Котельные высокотемпературного органического теплоносителя (ВОТ). Высокотемпературный котел

Высокотемпературный герметик термостойкий силиконовый и жаростойкий силикатный

Для эффективного и безопасного использования оборудования для отопления необходимо следить за отсутствием трещин в печной и каминной кладке, за герметичностью дымовыводящих путей обогревательных котлов. Высокотемпературный герметик при монтаже способствует повышению надёжности агрегатов и выступает в роли состава для ремонта, при помощи которого заделывают трещины и зазоры в стыках.

Высокотемпературные герметики

Так ли необходима герметичность?

Печки и камины из кирпича могут растрескиваться из-за неравномерного нагрева кладки, в том числе, если отсутствует защита слоем штукатурки либо изразцами. В случае, если в конструкции нагревающегося оборудования появились сквозные щели, то это влечёт за собой не очень приятные последствия. А именно:

1. Расход топлива увеличивается, так как кислородная подача становится больше.
2. В жилые комнаты может проникать сажа и оседать на стенах и потолке.
3. В комнаты попадают продукты сжигания, первостепенно углекислый газ, который может негативно повлиять на здоровье человека.

Щели в кирпичных дымовыводящих путях, трещины в металлической трубе для выведения продуктов сжигания делают тягу ниже, в то время как отопительная конструкция не в силах функционировать в нормальном режиме. Это сказывается на том, что топливо сжигается при более низких температурах и образует много пепла, а на внутренней стороне дымоходной трубы оседает больше сажи.

Много сажи и негерметичный дымоход – это довольно опасное сочетание. Из-за проникновения воздуха, сажа вспыхивает, причём сгорает она при температуре выше 1500 °С, и заставляет дымовыводящие пути накаляться. Тонкий слой высокотемпературного герметика не спасает конструкции из дерева от обугливания, что создаёт серьёзный риск возгорания.

В случае с котлами на газу трещины в дымоходной трубе становятся причиной того, что горелка гаснет. Во избежание регулярной проверки работоспособности котла, негерметичность в дымоходе заделывают особым герметиком.

Даже при установке дымоходов типа «сэндвич» стыки секций стоит уплотнять высокотемпературным герметиком. Но наносить герметизирующее средство необходимо аккуратно, чтобы в будущем была возможность разъединить секции, и провести демонтаж при необходимости без последствий.

Виды

В настоящее время рынок предлагает покупателям множество видов герметизирующих составов, но пригодные для котлов, печей и каминов остаются лишь два варианта. А именно:

1. Силиконовый высокотемпературный герметик (термостойкий).
2. Герметик силикатный для каминов и печей (жаростойкий).

Логично, что в двух случаях на помощь приходят современные полимеры. Продукт выглядит как готовая паста с разными свойствами и цветами. Продаётся в тубах. Помимо этого можно найти термостойкие герметики, которые в составе имеют два компонента. Однако работать с ними труднее, надо без ошибок делать дозировку и смешивать перед использованием, это в свою очередь влияет на надёжность заделки и срок службы соединения.

Герметик термостойкий силиконовый

После того, как силиконовый герметик для котлов отопления нанесён и застыл, образуется эластичный слой материала, чем-то напоминающий резину. Цвет состава обычно красный, что объясняется присутствием в составе окиси железа. Максимальная температура около 250 ºС, некоторые изготовители заявляют 280-300 ºС.

Герметик для печек и каминов на основе силикона можно спутать с красными веществами, которые наносятся обычно на детали автомобильного двигателя при ремонтных работах. Однако стоит их различать, отличие в химическом составе. В красном веществе для автомобилей содержится кислота, которая на открытом воздухе начинает испаряться и издаёт характерный уксусный запах.

Различайте субстанцию для автомобилей и герметик для печей. Запомните, что вещество для машин продаётся в тюбиках, а не в тубах под строительный пистолет. А ещё лучше – прочтите, что написано на упаковке.

Силиконовый термогерметик Момент Гермент

Герметики для печи высокотемпературные нейтральны, от них почти нет запаха. Из-за собственной эластичности не боятся температурных перепадов, стойки к воздействию условий окружающей среды. Максимальная толщина слоя зависит от изготовителя, информацию об этом можно прочесть на упаковке. Но по причине невысокого по тепловым техническим параметрам температурного порога, сфера использования высокотемпературных герметиков ограничивается такими типами работ:

1. Герметизация дымоходов из кирпича на уличных участках.
2. Заделка соединений материалов кровли к дымоходу с целью исключения проникновения воды.
3. Заделка дымовыводящих путей из любых материалов, в частности дымоходов по типу «сэндвич», функционирующих вместе с котлами высокой производительности (с коэффициентом полезного действия выше 90 %). Нагрев газов в данном случае не происходит выше 150 ºС, что нормально для составов из силикона.
4. Все работы, которые связаны с герметизацией трещин (не сквозных) снаружи конструкций из кирпича.

Подробная информация про термостойкий клей для печей и каминов представлена на этой странице.

Герметик жаростойкий силикатный

Данный огнеупорный герметик для печей предназначен для различных работ, которые связаны с ремонтом кирпичных конструкций. Состав имеет чёрный цвет, максимальная температура равна 1250-1500 ºС. Отличие в том, что после застывания материал образует твёрдый неэластичный слой. Продаётся в тубах, которые вставляются в строительный пистолет.

Силикатный герметик для каминов Tytan

Жаропрочный герметик для печей на основе силиката отличается слабой адгезией к гладким поверхностям, потому практически не пригодны к соединению нержавейки дымоходов. Максимальная толщина слоя равна 15 мм.

Где применяется состав:

1. Для герметизации сквозных трещин в теле печной топочной камеры и прочих поверхностях, которые имеют прямой контакт с открытым пламенем либо высокотемпературными газами.
2. Для герметизации ослабленных стыков между кладкой кирпича и элементами стальных и чугунных приборов печи.
3. Для герметизации трещин дымоходных труб, которые отводят высокотемпературные газы. В том числе печек для бани, твердотопливных котлов и иных тепловых генераторов с коэффициентом полезного действия ниже 90 %.

Работа с термогерметиком для печей и каминов

Применять вы можете разные герметики для каминов и прочих отопительных конструкций из кирпича, но в любом случае вам будут нужны следующие инструменты и материалы:

• резиновый шпатель;
• нож;
• малярная лента;
• перчатки из резины.

Для начала «заряжаем» пистолет. Срезаем кончик тубы и одеваем на него колпачок. Баллон вставляем в пистолет. Перед нанесением герметика из силикона поверхность требуется подготовить: очистить от загрязнений, пыли, остатков полиуретановой пены. Поверхность зачищают, если она очень гладкая. Это нужно для лучшей адгезии. Всю работу лучше производить при плюсовой температуре воздуха.

Герметик не применяют на влажной поверхности. После очистки с использованием воды необходимо всё хорошо просушить.

Для нанесения жаропрочного герметика для котлов проводятся аналогичные процедуры по подготовке. Потом вдоль трещины с двух сторон клеится малярная лента и осуществляется её заполнение пастой. Излишки, которые попали в ленту, удаляются шпателем из резины. На первоначальном этапе уплотнения (по истечению нескольких минут) малярная лента удаляется, выжидается время, что прописано в инструкции.

Производители

Рынок предлагает материалы для герметизации разных производителей. Однако специалисты рекомендуют остановить свой выбор на продукции фирм, которые успели зарекомендовать себя и давно существуют на рынке. Например, герметик для печей Penosil Soudal, Tytan, Makroflex, Krass, Момент.

Высокотемпературный герметик Penosil +1500

Penosil – это компания из Эстонии, выпускающая качественную высокотемпературную пасту из силиката. Материал характеризуется высокой жаростойкостью и имеет чёрный цвет. Герметик популярен и подойдёт всем: от профессиональных до домашних мастеров. Помимо Penosil +1500 в ассортиментный ряд входит средство из силикона Penosil Hight Temp, который используется для подвижных стыков за счёт своей эластичности.

Soudal – это производитель из Бельгии, специализирующийся на выпуске составов для герметизации. Серия Soudal Calofer предназначена как раз для печей и каминов, вещество имеет чёрный цвет. Силикатные материалы при контакте с повышенными температурами не издают неприятного запаха. Подходят для скрепления элементов котлов из чугуна. Soudal герметик для печей устойчив к растрескиванию и крошению.

Tytan – это марка группы производителей из Польши, специализирующихся на выпуске профессиональных материалов для строительства и отделки, Selena Group. В основе термогерметика стекловолокно, которое обеспечивает загерметизированным швам высокую непроницаемость газа. Материал устойчив к повышенным температурам (1250 ºС), поэтому его можно применять для заделки стыков и трещин в кладке каминов, печек, для установки дымовыводящих путей. Продукция Tytan относится к средней ценовой категории и является наилучшим решением для тех, кто ищет качество по доступной цене.

Makroflex – это изготовитель из Эстонии, делает на рынок поставки материала из силиката Makroflex HA147. Устойчив к недлительному нагреву до +1500 ºС и контакту с открытым пламенем. Из достоинств можно выделить адгезию к большинству материалов, что применяются при строительстве, и отсутствие усадки при высыхании и под влиянием перепадов температур.

Кrass – герметик для каминов и печей российского производства. С применением «Кrass камины и печи» может быть соединена шамотная кладка в печной топочной камере. Состав устойчив к сильным температурным перепадам, к открытому пламени, может использоваться для монтажа печек, котлов и каминов из кирпича. Материалу не грозит усадка, сделан он на основе жидкого стекла. Герметик Кrass легко наносить из-за консистенции типа пасты.

Также стоит упомянуть востребованный на рынке герметик силиконовый высокотемпературный Гермент, который является маркой отечественного бренда Момент (принадлежит компании Henkel). Материал остаётся стойким и гибким в радиусе температур от минус 65 °С до плюс 260 °С, выдерживает кратковременный нагрев до плюс 315 °С. Из достоинств можно выделить хорошую адгезию ко многим непористым материалам, стойкость к озону, УФ-излучению и экстремальным температурам.

