому была изготовлена данная градирня. Как правило, это относится к градирням, построенным еще 20-30, а то и 40 лет назад.

Следует сказать, что не все производители градирен берутся за подобные проектные работы. Это обусловлено тем, что построить новое проще а, иногда, быстрее.

Итак, после выполнения всех требуемых разделов, вся рабочая документация сдается на согласование Заказчику. После всех согласований проект градирни отдается в производство и чертежи начинают оживать, превращаясь в реальные промышленные объекты.

ЧТО НУЖНО УЧЕСТЬ ПРИ ПРОЕКТИРОВАНИИ?

Довольно часто бывает так, что недобросовестные изготовители, пытаясь сэкономить на материалах, занижают высоту градирни, уменьшая металлоемкость конструкции. Однако, это может привести к тому, что установка не будет обеспечивать необходимое охлаждение.

Заказчику следует внимательно изучить проект и оценить следующие параметры:

  • Высота воздуховходных окон. Согласно книги "Градирни промышленных и энергетических предприятий" (Пономаренко В.С., Арефьев Ю.И., 1998) для определения размера воздухозаборных окон следует рассчитать соотношение площади окон и площади здания самой градирни в плане Kок = Sок/Sгр. Наилучшим будет параметр Kок = 0,35 - 0,45. В данном диапазоне наблюдается лучшее распределение потоков воздуха под оросительным устройством при наименьшем аэродинамическом сопротивлении. Оптимальным будет значение Kок = 0,4. Таким образом, высота окон будет определяться как Hок = Kок*Sгр/2a = Kок*b/2, где a и b - стороны градирни.
  • Расстояние от площадки водоуловителя до плоскости рабочего колеса вентиляторной установки. Согласно СНиП 2.04.02-84 "Пособие по проектированию градирен" в градирнях с искусственной тягой, создаваемой вентиляторами, каплеуловители следует размещать ниже плоскости колеса вентилятора не менее 1/2 от его диаметра.
  • Расстояние от площадки оросителя до системы водораспределения. Для различных типов форсунок данное расстояние может отличаться. Например, для чашечных при направлении факела вниз расстояние от сопла до верха оросителя рекомендуется принимать не менее 1 м. Это позволяет обеспечивать равномерное орошение и эффективное охлаждения оборотной воды при напоре на соплах 2 - 4 м. вод. ст.
  • Расстояние между слоями оросителя Оросительные устройства различных типов требую организации разрыва струи между слоями. В случае пленочных оросителей для наилучшего эффекта необходимо ставить проставки между каждым уложенным слоем.

В случае с капельно-пленочными оросителями, например БНС 5.5.5, требования менее жесткие из-за их сетчатой структуры. Но при размещении оросителя общей высотой 2 и более метра рекомендуется так же разделить его на отдельные ярусы с высотой каждого не более 1 метра.

Данные требования не являются обязательными, но соблюдение всех указанных норм позволит добиться наилучшего охлаждения оборотной воды на мокрой градирне.

КАК РАЗМЕСТИТЬ ГРАДИРНИ

Современный уровень производства увеличивается, поэтому с ростом выпуска продукции увеличивается и количество агрегатов, требующих охлаждения. Одним из следствий этого процесса является многократное увеличение необходимой площади секций градирен.

Для эффективного охлаждения воды в вентиляторных градирнях стало необходимым прокачивать огромные массы воздуха. Например, площадь орошения градирни СК-1200 составляет 1200 м2, а размах лопастей вентилятора градирни 20 м. При этом подача одной вентиляторной установки градирни достигает 10 млн. м3 воздуха. Подобных градирен на территории предприятия могут быть десятки.

При достаточно близком расположении градирен друг от друга тёплый воздух с повышенной влажностью, вырабатываемый вентиляторной установкой, попадает в окна соседних градирен и снижает их способность к охлаждению, то есть водоохлаждающее оборудование теряет эффективность.

Стоит отметить, что при расчетах данные окружающей среды, как правило, берутся из СНиП «Строительная климатология». При этом не учитывается, что вокруг группы градирен находится зона нагретого воздуха с повышенной влажностью, а расчет без учета этих факторов приводит к неверным результатам.