В процессе работы с Момент Гермент может потребоваться разровнять его в шве. Это с лёгкостью можно осуществить пальцем, перед этим смочив его в мыльной воде. Нужно провести пальцем вдоль шва, слегка придавить герметизирующее средство таким образом, чтобы он ровнее лёг в шве. Следите, чтобы он сильно не вылез из шва по краям! Если нужно, уберите излишки средства. Для такой работы можно взять смоченную тряпку / ветошь.

Высокотемпературные герметики для котлов, печей, каминов и дымоходов действительно могут помочь решить множество проблем, или хотя бы продлить эксплуатационный период отопительных конструкций на определённое время. Ваша задача – выбрать среди огромного количества предложений оптимальный вариант герметизирующего средства и воспользоваться им так, как указано в инструкции на упаковке.

teplofan.ru

Низкотемпературные системы отопления | AW-Therm.com.ua

А. Никишов

Развитие технической мысли позволило современному человеку иметь большой выбор систем отопления, в зависимости от требований и материальных возможностей, которого не было даже у предыдущего поколения. Постепенное развитие бытовой теплоэнергетики привело к тому, что все большую популярность у населения стали иметь системы низкотемпературного отопления жилья, о которых и пойдет речь в этой статье

Практика показала, что при сравнении двух источников тепла – с высокой и низкой температурами – наиболее комфортные для человека условия создаются именно низкотемпературным прибором отопления, который обеспечивает небольшой перепад температур в помещении и не вызывает негативных ощущений. Верхний предел так называемых низких температур, по определению энергетиков, находится в районе 40˚С. Низкотемпературные системы отопления, использующие теплоноситель, работают с температурами 40–60˚С – на входе в теплопроизводящее устройство и на его выходе. А системы воздушного, электрического и лучистого обогрева используют и более низкие температуры, сравнимые с температурой тела человека. Так что само понятие низких температур довольно условное и, тем не менее, использование теплоносителя или других источников тепла с температурой до 45˚Симеет множество преимуществ, влияющих на выбор такой системы для отопления жилья, и, благодаря своим особенностям, органично вписывается в применение с возобновляемыми источниками энергии.

Ко всем системам отопления предъявляются определенные требования, которые призваны сделать наиболее эффективным, комфортным и безопасным их использование. Строительные, климатические, гигиенические и технологические требования подробно изложены в ДБН В.2.5–67:2013 в пунктах 4, 5, 6, 7, 9, 10 и 11. Эти требования позволяют максимально снизить негативные и одновременно повысить позитивные воздействия на человеческий организм, оказываемые системами отопления.

Необходимо отметить, что одним из важнейших условий эффективности работы любых систем отопления является тщательный учет теплопотерь, а для низкотемпературных систем это едва ли не самое важное. В противном случае такие системы будут малоэффективными и излишне энерго-, а, значит, и материально затратными.

Классификация

Системы низкотемпературного отопления можно условно разделить – по способу приготовления тепла – на монолитные, бивалентные и комбинированные. Монолитные системы характеризуются использованием одной или нескольких теплопроизводящих установок. В бивалентных используются два теплогенератора, имеющих различные принципы работы, один из которых может включаться как дополнительный источник тепла при очень низких температурах наружного воздуха. Несколько теплопроизводящих установок, включенных параллельно, образуют комбинированную систему отопления.

Нагрев теплоносителя во всех системах отопления может осуществляться прямым способом или косвенным. Примером прямого нагрева являются водонагревательные котлы различного типа, работающие на твердом, жидком или газообразном топливе, а также и электрические котлы. Косвенным способом нагревают теплоноситель в теплообменниках (бойлерах) или теплоаккумуляторах. Данный способ очень широко используется в системах, работающих на возобновляемых источниках энергии – ветряных и солнечных.

Также системы низкотемпературного отопления можно разделять по типу теплоносителя – жидкие, газовые, воздушные и электрические, и по виду отопительных приборов – поверхностные, конвекционные и панельно-лучевые.

Описание систем

Все большую популярность низкотемпературные системы отопления приобретают за счет того, что они очень гармонично сочетаются с оборудованием, работающим на возобновляемых источниках энергии. Во времена, когда традиционная энергия становится все дороже это немаловажный фактор.

Водяное отопление

Все системы этого типа характеризуются тремя основными параметрами – температура теплоносителя на выходе из теплопроизводящего устройства (в этом случае используются водонагревательные котлы на твердом, жидком, газообразном топливе и электрические), температура на его входе и температура воздуха в отапливаемом помещении. Такая последовательность цифр указывается во всех документах на котлы.Современные системы низкотемпературного отопления, в основном, базируются на европейском стандарте EN422, в котором введено понятие «мягкого тепла», предполагающего использование теплоносителя с температурой на выходе из теплопроизводящего устройства 55˚С, а на входе – 45˚С.

Данный тип отопления предполагает применение в системе циркуляционных насосов, которые размещаются так же, как и в обычных системах отопления. Наиболее экономичными считаются «открытые» системы с размещением расширительного бака в верхней точке. Установка насосов в магистраль подачи теплоносителя позволяет избежать возможных зон разрежения, что имеет место при установке циркуляционных насосов на обратной магистрали.

В закрытых системах, работающих с повышенным давлением, наряду с циркуляционным насосом необходимо использовать автоматический воздухоотводчик и сбросной клапан, а также манометр, показывающий давление в системе. Расширительный бак в этом случае размещается в удобном для пользователя месте.

Одним из требований, определяющим эффективность работы открытого типа отопительных систем, является необходимость хорошей теплоизоляции расширительного бака. Иногда – в случае размещения его на чердаках зданий – требуется и его принудительный подогрев.

Одним из наиболее распространенных видов низкотемпературной системы отопления является всем известный «теплый пол» (рис. 1). Системы поверхностного отопления, например, производства компании Oventrop (Германия), включают трубы, монтаж которых может производиться и в пол, и в потолок, и в стены. При этом совершенно не затрагивается интерьер.

Рис. 1. Система отопления с «теплым полом»

В данных системах, благодаря преимущественно лучистому теплообмену, совершенно отсутствует движение воздуха, и тепло равномерно распределяется по помещению. Электронные программируемые регуляторы существенно повышают экономичность системы.

Подающая магистраль систем поверхностного обогрева содержит теплоноситель температурой 40–45˚С, что позволяет с максимальным эффектом использовать возможности конденсационных котлов, а также альтернативные (возобновляемые) источники энергии. В системе, как правило, используется труба из сшитого полиэтилена с защитным от кислорода слоем.

Паровое отопление

Этот тип отопления характеризуется использованием в качестве теплоносителя «насыщенного» пара, что приводит к необходимости обеспечить соответствующий сбор конденсата. И если в системе отопления присутствует один отопительный прибор, что не создает проблем, то при увеличении их количества конденсат отводить становится все труднее и труднее. Решение этой проблемы нашлось в использовании в качестве теплоносителя «холодного» пара. Его роль в современных системах низкотемпературного парового отопления играет, в частности, хладон-114 – негорючее, неядовитое, без запаха и химически устойчивое неорганическое соединение.

Система на «холодном» паре работает за счет использования тепла, выделяемого при конденсации насыщенных паров, которое и нагревает приборы отопления. Конденсатопроводы работают в «мокром» режиме, что обусловлено подпором конденсата. Конденсатоотводчики в этом случае не нужны – конденсат самотеком возвращается в испаритель. Подпиточный насос также не требуется. И паропроводы, и конденсатопроводы монтируются как горизонтально, так и вертикально. Причем совершенно необязательно соблюдать уклон. В случае вертикального монтажа подающий паропровод может размещаться как сверху, так и снизу.

Регулировка системы, работающей на «холодном» паре, осуществляется воздействием на давление пара и его температуру, для чего систему рассчитывают на давление, соответствующее максимально возможной температуре пара.

В качестве отопительных приборов в системе низкотемпературного парового отопления обычно используются секционные радиаторы и конвекторные панели. Для регулировки теплоотдачи каждый прибор отопления снабжают мембранным клапаном.

Воздушные системы

Использование этого типа систем (рис. 2) довольно ограничено. На это оказывают влияние несколько факторов. Во-первых, достаточно низкая степень теплообмена между воздухом и теплопроизводящим устройством или теплообменником. Во-вторых, по гигиеническим соображениям. Воздушные потоки переносят пыль, а воздушные каналы и теплообменные устройства создают хорошие условия для развития нежелательных бактерий и микроорганизмов, и требуют специальной защиты. И, в-третьих, такие системы очень материалоемкие, а, значит, имеют высокую стоимость.

Рис. 2. Воздушная система отопления

Но, несмотря на это, воздушные системы низкотемпературного отопления можно использовать в следующих случаях:

• если необходимо обеспечить централизованный обогрев при низкой скорости движения воздуха в каналах. Такой способ подходит для обогрева небольших домов и коттеджей с помощью плинтусного воздуховода;
• если требуется обеспечить центральный подогрев с высокой скоростью воздуха в каналах – система высокого давления. В этом случае требуется специальное воздухораспределительное оборудование, обеспечивающее равномерное поступление воздуха во все помещения и обладающее шумопоглощающими свойствами. Регулировка этой системы осуществляется двумя способами: первичным – на теплообменнике, и вторичным – количеством приточного теплого воздуха;
• если нужен локальный подогрев нескольких помещений или одного большого. Такие системы знакомы каждому по большим магазинам – используются и воздушные завесы на входе в помещения, и дополнительные воздуховоды с теплым воздухом в необходимых местах.

Электрическое отопление

Эта система представлена на рынке отопительных систем множеством производителей. В ее основе лежит принцип нагрева специального резистивного кабеля (рис. 3) электрическим током. Тепло, снимаемое с кабеля, передается в окружающую среду, создавая мягкий прогрев помещения. Комплектация системы может включать в себя греющие кабели или готовые маты, терморегуляторы и установочный комплект, обеспечивающий быстрый и легкий монтаж.

Рис. 3. Электрический «теплый пол»

Конструктивные элементы систем

Все системы отопления, как уже говорилось выше, предназначены для поддержания оптимального и комфортного соотношения трех параметров – температура теплоносителя после теплопроизводящего устройства, температура отопительного прибора и температура воздухав помещении. Обеспечить такое соотношение можно правильным подбором важных элементов системы.

Теплопроизводящие устройства

Все устройства для производства тепла можно разделить на три группы.