На основании результатов отечественных и зарубежных исследований, приведённых в книге «Градирни промышленных и энергетических предприятий» Пономаренко В.С., при воздействии охладителей друг на друга рекомендуется принимать при проектировании минимальные расстояния между градирнями:

Тип градирни и расстояние между ними в метрах

Башенные градирни

Вентиляторные градирни s>200 м2

СК-400

СК-1200

Башенные градирни

1 диаметра градирни

0,5 диаметр градирни

21-33

1 диаметр градирни

Вентиляторные градирни s>200 м2

0,5 диаметра градирни

33

27

33

СК-400

21-33

27

21-33

21-33

СК-1200

1 диаметра градирни

33

21-33

1 диаметр градирни

Так, при расстоянии между рядами градирен 20 м происходит рециркуляция воздуха в секциях, а при расстоянии 40 м рециркуляции уже не наблюдается.

Также немаловажную роль играет ветер и перемещение масс воздуха между градирнями.

Ветер, движущийся параллельно продольной оси градирни, уносит выходящий пар, и в первых по ходу ветра секциях рециркуляции нет. Выходящий из градирни увлажнённый воздух при ветре направляется вниз к входным окнам. Поэтому можно сказать, что в более длинные градирни поступает меньше свежего воздуха в подветренные торцевые секции.

С увеличением скорости потока ветра рециркуляция возникает с наветренных сторон торцевых секций. За счет этого увеличивается общее количество рециркулирующего воздуха в градирне. Проведенные исследования показали, что рекомендуется принимать в градирне не более трёх секций, а сами градирни располагать уступами по ломанной линии таким образом, чтобы максимально исключить взаимное воздействие влажного воздуха, выбрасываемого из градирни.

Для правильного выбора места, схемы расположения и расстояний между градирнями целесообразно руководствоваться методами расчета, приведенными в книге «Градирни промышленных и энергетических предприятий» Пономаренко В.С., провести технико-экономические расчеты с учетом вышеперечисленных факторов.

Отдельно стоит остановиться на башенных градирнях.

БАШЕННЫЕ ГРАДИРНИ ТИПОВОЙ ПРОЕКТ

В советское время все градирни, как вентиляторные, так и башенные, строились по типовым проектам.

Типовой проект – это проект, по которому строятся сооружения, здания, конструкции и другие изделия, предназначенные для серийного однотипного производства.

С одной стороны это позволяло унифицировать продукцию, с другой - не учитывало специфику предприятий.

Применимо к градирням башенного типа, в ХХ веке проекты создавали отдел технического водоснабжения и охладителей ТЭС ВНИИГ им. Б.Е.Веденеева и отдел проектирования градирен Ленинградского отделения ВГПИ «Теплоэлектропроект» (позжеЛОАТЭП).

Данными отделами были разработаны 2 вида проектов башенных градирен, которые условно были названы «Новая серия» и «Старая». Градирни новой серии имеют площадь орошения 1100, 1600, 2300 и 3200 м2. Охлаждающие башни старой серии имели площадь орошения в 1200, 1600, 2100, 2600, 3200 и 4000 м2.

В Советское время активно развивалась инфраструктура городов, и для более быстрой постройки градирен на ТЭЦ, ГЭС а в последствии и на ГРЭС, создавался типовой проект. По нему строились все башенные градирни. Данное строительство по типовым проектам способствовало унифицированию водоохлаждающих башен, что вело к простоте их обслуживания, так как все комплектующие были одного производителя.

В настоящее же время башенные градирни строятся по индивидуальным проектам, за основу которых взяты советские типовые проекты. Поэтому сейчас на предприятиях зачастую установлено несколько градирен от разных производителей. Однако, комплектующие на них, как правило, взаимозаменяемые и их обслуживание не вызывает больших сложностей. Наибольшую проблему представляет лишь наличие иностранных градирен - процесс замены оборудования на них очень сложен и дорог - отечественных аналогов зачастую не существует.