Первая группа – теплогенераторы на основе использования традиционного топлива и электроэнергии. В основной своей массе это различные водогрейные котлы, работающие на твердом, жидком, газообразном топливе и электрической энергии. Даже для косвенного нагрева «холодного» пара в паровых системах низкотемпературного отопления используются все те же водогрейные устройства.

В этой группе приборов можно отметить бытовой конденсационный котел, являющийся устройством, появившемся в результате инновационных разработок по рациональному использованию водяных паров, образующихся при горении топлива. Исследования, которые направлены на более полное использование энергии и одновременно минимизацию негативного воздействия на окружающую среду, позволили создать новый тип отопительного оборудования – конденсационный котел – позволяющий посредством конденсации получать дополнительное тепло из дымовых газов.

К примеру, итальянский производитель Baxi выпускает линейку конденсационных котлов как напольного, так и настенного исполнения. Модельный ряд настенных котлов Luna Platinum (рис. 4) состоит из одноконтурных и двухконтурных конденсационных котлов, с мощностью от 12 до 32 кВт. Ключевым элементом является теплообменник из нержавеющей стали AISI 316L. Различными составными частями котла управляет электронная плата, есть съемная панель управления с жидкокристаллическим дисплеем и встроенной функцией управления температурой. Система модулирования мощности горелки позволяет адаптировать выходную мощность котла к энергии, потребляемой зданием в диапазоне 1:10.

Рис. 4. Конденсационный котел BAXI Luna Platinum

Вторая группа – установки, использующие тепло внесистемных теплоносителей. В таких случаях применяют теплоаккумуляторы.

К третьей группе относятся устройства, использующие внешний теплоноситель для косвенного нагрева. В них с успехом применяются поверхностные, каскадные или барботажные шаровые теплообменники. Именно такой тип используется для подогрева «холодного» пара в системах парового низкотемпературного отопления.

Отопительные приборы

Отопительные приборы делятся на 4 группы:

• приборы с равными по площади поверхностями, как со стороны теплоносителя, так и со стороны воздуха. Такой тип приборов известен всем – это традиционные секционные радиаторы;
• устройства конвекционного типа, в которых площадь поверхности, соприкасающейся с воздухом, намного больше поверхности со стороны теплоносителя. В этих приборах излучение тепла носит второстепенный характер;
• пластинчатые воздухонагреватели с побудительным воздушным потоком;
• устройства панельного типа – напольные, потолочные или стеновые. В этой линейке отопительных панелей, к примеру, можно отметить чешские панельные стальные радиаторы Korado под названием Radik, выпускаемые в двух исполнениях – с боковым подключением (Klasik), и с нижним со встроенным термостатическим вентилем (VK). Панельные стальные радиаторы предлагает также компания Kermi (Германия).

Рис. 5. Панельный стальной радиатор Korado

К отопительным приборам низкотемпературных систем можно отнести различного рода секционные и панельные нагреватели, отопительные конвекторы, калориферы и отопительные панели.

Теплоаккумуляторы

Эти устройства необходимы в бивалентных системах низкотемпературного отопления, в которых используется энергия из возобновляемых источников или сбросная теплота. Теплоаккумуляторы могут быть жидко- или твердозаполненными, использующие теплоемкость заполнителя для накопления теплоты.

Широкое распространение все больше получают устройства, в которых тепло выделяется в момент фазовых превращений. В них теплота накапливается в процессе плавления вещества или тогда, когда кристаллическая его структура претерпевает определенные изменения.

Также эффективно работают термохимические теплоаккумуляторы, принцип работы которых основан на накапливании теплоты в результате химических реакций, происходящих с выделением тепла.

Аккумуляторы тепла могут подключаться к системе отопления как по зависимой схеме, так и по независимой, когда в них аккумулируется тепло от внесистемного теплоносителя.

Тепловые аккумуляторы могут быть также грунтовыми, скальными и даже подземные озера могут использоваться в качестве накопителя тепла.

Грунтовые тепловые аккумуляторы получают при размещении регистров, изготовленных из труб, с шагом полтора–два метра. Скальные теплоаккумуляторы обустраивают путем бурения вертикальных или наклонных скважин в скальных породах на глубину от 10 до 50 м, куда и закачивается теплоноситель. Использование подземных озер в качестве теплоаккумуляторов возможно в случае размещения в нижних слоях воды труб с закаченным в них теплоносителем. Отбор тепла осуществляется из труб, размещенных в верхних слоях подземных озер.

Тепловые насосы

При использовании в низкотемпературных системах отопления источника тепла, температура которого ниже температуры воздуха в помещении, а также для снижения материалоемкости отопительных приборов, в систему могут включаться тепловые насосы (рис. 6). Самыми распространенными устройствами этой группы являются компрессионные тепловые насосы, дающие при конденсации температуру от 60 до 80˚С.

Рис. 6. Принцип работы теплового насоса

Эффективную работу теплового насоса в низкотемпературной системе отопления обеспечивает включение в контур испарителя теплового аккумулятора, который способствует стабилизации температуры испарения «холодного» пара. Регулировка этой системы осуществляется путем изменения теплоотдачи самого насоса.

Преимущества и недостатки

Низкотемпературные системы отопления завоевывают своих сторонников тем, что создают более комфортные условия в помещении, нежели традиционные – с высоким нагревом отопительных приборов. Не происходит излишнее «осушение» воздуха, отсутствует – опять-таки излишняя – запыленность помещения вследствие неизбежного перемещения воздуха при очень горячих отопительных приборах.

Плюсом системы можно считать возможность ее нагрузки и до высоких температур, если в том вдруг возникнет необходимость.

Использование теплоаккумуляторов в системе дает возможность накапливать тепло и моментально использовать его в случае необходимости.

Низкий разброс температур – выходной из теплопроизводящего устройства и воздуха в помещении – позволяет легко регулировать систему, используя программируемые термостаты.

А что касается недостатков, то он, по существу, один – стоимость законченной системы несколько, а то и в разы выше, нежели традиционной высокотемпературной.

Больше важных статей и новостей в Telegram-канале AW-Therm. Подписывайтесь!

Вас может заинтересовать:

Вам также может понравиться

aw-therm.com.ua

Принцип работы котла длительного горения простыми словами

Котел длительного горения стал отличной заменой для печей различных типов, которые требуют постоянной подпитки топливом. Его преимущество заключается в долговременной отдаче тепла в помещение, а значит, налицо экономия не только времени, но и топлива.

Внешний вид котла длительного горения

У такого котла существуют и другие полезные положительные качества, которые помогут решить некоторые домашние проблемы. В продаже представлено немало моделей котлов подобного класса, из которых можно выбрать устраивающий по характеристикам и цене, но есть еще один вариант — изготовить такой отопительный прибор самостоятельно.

Содержание статьи

Принцип работы

Одна их принципиальных схем котла

Длительное горение котлов достигнуто благодаря конструкции отопительного прибора, в которую включена дополнительная камера для сжигания выделенного в процессе горения древесного топлива газа.

Принцип таков — топливо, заложенное в печь, при почти полном отсутствии кислорода, не подвергается активному сжиганию открытым пламенем, а значит, происходит его долгое тление с отдачей тепла. Чтобы образовалось достаточное количество газа, при сжигании топлива, после закладки дров, растопки котла и появлении активного пламени, автоматически включаются вентиляционные насосы, которые отводят из топки излишний кислород и переводят горение в состояние тления.

Кроме тепла, исходящего от топлива, при медленном горении выделяется газ, который поступает в дополнительную камеру через керамические или металлические трубы или форсунки. В камере происходит дожиг газа, чему способствует система поддува воздуха. Здесь же происходит окончательное сжигание остальных продуктов сгорания топлива, например, сажных и других тяжелых соединений.

При обычной конструкции печи, топливо после сгорания оставляет немало продуктов (отходов), которые способны также при их сжигании давать тепло. Это и учли разработчики котлов длительного горения. Камера, где происходит вторичное сгорание, задерживает выделенное тепло внутри конструкции, не давая ему сразу же уходить в трубу.

Еще одно преимущество сгорания выделенных веществ заключается в экологической чистоте дыма, исходящего из печи, так как все токсичные продукты от горения уничтожаются в дополнительном отделении дожига.

Те поняли текстом? Посмотрите видео!

Кроме того, такой котел имеет одну особенность: если во всей печах горение топлива происходит снизу вверх, то в печах длительного горения, наоборот, сверху вниз. Этот фактор также замедляет процесс горения, не давая быстро нагреваться топливу, расположенному ниже огня.

В такой котел загружается сразу большое количество дров, т.е. топочная камера заполняется доверху. После розжига она герметично закрывается дверцей. Количество поступающего кислорода контролируется регулятором подачи воздуха.

Система дожига пиролизных газов

Камера сгорания отходов горения и выделенного газа может быть расположена в нижней, верхней или задней части котла — это зависит от конкретной модели.

В качестве топлива для этого агрегата может быть использованы: дрова и уголь, опилки и торф, а также другие материалы. Неважно, какой из видов твердого топлива будет использоваться для загрузки котла, но главное, чтобы оно было достаточно просушено. Излишняя влажность будет снижать мощность отопительной установки, которая будет уходить на просушку дров, и снижать выработку вторичного топлива — пиролизного газа.

Могут использоваться самые разные виды твердого топлива

После сгорания любого топлива в печи длительного горения остается небольшая кучка пепла, поэтому для его удаления предусмотрена совсем небольшая дверца.

Отличия двухконтурного котла

Котел длительного горения может иметь не один контур, а два. Таким образом, он не только может отапливать помещение, но и греть воду для хозяйственных нужд. Такие агрегаты оборудованы теплообменником или водяной рубашкой — в этом отделе происходит нагрев воды.

Котел может работать по двухконтурной схеме

Встроенный в систему теплообменник может иметь проточную систему воды или в виде аккумулирующего бойлера. Для отопительной системы, естественно, теплообменник должен работать по проточному ппринципу, а вот для ГВС он может быть как проточным, так и бойлерным.

Для ГВС удобнее выбрать бойлер косвенного нагрева большого объема. Он позволит всегда иметь горячую воду, так как она постоянно будет подогреваться, и сохранять температуру даже после завершения топки в течение длительного времени.