В остальном же процесс проектирования башенных и вентиляторных градирен схож - разрабатываются аналогичные разделы, учитываются схожие параметры, выполняются изыскания.

Мы надеемся, что смогли помочь Вам разобраться в тонкостях проектирования градирни и убедили обращаться только к профессионалам, чтоб в дальнейшем не жалеть о потраченных средствах и времени.

Специалисты компании ООО «НПО «Агростройсервис» готовы произвести все необходимые замеры, вычисления и расчёты и сделать ваши градирни максимально эффективными.

acs-nnov.ru

Строительство градирен | Холодоснабжение HOLCOM

Градирни являются системами, обеспечивающими теплообмен между охлаждающими оборудование жидкими средами и воздухом или окружающей средой. Различные типы и конструкции градирен предназначены для использования их в конкретных условиях, что требует определения исходных параметров, проведения проектно-расчетных работ и профессионального последующего строительства оптимального варианта градирен.

Наша компания обеспечивает полный цикл работ:

  • получение исходной информации;
  • изучение особенностей предприятия, его мощностей, требующих наличия градирен;
  • условия в которых будут функционировать градирни;
  • определение требуемого типа системы и проведение ее проектирования;
  • строительство градирен.

Градирни делятся на несколько типов:

  • в зависимости от системы орошения;
  • по принципу имеющейся подачи воздуха;
  • по направлению движения охлаждаемой жидкости и воздушного потока.

Такое разнообразие требует не просто умения обеспечить качественное строительство градирен, но и правильного определения необходимого для каждого случая типа системы, получения данных для проведения расчета мощности и особенностей конструкции. Именно такой подход выгодно отличает нашу компанию при обслуживании любого клиента. Учет уникальных особенностей предприятия и оптимального для него проекта градирни делает эффективным и наиболее выгодным проводимое впоследствии строительство градирен нашими специалистами для каждого заказчика.

Мы предлагаем проведение дополнительных работ и сервисное обслуживание наших систем. Наши специалисты обеспечат при необходимости:

  • замену обшивки;
  • ремонт и замену системы водораспределения;
  • обеспечение защитного покрытия, препятствующего коррозии;
  • смену блоков орошения и водоуловителей
  • замену поврежденной гидроизоляции;
  • полную реконструкцию градирен.

Применение наших возможностей, высокотехнологичного оборудования, высокого профессионального уровня специалистов нашей компании обуславливает оптимальные условия и выгоду для предприятий всех типов. Мы предлагаем возможность регулирования проекта согласно имеющегося бюджета заказчика. Комплексный подход к решению имеющихся у заказчика проблем, а также быстрое строительство градирен, их монтаж и возможность их дальнейшего обслуживания нашими профессионалами, делает сотрудничество с нашей компанией наиболее верным решением для любого клиента.

www.holcom.ru

Башенные градирни

Башенные градирни

Благодаря своей эффективности, экономичности, простоте обслуживания башенные градирни используются на большинстве крупных промышленных предприятий, где требуется охлаждение больших объемов воды в оборотных системах.

Особенности конструкции башенных градирен

Корпус таких водоохлаждающих сооружений представляет собой высокую вытяжную башню (отсюда и название этого типа градирен), в которой необходимая тяга воздуха создается естественным путем, без применения дополнительного энергоемкого оборудования.

Размеры, высота и форма башенных градирен могут быть разными: они подбираются в зависимости от климатических условий эксплуатации башни и ее требующейся производительности.

По материалам, из которых изготовлен корпус сооружения, охладительные башни делятся на:

  • железобетонные — башенные градирни такого типа могут быть до сотни метров высотой, с площадью орошения до 10 тыс. м2;
  • каркасно-обшивные — менее материалоемкие сборные конструкции, состоящие из прочного стального каркаса и листовых материалов (алюминиевых, оцинкованных, полимерных, стеклопластиковых).
В силу конструкционных особенностей каркасно-обшивные башенные градирни отличаются от бетонных меньшим сроком эксплуатации и в обязательном порядке требуют оснащения надежной гидроизоляции, включая стыки обшивочных материалов и сами листы обшивки. Железобетонные башни возводятся из высокопрочного водостойкого бетона. В этом случае конструкция покрывается проникающей гидроизоляцией.

Для доступа воздуха внутрь башни обустраивается рамная колоннада, над которой располагаются ороситель и водораспределительные установки. Резервуар (бассейн нужного объема), оснащенный дополнительно переливным трубопроводом (для полного слива содержимого или регулирования его уровня), размещается в основании градирни. Именно в него поступает горячая вода, которая остужается до требующейся температуры.

kaskad-stroy.com

Строительство градирен | АквилонСтройМонтаж

Строительство градирен – сложная и трудоемкая работа, которую должны выполнять исключительно квалифицированные специалисты. Градирня – это установка или конструкция, которая посредством теплообмена между атмосферным воздухом и водой обеспечивает охлаждение технической оборотной воды. Разные конструктивные исполнения и типы градирен рассчитаны на их использование в конкретных условиях, поэтому важно правильно определить исходные параметры, провести проектно-расчетные работы и в дальнейшем реализовать их в соответствии со всеми правилами.

Компания «АквилонСтройМонтаж» обеспечивает проведение полного цикла работ:

  • Оценка объекта с получением исходной информации.
  • Изучение таких параметров, как специфика деятельности предприятия, его потребность в холодной воде, ее объемы.
  • Предполагаемые условия эксплуатации градирен.
  • Содействие в подборе оптимального типа градирни и составление проекта.
  • Строительство градирен под ключ.

Подбор подходящей градирни дело непростое, так как их разновидностей существует достаточно много. Они могут отличаться:

  • По принципу действия системы орошения.
  • По способу подачи атмосферного воздуха.
  • По направлению движения воздушных и водяных потоков.

Градирни, строительство которых было выполнено без учета особенностей деятельности организации, не сможет обеспечить нужной производительности. Поэтому, прежде всего, из этого разнообразия устройств нужно выбрать то, которое окажется наиболее эффективным для работы в тех или иных условиях. Именно такой позиции придерживается наша компания, рассматривая каждую конкретную заявку клиента на строительство градирни. Помимо работ по проектировке и реализации проектов до этапа ввода в эксплуатацию, «АквилонСтройМонтаж» при необходимости оказывает дополнительные услуги:

  • Замену обшивки.
  • Выполнение защитного покрытия против коррозии.
  • Замену или ремонт системы водораспределения.
  • Восстановление поврежденной гидроизоляции.
  • Смену водоуловителей и блоков орошения.
  • Полную реконструкцию и модернизацию градирен.

Наша компания обладает широкими возможностями, применяет современные высокотехнологичные решения, поэтому построенная нами градирня будет полностью решать поставленные перед ней задачи и дополнительно обеспечит максимальную экономию электроэнергии и водных ресурсов. Если бюджет на строительство ограничен определенными рамками, то мы предложим решение, которое позволит уложиться в обозначенную сумму без ущерба для качества. Строительство будет проведено в самые короткие сроки с возможностью дальнейшего сервисного обслуживания нашими специалистами. 

akvilon-holod.ru

Состав технологического процесса монтажа градирни — МегаЛекции

Градирни — сооружения башенного типа, применяемые для охлаждения промышленной воды. Основные части градирни: фун­дамент, резервуар и вытяжная башня. Фундамент представляет собой железобетонную раму, на которой располагается ороситель­ное устройство. Вытяжная башня выполняется в виде простран­ственного стального каркаса, состоящего из стоек-ферм, гори­зонтальных ферм и диагональных раскосов. С внутренней стороны каркас по ярусам, образованным горизонтальными фермами, обшивается деревянными, алюминиевыми или асбестоцементными листами.

Такое конструктивное решение башни позволяет монтировать ее поярусными блоками, высота которых равна расстоянию меж­ду горизонтальными фермами, ширина — длине граней башни.