Кроме водяного контура, конструкция котла ничем не отличается от обычных котлов, работающих по этому принципу.

Комбинированные котлы

Котлы, работающие только на твердом топливе, устанавливают в основном, в строениях, расположенных в районах, где недоступны другие виды энергоресурсов. Если же есть возможность подключения к газовому трубопроводу, лучше воспользоваться комбинированным котлом. Он будет гораздо удобнее в применении и экономнее в финансовом плане.

Особое удобство в эксплуатации — комбинированные котлы

Конструкция комбинированных вариантов дополнена газовой горелкой и автоматикой. Начинают топить печь, например, дровами, а при их прогорании и остывании котла ниже установленной температуры, срабатывает автоматика, и включается газовый подогрев, который поддерживает теплоноситель в нужном температурном режиме. Такой котел может быть одноконтурным, но иметь в общей системе встроенный бойлер.

Котел можно встроить в универсальную систему отопления и горячего водоснабжения

Кроме того, есть модели котлов, которые работают на электричестве вместо газа.

Положительные характеристики котла

У любого из агрегатов, описанных выше, есть объединяющие и индивидуальные положительные качества, именно поэтому сегодня их устанавливают в загородных домах и заменяют ими старые кирпичные печи.

• Котлы длительного горения имеют хорошие показатели и обладают очень высоким КПД, который доходит до 90—95%.
• Если в котле встроена система автоматической подачи топлива, то он может долгое время работать без участия человека. Срок такой работы указан в паспорте агрегата.
• Эффективность работы прибора объясняется способностью конструкции при нормальной эксплуатации достигать температуры до 600—650 градусов.
• Котлы — экологически чистые приборы, так как сжигается не только заложенное топливо, но и угарный газ, образующийся при его работе.
• Всегда есть возможность регулировать интенсивность горения.
• Современные котлы оборудованы автоматикой, которая позволяет управлять ими через пульт, а также через него же получать сигнал о возникших при работе неполадках.
• Удобство комбинированных котлов заключается в использовании разного вида топлива, что позволяет существенно на нем сэкономить.
• В котлах с водяным контуром реализована возможность регулирования температуры воды, как для отопления, так и для ГВС.
• При большом количестве положительных качеств агрегата, он имеет вполне доступную цену.
• Простота в монтаже и эксплуатации, а также неприхотливость в уходе и возможность делать это самостоятельно, не привлекая специалистов.
• Компактность, по сравнению с кирпичными строениями.

Объективные недостатки

К отрицательным моментам в использовании котла можно отнести:

• Загрузка топлива в прибор производится вручную.
• В некоторых моделях отсутствует регулировка температуры воды, поэтому при выборе котла на это нужно обратить особое внимание.
• Требуется достаточно много места для хранения дров или другого твердого топлива.
• Есть определённые требования к просушке топочного материала.
• При использовании комбинированных моделей, нужно будет отвести для системы отдельное помещение — котельную.

Это достаточно существенные недостатки для тех, кто имеет небольшую площадь дома, но при необходимости установить отопление, всегда можно найти выход из положения.

Реально ли построить такой котел своими руками?

При желании и при наличии некоторых навыков, вполне возможно сделать котел длительного горения на твердом топливе самостоятельно. Для эффективности его работы совершенно не важно, какой формы будет котел — круглый, изготовленный из бочки или газового баллона, или сваренный из металлических листов. Главное — правильно устроенная внутренняя система.

Видео-пример постройки самодельного котла длительного горения «от Максима»

Простейшая конструкция котла длительного горения

Лабиринт из камер дожига и труб теплообменника

На предложенной схеме хорошо видно, каким совершенно несложным образом можно создать условия внутри котла для задержки горячего воздуха, что существенно продлит процесс остывания.

Из всех вариантов котлов, которые можно выполнить самостоятельно, имеющий прямоугольную форму будет самым компактным и эстетичным. Он отлично подойдет для отопления небольшого помещения, а если его несколько доработать, то согреет и большую площадь.

Примерная схема топочной части котла с размерами

Конструкция котла достаточно проста и для нее потребуется вполне доступные материалы, а их количество будет зависеть от размера задуманного агрегата.

Смысл конструкции состоит в том, чтобы не дать возможности нагретому воздуху напрямую уйти в трубу. Для этого и устраиваются внутри приспособления, состоящие из металлических пластин и труб, приваренных особым образом и создающих между собой своеобразный лабиринт, по которому и должен медленно уходить нагретый воздух. Верхние отсеки, при грамотной организации подачи дополнительного воздуха, будут играть функцию камер дожига. При желании, котел изнутри обложить шамотной плиткой или же кирпичом, установленным на ребро. Можно устроить кладку из кирпича и снаружи отопительного прибора.

Для того чтобы сделать такой котел нужно подготовить: металлический лист не менее трех миллиметров толщиной, стальной уголок 4×4 или 5×5 см, крышку для отверстия в варочной плите, дымоходную трубу требуемой конфигурации, длины и диаметра. Весь материал закупается, опираясь на заранее составленную схему.

• Первым шагом идет раскройка всех деталей из металла после разметки по размерам согласно схемы. Детали необходимо вырезать аккуратно, затем выровнять края с помощью зачистки шлифмашинкой.

Вырезаются следующие детали: дно и стенки котла, панель колосника, варочная панель, две или три внутренние панели для создания лабиринтного выхода нагретых газов.

• Далее, в варочной панели вырезаются отверстия для конфорки и дымохода. В передней панели устраиваются два прямоугольных отверстия для топки и поддувала. Вырезанные пластины обвариваются — они будут использованы для дверец, и должны плотно закрываться. Крепятся они на петли, которые привариваются к панели и дверцам. Затем на них закрепляются задвижки.
• Продолжается работа с передней панелью — приваривается одна пластина с ее внутренней стороны. Она должна быть меньше размера боковой стенки на 7—8 сантиметров, т.е. она не должна доходить до задней стенки на указанное расстояние. От верхней панели ее располагают на расстоянии 10—12 сантиметров.
• Далее, идет работа с  задней стенкой — на нее с внутренней же стороны привариваются две металлические панели, такой же величины, как на передней. Одна из них закрепляется на расстоянии от верха 5—6 сантиметров, а вторая 15—17. При сборке котла, пластина с передней панели должна располагаться между пластинами задней стенки.
• На боковые стенки, на всю их длину приваривают по одному уголку, на одной высоте — в дальнейшем они будут служить кронштейнами для колосника.
• К нижней части привариваются ножки, выполненные из уголка. Для устойчивости котла, лучше приварить к их торцу металлические круглые или квадратные пластины.
• Чтобы сделать колосниковую панель, в подготовленной металлической заготовке высверливают многочисленные отверстия или вырезают длинные полосы, идущие вдоль боковых стенок. Можно поступить и другим образом — сварить колосник из арматуры. Если удастся найти в продаже колосник чугунный, точно подходящий под нудный размер – это будет идеальным вариантом. При проектировании котла этот вопрос можно продумать заранее.
• Решающим и завершающим шагом является сборка всех деталей вместе. Их можно соединить с помощью уголка, а можно сварить детали между собой встык, но это нужно делать очень аккуратно, швы должны быть ровными и герметичными.
• К готовой конструкции с помощью сварки присоединяется патрубок дымоходной трубы.
• Чтобы конструкция была аккуратной, нужно зачистить сварочные швы и покрыть весь котел полностью жаростойкой краской.

После высыхания краски, можно проводить испытания перед установкой. Испытывают котел на открытом воздухе.

Видео – оригинальный самодельный котел длительного горения

Ранее было рассказано о самой простейшей конструкции. Однако креативные идеи  не имеют границ. Посмотрите на пошаговый процесс создания котла совершенно необычной конструкции.

Установка

Установку котла нужно проводить, соблюдая правила противопожарной безопасности.

• Для установки котла стационарно нужно подготовить для него поверхность. Она должна быть ровной и огнестойкой — это может быть бетонный пол, кирпичная кладка или кафельная плитка.
• Стены около котла отделываются жаростойким гипсокартоном, плиткой, кирпичной или каменной кладкой. Можно выбрать и другой негорючий материал.
• Помещение, где располагается котел должно иметь хорошую вентиляционную систему.

Если котел изготавливается своими руками, нужно постараться выбрать качественный материал, чтобы изделие прослужило долгий срок.

При выборе готового котла, необходимо внимательно ознакомиться с его характеристиками и функциями, чтобы он удовлетворял всем зависящим от него запросам. Если нет необходимости или возможности приобретать котел заводского производства, то можно сделать его самостоятельно или заказать у опытного мастера.

kamin-expert.ru

Котел отопительный — ТеплоВики - энциклопедия отопления

Материал из ТеплоВики - энциклопедия отоплении

Котел отопительный - устройство для нагрева теплоносителя, который в дальнейшем нагревает систему отопления, горячую воду или какое-то технологическое оборудование. Фактически представляет из себя комбинацию двух устройств – теплогенератора, вырабатывающего тепло, и теплообменника, который передает это тепло теплоносителю.

Обычно под котлом мы понимаем устройство, которое сжигает топливо и от выделяющегося при сгорании тепла нагревает теплоноситель. Теплоносителем обычно выступает вода, реже иная незамерзающая жидкость, иногда – воздух. Такой котел состоит из горелки, в которой сжигается топливо, камеры сгорания, теплообменника и котлового регулятора, который управляет процессом сжигания.

Стоимость топлива составляет основную часть эксплуатационных расходов.

1) по типу топлива:

Газовый котел

Основная статья Газовый котел

На сегодня в России самым дешевым и доступным топливом является магистральный газ. При сжигании газа получается больше полезного тепла, а в продуктах сгорания содержится меньше вредных веществ, загрязняющих атмосферу. Так как сжигание газа происходит почти полностью, в топливнике остается меньше сажи, что облегчает уход за котлом. Магистральный газ избавляет от необходимости делать запасы топлива, а учет его расхода легко организовать при помощи газового счетчика. Кроме того, водогрейные котлы, работающие на природном газе, практически не подвергаются коррозии и являются более долговечны, чем твердотопливные или жидкотопливные.