Монтаж градирен начинают с возведения водоохладительного устройства либо с параллельного монтажа конструкций водоох­ладительного устройства и нижней части башни, используя для этого стреловой кран (рис. 11.1).

После того как возможности стрелового крана будут исчерпа­ны, вокруг градирни укладывают кольцевые подкрановые пути, на которые устанавливают башенные краны, способные переме­щаться по криволинейным путям. Монтаж верхнего яруса градир­ни может производиться с помощью специальной траверсы с противовесом.

Монтаж крупных градирен высотой 70...90 м и более может осуществляться с помощью приставных кранов, устанавливаемых в центре башни градирни и прикрепляемых к ее стенкам по мере увеличения монтажного горизонта.

При наличии стреловых кранов, способных поднимать груз на высоту 100 м и более, нижние ярусы башни можно монтировать снаружи с помощью широко распространенных отечественных гусеничных или пневмоколесных кранов, а для монтажа верхних ярусов — использовать мощные краны импортного производства (КАТО NK-3000, KRUPP КМК-11000, HITACHI КН-700 и др.).

В настоящее время при строительстве градирен рекомендуется выполнять поярусный монтаж башни (наращиванием) укрупнен­ными, предварительно подготовленными блоками, с обшивкой и навешенным оборудованием.

Рис. 11.1. Варианты монтажа каркасно-обшивной башни градирни:

а — башенным краном, 6 — приставным краном; 1 — кран БК-1000 АМП; 2 — траверса с противовесом; 3 — башня; 4 — приставной кран КБ-473; 5— водоох- ладительное устройство; 6 — кран ДЭК-50

 

Технологическая схема монтажа яруса башни градирни укрупненными блоками включает в себя следу­ющие виды работ:

· предварительная сборка блоков с обшивкой и раскладка их по периметру градирни у мест стоянок крана;

· монтаж блоков яруса до замыкания контура с временным их креплением расчалками и подкосами;

· установка ферм жесткости, оборудованных щитами настила подмостей;

· проверка геометрических размеров яруса башни с составлени­ем исполнительной схемы;

· проектное закрепление всех блоков яруса;

· переход к монтажу следующего по высоте яруса.

Состав технологического процесса монтажа копров (надшахтных зданий)

Надшахтные здания (копры) возводят над стволами рудных и угольных шахт. В обслуживающих помещениях копров размещают­ся механизмы и оборудование, предназначенные для подъема угля и руды из шахт. В зависимости от производственной мощности шахт здания копров имеют большую или меньшую высоту и чис­ло ячеек.

Здание копра с погрузочными бункерами состоит из следу­ющих основных конструктивных элементов (рис. 11.3, а): фунда­мент 1\ здание копра 2, в котором расположены обслуживающие помещения 3, шахта 4 для клетки копра; приемные бункеры 5; погрузочные бункеры 6, под которыми предусмотрено мощное железобетонное перекрытие с люками для погрузки руды из си- лосов в железнодорожные вагоны.

Фундаменты башенного копра с погрузочными бункерами вы­полнены в виде сплошной железобетонной плиты, уложенной по бетонной подготовке. Каркас металлический из сварных двутав­ров, перекрытия из сборного или монолитного железобетона по профилированному настилу, ограждающие конструкции — керам- зитобетонные панели или панели типа «сэндвич».

При возведении копров может применяться блочный монтаж или монтаж в целом виде. Для сокращения продолжительности строительства конструкции копра (рис. 11.3, 6) до отметки 71,6 м монтаж может осуществляться двумя башенными кранами: пере­движным и приставным-передвижным, после чего башенный пе­редвижной кран демонтируют, а приставной-передвижной кран закрепляют на отметке 42,0 и 68,0 м к несущим конструкциям надшахтного здания.

В этом случае монтаж ведется поярусно плоскостными блока­ми массой до 24 т. Предварительное укрупнение блоков произво­дят с помощью гусеничного крана на площадке укрупнительной сборки, располагаемой непосредственно у места монтажа. При этом используется комплексный метод — работы на ярусе доводят до полной готовности, включая установку технологического обору­дования и выполнение общестроительных работ. Параллельно с монтажом конструкций надшахтного здания башенные краны подают на перекрытия технологическое оборудование и разли­чные материалы общей массой до 1500 т.