Преимущества:

1. Простота в эксплуатации: магистральный газ подается постоянно (есть котлы, которые могут работать от баллонного газа, но это дороже).
2. Дешевое топливо при высоком КПД.
3. Может обогреть помещение большого размера.
4. Нет необходимости запасать топливо
5. Долгий срок службы (стальной – 15 лет, чугунный – 25 лет)

Недостатки:

1. При подключении газа, необходимо утверждение проектной документации соответствующими службами
2. Многие считают газовый котел опасным, потому что есть открытое пламя и возможен выток газа.
3. Для газового котла необходим дымоход и хорошо проветриваемое помещение с отдельным выходом на улицу. При этом необходимо, чтобы котел не стоял вплотную к стене или между двумя стенами. Кроме этого, необходимо, чтобы свободно открывалась дверь в помещение: для горения фитиля и для работы горелки необходима подача кислорода.
4. Газовый котел должен быть обязательно оборудован автоматикой, что предотвращает выток газа и перекрывает газовую трубу, если вдруг такой выток произойдет.
5. Сезонные скачки давления в газопроводе могут привести к отключению отопительной системы или вывести из строя оборудование

Парапетный котел

Парапетный котел – это энергонезависимая отопительная установка, предназначенная для монтажа в частных домах и квартирах, сочетающая в себе положительные качества газовых котлов и конвекторов.

Жидкотопливный котел

Основная статья Жидкотопливный котел

Отопление на дизельном топливе (солярке) - независимое, но поэтому и самое дорогое. При использовании жидкого топлива вам понадобится контейнер для его хранения. Для этого придется приобрести пластиковый или стальной бак. Как правило, дизельное топливо продают в пластмассовых или стальных емкостях. При этом пластиковые емкости легче и дешевле, однако, при длительном хранении топлива лучше отдавать предпочтение стальным бакам или же пластмассовым емкостям с двойными стенками. Хранить жидкое топливо можно в специально оборудованном помещении или закопанными в землю снаружи дома. Второй способ более гигиеничен, так как даже от закрытого дизельного топлива будет исходить специфический запах (еще один минус по сравнению с газом). Во время работы водогрейного котла дизельное топливо полностью испаряется, а пары топлива в смеси с воздухом сжигаются. При этом образуется большое количество серных выделений, которые конденсируют на стенках котла, особенно при низкой температуре теплоносителя. В водогрейных котлах с тепловоспринимающими поверхностями из чугуна конденсат меньше, чем в стальных котлах, поэтому обычно жидкотопливные котлы выпускают в чугунном исполнении, что ощутимо увеличивает их вес. В условиях водяного отопления на жидком топливе становится особо актуальным вопрос об установке автоматической системы контроля, так как она заметно помогает сэкономить тепловую энергию. Кроме того, котлы со сменными горелками являются удобными в ситуации, когда газ к вашему дому не подведен, а перспективы непонятны. Вы можете сначала использовать горелку для жидкого топлива, а после появления газа установить газовую. Но при этом имейте в виду, что стоимость навесной газовой горелки может равняться стоимости котла. Расход жидкого топлива можно приблизительно рассчитать по формуле: Расход топлива (кг/час) = мощность горелки (кВт) х 0,1.

Преимущества

• Независимость от газопровода
• Высокая степень авто­матизации процесса
• Высокий КПД до 94%
• Бесшумность в работе
• Не требуют разрешения на уста­новку

Недостатки

• Жидкотопливные котлы и горелки к ним стоят дороже, чем котлы, рассчитанные на другие виды топлива
• Требуется установка специальной емкости для топлива, пластиковые или стальные баки на 5-20 т (сезонный запас солярки)
• Необходим фильтр тонкой очистки топлива. Отсутствие фильтра быстро выведет котел из строя
• Необходимо отдельное помещение с вытяжкой

Твердотопливный котел

Основная статья Твердотопливный котел

Топливом для таких котлов могут быть дрова (дерево), бурый или каменный уголь, кокс. Существуют модели, которые могут работать на всех видах топлива, или такие, которые работают лишь на одном, но дают высший КПД. Раньше такие котлы были довольно примитивными и почти не имели автоматики. Значительная часть современных котлов может автоматически поддерживать заданную температуру воды. Это достигается за счет опускания и поднимания заслонки, которая замедляет или ускоряет горение. Такое устройство не требует электроэнергии. Обычно такой котел требует правильно организованного дымохода для отведения продуктов сгорания. Тяга зависит, в первую очередь, от высоты дымохода.

Пиролизный котел

Основная статья Пиролизный котел Отдельной серией твердотопливных котлов якляются пиролизные котлы. Их главным преимуществом является высокий для такого типа котлов коэффициент полезного действия (КПД) - до 85%, и простота регулирования мощности. Отличием таких котлов от обычных моделей есть то, что в них горят не сами дрова, а газ, который выделяется из древесины под влиянием высокой температуры. При таком сгорании почти не образуется пепел и сажа. Твердотопливный пиролизный котел подходит для летнего домика площадью до 60 кв. м.

Преимущества:

• Невысокая стоимость
• Работа без электричества
• Большой срок эксплуатации

Недостатки:

• Требуется постоянный контроль
• Трудоемкий уход
• Эффективность сжигания твердого топлива значительно ниже, чем газа или солярки
• Необходимо помещение для хранения запаса топлива

Электрический котел

Основная статья Электрический котел

Прямонагреваемые электрические котлы Protherm Скат

Основными элементами электрического котла являются:

• теплообменник, состоящий из бака, с вмонтированными теплоэлектронагревателями (ТЕНы),
• блок управления и регулятор температуры.

Электрокотлы бывают однофазными (220 В) и трехфазными (380 В). Котлы мощностью от 12 кВт, как правило, бывают лишь трехфазными. Поэтому такие котлы требуют определенных расчетов и организации системы электропроводки дома.

Преимущества:

1. Электрокотел считается самым безопасным: в нем нет открытого пламени.
2. Большое КПД
3. Простота в монтаже и эксплуатации.
4. Небольшой размер.
5. Электрокотлы сделаны из стали, поэтому они относительно легкие, их можно вешать на стене. Это экономит место.
6. Отсутствует необходимость в строительстве отдельного помещения и дымохода (как для газовых і жидкотопливных котлов).
7. Не требуют особенного ухода - не нужно очищать их от копоти (как газовые и жидкотопливные котлы).
8. Работают бесшумно.
9. Экологичность - нет вредных выбросов и запахов.
10. Удобные для людей пожилого возраста.

Недостатки:

1. Необходима отдельная проводка, а если мощность котла более 6 КВт, то нужна трехфазная сеть электропроводки (380 В).
2. Осторожность мощности (для обогрева большого дома придется покупать несколько отдельных агрегатов, например, отдельно для каждого этажа).
3. Электрокотел имеет большое электропотребление.
4. Неудобен там, где электрика пропадает более, чем на сутки.

Электрические котлы, предназначенные для ра­боты в системах отопления, имеют немало преи­муществ. Так, не требуется отдельное помещение под котельную и монтаж дымоходов, кроме того, котлы сравнительно недороги. Все бы хорошо, если бы не высокая стоимость электроэнергии, особенно в сравнении с другими видами топлива. Кроме того, у нас довольно часто происходят перебои в электро­снабжении. Из-за этого недостатка такие котлы дороги в эксплуатации, поэтому использовать их можно для отопления помещений небольшого раз­мера, в которых неэффективно производить доро­гостоящие работы по подключению других видов отопительного оборудования, либо в качестве ре­зервного котла в системах с газовым котлом, как альтернативный источник тепла на непродолжительное время.

При установке электрокотла обяза­тельно наличие предохранительных автоматов и, скорее всего, прокладка отдельной электролинии

Комбинированные котлы (двух-, трехтопливные)

Основная статья Комбинированный котел

Нередко встречаются котлы с камерой для сжигания твердого топлива и возможностью установки горелок, работающих на газе и жидком топливе. Это удобно в случаях, когда у вас временно или периодически нет возможности использовать газ, или просто есть желание иметь про запас разные варианты. Котлы со сменными горелками являются удобными в ситуации, когда газ к вашему дому не подведен, а перспективы непонятны. Вы можете сначала использовать горелку для жидкого топлива, а после появления газа установить газовую. Но при этом имейте в виду, что стоимость навесной газовой горелки может равняться стоимости котла. Реже встречаются котлы, которые могут работать как на газе, жидком и твердом топливе, так и имеют встроенный ТЕН для электрического отопления. Наиболее популярны комбинированные котлы следующих типов: с комбинированной горелкой или с двумя горелками (газ и жидкое топливо), котлы с камерой для сжигания твердого топлива и возможностью установки навесных горелок (газ, жидкое и твердое топливо), котлы, оборудованные встроенным ТЭНом и имеющие две раздельные камеры сгорания (четыре вида топлива). Стоят комбинированные котлы достаточно дорого, и использовать их целесообразно лишь при перебоях в подаче какого-либо вида топлива.

Преимущества:

• Главным преимуществом таких комбинированных котлов является то, что они могут работать на разных видах топлива.
• При отсутствии одного топлива может работать на другом.

Недостатки:

• Высокая стоимость
• Большой размер
• Необходимо электричество

Комбинированные котлы стоят несколько дороже котлов, работающих на одном виде топлива, да и КПД работы таких котлов ниже на 10-20%. Кроме того, отопительные котлы со сменной горелкой, как правило, имеют большие размеры: их не повесишь на стенку или не разместишь на кухне. Придется подумать о выделении под котельный пункт отдельного помещения. Комбинированные котлы более надежны и долговечны, чем газовые. Перебои с подачей газа, особенно зимой, для владельцев комбинированных котлов - не проблема. Всегда существует возможность заменить один вид топлива на другой. Ахиллесова пята таких котлов - в ином: топливный насос, дутьевой вентилятор и прочие части отопительных котлов со сменной горелкой работают от электросети, и перебои с подачей электроэнергии неминуемо приведут к остановке работы котла. Если электроэнергия будет отсутствовать достаточно долго, то в холодное время года возникает риск заморозить воду в системе отопления. Чтобы подобной ситуации не произошло, рекомендуют наряду с комбинированным котлом установить резервный генератор электроэнергии мощностью, соответствующей общей мощности всего электрооборудования в загородном доме.

2) по способу инсталляции:

Принципиальным различием в большинстве случаев между настенными котлами и котлами, устанавливаемыми на пол, является материал, из которого изготовлен теплообменник. В настенных котлах это медь, а в стационарных - или сталь, или чугун.

Напольный котел

Основная статья Напольный котел

Напольный котел всегда одно­контурный, и для нагревания воды требуется до­бавление накопительного бойлера. Во-вторых, его габариты значительно больше, потому для уста­новки необходимо наличие отдельного помещения или части помещения, ведь большая часть исполни­тельных и дополнительных устройств находится сна­ружи. При этом аппарат не должен располагаться вплотную к стене или между двумя стенами. С дру­гой стороны, в сравнении с настенным напольный котел проще в обслуживании и вообще менее тре­бователен к условиям эксплуатации, а потому более надежен. Главное же преимущество такого котла –отсутствие ограничений по мощности, ведь если мощность настенных котлов может достигать лишь 24-35 кВт, то напольных - выше 100 кВт. Так что, если позволяют финансы (напольный котел при прочих равных условиях обойдется дороже настен­ного) и имеется необходимая площадь, то для уста­новки в коттедже можно рекомендовать именно такой котел.

Настенный котел

Настенный котел - это комплексное устройство, в котором, как правило, размещены не только нагреватель, теплообменник и устройство управления, но еще и один или два циркуляционных насоса, расширительный бак, манометр, термометр, система безопасности и т.п.

Преимущества настенных котлов:

• • низкая стоимость
  • компактные размеры
  • небольшая масса
  • пригодность для систем поквартирного отопления

Основные недостатки настенных котлов:

• • меньший срок службы
  • ограничения в мощности (не более 31-35 КВт)
  • ограничения при использовании антифриза (большинство изготовителей запрещает заливать антифриз в свои котлы)
  • большая восприимчивость к качеству (чистоте) теплоносителя и водопроводной воды.

По способу выбрасывания отработанных газов котлы делятся на модели с естественной и принудительной тягой. Котлы с естественной тягой требуют строительства дымохода. Вообще, чем более высоким будет дымоход, тем лучше будет тяга. Существуют также модели с так называемым коаксиальным дымоходом. Такой дымоход - это двухслойный шланг, по одному каналу которого к котлу поступает необходимый для горения воздух (при этом кислород в помещении, где стоит котел, не сгорает), а по другому - отводятся наружу продукты сгорания. По сегодняшним стандартам такие котлы можно использовать даже для отопления городских квартир до 9-го этажа включительно, ведь пристроить дымоход к многоэтажному дому невозможно.

3) по функциональности или способности нагревать теплоноситель и горячую воду

Одноконтурный котел (однофункциональный)

Автоматика, установленная в котле, при помощи датчиков и терморегуляторов фиксирует потреб­ность системы в тепле, включает газовую арматуру, протекающая через котел вода нагревается в теп­лообменнике до необходимой температуры и при помощи циркуляционного насоса подается в контур системы отопления.

Двухконутрный котел (двухфункциональный, комбинированный, котел-колонка и т.д.)

Такой котел имеет встроенный контур нагревания горячей воды, правда, работать одновременно в режимах отопле­ния и нагревания воды он не сможет: при включе­нии горячей воды работа системы отопления пре­кращается. Но в наших условиях это вряд ли будет заметно, т. к. потребуется 2-3 часа работы котла в режиме нагревания воды для того, чтобы темпера­тура в помещении ощутимо снизилась, поэтому для большинства домов такой котел будет вполне эф­фективным. Если же предполагается, что потребуется регу­лярный отбор горячей воды в немалом количестве, например, в доме с несколькими ванными комна­тами и санузлами, плюс одной двумя кухнями, можно использовать промежуточный вариант - од­ноконтурный котел с возможностью подключения бойлера, в котором накапливается определенный запас горячей воды. Объем бойлера рассчитыва­ется в соответствии с потребностями.

4) по материалу теполообменника котла

Стальной котел

Чугунный котел

С медным теплообменником

Другой

5) по температурному режиму или минимальной длительной рабочей температуре

Высокотемпературный котел

Низкотемпературный

Конденсационный

Основная статья Конденсационный котел

6) по типу горелки

Пример схемы настенного котла с атмосферной горелкой

Атмосферная горелка

Основная статья:Атмосферная горелка Атмосферная горелка - горелка с предварительным перемешиванием топлива и воздуха (типа Premix). Они не требуют дутьевого вентилятора и фактически повторяют (правда, в другом масштабе) широко распространенные в промышленной энергетике подовые горелки. Как и подовые горелки, они представляют собой набор полых стержней, в которые через эжектор подается газообразное топливо. Струя газа инжектирует воздух из окружающего пространства. Затем топливовоздушная смесь поступает в камеру сгорания через отверстия, распределенные по верхней образующей этих стержней. Электроды зажигания обеспечивают воспламенение топливовоздушной смеси и в камере горения, на некотором расстоянии от стержней образуется большое число факелочков с относительно низкой температурой.

Вентиляторная (нагнетающая) горелка

Вентиляторная горелка

Несколько другая газовая горелка атмосферного типа показана на. Горелочными устройствами такой конструкции оснащают свои ≪настенники≫ Eolo Eco @ компании Immergas. Газ, проступающий в такую горелку через расположенные в два ряда инжекторы, увлекает за собой воздух. Сжигание образовавшейся смеси происходит на плоской поверхности с равномерно распределенными по ней сопловыми отверстиями; при этом к факелам дополнительно поступает небольшое количество воздуха. Особенностью данной горелки является также использование для ее охлаждения обратной воды. Примененные технические решения позволили не только повысить эффективность горения, но еще и снизить эмиссию токсичных компонентов (СО и NOx): котлы Eolo Eco @ попали в разряд, который, в соответствии со стандартами Европейского Союза (UNI EN 297 и EN 483), присваивается самым экологически чистым установкам. Подобными горелками оснащает некоторые модели настенных котлов и компания Viessmann.

7) по способу удаления продуктов сгорания

C закрытой камерой сгорания (бездымоходный, турбокотел)

В котлах с закрытой камерой сгорания и, соответ­ственно, принудительным удалением дымовых га­зов, есть встроенный вентилятор, так называемый «дымосос», который вытягивает дымовые газы из котла и под напором выбрасывает в специальный дымовой канал, представляющий собой, как пра­вило, алюминиевую или стальную трубу. Этот канал можно вывести через наружную стену здания, для чего потребуется пробить отверстие диаметром приблизительно 10 см. Воздух для горения в таких котлах забирается с улицы, поэтому их целесооб­разно применять в квартирах многоэтажных жи­лых домов. Существуют также модели с так называемым коаксиальным дымоходом. Такой дымоход - это двухслойный шланг, по одному каналу которого к котлу поступает необходимый для горения воздух (при этом кислород в помещении, где стоит котел, не сгорает), а по другому - отводятся наружу продукты сгорания. В последнее время такие котлы довольно широко применяются и для отопления обыч­ных домов с дымоходом, т. к. они безопаснее и не требуют дымоходного канала.

C открытой камерой сгорания (дымоходный)

Дымоходным котлом называют котел, продукты сгорания из которого удаляются за счет естественной тяги. Такой котел имеет открытую (негерметичную) камеру сгорания. Продукты сгорания из котла уходят благодаря разнице давлений в камере сгорания в дымоходе с естественной тягой. Обычно термин употребляют к настенным котлам, т.к. 99% напольных котлов имеют открытую камеру сгорания и работают с дымоходами с естественной тягой (турбоприставки или полутурбо – тема отдельного материала).

В котлах с открытой камерой сгорания этот процесс осуществляется через дымовую трубу за счет естественной тяги, а для под­держивания горения используется воздух, взятый из помещения, в котором установлен котел, потому очень важен постоянный приток воздуха в помеще­ние. Котлы с естественной тягой требуют строительства дымохода. Чем более высоким будет дымоход, тем лучше будет тяга.

Простая конструкция котла обуславливает основное преимущество дымоходного котла – более низкую цену по сравнению с котлами с закрытой камерой сгорания. Такой котел дешевле, легче, надежнее. Его основной недостаток – требование к существованию дымохода с хорошей тягой и термостойкостью. Если дымохода нет, то, скорее всего, дешевле поставить котел с закрытой камерой сгорания и коаксиальной системой дымоудаления. Если новый дымоходный котел устанавливается на место старого котла советского образца (типа АОГВ), то старый дымоход не рекомендуется использовать под новый котел – температура дымовых газов у современного котла значительно ниже, чем у старого, и на поверхности старого кирпичного дымохода начнет выпадать агрессивный конденсат, который за 3-5 лет может разрушить служивший не одно десятилетие дымоход. Во время работы дымоходный котел забирает из помещения большое количество воздуха для сгорания газа, что приводит к постоянному притоку холодного свежего воздуха и значительно понижает влажность в помещении, тем самым нарушая микроклимат и делая пребывание в помещении некомфортным.

Преимущества дымоходного котла

• низкая стоимость
• более высокая надежность

Недостатки дымоходного котла

• обязательное наличие приточной вентиляции, которая приводит к падению влажности и охлаждению помещения
• низкая безопасность (дымовые газы при обратной тяге могут попасть в помещение)
• наличие хорошего термо- и кислотостойкого дымохода с устойчивой естественной тягой.

8) по мощности

Бытовые - до 100 кВт

Промышленные свыше 100 кВт

9) по типу электропитания

Энергозависимые котлы

Энергонезависимые котлы

10) по возможности изменения мощности

Одноступенчатые котлы

Двухступенчатые котлы

Многоступенчатые котлы

С модуляцией мощности (плавное изменение мощности)

Какой же котел выбрать?