Копры меньшего размера можно устанавливать в целом виде методом поворота. Схема монтажа копра безъякорным методом (рис. 11.3, в) наглядно показывает достоинства этого способа вы­полнения монтажных работ.

Копер размером в плане 6 * 6 м и высотой 72,6 м собирают на земле в горизонтальном положении с помощью стреловых само­ходных кранов. Затем этими же кранами собранную нижнюю часть копра приподнимают вокруг шарниров для проверки надежно­сти их работы и посадки подошв стоек копра на фундаментные болты.

После сборки всего копра конструкцию поворотом устанавли­вают в вертикальное положение с помощью укосины-портала и 10-тонных лебедок, установленных на инвентарные рамы.

Значительный экономический эффект может быть достигнут путем одновременного выполнения работ по проходке, армиро­ванию ствола шахты, устройству фундаментов копра и его монта­жу. Такое совмещение можно осуществлять за счет сборки над­шахтного здания в стороне от его проектного месторасположения с последующей надвижкой копра по накаточным путям в проект­ное положение.

При большой массе надшахтного здания можно выполнять над- вижку частично собранного копра (например, 3/4 его высоты) или передвигать копер без навешенных ограждающих конструк­ций.

 

Рис. 11.3. Строительство копров:

а — общий вид копра; б, в — монтаж методами наращивания и поворота: 1 — фундамент; 2 — здание копра; 3 — обслуживающие помещения; 4 — шахта; 5,6— бункеры; 7, 8 — краны башенные передвижной и приставной; 9 — портал; 10 — ствол шахты; I...V — положение портала в процессе подъема; VI... VIII — поло­жение копра в процессе подъема

megalektsii.ru

Особенности проектирования градирен

Условием для работы градирни с максимальной эффективностью, без поломок и сбоев, является обращение к квалифицированным специалистам с опытом, которые выполнят предпроектную подготовку объекта, подберут подходящее оборудование и необходимую комплектацию в процессе проектирования.

Для корректного расположения необходимо провести специальные исследования площадки, проанализировать размещение инженерных систем и основного технологического оборудования. На основании проведенных исследований и детально проработанного технического задания, с учетом пожеланий заказчика и технических требований, рассчитывается стоимость градирни.

Профессиональное проектирование обеспечивает экономичность эксплуатации, долговечность и максимальную производительность конструкции. Высококвалифицированные специалисты производят работы в полном соответствии с существующими нормами и стандартами.

При составлении проекта учитываются:

  • Гидрологические, метеорологические, инженерно-геологические параметры;
  • Глубина охлаждения воды, ее химический состав и расход;
  • Конструкция оросительного устройства;
  • Максимально допустимые нагрузки: гидравлические, тепловые, аэродинамические;
  • Рентабельность строительства градирни, с расчетом технико-экономических показателей;
  • Санитарно-гигиенические требования, предъявляемые к объекту;
  • Требования к уровню пожарной безопасности.

Корректный расчет

Допущение ошибки в проекте может привести к перерасходу топлива, недополученным мощностям и даже к штрафным санкциям и колоссальным убыткам предприятия. Внешние габаритные размеры влияют на эффективность установки и объем энергии, потребляемый ею, поэтому к выбору данных параметров необходимо подойти с особым вниманием.

При подборе места для монтажа установки нужно учитывать ряд моментов:

  • Желательно выбрать открытую местность, чтобы теплый воздух быстро уносился ветром.
  • Установку необходимо выполнять с учетом Розы ветров, характерной для данного района.
  • Воздух должен беспрепятственно входить и выходить из градирни.

Тщательный и продуманный подход к проектированию обеспечивает максимально производительную, эффективную и экономичную работу градирни, удовлетворяющую потребностям определенного объекта, с учетом его назначения и масштаба.

gradirni.tmim.ru


© ЗАО Институт «Севзапэнергомонтажпроект»
Разработка сайта