Чтобы в помещении всегда было тепло и комфортно недостаточно приобрести и установить котел, необходима точно рассчитанная и качественно смонтированная система отопления. Устройство такой системы – трудная задача. Необходимо рассчитать тепловые потери дома, учитывая особенности планировки помещения, количество окон, дверей, толщину стен и перекрытий, рассчитать необходимую мощность котельного оборудования и выбрать модель, способную при минимальных затратах энергоносителя полностью обогреть помещение, рассчитать эффективность радиаторов и правильно расставить их в помещении, выбрать оптимальную схему разводки воды. Только грамотно составленный проект позволит учесть все тонкости и избежать досадных ошибок, таких как избыточная теплоотдача системы или недостаточная мощность. Любая система также нуждается в проведении регламентных работ, что позволяет предотвратить рост потребления топлива и увеличивает срок службы системы. Лучше всего доверить составление проекта и установку системы отопления фирме, специализирующейся на отоплении и предоставляющей услуги сервисного обслуживания.

Котельная установка

Котельная установка - комплекс устройств, включающий в себя собственно котел и вспомогательное оборудование.

Выбор отопительного котла

При выборе отопительного котла обращают внимание на следующие моменты:

1. вид топлива - твердое, жидкое или газообразное;
2. номинальную мощность котла;
3. функциональное назначение котла - для обогрева, горячего водоснабжения или того и другого;
4. уровень автоматики котельного оборудования.

Помимо перечисленных критериев выбора водогрейного котла, существует и другие, менее значимые, но не последние:

• материал, из которого изготовлен котел,
• габаритные размеры и вес котла...

Производители

Торговые марки котлов

Торговые марки котельного оборудования

Ссылки

Источники

http://www.heat-consulting.com.ua

ru.teplowiki.org

Котельные высокотемпературного органического теплоносителя (вот) правила по охране труда в целлюлозно-бумажной и лесохимической промышленности- пот ро 00-97 (утв- госкомлеспромом РФ 06-06-97) (2018). Актуально в 2018 году

размер шрифта

ПРАВИЛА ПО ОХРАНЕ ТРУДА В ЦЕЛЛЮЛОЗНО-БУМАЖНОЙ И ЛЕСОХИМИЧЕСКОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ- ПОТ РО 00-97 (утв- Госкомлеспромом РФ 06-06-97)... Актуально в 2018 году

24.63. При эксплуатации котельной с применением высокотемпературного органического теплоносителя (ВОТ) необходимо соблюдать "Дополнительные требования к паровым и жидкостным котлам, работающим с высокотемпературными органическими теплоносителями".

24.64. Котел ВОТ должен быть обеспечен сигнализацией и автоматической блокировкой, отключающей электрообогрев или подачу топлива при повышении температуры теплоносителя и давления в системе сверх установленных параметров.

24.65. Содержание смолистых веществ в ВОТ не должно превышать 10%. Анализ теплоносителя для определения его смолосодержания должен проводиться не реже чем через 500 ч работы котла.

24.66. Применение арматуры из цветных металлов и чугуна для котлов, работающих с дефинильной смесью, не допускается.

24.67. Трубопроводы для ВОТ должны быть сварными. Применение фланцевых соединений допускается только в необходимых случаях, обусловленных проектом, и только типа "шип-паз".

24.68. Приготовление динильной смеси должно производиться только в дневное время и с использованием средств малой механизации для подачи компонентов.

24.69. Не допускается подтекания динильной смеси из насосов, трубопроводов, запорной арматуры и др.

24.70. Насосы, подающие динильную смесь, должны быть выполнены в бессальниковом исполнении, а запорная арматура - сильфонная.

24.71. Для наполнения котла динильной смесью и регулирования в нем уровня жидкого теплоносителя устанавливают запасной бак, оборудованный безогневым обогревом.

24.72. Уровень теплоносителя в баке определяют с помощью различного типа указателей, применение мерных стекол не допускается.

24.73. Для определения уровня жидкости в котле установка пробных кранов или клапанов взамен указательных стекол не допускается.

24.74. Пары динильной смеси от предохранительных клапанов должны отводиться в конденсационные устройства, сообщающиеся с атмосферой, в которых не должно создаваться давление, препятствующее нормальной работе предохранительных клапанов.

24.75. Бак для аварийного слива динильной смеси должен устанавливаться вне помещения котельной. Конструкция бака и расположение сливных линий должны обеспечивать беспрепятственный самотечный слив динильной смеси из котлов.

24.76. Во избежание резких колебаний давления не допускается попадание воды в ВОТ.

24.77. Для удаления летучих продуктов, образующихся при частичном разложении ВОТ, должны быть предусмотрены системы их улавливания.

www.zakonprost.ru

Котел с высокотемпературным органическим теплоносителем » ОАО "БЭЗ"

Котел с высокотемпературным органическим теплоносителем предназначен для нагрева жидкого теплоносителя и подачи его в системы разогрева битума, пригоден для эксплуатации, как в помещениях, так и на открытых площадках в диапазоне температур от +5 до +40° С. Рекомендуемая область применения теплогенератора: эмульсионные производства, битумные хозяйства, асфальтобетонные заводы и коммуникации при асфальтобетонных заводах.

 

 

1. Теплогенератор масляный. 2. Бак расширительный. 3. Бак топливный расходный. 4. Опора бака расширителя. 5. Лестница 6. Труба сливная. 7. Трубопровод магистральный 8. Трубопровод соединительный.

 

Технологическая схема:

 

 

 

1. Корпус. 2. Крышка. 3. Камера дымовая. 4. Ограждение защитное. 5. Рама. 6. Труба дымовая. 7. Лестница 8. Насос масляный. 9. Трубопроводы. 10. Арматура. 11. Приборы автоматического контроля. 12. Горелка. 13. Прокладка. 14. Змеевик. 15. Шкаф управления.

 

Наименование параметра	Значение параметра
Применяемое топливо	Дизельное летнее ГОСТ 305; газ природный
Применяемый теплоноситель (ароматизированное масло)	теплоноситель АМТ-300ТУ 38.4011092
Теплопроизводительность номинальная, кВт (ккал/час)	390 (335000)
КПД, %, не менее	85
Расход топлива в режиме номинальной теплопроизводительности, не более: - жидкого (калорийность 10180 ккал/кг), кг/час - газообразного (калорийность 8015 ккал/н.м3), н.м3/час	38,7 49,2
Температура уходящих дымовых газов  при номинальной производительности, °С, не более	300
Температура нагрева теплоносителя, °С, не более	200
Емкость бака топливного, м3	3
Емкость бака расширительного, м3	0,954
Поверхность нагрева теплогенератора, м²	23,9
Объем масла в теплообменнике, м³	0,238
Производительность циркуляционного насоса, м³/час	40
Габаритные размеры (длина х ширина х высота), мм	3135*2170*5140
Масса, кг	2910

 

 

www.bemz.by

Герметик для дымохода, печи, виды, отличия, характериситки

При эксплуатации отопительного оборудования периодически возникает необходимость заделать появившуюся трещину или щель. Особенно часто с такой проблемой сталкиваются владельцы кирпичных печей и каминов: такая специфика у этих устройств. Они трескаются из-за разного температурного расширения составляющих частей. Щели при этом могут быть сквозными и выходить в топку или в дымовой канал. В этом случае сажа на стенке и повышенный расход топлива — далеко не весь вред: в помещение попадают продукты горения, а они могут стать причиной отравления.

Проблемы с дымоходом не столь частое явление (если вы поставили качественный сэндвич или керамику), но не менее опасное. Для нормальной тяги дымоход должен быть герметичным. От этого зависит степень пожарной безопасности. И вот почему. На стенках дымовой трубы часто скапливается сажа. Если вовремя ее не удалить, при наличии доступа воздуха она вспыхнет. Температура при этом будет очень высокой — 1500oC и выше. При недостаточной теплоизоляции вокруг раскаленной трубы может загореться перекрытие или кровля. Что будет дальше — понимаете сами.

Негерметичный дымоход — одна из причин, которая приводит к тому, что пламя газовой горелки гаснет. Это довольно распространенная проблема при эксплуатации газовых котлов. Согласитесь, что зимой, когда ветра непредсказуемы, проверять несколько раз в сутки котел и зажигать его — совсем не в радость. Все подобные трещины проще заделать герметиками. Обычно это готовое к использованию вещество, по консистенции напоминающее пасту.

Высокотемпературные герметики выпускаются в широком ассортименте

Виды герметиков и материалы

Основная составляющая герметиков — полимеры. При этом полимеры используются разные и придают разные характеристики основному составу. Расфасовывают их в тубы разного объема и конфигурации. Некоторые напоминают тюбики зубной пасты и выдавливаются также. Есть тубы под монтажный пистолет. В этом случае на конусе крышки срезается носик, туба устанавливается в устройство, выдавливая требуемое количество при помощи рычага-курка.

Термостойкий герметик в тюбике

Есть двухкомпонентные составы, которые перед работой требуется смешивать. Они чаще используются профессионалами из-за жестких требований: при смешивании требуется отмерять части с высокой точностью (допустимая погрешность всего 0,5-1 грамм). К тому же при случайном попадании даже незначительной части одного компонента в другой, происходит реакция, а годность смеси — всего несколько часов. В общем, готовые пастообразные герметики использовать проще.

Для дымоходов и печей используются специальные высокотемпературные составы. Герметики, выдерживающие высокие температуры, бывают двух категорий:

• Термостойкие. Используются для мест, которые нагреваются до 350оС. Область их использования — наружные поверхности печей и каминов — щели между кирпичами кладки (но не между печным литьем и кладкой), герметизация стыков кирпичных дымоходов, сэндвичей и кровли (но не простых металлических дымовых труб), частей системы отопления и ГВС, и т.д.
• Жаростойкие или жаропрочные. Выдерживают очень высокие температуры — до 1500oC. Область применения: если говорить о печах и каминах — места соединения литья и кладки, в котлах — в камерах горения или топках, в дымоходах — места сочленения и швы, в том числе и сразу после выходного патрубка дымохода. Эти составы могут применяться в местах прямого контакта с пламенем, но тогда должна быть еще одна характеристика: огнестойкий или огнеупорный.

В зависимости от температуры и требуемых характеристик используют один из этих герметиков. Так что печной герметик, в зависимости от зоны применения, может быть или термостойким силиконовым или жаропрочным силикатным. Чтобы понимать, в чем между ними разница, что они собой представляют, как ими пользоваться, рассмотрим свойства и характеристики.

Термостойкие герметики

Эта группа производится на основе силиконов. Температурный режим может изменяться в зависимости от конкретного состава. Например, для повышения термостойкости в силикон добавляют оксид железа. Такие герметики хорошо переносят температуры до 250oC, с кратковременными повышениями до 315oC. Оксид железа окрашивает пасту в красновато-коричневый цвет. Используя такой герметик для печи или камина из кирпича, внешний вид вы не испортите — его практически не видно. Можно его использовать для герметизации соединений труб отопления. Но тут уже вид будет не самый лучший.

Точные данные о температурном режиме указаны на упаковке. Проверяйте его перед использованием.

Термостойкий герметик в тубе под пистолет

В зависимости от состава силиконовые герметики бывают кислотными или нейтральными. Кислотные при затвердевании выделяют уксусную кислоту. Потому такие составы нельзя применять с нестойкими к коррозии металлами, бетонами, цементами. Из-за произошедшей реакции между герметиком и материалом образуется слой соли или окислов, которые нарушают герметичность. Такой шов не выполняет своих функций: он пропускает и воду, и воздух. С бетонами, металлами и цементами совместимы нейтральные силиконовые герметики, которые при высыхании выделяют воду и спирты. После их испарения шов становится герметичным.

Остальные характеристики:

• Стойкость к ультрафиолетовому излучению. Потому могут применяться и на улице, например, для герметизации кровельного прохода.
• Водонепроницаемость. Это свойство позволяет использовать их как герметик для дымохода — заделывать щели и швы в местах прохода кровли и прилегания кровельных материалов, для герметизации резьбовых соединения при монтаже отопления.
• Хорошая адгезия с материалами разного строения. Использовать можно для кирпича, бетона, металла, керамики, стекла, древесины, пластика.
• Состав после высыхания сохраняет некоторую степень пластичности: он не трескается при незначительных деформациях и вибрации. Потому силиконовые герметики используют не только (или не столько) для герметизации щелей в печах, сколько для ремонта систем в автомобилях. Но пластичность имеет и отрицательную сторону: на силиконе не держится краска. Она попросту трескается и отшелушивается.

  Термостойкие герметики имеют красный или красновато-коричневый цвет

• Скорость отвердевания может составлять от нескольких часов до нескольких суток. Эта характеристика зависит от состава герметика и времени, которое прошло с момента изготовления: чем «свежее» паста, тем быстрее она застывает. Скорость отвердевания указывают на упаковке. Его значение измеряют при температуре 23оС и влажности 50%. Изменение параметров удлиняет/укорачивает скорость отвердевания (при пониженной температуре и влажности застывают долго).

Полимеризация идет от поверхности вглубь и требует присутствия воздуха (вернее влаги из него). Потому делать швы большей глубины, чем рекомендовано нельзя: внутри силикон может попросту не застыть. Такой шов будет ненадежным и может пропускать дым/влагу.

Чтобы адгезия с материалами была хорошей, необходимо перед нанесением герметика поверхности подготовить. Для этого удаляют все соли, окислы, пыль. Зачищают поверхности до чистого материала. Затем промывают водой и обезжиривают. Силиконовые герметики на влажную поверхность носить нельзя. После очищения дожидаются полного высыхания поверхности и только тогда наносят слой пасты.

Так наносят герметик из тубы с помощью пистолета

Силикон хорошо держится и на гладких поверхностях, но для улучшения сцепления их желательно обработать «шкуркой» или пескоструем, другими абразивными материалами. Поверхность затем повторно промыть, обезжирить, просушить, после чего нанести герметик.

Силиконовые высокотемпературные герметики имеют или красную или красно-коричневую окраску. Прозрачных герметиков из силикона для печей и каминов не бывает.

Жаростойкие герметики

Эта группа жаропрочных герметизирующих паст производится на основе силиката. Переносят эти составы очень высокую температуру. Режим «нормального» использования — 1200-1300oC, возможно также кратковременное повышение до 1500-1600oC. Потому часто применяют в местах прямого контакта с открытым огнем. Но для использования с открытым огнем на упаковке должна стоять еще одна характеристика: огнеупорный.

Жаростойкие герметики имеют серый или черный цвет

Силикатные жаропрочные герметики применяют для устранения течи в котлах отопления, дымоходных патрубках, в местах прилегания печного литья с кирпичной кладкой, в печах — для герметизации шамотной кладки. Если вы собираетесь монтировать дымоход из сэндвича, то стыки модулей также желательно проклеивать таким составом. Исключение — конденсационные котлы или пиролизные, у которых на выходе температура дыма не более 150oC. В этом случае лучше использовать термостойкие составы.

Если вы собираетесь дымоход или другую конструкцию делать разборным, промазывать нужно стыки. Расшатав два звена, вы сможете раскрошить герметик и разъединить детали. Если промазать составом не стык, а всю склеиваемую поверхность, то конструкция получается практически монолитной и разобрать ее, не повредив, возможности нет.

Силикатные составы хорошо соединяются с большинством строительных материалов: кирпичом, камнем, металлами, бетоном и цементом. Не очень хорошо держатся на гладких поверхностях, потому при работе с ними абразивная обработка их обязательна. Нужно отметить, что работать ими можно только при положительных температурах: от +5oC до +40oC. Причем, желательно, чтобы температура не была ниже +20oC — тогда он быстрее высохнет.

При высыхании образуется жесткий и неэластичный шов. Потому использовать силикатные пасты лучше в местах с отсутствием вибрации или при вибрации в незначительных количествах, иначе они могут трескаться. Но неэластичность позволяет герметик закрашивать, так что цвет пасты не имеет значения.

Наносят жаростойкие составы при помощи пистолета , толщина слоя — не более 1 см

Как наносить

Жаростойкие герметики для печей и дымоходов наносят только на очищенные и обезжиренные поверхности. Их сначала зачищают, потом промывают и обезжиривают. В отличие от термостойких, которые нужно наносить на сухую поверхность, пред нанесением жаропрочных герметиков на пористый материал, поверхность нужно смочить.

Из-за плохой адгезии с гладкими материалами, их обязательно обрабатывать абразивами, после чего снова промыть и обезжирить. Такие поверхности смачивать перед герметизацией необязательно. Невысохший состав удаляется влажной тряпкой, высохший можно только раскрошить. Наносить слой пасты удобно при помощи пистолета.

Герметики Fix All не относятся к высокотемпературным, но могут использоваться для устранения трещин в системах отопления — в трубах и фитингах

Делать швы толще, чем рекомендуется, не стоит: во-первых, они могут не затвердеть, а во-вторых, потом, скорее всего, потрескаются.

Некоторые составы требуют особых условий. Например, печные герметики нужно сушить несколько часов при разной интенсивности горения. Тогда последовательность действий, температуры и длительность воздействия, расписаны на корпусе тубы или на упаковке. Точно выполняйте предписания, только так вы получите герметичный стык/соединение.

Жаростойкие и огнеупорные герметики для печей, каминов, дымоходов, имеют серый и черный окрас. Других цветов не бывает. Некоторые составы при попадании на кожу могут вызывать химические ожоги, потому работать нужно с ними в перчатках, соблюдая осторожность.

Герметик для печей Fix All

Есть еще составы на основе гибридных полимеров SMX. Это не герметики в чистом виде, а клей-герметики. Эти составы могут быть прозрачными, но максимальная температура, которую они могут выдерживать в течение некоторого времени, +200oC.

Зато они химически нейтральны, не вступают в реакции с кислотами и солями, скорость их затвердевания не зависит от температуры и влажности. Потому такие составы могут использоваться даже в зимнее время. Они влагостойки, некоторые составы могут использоваться для герметизации палуб или в других местах с высокой влажностью (в бане, ванной или душе, например). Единственный их минус — это не высокотемпературные составы. Зато они отлично подходят для устранения течи в системах отопления и горячего водоснабжения.

Марки герметиков

Большей частью производители в названиях составов отражают их основное назначение. Например, пишут «Герметик для печей» и дальше название. В группе печных герметиков хорошо себя показали следующие марки:

• Penosil. Эта фирма выпускает жаростойкий печной герметик Penosil +1500 черного цвета. Он выдерживает температуры до 1500oC. Пленка на поверхности образуется за 15 минут. Есть в ассортименте термостойкий моторный герметик. Состав имеет красный цвет, пригоден для температур до 300oC. Это кислотный силиконовый герметик, так что применять его для металлов, бетона или цемента нельзя.

  Penosil — герметик для печей

• Soudal C. Бельгийская фирма Soudal (Саудал) выпускает герметики в широком ассортименте. В том числе термостойкие, есть герметики для печей и каминов Soudal Calofer. Они имеют  черный цвет. Есть в ассортименте составы Fix All, которые не являются высокотемпературными (выдерживают температуры до 200oC) но в некоторых случаях могут использоваться при ремонте/монтаже системы отопления. Например, для герметизации труб или радиаторов отопления: ни имеют очень хорошую адгезию с любыми материалами и отличаются высокой влагостойкостью, химически нейтральны. Температуры, характерные для отопления для них некритичны, так что в этом случае Fix All использовать даже лучше, чем печные герметики.

  Высокотемпературный герметик Soudal Calofer

• Под маркой Tytan (Титан) группа польских компаний Selena Group выпускает продукты для строительных и отделочных работ для профессионального использования. Продукты стандартизованы и имеют сертификаты ISO 9001, DIN. Высокотемпературный герметик Tytan имеет примесь стекловолокон, которые придают составу высокую дымо- и газонепроницаемость. Режим использования — до 1250oC. Этот герметик подходит для труб дымохода, для каминов и печей.

  Жаростойкий герметик в тубе Tytan

Итоги

Как и во всех строительных материалах, в герметиках тоже нужно разбираться. Высокотемпературные герметики — очень узкий и специфический сегмент, но и тут есть множество нюансов, незнание которых может привести к ошибкам и недостаточной герметичности изделий.

teplowood.ru

---

• 
  Микро гэс бесплотинные
• 
  Соединение штекерное
• 
  Счетчик smart ims
• 
  Счетчик ims smart
• 
  Wyf85Z схема подключения
• 
  Генератор независимого возбуждения постоянного тока
• 
  Конструкции здания
• 
  Генератор на магнитном поле земли
• 
  Сценки про электриков
• 
  Очередные общие технические осмотры зданий проводятся
• 
  Как удлинить провода